DK149379B - ELECTRIC CONDUCTIVE COLLECTION - Google Patents

ELECTRIC CONDUCTIVE COLLECTION Download PDF

Info

Publication number
DK149379B
DK149379B DK347579AA DK347579A DK149379B DK 149379 B DK149379 B DK 149379B DK 347579A A DK347579A A DK 347579AA DK 347579 A DK347579 A DK 347579A DK 149379 B DK149379 B DK 149379B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
conductor
insulation
teeth
conductors
connector
Prior art date
Application number
DK347579AA
Other languages
Danish (da)
Other versions
DK149379C (en
DK347579A (en
Inventor
George Thomas Eigenbrode
William Carl Hoffman
Original Assignee
Du Pont
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US06/057,112 external-priority patent/US4252397A/en
Application filed by Du Pont filed Critical Du Pont
Publication of DK347579A publication Critical patent/DK347579A/en
Publication of DK149379B publication Critical patent/DK149379B/en
Application granted granted Critical
Publication of DK149379C publication Critical patent/DK149379C/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50Fixed connections
    • H01R12/59Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/65Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal
    • H01R12/67Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals
    • H01R12/675Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals with contacts having at least a slotted plate for penetration of cable insulation, e.g. insulation displacement contacts for round conductor flat cables
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/77Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections

Landscapes

  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Description

i U9379 oin U9379 o

Den foreliggende opfindelse angår en elektrisk ledende samling med i det mindste ét forbindelsesorgan med et par tænder, som afgrænser en spalte, der slutter i en bund, til optagelse af en elektrisk leder, hvor forbindel-5 sesorganet er placeret i et dielektrisk hus, idet tænderne og især spalten mellem tænderne er beliggende i en kanal, som er tilvejebragt mellem det dielektriske hus og det dertil knyttede dielektriske dække eller låg, hvilken kanal kan optage den elektriske ledei-, idet bunden af spalten mellem 10 tænderne er placeret således i forhold til kanalen, at den elektriske leder er i forbindelse med spaltens bund.The present invention relates to an electrically conductive assembly having at least one connecting means having a pair of teeth defining a slot terminating in a bottom for receiving an electrical conductor wherein the connecting means is located in a dielectric housing, the teeth and in particular the gap between the teeth is located in a channel provided between the dielectric housing and the associated dielectric cover or lid, which channel can receive the electrical conductor, the bottom of the gap between the 10 teeth being positioned in relation to the channel that the electrical conductor is in contact with the bottom of the slot.

En samling af denne art er offentliggjort i US--patentskrift nr. 3.820.058. Denne kendte samling af gennemtrængningstypen for et fladkabel er tilvejebragt med en 15 krop og et par forbindelsestænder, som stikker ud fra kroppen med en udskæring mellem tænderne. Tænderne, som er indbyrdes sideværts divergerende, har isolations-gennemtræn-gende spidser i deres frie ender, og i mellemrummet mellem tænderne er der på de indadvendende flader af tænderne ud-20 formet hjørner, der kommer i berøring med lederen. Ved tilslutningen kommer hjørnerne i indgreb med lederen og danner derved en mekanisk forbindelse mellem stikket og lederen.A collection of this kind is published in US Patent No. 3,820,058. This known type of penetration type for a flat cable is provided with a body and a pair of connecting teeth protruding from the body with a cut between the teeth. The teeth, which are laterally divergent, have insulation-piercing tips at their free ends, and in the spaces between the teeth there are formed corners which come into contact with the conductor on the inward facing surfaces of the teeth. Upon connection, the corners engage the conductor, thereby forming a mechanical connection between the connector and the conductor.

Til denne kendte samling er knyttet den ulempe, at opbygningen viser sig at få forøget kontaktmodstand under ekstre-25 me driftsforhold.Attached to this known assembly is the disadvantage that the structure appears to have increased contact resistance under extreme operating conditions.

Det er formålet med opfindelsen at tilvejebringe en forbedret elektrisk ledende samling af gennemtrængnings-typen, hvormed på sikker og hurtig vis kan tilvejebringes forbindelse med et antal ledere i eksempelvis et fladkabel, 30 idet de således tilvejebragte forbindelser har en lav kontaktmodstand under alle arbejdsforhold.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the invention to provide an improved penetration-type electrically conductive assembly which can safely and quickly be connected to a plurality of conductors in, for example, a flat cable, the connections thus provided having a low contact resistance under all operating conditions.

Det angivne formål opnås med en elektrisk ledende samling af den indledningsvis omhandlede art, som ifølge opfindelsen er ejendommelig ved den i krav l's kendetegnende 35 del angivne udformning.The stated object is achieved with an electrically conductive assembly of the kind initially provided, which according to the invention is characterized by the design according to the characteristic part of claim 1.

Ifølge den foreliggende opfindelse opnås formåletAccording to the present invention, the object is achieved

OISLAND

149379 2 ved, at bunden af spalten mellem tænderne er placeret i et andet niveau end aksen i den tidligere nævnte kanal, hvorved lederen trækkes ud i en løkke derover og bøjes tilbage mod sig selv, idet der frembringes en bugt over bunden af 5 spalten mellem tænderne, hvor bunden ligger i en sådan afstand fra kanalens akse, at løkken er mindst en ledertykkelse høj, og lederen er frilagt fra sin isolation i toppen af løkken ved tilvejebringelse af bugten, trykket mod bunden af spalten og permanent bundet til spidsen af tæn-10 derne. Eftersom lederen er ført i en løkke med en mindste størrelse, har lederen ikke alene et stort område, hvori den er i berøring med forbindelsesorganet, men lederens isolation fjernes også med sikkerhed under tilvejebringelsen af berøringen, idet løkken trækkes ud fra det gennem-15 trængte isolationsmateriale. Herudover sikrer den permanente binding over et forholdsvis stort område, at den allerede tilvejebragte forbedrede forbindelse opretholdes.2 in that the bottom of the gap between the teeth is positioned at a level other than the axis of the previously mentioned channel, whereby the conductor is pulled out in a loop above and bent back towards itself, creating a bend over the bottom of the gap between the teeth where the bottom is at such a distance from the axis of the channel that the loop is at least one conductor thickness high and the conductor is exposed from its insulation at the top of the loop by providing the bend, pressed against the bottom of the slot and permanently bonded to the tip of the tooth. 10 there. Since the conductor is guided in a loop of the smallest size, not only does the conductor have a large area in which it is in contact with the connector, but the insulation of the conductor is also removed safely while providing the contact, pulling the loop out of the penetrated insulation material. In addition, the permanent bond over a relatively large area ensures that the already improved connection is maintained.

Ifølge opfindelsen må det foretrækkes, at den permanente binding er tilvejebragt ved lasersvejsning. Endnu 20 mere fordelagtig er en sammentrykning af tænderne mod hinanden, hvorved lederen fastspændes herimellem, med påfølgende binding af permanent art mellem tænderne indbyrdes οσ mellem tænderne og lederen tilvejebragt ved lasersvejsning.According to the invention, it is preferred that the permanent bond is provided by laser welding. Even more advantageous is a compression of the teeth against each other, whereby the conductor is clamped therebetween, with subsequent permanent bonding between the teeth οσ between the teeth and the conductor provided by laser welding.

25 Det skal bemærkes, at lasersvejsning er kendt teknik i tilknytning, til binding af en elektrisk ledende metalflig til en elektrisk ledende metaltråd, idet der kan henvises til US-patentskrift 3.610.874. Dette patentskrift omhandler tilvejebringelse af en forbindelse mellem en 30 metalflig og en tynd metaltråd, idet der hertil skal anvendes et meget smalt, på egnet vis fokuseret højenergibundt, hvor en laserstråle vides at være egnet.25 It should be noted that laser welding is known in the art for attaching an electrically conductive metal tab to an electrically conductive metal wire, reference being made to U.S. Patent 3,610,874. This patent relates to providing a connection between a metal tab and a thin metal wire, using a very narrow, appropriately focused high energy bundle where a laser beam is known to be suitable.

Ved den foreliggende opfindelse er lasersvejsning især fordelagtig ved tilvejebringelse af en hurtig svejsning 35 af en række forbindelsesorganer uden risiko for en stor opvarmning af den samlede opbygning.In the present invention, laser welding is particularly advantageous in providing a rapid welding 35 of a variety of connecting means without the risk of excessive heating of the overall structure.

OISLAND

149379 3149379 3

Opfindelsen skal i det følgende nærmere forklares under henvisning til tegningerne, hvor fig. 1 i perspektiv viser en samling ifølge opfindelsen delvis i snit, før udførelse af den permanente 5 binding, fig. 2 i perspektiv viser et isolations-gennemskæ-rende forbindelsesorgan med et ben, som er anvendt i samlingen ifølge fig. 1, fig. 3 viser et snit i større målestok gennem en 10 samling af en leder og et forbindelsesorgan i samlingen ifølge fig. 1, fig. 4 viser en opstalt i større målestok af en del af den isolations-gennemskærende spids af organet ifølge fig. 2 og en leder bestående af kordeller i forbindelse 15 med denne, fig. 5 viser i perspektiv og delvis i snit en alternativ samling ifølge opfindelsen med en anden udformning af hunstikkene end ifølge fig. 1, idet stikket er vist før udførelsen af den permanente binding, 20 fig. 6 viser i perspektiv og delvis i snit en yderligere alternativ samling med en anden udformning af hunstikkene på forbindelsesorganerne, idet stikket er vist før udførelsen af den permanente binding, fig. 7-11 viser fremadskridende trin ved fremstil-25 lingen af samlingen ifølge opfindelsen, fig. 12 viser i snit et foretrukket krympningstrin ved fremstillingen af samlingen ifølge opfindelsen, fig. 13 viser i perspektiv og delvis i snit et indsætnings-værktøj, der kan anvendes ved fremstillingen 30 af samlingen, fig. 14 viser i meget stor målestok et snit gennem en del af krympe-værktøjet, der kan anvendes ved udøvelsen af det foretrukne trin ifølge fig. 12, idet værktøjet er vist i forbindelse med et forbindelsesorgan, 35 fig. 15 viser et snit i linien XV - XV ifølge fig.The invention will now be explained in more detail with reference to the drawings, in which 1 is a perspective view of a joint according to the invention, partially in section, before performing the permanent bond; FIG. 2 is a perspective view of an insulating cross member having a leg used in the assembly of FIG. 1, FIG. 3 is an enlarged sectional view through a joint of a conductor and a connecting member of the joint of FIG. 1, FIG. 4 is an enlarged elevational view of a portion of the insulating intersecting tip of the device of FIG. 2 and a conductor consisting of cords in connection therewith; FIG. 5 shows in perspective and partly in section an alternative joint according to the invention with a different design of the female plugs than according to fig. 1, the plug being shown before performing the permanent bond; FIG. 6 is a perspective view, partly in section, of a further alternative assembly having a different configuration of the female connectors on the connecting means, the plug being shown prior to the permanent bonding being performed; FIG. Figures 7-11 illustrate progressive steps in the preparation of the assembly according to the invention; Figure 12 is a sectional view of a preferred shrinkage step in the manufacture of the assembly of the invention; 13 is a perspective and partial sectional view of an insertion tool that can be used in the manufacture of the assembly; FIG. 14 shows, on a very large scale, a section through a portion of the crimping tool which can be used in the practice of the preferred step of FIG. 12, with the tool shown in conjunction with a connector, FIG. 15 is a section on the line XV - XV of FIG.

1 gennem låget eller dækket for samlingen, og der ses en knivæg-struktur, der kan anvendes for ledere, som er anbragt for enden af fladkablet,1 through the cover or cover of the assembly, and a knife wall structure can be seen which can be used for conductors disposed at the end of the flat cable,

OISLAND

149379 4 fig. 16 viser i snit en alternativ udførelsesform af låget ifølge fig. 15, hvilket låg anvendes til samlinger, der er tilsluttet i en afstand fra fladkablets ender, fig. 17 viser i snit gennem et andet låg end i 5 fig. 15 og 16 viste, fig. 18 viser i perspektiv det dielektriske hus' blokdel med tænderne anbragt på plads og lederen bøjet over tændernes basis samt lasersvejsnings-trinet og den permanente binding vist efter krympning af lederen til 10 tænderne, fig. 19 viser et snit gennem en kontakt til modtagelse af et randkort anbragt i den ene ende af et par forbindelsesorganer og et par tænder i den anden ende af hvert organ i kontakt med den frilagte leder, og t5 fig. 20 viser i perspektiv et alternativt forbin delsesorgan med en hanstift i sin ene ende.FIG. 16 shows in section an alternative embodiment of the lid according to FIG. 15, which lid is used for joints connected at a distance from the ends of the flat cable; FIG. 17 is a sectional view of a lid other than that of FIG. 15 and 16, FIG. Figure 18 is a perspective view of the block portion of the dielectric housing with the teeth positioned and the conductor bent over the base of the teeth as well as the laser welding step and permanent bond shown after shrinking the conductor to the teeth; 19 is a section through a contact for receiving an edge board disposed at one end of a pair of connecting means and a pair of teeth at the other end of each member in contact with the exposed conductor; and FIG. 20 is a perspective view of an alternate connecting means with a male pin at one end thereof.

Den elektrisk ledende samling ifølge opfindelsen dannes mellem en i en isolering indesluttet elektrisk leder og en gaffelgrenet terminal med tænder i den ene (den gaf-20 felgrenede) ende og et elektrisk stik i den anden ende. Lederen formes i en bue over bunden af spalten, der defineres af tænderne. Lederen er blotlagt i buens top, og der er udført en permanent binding mellem terminalen i eller nær dens gaffelgrenede ende .og lederen i eller nær dens toppunkt.The electrically conductive assembly of the invention is formed between an electrical conductor enclosed in an insulation and a forked terminal with teeth at one (the forked branch) end and an electrical connector at the other end. The conductor is formed in an arc over the bottom of the slot defined by the teeth. The conductor is exposed at the top of the arch, and a permanent bond is made between the terminal at or near its forked end and the conductor at or near its apex.

Bindingen er en metallurgisk binding som f.eks. en svejsning udført ved lasersvejsning. Det foretrækkes at krympe tænderne mekanisk før svejsninq.The bond is a metallurgical bond such as e.g. a welding performed by laser welding. It is preferred to mechanically shrink the teeth prior to welding.

I fig. 1 er samlingen 1 ifølge opfindelsen vist 30 i tilsluttet form dannende afslutning af et fladkabel 2, som består af et antal ledere 3. Disse er indesluttet i isolationsmateriale 4, som almindeligvis har den viste bakke--og-dal-formede ydre overflade, og som kan ekstruderes eller lamineres til en sammenhængende struktur med isola-35 tionsmaterialet 4 bundet til eller i tæt forbindelse med lederne 3.In FIG. 1, the connector 1 according to the invention is shown in connected form terminating a flat cable 2 consisting of a plurality of conductors 3. These are enclosed in insulating material 4, which generally has the tray-and-valley-shaped outer surface, and which can be extruded or laminated to a continuous structure with the insulating material 4 bonded to or in close association with the conductors 3.

OISLAND

149379 5149379 5

Isoleringen 4 kan bestå af et hvilket som helst elastomert eller polymert materiale. For de fleste elektroniske anvendelser, f.eks. forbindelsesledninger til datamater, foretrækkes polyvinylklorid, men "Teflon" fluoro-5 karbon-kunstharpiks (E.I. du Pont de Nemours and Company's registrerede varemærke) kan også anvendes. .The insulation 4 may consist of any elastomeric or polymeric material. For most electronic applications, e.g. connection lines to computers, polyvinyl chloride is preferred, but "Teflon" fluorocarbon resin (E.I. du Pont de Nemours and Company's registered trademark) may also be used. .

Fortrinsvis er lederne 3 sammensat af kordeller og fortinnet og består af teknisk ren kobbertråd, med diameter ca. 0,2 - 0,4 mm. Imidlertid kan ethvert ledende materiale 10 med enhver ønsket diameter anvendes, ligesom samlingen ifølge opfindelsen også kan tilpasses massive ledere.Preferably, the conductors 3 are composed of cords and tinned and consist of technically pure copper wire, diameter approx. 0.2 - 0.4 mm. However, any conductive material 10 of any desired diameter can be used, and the assembly according to the invention can also be adapted to solid conductors.

En foretrukken leder med diameter 0,32 mm (7 kordeller med diameter 0,127 mm) fremstilles af Ernst U. Eng-bring & Co., type nr. 2651, FRI, 105°C og har en centeraf-15 stand mellem lederne på 1,27 mm.A preferred 0.32 mm diameter conductor (7 0.127 mm diameter cords) is manufactured by Ernst U. Engbring & Co., type No. 2651, FRI, 105 ° C and has a center spacing of the conductors of 1 , 27 mm.

Hver af lederne 3 er i elektrisk forbindelse med et isolerings-gennemskærende forbindelsesorgan 5, der består af et langstrakt, bladlignende metalorgan, som gennemskærer isoleringen 4 på begge sider af en leder 3. Bladets 20 bredde i det flade kabel 2's plan er omtrent den samme eller lidt større end afstanden mellem lederne 3. Se fig. 18.Each of the conductors 3 is electrically connected to an insulating intersecting connector 5 consisting of an elongated, leaf-like metal member intersecting the insulation 4 on both sides of a conductor 3. The width of the blade 20 in the plane of the flat cable 2 is approximately the same. or slightly greater than the distance between the conductors 3. See fig. 18th

Et enkelt forbindelsesorgan med ét kontaktben er vist i fig. 2. Det har ét ben 8 beregnet til kontakt med et ikke vist hanstik. Den bladlignende form har skuldre 39, 25 som sidder i bunden af ikke viste T-formede spalter i stikket l's blok 13. Med henblik på at forsyne hver leder 3 med et forbindelsesorgan 5, er organerne 5 anbragt forskudt for hinanden i to rækker for således at give plads til organerne 5's bredde, som det ses i fig. 1. Organerne 30 5 er fortrinsvis udført af kobber-nikkel, en kobber-nik- kel-tin-legering (f.eks. 89/9/2 efter vægt) med typisk 0,75 mikrometer guld på kontaktområdet 138. Der kan anvendes et hvilket som helst andet almindeligt ledende materiale eller belægning.A single connector with one contact leg is shown in FIG. 2. It has one pin 8 intended for contact with a male connector not shown. The blade-like shape has shoulders 39, 25 which are at the bottom of the T-shaped slots not shown in block 1. In order to provide each conductor 3 with a connecting member 5, the members 5 are arranged offset to one another in two rows so that to accommodate the width of the means 5, as seen in FIG. 1. The members 30 5 are preferably made of copper-nickel, a copper-nickel-tin alloy (e.g., 89/9/2 by weight) with typically 0.75 microns of gold on the contact area 138. any other ordinary conductive material or coating.

35 Ifølge fig. 3 træder hver leder 3 ud af isolerin gen 4 tæt ved organet 5's side og danner en smal bugt 6,35 According to FIG. 3, each conductor 3 emerges from the insulator 4 near the side of the body 5, forming a narrow bay 6,

OISLAND

149379 6 der passerer gennem og hviler i spalten 7 i organet 5, og befinder sig uden for isoleringen (bortset fra at der kan befinde sig et lille stykke isolering under bugten. Hvis dette er tilfældet vil det danne en pude mellem lederen 3 5 og spalten 7's bund). Lederen 3 går derefter tæt på organet 5's anden side tilbage ind i isoleringen 4.Passing through and resting in the slot 7 of the member 5 and being outside the insulation (except that a small piece of insulation may be under the bay. If this is the case, it will form a pad between the conductor 35 and the slot 7's bottom). The conductor 3 then returns close to the other side of the member 5 into the insulation 4.

Skønt der i konstruktionen ovenfor er skabt elektrisk kontakt mellem forbindelsesorganet 5 og lederen 3 (se også fig. 4), bindes hver bugt 6 permanent til dens til-10 hørende forbindelsesorgan 5 med det formål at sikre god og vedvarende elektrisk kontakt under lang tids anvendelse med ekstra god holdbarhed over for vibrationer og korrosion.Although in the above structure electrical contact has been made between connector 5 and conductor 3 (see also Fig. 4), each bay 6 is permanently bonded to its associated connector 5 for the purpose of ensuring good and sustained electrical contact during long-term use. with extra good durability to vibration and corrosion.

Som bindingsteknikker kan anvendes f.eks. krympning, lodning, induktions- eller modstandssvejsning, sammenbinding 15 ved varmpresning, ultralyd-svejsning, elektronstråle- og lasersvejsning. Fortrinsvis er den anvendte metode til binding lasersvejsning efter sammentrykning af tænderne, som det nedenfor vil blive beskrevet mere detaljeret. Der bør bemærkes, at beliggenheden af bugterne 6 og o-rganerne 5, der 20 strækker sig vinkelret på og uden for det flade kabel 2's plan, letter forskellige bindingsteknikker, fordi samlingen under fremstillingsprocessen er tilgængelig både fra begge sider og ovenfra*.As binding techniques can be used e.g. shrinkage, soldering, induction or resistance welding, bonding 15 by hot pressing, ultrasonic welding, electron beam and laser welding. Preferably, the method used for bonding laser welding is after compression of the teeth, as will be described in more detail below. It should be noted that the location of the bays 6 and the o-rays 5 extending perpendicular to and outside the plane of the flat cable 2 facilitates different bonding techniques because the assembly during the manufacturing process is available from both sides and from above *.

Organet 5 er endvidere ejendommeligt ved at være 25 gaffelformet med to isolationsgennemskærende tænder eller spidser 9 og 10 på begge sider af spalten 7. De foretrukne spidser er pilespidsformede, hvor pilespidshovedernes indre flader danner en indsnævring 11, som er dimensioneret, så den er lidt mindre end en leder 3's oprindelige diameter og min-30 dre end den største udstrækning af bunden af spalten 7.The member 5 is further characterized by being fork-shaped with two insulation-piercing teeth or tips 9 and 10 on both sides of the slot 7. The preferred tips are arrowhead shaped, the inner faces of the arrowhead heads forming a narrowing 11 which is dimensioned to be slightly smaller. than the original diameter of a conductor 3 and less than the greatest extent of the bottom of the slot 7.

I de områder, hvor organerne 5 gennemskærer isoleringen 4, er isoleringen noget ophobet eller sammenpresset, som det er antydet ved 32 og 33. Hvis samlingen udføres nær det flade kabel 2's ende, virker denne sammenpresning fak-35 tisk på en sådan måde, at grebet mellem isoleringen 4 og lederne 3 brydes, og isoleringen 4 forskydes i forhold tilIn the areas where the means 5 intersect with the insulation 4, the insulation is somewhat accumulated or compressed, as indicated at 32 and 33. If the joint is carried out near the end of the flat cable 2, this compression actually works in such a way that the grip between the insulation 4 and the conductors 3 is broken and the insulation 4 is displaced relative to

OISLAND

149379 7 lederne 3, sådan at ledernes ender 14 trækkes tilbage fra isoleringens ende 15. Ledernes ender 14 rager ikke uden for isoleringens ende 15, hvorved lederne 3 beskyttes mod uønsket elektrisk kontakt. Hvis samlingen imidlertid udføres 5 i en vis afstand fra enderne af det flade kabel 2 (engelsk "daisy chaining") vil der i det væsentlige ikke forekomme en sådan forskydning i enden (se fig. 11), der vil kun forekomme relativ bevægelse mellem leder og isolering i nærheden af bugtdannelsen.The conductors 3 such that the ends of the conductors 14 are withdrawn from the end of the insulation 15. The ends of the conductors 14 do not extend outside the end 15 of the insulation, thereby protecting the conductors 3 from unwanted electrical contact. However, if the joint is carried out at some distance from the ends of the flat cable 2 (English "daisy chaining"), there will be essentially no such displacement at the end (see Fig. 11), only relative movement between conductor will occur. and insulation near the bay formation.

10 De isoleringsgennemskærende forbindelsesorganer 5 er monteret i stikket l's blok 13 (se fig. 1). Det foretrækkes at udføre dette ved mekanisk indføring. Flige 23 låser organerne 5 på deres plads mod væggen. Ultralyd-indføring og indstøbning kan også anvendes til samlingen.10 The insulating interconnecting connectors 5 are mounted in block 13 of connector 1 (see Fig. 1). It is preferred to do this by mechanical insertion. Tab 23 locks members 5 in their place against the wall. Ultrasonic insertion and embedding can also be used for the assembly.

15 Organerne 5 er anbragt i blokken 13 på en sådan måde, at spidserne 9 og 10 strækker sig op over blokken 13's øverste overflade, og benene 8 strækker sig ind i hulrum 17.The means 5 are arranged in the block 13 in such a way that the tips 9 and 10 extend upwards over the upper surface of the block 13 and the legs 8 extend into cavity 17.

Som vist i fig. 3 er hulrummene 17 åbne udadtil gennem huller 18, en serie huller, der på passende måde er anbragt 20 på linier og har ydre, indad konvergerende overflader 19 for at lette indstikningen af ikke viste hanstik. På denne måde fungerer hvert ben 8 som kontakt i et hunstik. Når der anvendes et enkeltblad-ben 8, har hulrummet 17 fortrinsvis en væg 38, der er udformet, så den støtter hanstikket, som 25 skal indsættes. Blokken 13 kan støbes af en hvilken som helst passende armeret plast, f.eks. glasarmeret polyester eller polykarbonat.As shown in FIG. 3, the cavities 17 are open outwardly through holes 18, a series of holes appropriately arranged 20 on lines and having outer, inwardly converging surfaces 19 to facilitate insertion of male plugs not shown. In this way, each leg 8 acts as contact in a female connector. When a single blade leg 8 is used, the cavity 17 preferably has a wall 38 which is designed to support the male connector to be inserted 25. The block 13 can be molded from any suitable reinforced plastic, e.g. glass-reinforced polyester or polycarbonate.

Idet der igen henvises til fig. 1 ses, at stikket 1 har et dække eller et låg 20, som ved hjælp af passende 30 organer er fastgjort til blokken 13. Låget 20, der kan være støbt af et hvilket som helst passende plastmateriale, har et antal huller 21, der hvert er placeret, så det modtager enden af et forbindelsesorgan 5 i en prespasning med bredden af organet. Fortrinsvis foretages indføringen af 35 organerne 5's isoleringsgennemskærende ender, som bærer lederne 3's smalle bugter, i låget 20*s huller 21 under anven-Referring again to FIG. 1 it can be seen that the plug 1 has a cover or lid 20 which is secured to the block by means of suitable 30 means. The lid 20, which can be molded of any suitable plastic material, has a number of holes 21, each of which is positioned so that it receives the end of a connecting member 5 in a press fit with the width of the member. Preferably, the insertion of the insulating cutting ends of the means 5, which carries the narrow bays of the conductors 3, is made into the holes 20 * of holes 21 during use.

OISLAND

149379 8 delse af ultralyd. Ved denne teknik bindes låget 20 både til organerne 5, der er indlagt i blokken 13, og til blokken 13. ved enderae.Ultrasound sensing. In this technique, the lid 20 is bonded both to the means 5 embedded in the block 13 and to the block 13. at the end end.

Fig. 15 viser låget 20 i den form, der anvendes 5 ved tilslutning nær enden af det flade kabel 2, hvilket låg har indre kanter 36 og en ydre, afrundet kant 40. Låget 20 kan også skære og frigøre isolationen 4's ender ved hjælp af en knivæg 134, hvis isolationen strækker sig ud over lederne 3's ender og ud over blokken 13's ydre kant. Låget 20 10 og knivæggen 134 isolerer de overskårne trådender elektrisk mod utilsigtet kontakt med ydre metaldele under brug. Stikkene, der er vist i fig. 1, 5 og 6, er vist med låget 20.FIG. 15 shows the lid 20 in the form used 5 for connection near the end of the flat cable 2, which lid has inner edges 36 and an outer, rounded edge 40. The lid 20 can also cut and release the ends of the insulation 4 by means of a knife wall. 134 if the insulation extends beyond the ends of the conductors 3 and beyond the outer edge of the block 13. The lid 20 10 and the knife wall 134 electrically insulate the cut wire ends against accidental contact with outer metal parts during use. The connectors shown in FIG. 1, 5 and 6 are shown with the lid 20.

Fig. 16 viser låget 20' i den form, der anvendes ved "daisy chaining", dvs. hvor kablet 2 fortsætter ud over 15 låget 20' i begge retninger. Låget 20' har indre kanter 36 og 37. Det kan også bruges til tilslutning i enden af et kabel.FIG. 16 shows the lid 20 'in the form used for "daisy chaining", i.e. wherein the cable 2 continues beyond the lid 20 'in both directions. The lid 20 'has inner edges 36 and 37. It can also be used for connection at the end of a cable.

Dette samlingsorgan er af en konstruktion, hvor hvert organ 5 og dets tilsluttede bue 6, som fortrinsvis er 20 bundet til hinanden, er permanent forbundet med hinanden og i det væsentlige indkapslet i låget 20. Desuden er der opnået spændingsaflastning af de bundne samlinger. Hvis kablet 2 påføres en belastning, som overføres til stikket 1 ved dets ende, aflastes spændingen der, hvor lederne 3 er 25 bøjet over de indre kanter 36. Ved tilslutning på midten af et kabel optages spændinger i begge retninger af kanterne 36 og 37 (se fig. 16).This connector is of a structure in which each member 5 and its connected arc 6, which are preferably bonded to each other, are permanently connected to each other and substantially encapsulated in the lid 20. In addition, stress relief of the bonded joints is obtained. If the cable 2 is applied to a load which is transmitted to the plug 1 at its end, the voltage is relieved where the conductors 3 are bent over the inner edges 36. When connected to the middle of a cable, voltages in both directions are taken up by the edges 36 and 37 ( see Fig. 16).

Det foretrækkes at udnytte de spids-modtagende huller 21 i låget 20, hvilke huller er åbne i begge ender, som 30 det fremgår af fig. 15 og 16. Denne konstruktion giver mulighed for indføring af afprøvningssonder med henblik på at kontrollere elektrisk ledningsevne under driften af den elektriske samling. De indre huller eller indre hulrum kan imidlertid også være lukkede udadtil, som vist i fig. 17, 35 .hvor bunddele 41 er medstøbt i konstruktionen.It is preferred to utilize the tip-receiving holes 21 in the lid 20, which holes are open at both ends, as shown in FIG. 15 and 16. This design allows for the introduction of test probes to check electrical conductivity during operation of the electrical assembly. However, the inner holes or inner cavities may also be closed externally, as shown in FIG. 17, 35 where bottom members 41 are molded into the structure.

OISLAND

149379 9149379 9

Den enkelt-benede udformning af organerne 5 i fig.The single-leg configuration of the means 5 of FIG.

1 til 3 er en s tandard-type. Samlingen ifølge opfindelsen kan imidlertid som nævnt ovenfor anvendes med en hvilken som helst type han- eller hun-forbindelsesorganer. Fig. 5 5 viser forbindelsesorganer 51, der er udformet med to ben 8' og 8" (US-betegnelse: "dual beam"). Organerne 5' er magen til organerne 5 ifølge fig. 1 med undtagelse af udformningen af hunstikket ved hjælp af benene 8' og 8". På samme måde er blokken 13' magen til blokken 13 med undta-10 gelse af formen af hulrummet 17', som ikke kræver en væg udformet på samme måde som hulrummet 17*s væg 38. Hulrummet 17' har en tilbagetrukket væg 38'.1 to 3 is a s tandard type. However, as mentioned above, the assembly according to the invention can be used with any type of male or female connecting means. FIG. Figure 5 shows connecting means 51 formed with two pins 8 'and 8 "(US designation:" dual beam "). The means 5' are similar to the means 5 of Figure 1, except for the design of the female connector by the legs. 8 'and 8 ". Similarly, block 13 'is similar to block 13, except for the shape of cavity 17', which does not require a wall formed in the same way as cavity 17 * wall 38. Cavity 17 'has a retracted wall 38'.

Fig. 6 viser på samme måde isolationsgennemskærende forbindelsesorganer 5", der ligner organerne 5 ifølge 15 fig. 1 og 5' ifølge fig. 5 med undtagelse af udformningen af hunstikkene. Her er vist modtagende kontaktorganer 22.FIG. 6 similarly shows insulating transverse connecting means 5 ", similar to the means 5 of Figs. 1 and 5 'of Fig. 5, with the exception of the design of the female plugs. Here, receiving contacting means 22 are shown.

Disse er af typen "MINI-PV" to-metal modtagerorganer (E.I. du pont de Nemours and Companys varemærke). Væggen 38" er ændret med henblik på at danne et hulrum 17", som passer 20 til det større kontaktorgan. To-metal kontaktorganet er en afbrydekontakt for 0,635 mm tykke kvadratiske eller runde stifter med en centerafstand på mindst 2,5 mm og er ofte mere pålidelige end enkelt- eller to-bens udformningerne.These are of the type "MINI-PV" two-metal receiving means (E.I. du pont de Nemours and Company's trademark). The wall 38 "is modified to form a cavity 17" which fits 20 to the larger contact member. The two-metal contact means is a switch contact for 0.635 mm thick square or round pins with a center distance of at least 2.5 mm and is often more reliable than the single or two-leg designs.

I fig. 19 er vist et modtagende kontaktorgan for 25 et randkort. Benene 56 griber omkring randkortets kant og er i kontakt med kontaktstrimler på randkortets overflade.In FIG. 19, there is shown a receiving contact for a peripheral board 25. The pins 56 grip around the edge of the edge board and are in contact with contact strips on the edge of the edge board.

Benene er vist på en sådan måde, at de vil forbinde modsatte sider af et trykt kredsløbskort med den samme leder 3.The legs are shown in such a way that they will connect opposite sides of a printed circuit board with the same conductor 3.

Benene 56 kan imidlertid også være forskudt for hinanden 30 og skabe forbindelse med forskellige kredse på modsatte sider af et trykt kredsløbskort. Selvfølgelig er antallet af disse ben 56 valgfrit.However, the pins 56 may also be offset for each other 30 and connect to different circuits on opposite sides of a printed circuit board. Of course, the number of these legs is 56 optional.

I fig. 20 er vist et isolationsgennemskærende forbindelsesorgan 5'" med en hanstift 54 i den ene ende til 35 indgreb med et passende hunkontaktorgan i et andet elektrisk organ.In FIG. 20 is shown an insulating cutting connector 5 '' with a male pin 54 at one end for engagement with a suitable female contact member in another electrical means.

o 149379 10o 149379 10

Arbejdsgangen ved tilslutning af et kabel ifølge opfindelsen er i fig. 7-12 vist for udførelseseksemplet ifølge fig. 5, hvor der er anvendt et forbindelsesorgan med hunkontakt af to-bens typen. (Fig. 3 viser et tilsluttet 5 kabel med et enkelt-bens forbindelsesorgan).The working procedure for connecting a cable according to the invention is shown in FIG. 7-12 shown for the embodiment of FIG. 5, where a two-leg type female connector is used. (Fig. 3 shows a connected 5 cable with a single-leg connector).

Et isoleringsgennemskærende forbindelsesorgan 5', der er monteret i stikkets blok 13', er i snit vist i fig.An insulating cutting connector 5 'mounted in the block 13' of the plug is shown in section in FIG.

7. Blokken 13' holdes i et passende udformet støtte-værktøj 24. Det flade kabel 2 anbringes på en sådan måde, at rækken 10 af organerne 5', der danner en zig-zag-linie som ovenfor beskrevet, men ikke vist i fig. 7 af hensyn til overskueligheden, står vinkelret på kablet 2's plan. Indsætter-værktøj-et 25 fastholder i forbindelse med ikke viste styreorganer kablet 2 i en plan vinkelret på organerne 5' og rettet ind 15 på en sådan måde, at hver leder 3 omtrentligt er anbragt over en tilhørende spalte 7 i et organ 5'.7. The block 13 'is held in a suitably designed support tool 24. The flat cable 2 is arranged in such a way that the row 10 of the members 5' forming a zig-zag line as described above, but not shown in FIG. . 7 for the sake of clarity, is perpendicular to the plane of the cable 2. The insert tool 25, in conjunction with control means not shown, holds the cable 2 in a plane perpendicular to the means 5 'and aligned 15 in such a way that each conductor 3 is approximately arranged over a corresponding slot 7 in a member 5'.

Fig. 8 viser begyndelsen af den relative bevægelse i pilenes retning mellem støtte-værktøjet 24 og indsætter-værktøjet 25, hvilken bevægelse forårsager, at orga-20 net 5's spidser 9 og 10 gennemtrænger isoleringen 4 på begge sider af lederen 3, idet spidserne 9 og 10 passerer helt gennem isoleringen 4 og går op i værktøjet 25's spalte 26, når lederen 3 ledes ind i indsnævringen 11 (hvilket ses bedst i fig. 4). Fortsat bevægelse anbringer lederen 3 i 25 bunden af spalten 7 (se fig. 9). En del af isoleringen 4 (betegnet med 4' i fig. 4 og 14) kan blive fanget mellem spalten 7 og lederne 3 og fungerer som et spændingsfordelende organ under den videre formning.FIG. 8 shows the beginning of the relative movement in the direction of the arrows between the support tool 24 and the insert tool 25, which causes the tips 9 and 10 of the body 5 to penetrate the insulation 4 on both sides of the conductor 3, the tips 9 and 10 passes all the way through the insulation 4 and goes up into the slot 26 of the tool 25 as the conductor 3 is led into the constriction 11 (which is best seen in Fig. 4). Continued movement places the conductor 3 at the bottom of the slot 7 (see Fig. 9). Part of the insulation 4 (denoted by 4 'in Figures 4 and 14) may be trapped between the slot 7 and the conductors 3 and act as a voltage distributing means during the further molding.

Indsætterværktøjet 25 ifølge fig. 13 har én spalte 30 ' 26 for hver af de forskudte rækker af organer 5', og der er ud for indsnævringerne 11 mellem spidserne 9 og 10 i organerne 5' udformet halvcylindriske riller 28 og 29 med en størrelse afpasset til at indeholde lederne 3. Det er foretrukket, at værktøjet 25's forside 30 er forbundet med 35 spalterne 25 med dobbelte affasninger 31. Disse letter lederne 3's indføring i rillerne 28 og 29 og giver også 149379 11 o det nødvendige tryk på isoleringen 4, som, idet der nu henvises til fig. 11, bliver deformeret til det yderste og brydes, idet den bevæger sig over lederne 3 til en hvilestilling. Værktøj af denne art anvendes i forskellige presser, 5 og detaljer i presseoperationen og de organer, ved hjælp af hvilke værktøjet er fastgjort eller styret, er velkendte.The insert tool 25 according to FIG. 13 has one slot 30 '26 for each of the staggered rows of members 5', and half-cylindrical grooves 28 and 29 of the grooves 11 between the tips 9 and 10 of the members 5 'are sized to contain the conductors 3. It is preferred that the front face 30 of the tool 25 be connected to the slots 25 with double bevels 31. These facilitate the insertion of the conductors 3 into the grooves 28 and 29 and also provide the necessary pressure on the insulation 4, which, now referring to FIG. 11, is deformed to the extreme and breaks as it moves over the conductors 3 to a resting position. Tools of this kind are used in various presses, and details of the pressing operation and the means by which the tool is attached or controlled are well known.

Fig. 10 viser virkningen af yderligere relativ bevægelse mellem støtte-værktøjet 24 og indsætter-værktøj-et 25. Spidsen 10 er vist fuldstændigt indført i spalten 26 10 og hullerne 28 og 29 er begyndt at optage lederen 3. Begyndelsen af formningen af en smal buqt over spalten 7 er også vist. Isoleringen 4 er trukket tynd over bugtens top og er sammentrykket under den.FIG. 10 shows the effect of further relative movement between the support tool 24 and the insert tool 25. The tip 10 is shown to be completely inserted into the slot 26 10 and the holes 28 and 29 have begun to receive the conductor 3. The beginning of forming a narrow arc over slot 7 is also shown. The insulation 4 is pulled thin over the top of the bay and is compressed below it.

Fig. 11 viser den færdige formning af en smal bugt 15 gennem spalten 7 over organet 5' med tråden frilagt gennem isoleringen. Værktøjet 25 er på dette tidspunkt fjernet og er derfor ikke vist i denne figur. Når der anvendes en leder bestående af flere kordeller, har den tendens til at indtage den beliggenhed, der er vist i snit i fig. 4.FIG. 11 shows the finished forming of a narrow bay 15 through the slot 7 over the member 5 'with the wire exposed through the insulation. The tool 25 is removed at this time and is therefore not shown in this figure. When a conductor consisting of multiple cords is used, it tends to occupy the position shown in section in FIG. 4th

20 For at opretholde elektrisk ledningsevne Tinder eks treme driftsforhold, foretrækkes det at binde lederne 3 til forbindelsesorganet 5' med henblik på at undgå eller minimere langtidsvirkningerne af korrosion og rystelser. En sådan binding kan opnås ved forskellige metallurgiske bin-25 dingsteknikker.In order to maintain electrical conductivity In extreme operating conditions, it is preferred to bond the conductors 3 to the connecting member 5 'in order to avoid or minimize the long-term effects of corrosion and shaking. Such bonding can be achieved by various metallurgical bonding techniques.

For at sikre en permanent binding er det vigtigt, at forbindelsesorganet 5' er anbragt i det dielektriske hus' blokdel 13 på en sådan måde, at lederen, når den er anbragt i bunden af spalten 7, er bøjet tilbage mod sig selv, 30 idet den danner en bugt over spaltens bund. Der er derved dannet en løkke, og lederen er fritlagt over isoleringens top, hvor løkken har en højde på mindst lederens tykkelse.In order to ensure a permanent bond, it is important that the connecting member 5 'is placed in the block portion 13 of the dielectric housing in such a way that the conductor, when placed at the bottom of the slot 7, bends back against itself, 30 it forms a bay over the bottom of the gap. A loop is thus formed and the conductor is exposed over the top of the insulation, where the loop has a height of at least the thickness of the conductor.

Højere løkker kan accepteres op til en højde, der begrænses af den praktiske nødvendighed af at indeslutte den indsatte 35 leder i et dielektrisk hus. Denne stilling er vist i fig. 3.Higher loops can be accepted up to a height limited by the practical necessity of enclosing the inserted conductor in a dielectric housing. This position is shown in FIG. Third

OISLAND

12 14937912 149379

Den indsatte leder 3 er her bøjet tilbage mod sig selv, idet den danner en bugt 6 over spaltens bund 7. Lederen er frilagt for sin isolering 4 i toppen af bugten 6. Denne frilagte leder kan derefter bindes direkte til tanden ved 5 hjælp af lasersvejsning eller krympes ved hjælp af tænderne og derefter lasersvejses for at danne en permanent elektrisk binding som vist ved 50 i fig. 18.The inserted conductor 3 is here bent back against itself, forming a bay 6 over the bottom of the slot 7. The conductor is exposed to its insulation 4 at the top of the bay 6. This exposed conductor can then be bonded directly to the tooth by laser welding. or shrink by means of the teeth and then laser welded to form a permanent electrical bond as shown at 50 in FIG. 18th

I fig. 12 har hver snæver bugt, som er dannet af lederen 3 over et forbindelsesorgan 5', været udsat for 10 påvirkningen af et krympeværktøj 34. Krympeværktøjet er vist i fig. 14 og omfatter et antal med passende afstand anbragte huller med bestemt dybde og en lukket, konisk bund 35. Den koniske bund har fortrinsvis en vinkel på 90°. Hullerne har størrelse som vist i fig. 14, således at en mod-15 sat rettet bevægelse af værktøjet 34 og støtte-værktøjet 24 forårsager, at spidserne 9 og 10 krympes sammen som vist med de punkterede linier i fig. 14. Således holdes kordellerne 12 mekanisk på plads i spalten 7 over isoleringsdelen 4'. Den udformning, der er vist med de punkterede li-20 nier, er vist skematisk, idet i praksis er lukningen mellem pilespidserne mindre ensartet.In FIG. 12, each narrow bay formed by the conductor 3 over a connector 5 'has been subjected to the influence of a shrink tool 34. The shrink tool is shown in FIG. 14 and comprises a plurality of spaced holes at a certain depth and a closed conical bottom 35. The conical bottom preferably has an angle of 90 °. The holes are sized as shown in FIG. 14, so that a counterclockwise movement of tool 34 and support tool 24 causes the tips 9 and 10 to shrink together as shown by the dotted lines in FIG. 14. Thus, the cords 12 are mechanically held in place in the slot 7 above the insulation portion 4 '. The design shown with the dotted lines is shown schematically, in practice the closure between the arrowheads is less uniform.

Metallurgisk binding frembringer en permanent grænseflade mellem lederne 3 og organerne 5, hvilket medfører en forbedret elektrisk ledningsevne under driften. La-25 sersvejsning er den foretrukne teknik til tilvejebringelse af den elektriske forbindelse og samlingsorgan ifølge opfindelsen.Metallurgical bonding creates a permanent interface between the conductors 3 and the means 5, which results in an improved electrical conductivity during operation. Laser welding is the preferred technique for providing the electrical connection and connector according to the invention.

Med metallurgisk binding menes en elektrisk forbindelse dannet mellem forbindelsesorganet og lederen på en sådan måde, at der fremkommer nogen metal-til-metal sam-30 mensmeltning. En sådan binding frembringes ved tilførslen af en eller anden form for energi i eller nær det område, hvor en stiv binding skal dannes. Metallurgiske bindings--teknikker omfatter forskellige svejsemetoder, f.eks. laserstrålesvej sning.By metallurgical bond is meant an electrical connection formed between the connector and the conductor in such a manner that any metal-to-metal fusion is obtained. Such bonding is produced by the supply of some form of energy in or near the region where a rigid bond is to be formed. Metallurgical bonding techniques include various welding methods, e.g. laser beam welding.

35 Laserstrålesvejsning har adskillige fordele i for hold til andre svejsemetoder, f.eks. kræver den ikke elektrodekontakt eller flussmiddel. Laserstrålesvejsning har35 Laser beam welding has several advantages over other welding methods, e.g. it does not require electrode contact or flux. Laser beam welding has

OISLAND

149379 13 stor varmeintensitet, og strålen rammer et lille område, og disse faktorer bidrager til koncentreret opvarmning og hurtig afkøling, hvilket resulterer i at et lille område påvirkes af varmen. Den kraftigt kollimerede monokromatiske 5 lysstråle, der frembringes i en laser, fokuseres på en overflade og bliver delvis reflekteret og delvis absorberet. Optimal svejseydelse afhænger af absorptionskoefficient, smeltepunkt, varmeledningsevne, vægtfylde, varmefylde og overfladetilstanden af de metaller, som skal samles, samt la-10 serstrålens egenskaber, f.eks. energitæthed, bølgelængde og impulslængde.The radiation hits a small area, and these factors contribute to concentrated heating and rapid cooling, which results in a small area being affected by the heat. The highly collimated monochromatic ray of light produced in a laser is focused on a surface and is partially reflected and partially absorbed. Optimal welding performance depends on absorption coefficient, melting point, thermal conductivity, density, heat density and the surface state of the metals to be collected, as well as the properties of the laser beam, e.g. energy density, wavelength and pulse length.

Det er erfaret, at en pulseret neodym-laser (der anvender Nd-glas med en udgang på 10 - 15 joule) med gunstigt resultat kan svejse kobber-nikkel, guldbelagte (OS 15 "gold flashed") materialer og fosfor-bronce. Alle disse materialer giver acceptable kvalitetssvejsninger med CuNi som den bedste. F.eks. er der opnået modstande i samlingerne ved svejsning af kobber-nikkel på kobber på mindre end 1 milli-ohm, sammenlignet med at området 10 - 15 milliohm anses for 20 at være det maksimalt tilladelige. Der er også opnået en direkte trækstyrke på 0,68 - 1,81 kg. pr. samling.It has been found that a pulsed neodymium laser (using Nd glass with an output of 10 - 15 joules) can successfully weld copper-nickel, gold-plated (OS 15 "gold flashed") materials and phosphorus bronze. All of these materials provide acceptable quality welds with CuNi as the best. Eg. For example, resistors have been obtained in the joints by welding copper-nickel on copper of less than 1 milli-ohms, compared with the range of 10 - 15 milliohm being considered to be the maximum permissible. A direct tensile strength of 0.68 - 1.81 kg has also been achieved. per. collection.

I en foretrukken teknik til udførelse af lasersvejsning anbringes svejseapparatet på en sådan måde, at dets stråle ligger inden for 90° fra normalen til forbindelses-25 organet 5's længdeakse og rettes mod midten af spalten 7 efter krympning. En laser med'impulslængde på ca. 5 millisekunder, der afgiver 10 - 15 joule, kan udføre bindingen af et organ 5 til den tilhørende leder 3. Laserens funktion kan i dette tilfælde siges at være af konventionel art. Den 30 ene eller begge af spidserne 9 og 10 på forbindelsesorganet 5 smeltes delvis og flyder ned over og ind mellem lederen 3's kordeller 12 og danner en metallurgisk binding.In a preferred technique for performing laser welding, the welding apparatus is positioned such that its beam is within 90 ° of the normal to the longitudinal axis of the connector 5 and directed to the center of the slot 7 after shrinkage. A laser with a pulse length of approx. 5 milliseconds delivering 10 - 15 joules can perform the binding of a member 5 to the associated conductor 3. In this case, the function of the laser can be said to be conventional. The one or both of the tips 9 and 10 of the connecting member 5 are partially melted, flowing down and in between the cords 12 of the conductor 3, forming a metallurgical bond.

Både fortinnede og ufortinnede tråde kan svejses på CuNi med en pulserende CC^-laser. Ved sådanne svejsnin-35 ger kan der opnås samlingsmodstande på mellem 0,05 og 0,30 milliohm og forskydningsbrudstyrker på mellem 1,2 og 2,2 kg.Both tinned and undiluted threads can be welded on CuNi with a pulsed CC 2 laser. With such welds, joint resistances of between 0.05 and 0.30 millimeters can be obtained and shear breaking strengths of between 1.2 and 2.2 kg.

Det foretrækkes at anvende en pulserende Nd-YAG-It is preferred to use a pulsating Nd-YAG

OISLAND

14 149379 -laser (yttriumaluminium-granat) til mange svejsninger med stor hastighed. Denne foretrukne lasersvejsning udføres ved at konturere laserstrålen, og rette den ind på en sådan måde, at en betydelig del af energien falder på le-5 deren. Dette vil forvarme lederen, så der opnås en god sammensmeltning. Den største del af strålen rettes mod tænderne 9 og 10. De smelter, og det smeltede materiale kommer i kontakt med den frilagte leder og smelter sammen med denne. Den anvendte laser har en stråle med cirkulær form 10 med en total diameter på 2,3 - 2,5 mm og en koncentrisk høj-energi kerne variende i diameter mellem 1,40 og 1,91 mm. Kernen er centreret mod et punkt på tænderne ca. 0,51 til 0,64 mm over lederkordellerne 12 og på linie med spalten 7, hvilket placerer kordellerne på kanten af strå-15 lekernen eller indenfor denne. Dette arrangement giver gode svejsninger uden Ødelæggelse af lederen, når der anvendes en Nd-YAG-laser, der arbejder med impulser og med impulsenerginiveauer på 10 - 15 joule.14 149379 laser (yttrium aluminum grenade) for many high speed welds. This preferred laser welding is performed by contouring the laser beam and aligning it in such a way that a significant portion of the energy falls on the conductor. This will preheat the conductor so that a good fusion is achieved. Most of the beam is directed at teeth 9 and 10. They melt, and the molten material contacts the exposed conductor and fuses with it. The laser used has a circular shape 10 beam having a total diameter of 2.3 - 2.5 mm and a concentric high-energy core ranging in diameter between 1.40 and 1.91 mm. The core is centered towards a point on the teeth approx. 0.51 to 0.64 mm above the conductor cords 12 and aligned with the slot 7, placing the cords on the edge of the beam core or within it. This arrangement provides good weldings without destruction of the conductor when using an Nd-YAG laser working with pulses and with pulse energy levels of 10 - 15 joules.

Andre former af strålen ud over den cirkulære er 20 kendte og kan anvendes til svejseprocessen, f.eks. rektangulær, firkantet, ottetalsformet eller modifikationer heraf, så som koncentriske ringe. Enhver af disse kan anvendes i særlige tilfælde. Fremgangsmåder til at variere stråledimensionerne er ligeledes kendte. Disse omfatter stråledi-25 vergens, effekt og især optik.Other forms of the jet in addition to the circular are known and can be used for the welding process, e.g. rectangular, square, octagonal or modifications thereof, such as concentric rings. Any of these can be used in special cases. Methods for varying the beam dimensions are also known. These include beam divergence, power and especially optics.

Fig. 18 viser et dielektrisk hus' blok 13 indeholdende forbindelsesorganerne 5, idet den passerer foran en laserstråle, efter at det flade kabel 2 er blevet bøjet og lederne 3 frilagt i bugten 6 i tændernes bund. Lederen er 30 vist med spidserne trykket ned, før laserstrålen rammer tænderne og bugten 6, så der dannes en metallurgisk binding 50. Denne binding gør samlingen permanent.FIG. 18 shows a dielectric housing block 13 containing the connecting members 5 passing in front of a laser beam after the flat cable 2 has been bent and the conductors 3 exposed in the bay 6 at the bottom of the teeth. The conductor is shown with the tips pressed down before the laser beam strikes the teeth and bay 6 to form a metallurgical bond 50. This bond makes the assembly permanent.

Efter at bindingen er fuldført, anbringes og fastgøres låget 20 på blokken 13. Det foretrækkes at anbringe 35 låget 20 i en opspændingsanordning under et ultralyd-horn på en sådan måde, at organerne 5 er rettet ind med henblik på at gå ind i låget 20's huller i prespasning for at danneAfter the binding is completed, the lid 20 is placed and secured to the block 13. It is preferred to place the lid 20 in a clamping device under an ultrasonic horn in such a way that the means 5 are aligned to enter the lid 20's. holes in press fit to form

OISLAND

149379 15 en permanent fastgørelse. Låget 20 kan også bindes til blokken 13 ved hjælp af ultralyd, hvorved der fremkommer en samling ifølge fig. 1, 5 eller 6.149379 15 a permanent attachment. The lid 20 may also be bonded to the block 13 by ultrasound to provide a joint according to FIG. 1, 5 or 6.

DK347579A 1978-08-21 1979-08-20 ELECTRIC CONDUCTIVE COLLECTION DK149379C (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US93538878A 1978-08-21 1978-08-21
US93538878 1978-08-21
US06/057,112 US4252397A (en) 1979-07-12 1979-07-12 Insulation piercing electric connector bonded to electric conductor
US5711279 1979-07-12

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK347579A DK347579A (en) 1980-02-22
DK149379B true DK149379B (en) 1986-05-20
DK149379C DK149379C (en) 1987-01-19

Family

ID=26736083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK347579A DK149379C (en) 1978-08-21 1979-08-20 ELECTRIC CONDUCTIVE COLLECTION

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0008827B1 (en)
BR (1) BR7905336A (en)
DE (1) DE2962630D1 (en)
DK (1) DK149379C (en)
ES (1) ES483509A1 (en)
GB (1) GB2030380B (en)
HK (1) HK35584A (en)
MX (1) MX146708A (en)
NO (1) NO150180C (en)
SG (1) SG47183G (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4370009A (en) * 1980-07-25 1983-01-25 Amp Incorporated Slotted plate terminal renewable as spade terminal
BR8107870A (en) * 1980-12-05 1982-09-08 Du Pont ELECTRICAL CONNECTOR
FR2515883A1 (en) * 1981-11-03 1983-05-06 Souriau & Cie FLAT CONNECTOR WITH LARGE NUMBER OF CONTACTS
GB2110886B (en) * 1981-12-01 1985-12-11 Bunker Ramo Electrical connector member
US4466687A (en) * 1982-05-20 1984-08-21 Amp Incorporated Low profile connector providing high density application
JPH06260218A (en) * 1993-03-04 1994-09-16 Sumitomo Wiring Syst Ltd Electric wire connection method
DE19744754C1 (en) * 1997-10-10 1999-03-11 Hoelzle Dieter Tech Projekte Plug connector

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3586816A (en) * 1968-07-25 1971-06-22 American Optical Corp Spot welding system and method
US3610874A (en) * 1969-11-21 1971-10-05 Western Electric Co Laser welding technique
US3820058A (en) * 1972-10-04 1974-06-25 Du Pont Insulation pierce type connector
DE2515250C2 (en) * 1975-04-08 1984-11-29 Grote & Hartmann Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal Connection claw for electrical flat conductors
IT1081631B (en) * 1976-08-13 1985-05-21 Amp Inc ELECTRIC CONNECTOR

Also Published As

Publication number Publication date
DK149379C (en) 1987-01-19
DK347579A (en) 1980-02-22
DE2962630D1 (en) 1982-06-09
ES483509A1 (en) 1980-09-01
EP0008827B1 (en) 1982-04-28
MX146708A (en) 1982-08-02
SG47183G (en) 1984-07-27
NO150180C (en) 1984-08-29
HK35584A (en) 1984-05-04
NO792701L (en) 1980-02-22
GB2030380B (en) 1983-02-16
NO150180B (en) 1984-05-21
BR7905336A (en) 1980-05-20
EP0008827A1 (en) 1980-03-19
GB2030380A (en) 1980-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4252397A (en) Insulation piercing electric connector bonded to electric conductor
ES2546872T3 (en) Procedure and device for connecting an electrical conductor to an electrical contact piece
DE112012003097B4 (en) Electrical wire with connection and manufacturing process therefor
US2759161A (en) Electrical connector and method
EP0881708B1 (en) Connection structure of wire and terminal, connecting method therefor and a terminal
JPH02103876A (en) Pressure-stuck terminal and connecting method of pressure-stuck terminal and wire
US6719595B1 (en) Battery terminal connection cable
JP6574795B2 (en) Manufacturing method of electric wire with terminal
JP6574736B2 (en) Manufacturing method of electric wire with terminal
CN101483284A (en) Connection structure and methd for coaxial cable bundle
DK149379B (en) ELECTRIC CONDUCTIVE COLLECTION
KR100762823B1 (en) Solderable electrical connection element with a solder deposit and window pane with the connection element
KR102168886B1 (en) Terminal connection structure and method for producing same
JP7052915B2 (en) Manufacturing method of electric wire with terminal and electric wire with terminal
KR100232390B1 (en) Solid plate welding method
JP5334457B2 (en) Semiconductor device
JP2005144532A (en) Ultrasonic welding equipment and ultrasonic welding method
JP6569345B2 (en) Electric wire with electrodes and terminals for resistance welding
KR830000253Y1 (en) Insulated through electrical connector to lead
EP0224507A1 (en) Method and mass termination connector with solder connections
CN213519757U (en) High-quality temperature fuse
JP2020017407A (en) Aluminum wire crimp terminal, crimping device, and crimping method
JPS5822870B2 (en) Insulation-through electrical connector coupled to an electrical conductor
SE435005B (en) ELECTRICAL CONTACT BLACK
JP3003220B2 (en) connector