DK149019B - Fremgangsmaade til indpakning af fugtige, isaer bloede genstande, navnlig indmad fra slagtet fjerkrae, navnlig kyllinger, samt pakkemaskine til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents
Fremgangsmaade til indpakning af fugtige, isaer bloede genstande, navnlig indmad fra slagtet fjerkrae, navnlig kyllinger, samt pakkemaskine til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden Download PDFInfo
- Publication number
- DK149019B DK149019B DK544282A DK544282A DK149019B DK 149019 B DK149019 B DK 149019B DK 544282 A DK544282 A DK 544282A DK 544282 A DK544282 A DK 544282A DK 149019 B DK149019 B DK 149019B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- welding
- trays
- plastic
- bag
- articles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
149019
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til indpakning af fugtige, især bløde genstande, navnlig indmad fra fjerkræ, især kyllinger, imellem to formstoffolier under sammensvejsning af disse til poser indeholdende genstandene, 5 og endvidere angår den foreliggende opfindelse en pakkemaskine til udøvelse af fremgangsmåden.
Det er kendes et større antal fremgangsmåder såvel som apparater eller maskiner til indpakning af genstande i poser og navnlig i poser bestående af formstoffolie, der hertil ^ kan foreligge i baner, og hvor der ved hjælp af varmsvejsning tilvejebringes lukkesømme for poserne i de apparater eller maskiner, der samtidig leverer genstandene til poserne. Sædvanligvis omfatter sådanne apparater veje- eller tælleanordninger, således at hver pose kommer til at indeholde 15 en bestemt mængde, som såvel af forhandlings- eller brugsårsager eller af lovbestemte årsager ikke må afvige med mere end en beskeden tolerance fra den tilstræbte mængde. D.v.s., at der altid kan benyttes forpakninger til en given vare af en ganske bestemt fast forpakningsdimension. Derved er man i 20 stand til at benytte tilsvarende fast hertil afstemt forpakningsmateriale og en hertil svarende fast given indstilling af forpakningsraaskinen. Et eksempel på denne sædvanlig kendte teknik liggende i natur ikke alt for fjernt fra det, som i det følgende beskrives som baggrunden for den foreliggende 25 opfindelse, er den fremgangsmåde og det apparatur, som benyttes i forbindelse med forpakning af kartoffelchips. Disse forpakkes bestemt til salg til forbrugere i formstofposer indeholdende vægtmængder følgende visse standardværdier, f. eks. 50 gram, 100 gram, 200 gram. Poserne er i overensstem-30 melse hermed tilsvarende påtrykt en varedeklaration, hvor indholdsvægten også er angivet. Forpakning finder sted pr. maskine på den måde, at der fra et forråd tilledes for- og bagside posemateriale med det nødvendige påtryk samt endvidere omfattende et af maskinen bestembart mærke, hvormed po-35 selængden, der skal afgives fra forrådet, nøjagtigt lader sig anvende til styring af et taktdriwærk for forpaknings- 149019 2 materiale-fremførsel i forpakningsmaskinen, som indeholder en vægt, der sikrer varedeklarationen overholdt samt hermed sikrer poserne mod overfyldning. Under fyldningen blæses der luft i poserne, så disse holdes udspilede.
5 Ved hjælp af den foreliggende opfindelse skal der også fyldes genstande i poser, men her er det vigtigt, at poserne har en størrelse, som ved hver enkelt fyldning svarer ret nøje til indholdsmængden, hvis størrelse er stærkt svingende, idet det drejer sig om at fylde og tilpasse de poser, 10 som indlægges i .til salg tilberedte, slagtede fjerkræ, i -dette tilfælde navnlig kyllinger, og som indeholder fra disse fjerkræ udtaget hjerte, lever og kråse f.eks. Der er derfor tale om dels i størrelse fra dyr til dyr forskelle i det indre hulrum, dels også forskelle i størrelse af den udtagne 15 indmad, og hertil skal den tilsvarende pose være tilpasset.
Til løsning af denne opgave kan der derfor ikke benyttes den samme som ved fast posestørrelse kendte teknik, hvorhos det også har vist sig, at man ikke ved de udtagne dele, der skal forpakkes og til pakkemaskinen ankommer direkte fra et køle-20 bad, kan benytte med nogen som helst fordel det at spile poserne ud med indblæst trykluft, tværtimod kommer herved poserne til at fylde for meget, idet der også her foreligger den modsatte situation af den kendte, at de til salg leverede poser helst skal se ud af så meget som muligt og derfor ger-25 ne må og tilstræbes udvisende et svagt indvendigt overtryk i forhold til det omgivende atmosfæretryk. Her ønskes det, at poserne jævnt, men også kun jævnt slutter sig til indholdet i dem. Der må derfor søges en anden teknik end den kendte til løsnfng~å£"det her .foreliggende problem, som ikke ved sim-30 pie midler lader sig løse-på den kendte tekniks præmisser.
Den foreliggende opgave er ifølge den foreliggende opfindelse løst ved angivelse af en fremgangsmåde ved hjælp af hvilken der tilvejebringes posestørrelser, der er variabel og tilpasset til de enkelte posers indholdsmængde ved, at 35 der ved hjælp af drivorganer fra forråd fremføres to form-stoffoliebaner indbyrdes parallelt mellem to svejsebakker, og at 149019 3 genstandene, der skal indpakkes, er anbragt ved hjælp af anbringelsesorganer eller ved simpelt fald mellem formstoffo-liebanerne mellem de to svejsebakker, der er anbragt bevægelige mod hinanden og fra hinanden, og hvilke 5 svejsebakker efter lukning og svejsning af foliebanerne bringes til åbning, hvorhos et detekteringsorgan alene bestemt til indholdsdetektering af genstande i poserne tilvejebiin-ger fremføring af folie med en længde svarende til, regnet i foliebanelængderetning, indholdslængden af genstande i en po-10 se, der umiddelbart er fyldt, plus to posetværsvejsningers længde også taget i foliebanelængderetning plus en, i afhængighed af fyldmængden regulerbar, yderligere længde, hvilken sidste længde dog godt kan være nul, hvilket efterfølges af fornyet lukning af svejsebakkerne, samt 15 at et skæreorgan tilvejebringer overskæring af formstoffo-liebanerne mellem to på hinanden i formstoffolielængderet-ning følgende indholdsmængder af genstande.
Denne fremgangsmåde indebærer forskellige elementer, som åbner mulighed for løsning med et ikke alt for komplice-20 ret apparat knyttet hertil. Endvidere foreligger der mulighed for videreudformning, hvilket beskrives nærmere i det efterfølgende, men som væsentligt er også opnået det, at et hertil knyttet apparat ikke behøver omstilling til tilpasning til f.eks. større generel afvigelse i størrelse 25 af genstandene eller disses mængde ved forpakning af indmad fra dyr med en anden generel størrelse, f.eks. fordi de har en anden alder ved slagtning eller fordi det er en anden fjerkræart. En forbedret og herved forenklet fremgangsmådestyring er ifølge den foreliggende opfindelse opnået, så-30 fremt formstoffoliebanerne, der sammensvejses er anbragt nedhængende mellem svejsebakkernes mod hinanden vendende flader, og at tilførsel af genstande finder sted ved svejsebakker-nes lukkede fase ved fremgangsmåden, og at detekteringsorganets aktive fase ved fremgangsmåden påbegyndes ved.svej sebakker-35 nes åbning og afsluttes ved første ophør af detektering af forbi detekteringsorganet herefter passerende som indhold i 14.9019 4 en pose foreliggende først forbipasserende indholdsmængde af genstande. Der lader sig herved tilvejebringe en veldefineret arbejdstakt, hvis længde er afhængig af indholdsmængden, men hvor udførelse er sikret korrekt fuldendt. Det bemærkes, 5 at såfremt svejsebakkerne er anbragt således, at de ved lukningen tilvejebringer en let skubning af formstoffoliebaner-ne tilbage mod forrådet, da vil der være en større sikkerhed til stede for genstandenes rette og rimelig indbyrdes tætte anbringelse ved indførelse på plads.Til opnåelseheraf bør svej se-10 bakkerne have en hertil egnet konstruktionsmæssig udformning. En sådan er angivet ved den beskrevne pakkemaskine til udøvelse af fremgangsmåden,her tilvejebringer svejsebakkerne denne skubning af formstoffolien, ligesom der er gjort særlig plads til opfyldning med genstande i hulrum omfattet af 15 svejsebakkernes omkreds, i fald i et vist omfang.
Opfindelsen angår således også en maskine til udøvelse af fremgangsmåden og af den i krav 3' s indledning angivne art, og denne maskine er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af kravet angivne. I krav 3 er således angivet den 20 umiddelbart nævnte, fordelagtige udformning af svejsebakkerne, der ved at være svingelig anbragte som anført ved bakkernes lukning ved hjælp af området omkring den øvre tværsvejsnings-bakke og navnlig det herover liggende område af svejsebakkerne, hvilke områder vil lukke sammen først, forud for lukning af 25 det nederste svejselegeme vil medføre den nævnte tilbage-skubning af formstoffolierne. Til tilvejebringelse af svejsning og skæring af formstoffolierne i samme arbejdsoperation er den anførte anbringelse af skæreorganet fordelagtig. Det er ved den angivne udformning anført, at formstoffolierne 30 hænger parallelt anbragte nedmellan svejsebakkerne. Denne orientering muliggør tilførsel af genstandene ved fald, men naturligvis kunne orienteringen være en anden, således at fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse dog fortsat fandt udnyttelse. Den anførte U-flade er det angivet 35 fortrinsvis er plan, den kan dog også være krum herunder bølgeformet eller sågar labyrintforraet, blot lukning omkring formstoffolierne er muliggjort. I sådant tilfælde ville gen- 149019 5 standene efter posens forladen af pakkeraaskinen formentlig komme til at ligge mere løst indvendigt i poserne.
I krav 4 er der angivet en pakkemaskineudformning, som i væsentlig grad tilvejebringer de allerede nævnte fordele, 5 der er angivet ved den i forhold til den først angivne fremgangsmåde forbedrede fremgangsmåde ifølge den foreliggende opfindelse.
I krav 5 er der angivet en pakkemaskineudformning, som er helt fri for det problem, som stadig måtte foreligge af-10 hængig dog af svejsebakkemes udformning i omfang, nemlig at luft under tryk kan blive indespærret i en pose ved dennes endelige tilsvejsning ved brug af det nederste af svejselegemerne i bakkerne. Ved den anførte foranstaltning kan denne luft undvige, og der er endvidere sikret en god svejsesøm 15 tilvejebragt af hvert enkelt svejselegeme og bedre end uden den angivne foranstaltning.
I krav 6 er der angivet foranstaltninger til sikring af en pålidelig fungeren af detekteringsorganet sammen med en til detekteringsorganet hørende signalkilde.
20 i krav 7 er der angivet foranstaltninger, som det har vist sig er ret væsentlige ved en pakkemaskine af den angivne udformning til undgåelse af, at formstoffoliernes konsistens hindrer et dårligt nedfald af genstandene, der skal forpakkes, respektivt at der stilles for store krav 25 til svejselegemerne til tilvejebringelse af en god svejsning ved for megen befugtning af formstoffolierne forud, respektivt som følge af mellem folierne nær svejsestederne anhæn-gende rester eller dele eller hele genstande, som skal indpakkes, alt i afhængighed af formstoffoliernes materialebe-30 skaffenhed. Det er med andre opnået, at der uden maskinom-stilling, bortset fra skift af folie, kan opnås godt resultat med andre folier alene ved variation af svejsetiderne.
Erfaring viser, at gardinerne bør være ophængt udskiftelig.
I krav 8 er angivet foranstaltninger til forbedring af 35 optagelsesområdets tilpasningsevne for de tilførte genstande. I forhold til formstoffoliebanebredden kunne således 6 149019 rundt en trediedel være uunderstøttet af de nævnte drivsnore og øvrige støtteorganer som et passende kompromis. Af hensyn til formstoffolier af forskellig tykkelse, der kan finde anvendelse, kunne dog dette forhold f.eks. være indrettet om-5 stilbart i pakkemaskinen, eventuelt kunne der være understøtning også i midterområdet, men med passende fjedrende eftergivende understøtnings- respektivt drivorganer eller kombinationer heraf. En form for foliesprængningsindikator kunne også under alle omstændigheder være inkluderet, så ma-10 skinen bringes til standsning i så fald.
En yderligere, men i praksis dog ikke ved den angivne udformning tilstrækkelig foranstaltning med lidt af den samme virkning, som de tidligere omtalte gardiner udviser, er angivet i krav 9; gardinernes virkning kan også bedres herved.
15 En sikring til opnåelse af korrekte, optimale og for mentlig tilstrækkelige tilførselstidsperioder samt modsvarende ikke-tilførselstidsperioder for genstande til pakning ved hjælp af maskinen, således at maskinen til udøvelse af den ifølge den foreliggende opfindelse angivne fremgangsmå-20 de arbejder optimalt, er angivet endelig i krav 10, hvor en til fremgangsmådestyringen tilpasset transportør for genstande er angivet. Styringen af fremgangsmåden kan da meget sikkert finde sted med de angivne midler.
En udførelsesform for den foreliggende opfindelse be-25 skrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor:
Fig. 1 i skematiseret form viser stiliseret en pakkemaskine ifølge den foreliggende opfindelse set i og for sig fra siden, men dog delvis i snit, 30 d.v.s. at tegningens midterdel mellem organerne 87 og 88 stort set skal opfattes som en snittegning midt igennem den midterste del af maskinen, idet dog alle understøtninger er udeladt, ligesom drivorganer og f.eks. optageorganer for færdige 35 poser kun antydningsvis er indikerede, fig. 2 viser i perspektivisk afbildning et udsnit af en 149019 7 tilførselstransportør for genstande til forpakning, og idet transportøren er udformet ifølge den foreliggende opfindelse, fig. 3 i perspektivisk afbildning viser en bakke inde-5 holdende svejselegemer til formstoffoliesvejs ning, nemlig en udformning for den i fig. 1 stiliseret indtegnede bakke 1, og fig. 4 viser snit, der kan være lodret, horisontalt eller på en eller anden måde skråt, igennem en 10 detekteringsenhed udformet ifølge den forelig gende opfindelse og indeholdende et detekteringsorgan 73 eller en på dette organs plads anbragt detekteringsorgan-signalkilde.
I tegningens fig. 1 er der vist den principielle opbyg-15 ning af en pakkemaskine udformet ifølge den foreliggende opfindelse, der henvises til figurfortegnelsen ovenfor angående denne figurs tegningsmæssige udformning.
To formstoffoliebaner er indeholdt i to rulleforråd 69, 70, hvilke forrådsruller er anbragt i hver sit stativ i el-20 ler i forbindelse med pakkemaskinen. Stativerne er forsynet med lodrette udsnit 91,92 til optagelse af eventuelle akseruller for forrådene, hvis akser foreligger. I udsnittene 91, 92 befinder der sig også akselenderne af en overliggende rulle 93, 94, på hvis overside der anligger en holdeskinne 25 95, 96, der opadtil eller ved en svingarm eller lignende står i forbindelse med et nedhoIdeorgan, der er udløseligt, så nedholdstrykket ophæves helt eller delvis. Her er ned-holdsorganet, der samtidig fungerer som bremse for forrådsrullen 69, 70, udformet som en stempelstang 97, 98 stående 30 i forbindelse med et med en nedholdstrykket tilvejebringende fjeder 112, 113 forbelastet stempel 104, 105, der er indeholdt i en cylinder 102, 103, hvor løftning af stemplet 104, 105 opad til ophævelse af nedholdstrykket mod rullen 93, 94 er tilvejebringeligt ved indblæsning af et aktiveringsflui-35 dum, der kan være hydraulisk eller pneumatisk, ved 110, 111 ind i cylinderen i rummet under stemplet 104, 105. Et sive- 149019 δ hul 108, 109 muliggør undvigen eller indsivning af luft over stemplet 104, 105 til eller fra den omgivende atmosfære. Ved udtrækning af formstoffolie fra forrådet 69, 70 skal der samtidigt være tilvejebragt løftning af stemplet, så 5 forrådet ikke er i bremset stand.
Forrådet 69, 70 hviler på to ruller 89, 87 samt 90, 88, der kan være frit drejeligt anbragte ruller eller kan være drevne ruller. Ved en praktisk udformning af maskinen er der anvendt drevet rulle for den enes vedkommende. Fra forrådet 10 69, 89, 87 samt 70, 90, 88 er der ført formstoffoliebaner 65, 66 over drivrulle 100 respektivt 101. Formstoffoliebanerne er holdt ned mod drivrulle 100 respektivt 101 ved hjælp af yderligere nedholdsorganer 85, 83 respektivt 86, 84. Nedholdeorganet 83, 84 kan bestå af delcylindriske skal-15 ler, hvilke ved hjælp af en arm 85, 86 f.eks. er lejret til forrådsstativet som vist i fig. 1, eller kan bestå af smalle halvcylindriske skaller 85, 86, hvorimellem der som antydet i fig. 1 kan befinde sig tværstænger forløbende på tværs over foliebanen til en tilsvarende altså billedlig 20 talt bag tegneplanen beliggende tilsvarende halvskal. Halvskallerne kan på tilsvarende måde være hængslet med et arm-sæt 85, 86 til forrådsstativet eller andet sted i pakkemaskinen. Den sidste som den første udformning muliggør anbringelse, fortrinsvis ved hjælp af udløselige fastholdel-25 sesorganer, af et nedhængende gardin 67, 68 fremstillet f. eks. af et passende tykt, krølfrit formstofmateriale. Gardinet 67, 68 skal hindre fraoven kommende neddryppende fugt i at befugte de i fig. 1 nedadhængende viste formstoffoliebaner 65, 66.
30 Drivorganerne 100, 101 og eventuelt 87, 88 plus eventu elt 89, 90 kunne alle være drevne af det samme drivorgan, så synkront løb er tilvejebragt, d.v.s. drevet af f.eks. en motor afsluttet med et kædehjul, hvorom der er ført en endeløs kæde, der over kædehjul med tandantal tilpasset drivruller-35 nes diametre anbragt på rullernes aksler, er ført f.eks. over rulle 89 og 87 og 100, men under rulle 101, 88 og 90.
149019 9
Ved motorens løb er samtidigt nedholdsorgan 97, 98 løftet op, og nedholdsorgan 97, 98 er atter bragt til nedhold, når motoren er standset. Ved ikke at løfte nedholdsorgan 97, 98 for meget kan der under fremtrækning af formstoffolie være 5 tilvejebragt en vis stramning af foliebanerne eventuelt.
Over gardinerne 67, 68 befinder der sig en tragt 80, 79 omgivet af en rende 78, 77, hvilken rende tjener til opsamling af forbi tragten rammende, ankommende materiale.
Fraoven ned igennem tragten 80, 79 er der fra en transpor-10 tør, der beskrives nærmere i forbindelse med tegningens fig.
2, tilført genstande 61, 62, 63, der skal forpakkes, idet her genstandene ankommer ved frit fald fra transportøren som den simpleste løsning. Afhængig af genstandenes art og øvrige tilførselsmåde kunne der naturligvis foreligge anbringel-15 sesorganer, som anbringer genstandene i området f.eks. omkring, hvor genstand 61 er vist.
Dette sidstnævnte område befinder sig mellem to bakker 1 og 2, der er svej sebakker. Den ene af bakkerne er nærmere vist i en alternativ udformning i tegningens fig. 3. Ved 20 hjælp af disse bakker lader der sig tilvejebringe poser som posen 71, der indeholder genstande 61 (ikke vist med henvisningsbetegnelse ved posen 71) og har en poselængde i tegningens op-ned-retning afhængig af indholdsmængden, medens posens bredde på tværs, altså i retning vinkelret på tegnings-25 planen i fig. 1, er konstant og er lig formstoffoliebane-bredden formindsket med den del folie, der fragår tværretningen ved, at folien skal nå uden om genstandene i posen 71, I forbindelse med bakkerne er der anbragt et detekteringsorgan 73, 74, hvis natur i sidste ende vil være af-30 hængig af genstandenes art i poserne samt posematerialet, men f.eks. kunne være en fotocellebarriere med en detekteringsvej rettet vinkelret på tegningsplanen i fig. 1 og kan bestå af en lampe 74 og et fotocelleorgan 73.
I tegningens fig. 4 er det vist, at detekteringsorgan 35 eller lampe, altså signalkilden for detekteringsorganet, kan være anbragt ved 73 i et rør 74, hvis modsatte ende omfatter 149019 10 et hul, der er udformet så lille som muligt, men sådan at detekteringen ikke hindres. Hullet er betegnet med 75. Ved en studs 76 er der tilført et rensemedium, der ikke må være skadeligt for de indpakkede genstande og f.eks. kan være 5 trykluft. Ved hjælp heraf kan rørets indre holdes ren for urenheder og genstandsbestanddele, som måtte komme ind den vej. Herved undgås refleksproblemer i forbindelse med en rude eller lignende for signalkilden transparent materiale anbragt ved 75, idet hullet 75 er helt åbent, og trykluften 10 da blæser indret rent ved de dele af maskinens arbejdscyk-lus, hvor detekteringsorganet skal finde anvendelse.
Det nøjagtige anbringelsessted for detekterorganet 73 afhænger af bakkernes nærmere udformning samt af svejsesømplacering på poserne omkring genstandene i poserne. Alter-15 nativt kan der benyttes mere end et detekteringsorgan, men ved den her viste benyttelse af pakkemaskinen er kun et detekteringsorgan påkrævet i dette område. Placeringen forstås dog nærmere af det følgende.
Svejsebakkerne 1, 2 er her anbragt svingelige omkring 20 akser 3, 4, idet der henvises til tegningens fig. 1. Svejsebakkerne 1, 2 er vist indtagende åbnet stilling med formstof-folierne i færd med nedadbevægen af genstande 61 imellem disse, idet en tidligere tilvejebragt svejsesøm ved 64 hindrer genstandene 61 i at falde ud. Af hensyn til denne si-25 tuation er nedfaldende genstande 62 og 63 kun indtegnet punkteret, idet nedfald finder sted ved en anden arbejds-cyklus-fase. Når genstandene 61 er nået ned forbi detekteringsorganet og dette organ, som ikke reagerer på posematerialet, efter formørkelse af fotocellen 73 i dette tilfælde 30 som følge af genstandene 61 's passeren atter indikerer lys fra signalkilden, der er antydet med 74, standses formstof-foliefremdrivning, detekteringsorganet deaktiveres, og bakkerne 1, 2 underkastes lukning mod hinanden omkring de to formstoffoliebaner 65, 66 oven over genstandene 61, der nu 35 befinder sig under detekteringsorganet 73.
Ved bakkerne 1, 2 ’ s lukning ligger som følge af 149019 11 svingakse-anbringelse 3, 4 længere ude i forhold til de anliggende bakkeflader delene 9, 10, 11, 12 og 13, 14 an mod hinanden før 21, 22 kommer til anlæg mod hinanden. D.v.s., at ved lukningens sidste fase sker der en opadløftning af 5 formstoffoliebanerne 65, 66, således at disse til en vis grad under indvirkning fra gardinerne 67, 68 bringes til udposning ud i hulrum 23, 24 udformet i bakkerne 1,2 's øverste område, nemlig området ved og over 9, 10, 11, 12. Herved bliver der hulrumsplads mellem formstoffolierne 65, 66 til 10 optagelse heri af fraoven fra transportøren nedfaldende genstande 62, 63, hvilke tilføres på dette tidspunkt, fortrinsvis . Bakkerne 1,2 's åbning og lukning er drevet ved hjælp af et ikke vist drivorgan, der kunne være udformet ligesom Cylindrene 102, 103, idet der foreligger et forbindelses-15 element 7, 8, der f.eks. kan være hængslet til bakkerne 1, 2 som vist ved 5, 6. Bakkerne 1,2 behøver dog ikke at være svingelig anbragte. De kunne også være anbragt mod hinanden forskydbare, dog fortrinsvis således, at formstoffoliematerialet 65, 66 underkastes opadløftning ved bakkernes fulde 20 lukning. Eventuelle særlige anbringelsesorganer til anbringelse af genstandene 61 kunne dog overflødiggøre denne foranstaltning.
Bakkerne 1, 2 omfatter svejselegemer 9, 10, der er anbragt lodretstillede i de lodrette grene af en U-formet luk-25 keanlægsflade for bakkerne 1, 2, således som det tydeligere er vist i fig. 3, hvor dog kun den ene bakke er vist i perspektivisk afbildning og set skråt ind mod lukkefladen. Svejselegemerne kan være elektrisk opvarmede, stangformede varmelegemer, hvis tilledninger er antydet i fig. 1. Af hen-30 syn til disse tilledningers anbringelse, der af hensyn til passende beskyttelse af ledningerne mod overlast bedst tilvejebringes derved, at tilledningerne er ført igennem huller i bakkerne førende fra varmelegeme og ud på bakkebagsi-de, hvorfra så den videre tilslutning er etableret, er det 35 bedst at anbringe varmelegemer i kun en af bakkerne, nemlig her bakken 1, og så udforme den anden bakke 2 som anlægsor- 12 149019 gan for bakken 1, hvilket muliggør placering af et skæreorgan 17, 18 i en hulhed 15 i bakken 2, idet ingen ledningshuller skal forefindes i bakken 2. I tegningens fig. 1 ses bakkerne ind fra enden, d.v.s. i retning ind mod endefladen 5 40 vist i fig. 3, hvad orienteringen angår, i realiteten er der dog mere tale om et snit igennem bakkerne, d.v.s. omtrent hvor henvisningsbetegnelse 59 er placeret i fig. 3. Snitfladerne er dog ikke skraveret af hensyn til overskueligheden, og bakkerne er lidt forskelligt udformede. Orga-10 nerne 55, 56, 57, 58 er også udeladt i fig. 1. Ved henvisningsbetegnelse med to tal adskilt ved et komma eller hvor det ene står i parentes betyder, at der er tale om enten to adskilte i figuren bag hinanden liggende organer eller, at det andet organ (det i parentes) er mage til og symmetrisk, 15 modsat, anbragt, men ikke synlig i figuren.
Skæreorganet omfatter en kniv eller knive eller knivspidser 17, som sidder på et forskydbart bæreorgan 18, der befinder sig i en hulhed 15 i bakken 2 i dette tilfælde.
Dette muliggør, at skæreorganet 17, 18 kan aktiveres samti-20 dig med svejselegemerne, hvor der udover de anførte legemer 9, 10 er anbragt to yderligere tværsømssvejselegemer 13, 21 i bakken 1. Idet bakkerne 1, 2 udover svej sning da også tilvejebringer overskæring af formstoffoliebanerne 65, 66 mellem to svejsesømme frembragt af dels legemet 21 som en 25 søm, der lukker en færdig pose 71, og dels af legemet 13 som en bundsøm for en pose til fyldning med genstande 61 efter genåbning af bakkerne. Ved overskæringen fraskilles posen 71, som herefter af pakkemaskinen er bestemt til afgivning til videre håndtering af andre apparater efter nedfald fra 30 de åbnede bakker 1, 2 som vist i fig. 1.
Til tilvejebringelse af jævn svejsning af sømmene er der i bakken 2 over for svejselegemerne 9, 10, 13, 21 anbragt anlægsorganer 11, 12, 14, 22, hvilke er fremstillet af f.eks, silikonesvampegummi, der har vist sig at være et ma-35 teriale i stand til at modsvare de ønskede egenskaber: Tilstrækkelig varmebestandig, jævnt blødt og i stand til at la 149019 13 de luft passere op imellem svejselegeme og anlægsmateriale, så indespærrede luftmængder i posen 71 kan undvige uden eventuelt at medføre sprængning af denne ved svejsningen.
I fig. 3 vist bakker 1, 2, som er forsynet med lejehul-5 ler 30, 21 for akslerne eller lejetappene 3, 4. Bakkerne har opadtil en afslutning med flader 36, 37 og 59, hvilken sidste er øverste endekant for en skråflade 60 til afgrænsning af en hulhed for genstande 61 opsamlet mellem foliebanerne 65, 66. Bagtil har bakken bagsideflader 34, 35. Endefladerne 10 er betegnet 40, 41, og heri er lejret en aksel med ender 32, 33 stukket igennem endefladerne 40, 41. Denne aksel udgør hængslingsstedet 5 i fig. 1 for en drivforbindelse 7. Vendende mod højre i såvel fig. 1 som fig. 3 besidder bakken 1 en U-formet flade. Denne U-formede flade har opadvendende 15 gren-spidser repræsenteret ved fladestykkerne 38, 39. I U-formens grene er der imellem fladestykker 43, 44 samt 45, 46 lejret svejselegemer 9, 10. Disse svejselegemer tilvejebringer posernes side-svejsesømme. U-formens bund er repræsenteret af fladestykkerne 48, 49; 47, 50; 52, 53; 51, 54; hvori-20 mellem der er lejret dels svejselegemer 13 og 21 samt en not 29 til optagelse af skæreorganet 17, 18 's spidser ved skæreoperationen. I bakken 2 er der på tilsvarende måde anbragt anlægslegemerne 11, 12, 14 og 22 samt skæreorgan 17, 18.
25 Til endefladen 40 eller 41 f.eks. er der befæstiget or ganer 55, 56, 57 og 58. Organet 55 er et holdeorgan for organet 56, som er stilbart anbragt ved hjælp af organerne 57, 58, der kan være stilleskruer. Der kan også findes stilleor-ganer til op- og ned-forskydning af organet 56 eventuelt til 30 drejning af det. Organet 56 er bestemt som skyggeorgan for detekteringsorganet 73, 74 og tjener til uden yderligere hjælpemidler at tilsikre, at ved bakkernes åbning detekte-ringsorganet, såsnart detekteringsvejen er fri af bakkerne, detekterer genstande 61 i detekteringsvejen og ovenfor søm-35 men 64 i fig. 1, herved behøves ikke andre midler til at sikre, at eventuelle anhængende genstandsdele på bakkerne 149019 14 ved kantfladen 54 kunne forveksles med genstande 61 af detekteringsorganet 73.
I tegningens fig. 2 er der vist en transportør udformet ifølge den foreliggende opfindelse til tilførsel af genstan-5 de 61, 62, 63 til pakkemaskinen. Transportøren omfatter en rende 200, hvori der udfyldende rendens tværsnit er anbragt forskydelige klodser 202, som sidder fast på en snor, kæde, bånd eller lignende organ 201, der fremtrækker klodserne 202. Ved at drive snoren, kæden eller båndet 201 således, at 10 klodslængden af klodserne 202 i rendens længderetning under drift repræsenterer en herved tilvejebragt forsyningspause for genstande 61, 62, 63, der befinder sig i renden 200 mellem klodserne 202, og besidder en forsyningspauselængde, der svarer til den del af maskinens arbejdscyklus, hvor genstan-15 de ikke bør tilføres, er der opnået en simpel måde, hvormed sådanne forsyningspausetider lader sig tilvejebringe. Er renden 200 forsynet med passende udløbshuller i bunden f. eks., kan overflødigt vand medfølgende fra kølebadet, der som allerede anført, fungerer som tilførselskilde for pakkema-20 skinen, ledes bort, inden genstandene 61, 62, 63 når frem til pakkemaskinen.
Det bemærkes, at formstoffoliebanerne 65, 66 på strækningen fra forråd og til nedhænget kan hvile på drivsnore lagt om rullerne 89, 87, 100 respektivt 90, 88, 101. Ved kun 25 at anbringe drivsnore uden for formstoffoliebanernes midterområde og ligeledes udelade eller eventuel formindske rullediameteren for rulle 100 respektivt 101 i midterområdet kan der tilvejebringesen nedhængsmulighed for formstoffoliebanerne i midten, så udposning ud i hulrummene i bakkerne 1,2 lettes, 30 respektivt måtte forøges, så der ad denne vej tilvejebringes en eventuel bedre anliggen af genstandene over sømmen 64 end ellers som en alternativ mulighed.
Claims (7)
1. Fremgangsmåde til indpakning af fugtige, især bløde genstande, navnlig indmad fra fjerkræ, især kyllinger, imellem to formstoffolier under sammensvejsning af disse til po- 5 ser indeholdende genstandene kendetegnet ved , at der tilvejebringes posestørrelser, der er variabel og tilpasset til indholdsmængden ved, at der ved hjælp af drivorganer fra forråd fremføres to formstoffolie-baner indbyrdes parallelt mellem to svejsebakker, og at gen-10 standene,' der skal indpakkes, er anbragt ved hjælp af an*·· bringelsesorganer eller ved simpelt fald mellem formstoffo-liebanerne mellem de to svejsebakker, der er anbragt bevægelige mod hinanden og fra hinanden, og hvilke svejsebakker efter lukning og svejsning af foliebanerne bringes 15 til åbning, hvorhos et detekteringsorgan alene bestemt til indholdsdetektering af genstande i poserne tilvejebringer fremføring af folie med en længde svarende til, regnet i foliebane længderetning, indholdslængden af genstande i en pose, der umiddelbart er fyldt, plus to posetværsvejsningers læng-20 de også taget i foliebanelængderetning plus en, i afhængighed af fyldmængden regulerbar, yderligere længde, hvilken sidste længde dog godt kan være nul, hvilket efterfølges af fornyet lukning af svejsebakkerne, samt at et skæreorgan tilvejebringer overskæring af formstoffoliebaner-25 ne mellem to på hinanden i formstoffolielængderetning følgende indholdsmængder af genstande.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1 kendetegnet ved , at formstoffoliebanerne, der sammensVejses er anbragt nedhængende mellem svejsebakkernes mod hinanden ven- 20 dende flader, og at tilførsel af genstande finder sted ved bakkernes lukkede fase, og at detekteringsorganets aktive fase påbegyndes ved bakkernes åbning og afsluttes ved første ophør af detektering af forbi detekteringsorganet herefter passerende som 35 indhold i en pose foreliggende først forbipasserende ind- 149019 holdsmængde af genstande.
3. Pakkemaskine til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 eller 2 og bestemt til indpakning af fugtige, især bløde genstande, navnlig indmad fra fjerkræ, især kyllinger, imel-5 lem to formstoffolier under sammensvejsning af disse til poser indeholdende genstandene kendetegnet ved , at posestørrelsen (71) er variabel og tilpasset til indholdsmængden (61) under anvendelse af to med drivorgan (7, 8) mod hinanden og bort fra hinanden svingelige 10 svejsebakker (1, 2), der er anbragt svingelige omkring to i det væsentlige horisontale og fortrinsvis i samme niveau anbragte, parallelle svingakser (3, 4), og hvor de to form-stoffolier (65, 66) som formstoffoliebaner er anbragt hængende indbyrdes parallelt forløbende ned mellem svejsebak-15 kerne (1, 2), og hvor disse mod hinanden til anlæg mod de bort fra hinanden vendende formstoffolieflader svingeligt anbragte svejsebakker (1, 2) besidder U-formede flader med opad-vendende U-grenspidser (38, 39), hvilke flader er således anbragt^ at de ved svejsebakkernes (1, 2) under indvirkning af driv-20 organet (7, 8) til indtagelse af mod hinanden svinget stilling er bragt til indtagelse af mod hinanden sammenpresset stilling, hvori U-fladerne ligger overfor hinanden, hvorhos der i U-formens grene i den ene bakke (1) er anbragt et svejselegeme (9, 10) i hver af grenene til varmsvejsning af 25 formstoffolierne (65, 66) til hinanden i grenområdet, og hvor der fortrinsvis kun i den ene svejsebakke (1) ved U-formens bund er anbragt to over hinanden indbyrdes parallelt anbragte svejselegemer (21, 13) af samme art til tværsvejsning af formstoffolierne (65, 66) til hinanden, og hvor 30 der endvidere, fortrinsvis i denne samme svejsebakke (1), imellem de to sidstnævnte svejselegemer (21, 13) i U-fladen er udformet en notgang (29) til optagelse af spidsen eller spidserne (17) af en eller flere i den anden svejsebakke (2) modsvarende anbragt, ind i noten drivbar anbragt, forskyde-35 lig kniv, respektivt knive, (18, 17) til overskæring af formstoffolierne (65, 66) i området tilstedeværende mellem 149019 de to sidstnævnte svejselegemer (21, 13), og hvor der over det øverste af de to sidstnævnte svejselegemer (13) og i det mindste en af svejsebakkerne (1, 2) er udformet en friåbning (23, 24) til optagelse af genstande (61) bestemt til 5 indsvejsning i en pose (71), samt at bakkernes således angivne U-formede flade fortrinsvis er en plan flade, hvilken flade ved svejsebakkernes (1, 2) mod hinanden vendende og mod formstoffolierne (65, 66) anliggende stilling geometrisk set befinder sig i en plan, der geometrisk fortrinsvis er 10 parallel med og ligger mellem de to svingakser (3, 4).
4. Pakkemaskine ifølge krav 3 kendetegnet ved , at mindst en af svejsebakkerne (1, 2) på siden og fortrinsvis ud for de to sidstnævnte svejselegemer (21, 13) samt uden for formstoffoliernes (65, 66) passagevej bærer 15 afskygningsorganer (55, 56, 57, 58), hvilke ved svejsébakkemes (1, 2) indtagelse af sammenpresset stilling samt ved svejsébak-kernes (1, 2) indtagelse af lidt åbnet stilling af skygger et detekteringsorgan (73), fortrinsvis en fotocellebarriere (73, 74), hvis detekteringsvej ved svejsebakkernes (1, 2) åbnede 20 stilling i området ved kantstedet (54) for disses nedre og mod hinanden vendende kant eller under området for dette sted detekterer tilstedeværelse af genstande (61) i posematerialet (65, 66), men ikke posematerialet (65, 66) selv, der hertil i forhold til detekteringsanordningen (73, 74) kan være 25 transparent materiale, og hvor detekteringsorganet (73) ved iværksættelse af formstoffoliefremførsel ved svejsebakkernes (1, 2) åbningsoperation under indvirkning af drivorganet (7, 8) til åbning af disse svejsebakker (1, 2) og umiddelbart påfølgende aktivering af drivorganer (100, 101) for formstoffo-30 liefremførsel medførende aktivering af detekteringsorganet (73) er i stand til afbrydelse af denne formstoffoliefrem-førsel (65, 66, 100, 101) ved første ophør af detektering af genstande (61) fremført med formstoffolierne (65, 66) indeholdt mellem disse (65, 66) og ført i retning nedad fra 35 det imellem svejsebakkerne (1, 2) ved disses (1, 2) åbning etablerede åbningsmellemrum. 149019
5. Pakkemaskine ifølge krav 3 eller 4 kendetegnet ved, at den ene svejsebakke (2) i området over for område eller områder i den anden svejsebakke (1), som omfatter et svejselegeme (9, 10, 21 og/eller 13), fortrins- 5 vis i en fure eller not indeholder et eftergiveligt materiale, f.eks. silikonesvampegummi (11, 12, 14 og/eller 22), som er varmebestandigt, er i stand til tilvejebringelse af et jævnt anlægstryk af formstoffolierne (65, 66) mod svejselegemet (9, 10, 21 og/eller 13) på den anden svejsebakke (1) 10 og er så eftergiveligt, at i poserummet under det nederste svejselegeme (21 og/eller respektivt 13) indeholdt luft muliggøres opadundvigen uden lufttryk-punktering af poserummet med denne luft i, idet luften passerer op mellem det eftergivelige materiale (22 respektivt 13) og svejselegemet 15 (21 respektivt 13 overfor.
6. Pakkemaskine ifølge krav 4 kendetegnet ved , at detekteringsorganet (73) er indeholdt i et langstrakt rør (74), såvel som en til detekteringsorganets (73) aktivering tjenende signalkilde kan være det, og at dette el- 20 ler disse rørs (74) mod svejsebakkeområdet vendende munding (75) er så lille som muligt til opnåelse af pålidelig indi-kering, og at der til rørets (74) indre, fortrinsvis nær detekteringsorgan (73) eller kilde indeholdt deri, er tilført trykluft (76), som er underkastet tilførsel i det mindste 25 kort før detekteringsorganets (73) brug og bestemt til bort-blæsning af fugt eller andre bestanddele trængt ind i røret (74) fra genstande (61) eller dele deraf, som skulle være bestemt til indpakning ved hjælp af pakkemaskinen.
7. Pakkemaskine ifølge krav 3, 4, 5 eller 6 k e n -30detegnet ved , at genstandene (61, 62, 63) er tilført fraoven mellem formstof folierne (65, 66) ogi retning ned imellem svejsebakkerne (1, 2) , og at der til hindring af fugtiggørelse dg herved hindring af svejsningsforringelse af formstoffolierne (65, 66) til hinanden mellem nedfaldsvej 35 for genstandene (61, 62, 63) og hver af formstoffolierne (65, 66) nedhænger et beskyttende, elastisk, fugtuigennem-
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK544282A DK149019B (da) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | Fremgangsmaade til indpakning af fugtige, isaer bloede genstande, navnlig indmad fra slagtet fjerkrae, navnlig kyllinger, samt pakkemaskine til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden |
NL8304244A NL8304244A (nl) | 1982-12-08 | 1983-12-08 | Werkwijze en machine voor het verpakken van vochtige, in het bijzonder weke voorwerpen. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK544282 | 1982-12-08 | ||
DK544282A DK149019B (da) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | Fremgangsmaade til indpakning af fugtige, isaer bloede genstande, navnlig indmad fra slagtet fjerkrae, navnlig kyllinger, samt pakkemaskine til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK544282A DK544282A (da) | 1984-06-09 |
DK149019B true DK149019B (da) | 1985-12-23 |
Family
ID=8142478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK544282A DK149019B (da) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | Fremgangsmaade til indpakning af fugtige, isaer bloede genstande, navnlig indmad fra slagtet fjerkrae, navnlig kyllinger, samt pakkemaskine til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DK (1) | DK149019B (da) |
NL (1) | NL8304244A (da) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2847227A1 (fr) * | 2002-11-20 | 2004-05-21 | Genie Et Environnement | Machine d'emballage de dechets |
PT3909878T (pt) * | 2020-05-12 | 2022-09-20 | Teepack Spezialmaschinen Gmbh & Co Kg | Dispositivo para a produção de uma bolsa acomodada num invólucro |
-
1982
- 1982-12-08 DK DK544282A patent/DK149019B/da not_active Application Discontinuation
-
1983
- 1983-12-08 NL NL8304244A patent/NL8304244A/nl not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK544282A (da) | 1984-06-09 |
NL8304244A (nl) | 1984-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR3005455A1 (fr) | Procede d'emballage a remplissage avec du gaz et machine d'emballage pour sa mise en oeuvre | |
LU82763A1 (fr) | Procede et appareil d'enveloppement | |
CN104925288B (zh) | 圆形果实薄膜包装方法及其实现设备 | |
NO326963B1 (no) | Fremgangsmate og innretning for automatisk fylling av kjottprodukter i et dobbelt film- og nettomslag | |
US4757669A (en) | Vacuum packaging machinery and process | |
DK149019B (da) | Fremgangsmaade til indpakning af fugtige, isaer bloede genstande, navnlig indmad fra slagtet fjerkrae, navnlig kyllinger, samt pakkemaskine til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden | |
FR2601330A1 (fr) | Machine pour la fermeture d'une barquette, ou autre recipient de conditionnement, par soudure d'un film en matiere thermo-plastique sur les bords d'un tel recipient | |
KR840001803B1 (ko) | 가요성 포장지에 상품을 포장하는 방법 | |
FR2518052A1 (fr) | Machine et procede pour produire des emballages du type sac | |
KR102112335B1 (ko) | 공간 확보형 식품 포장기 | |
US3445982A (en) | Process and apparatus for the packaging of plants | |
CN204956983U (zh) | 圆形果实薄膜包装设备 | |
US2637959A (en) | Article packaging machine | |
FR2471916A1 (fr) | Procede et dispositif pour presenter a la canule de remplissage d'une ensacheuse des sacs ouverts a leur partie superieure et pour tasser le contenu des sacs | |
US3861114A (en) | Method of packaging | |
FR2962110A1 (fr) | Machine a emballer sous vide de type vertical | |
US3501892A (en) | Wrapping machine using limp film for irregular articles | |
FR2459175A1 (fr) | Machine de mise en forme et de remplissage de sacs et de depot des sacs remplis dans des cartons | |
FR2565552A1 (fr) | Procede et appareil pour le conditionnement de certains produits dans des barquettes ou recipients similaires | |
NO127807B (da) | ||
US3628306A (en) | Packaging apparatus | |
US3481106A (en) | Wrapper closing apparatus | |
RU111104U1 (ru) | Упаковочный модуль для упаковки продукции в пленку | |
EP0468865B1 (fr) | Procédé de conditionnement automatique de produits quelconques dans des sacs souples et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
JP4988396B2 (ja) | 包装装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PHB | Application deemed withdrawn due to non-payment or other reasons |