DK148057B - Emballagefremstillingsmaskine - Google Patents

Emballagefremstillingsmaskine Download PDF

Info

Publication number
DK148057B
DK148057B DK437776AA DK437776A DK148057B DK 148057 B DK148057 B DK 148057B DK 437776A A DK437776A A DK 437776AA DK 437776 A DK437776 A DK 437776A DK 148057 B DK148057 B DK 148057B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
rows
containers
knife
cutting
wheel
Prior art date
Application number
DK437776AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK148057C (da
DK437776A (da
Inventor
David Frederick Schlueter
Original Assignee
Illinois Tool Works
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Illinois Tool Works filed Critical Illinois Tool Works
Publication of DK437776A publication Critical patent/DK437776A/da
Publication of DK148057B publication Critical patent/DK148057B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK148057C publication Critical patent/DK148057C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/26Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut
    • B26D1/28Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut and rotating continuously in one direction during cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/56Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/56Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
    • B26D1/62Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder
    • B26D1/626Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D11/00Combinations of several similar cutting apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/06Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
    • B65B61/08Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting using rotary cutters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4795Rotary tool
    • Y10T83/4824With means to cause progressive transverse cutting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/485Cutter with timed stroke relative to moving work
    • Y10T83/494Uniform periodic tool actuation
    • Y10T83/501With plural tools on a single tool support

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

148057 i
Opfindelsen angår en emballagefremstillingsmaskine af den art, hvori der kontinuerligt udleveres mindst tre rækker beholdere med en påsat bærestrimmel, som forbinder beholderne indbyrdes i langsgående og tværgående rækker til en afskæringsstation, ved hvilken der findes drejeligt monterede skæreorganer.
Opfindelsen angår især en emballagefremstillingsmaskine med en skærestation, og som er beregnet til at anvendes i forbindeis med en fremgangsmåde og en maskine til fremstilling af multipakninger for beholdere og af den art, som er omhandlet i beskrivelsen! til USA patentansøgning nr. 583.079, indleveret 2. juni 1975. Fremgangsmåden og maskinen til fremstilling af beholder-multi-pakninger ifølge denne patentansøgning afviger fra kendte metoder og maskiner ved, at der påsættes en bærestrimmel på mere end to ved siden af hinanden liggende rækker af beholdere, som bevæges i hovedsagen kontinuerligt gennem maskinen.
Kendte knivmekanismer, som anvendes ved maskiner af den omhandlede art, har forskellige udformninger til afskæring af et bæreorgan eller bærestrimmel med kun to rækker beholdere. Sådanne knivmekanismer er f.eks. vist i fig. 25 og 26 på tegningen til USA patent nr. 3.032.943, i fig. 12, 13 og 19 på tegningen til USA patent nr. 3.032.044 og i fig. 34 og 35 på tegningen til USA patent nr. 3.204.386. Selv om de kendte knivmekanismer til to rækker i nogen grad kan modificeres til overskæring af påsatte bærestrimler til flere end to rækker beholdere, kendes der ikke nogen indlysende modifikationer, der muliggør kontinuerlig uafbrudt afskæring af en bærestrimmel på mere end to rækker af beholdere, hvor beholderrækkerne kontinuerligt og uafbrudt leveres fra påsætningsmaskinen med en relativ stor hastighed.
Emballagefremstillingsmaskinen ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at maskinen har organer til således rotation af skæreorganerne kontinuerligt og synkront med bevægelsen af 2 148057 rækkerne af beholdere ved afskæringsstationen, at den påsatte bærestrimmel overskæres mellem visse forudbestemte bånd mellem de yderste rækker af fremførte beholdere, og at skæreorganerne indbefatter en første kniv, et hjul, som bærer den første kniv under rotation om en akse, der er anbragt, så at den danner en vis vinkel med bevægelsesretningen for de mindst tre rækker af beholdere hen til afskæringsstationen, og støtteorganer, hvormed den nævnte første kniv er monteret på hjulet, så at den danner en sådan vinkel med omdrejningsaksen, at den første kniv under en stilling under sin rotation danner en vinkel på i hovedsagen 90° med bevægelsesretningen for de nævnte mindst tre rækker beholdere hen til afskæringsstationen for overskæring af den påsatte materialestrimmel .
Hervedkapnåsy at der tilve jebringés'.en ejnbållagefreihstil lpngs-maskine, som muliggør kontinuerligt at afskære den midterste eller de mellemste rækker af påsat bærestrimmel mellem visse forud fastsatte tværrækker af beholdere i påsætningsmaskiner, som arbejder kontinuerligt med forholdsvis stor hastighed.
Selv om den principielle mekanisme er vist og beskrevet til afskæring af forbindeIsesstykker mellem rækker af beholdere med en enkelt midterrække vil det forstås, at skæreorganerne kan duplikeres til anvendelse i forbindelse med bærestrimler, der er påsat to eller flere mellemliggende rækker af beholdere.
Den på hjulet monterede første kniv bevæges rundt i et plan, der f.eks. danner en vinkel på 45° med bevægelsesretningen for beholderrækkerne. Den første kniv er anbragt ved periferien af den roterende skæreanordning, således at den strækker sig radialt ud fra denne. Selve knivbladet er anbragt i et plan, der f.eks. danner en vinkel på 45° med det plan, hvori hjulet roterer, således at knivbladet, når kniven er drejet hen i en stilling, hvor knivbladet strækker sig lodret nedad, står vinkelret på beholdernes bevægelsesretning. I denne lodret nedadrettede stilling af knivbladet skærer kniven et vandret plan gennem et forbindelsesstykke i bærestrimlen, som forbinder to efter hinanden følgende tværgående rækker af beholdere.
148057 3
Den roterende kniv drejes synkront med en transportør eller anden mekanisme, som fører beholderne hen under det roterende hjul, således at forholdet i rum og tid mellem et knivblad og de fremførte beholdere er et sådant, at knivbladet vil bevæge sig ned mellem efter hinanden følgende tværrækker af beholdere og bevæge sig vandret gennem et forbindelsesstykke i bærestrimlen ved den midterste række beholdere og derefter vil bevæge sig opad fra mellemrummet mellem disse naborækker af beholdere.
Ifølge opfindelsen kan skæreorganerne indbefatte et antal knive ud over den nævnte første kniv, og at støtteorganerne bærer den første kniv og de øvrige knive, således at de er anbragt langs en cirkel med knivene ensartet fordelt langs omkredsen for rotation om den nævnte akse, hvorhos diameteren af cirklen og vinkelafstanden mellem knivene er således dimensionerede, at den påsatte bærestrimmel til stadighed i den nævnte synkronisme overskæres successivt af knivene mellem forud fastsatte efter hinanden følgende rækker bånd i bærestrimlen. Herved opnås, at bærestrimmel-forbindelsesstykkerne ved den midterste række kan overskæres i et hvilket som helst ønsket gentaget mønster.
Endvidere kan der ifølge opfindelsen findes knivmekanismer, som er monteret på afskæringsstationen på hver side af rækkerne af beholdere for overskæring af den påsatte bærestrimmel mellem visse efter hinanden følgende beholdere i hver af de yderste siderækker af beholdere. Herved opnås der også mulighed for overskæring af bærestrimlens forbindelsesstykker ved s iderækkerne.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende i forbindelse med tegningen, hvor fig. 1 set fra siden viser en udførelsesform for en maskine ifølge opfndelsen, fig. 2 maskinen i fig. 1 set ovenfra.
4 148057 fig. 3 en udførelsesform for en multipaknings-bærestrimmel, som kan anvendes i forbindelse med maskinen ifølge opfindelsen, fig. 4 et isometrisk billede af en multipakning af beholdere, der kan fremstilles ved hjælp af maskinen ifølge opfindelsen, fig. 5 i forstørret målestok et delbillede af knivmekanismen i maskinen i fig. 2, fig. 6 set fra siden et delbillede af det i fig. 5 viste i hovedsagen efter linien 6-6 i fig. 5, og fig. 7 et andet delbillede af det i fig. 5 viste i hovedsagen efter linien 7-7 i fig. 5.
Maskinen, der som en helhed er vist i fig. 1 og 2 er i hovedsagen vist som et eksempel og mange af delene, som ikke er kritiske for forståelsen af opfindelsen, og hvortil der kan anvendes kendte dele, er ikke vist i detaljer.
Maskinen har et fundament 10, der kan opbygges på vilkårlig kendt måde til understøtning af maskinens arbejdende dele.
En tilgangstransportør 11 af kendt type kan tilføre mindst tre tæt ved siden af hinanden anbragte rækker af beholdere, såsom dåser 12 til maskinens arbejdsstation 13. I forbindelse med tilgangstransportøren 11 kan der anvendes kendte organer til at føre de tre rækker af beholdere 12 let adskilt fra hinanden og i nøjagtigt placerede længde- og tværrækker gennem arbejdsstationen 13. I arbejdsstationen 13 er der monteret en tromle 14 umiddelbart over de tre rækker af dåser 12, som føres gennem stationen. Tromlen 14 ewr indrettet til at rotere orr. en vandret akse, der er anbragt på tværs af de tre rækker af dåser 12. Maskinen har endvidere en afgangstransportør, som kan modtage de tre rækker af dåser, som kommer fra arbejdsstationen 13 med et påsat bæreorgan 20. I fig.
13 er vist en udførelsesform for en multipaknings-bærestrimmel, 5 148057 som påsættes dåserne 12 i maskinen. Denne multipakningsstrim-mel eller andre udførelsesformer herfor er vist og beskrevet i detaljer i beskrivelsen til ansøgernes amerikanske ansøgning nr. 581.591, indleveret 29. maj 1975. Multipaknings-strimlen 20 er fremstillet af elastisk plast eller plastmateriale, såsom polyethylen med lav vægtfylde. Strimlen 20 er i den i fig. 3 viste udførelsesform sammensat af tre rækker af bånd 21, 22 og 23. Båndene 21 er forbundet indbyrdes i en række ved hjælp af forbindelsesstykker 24. Båndene 22 er forbundet i en række ved hjælp af forbindelsesstykker 25 og båndene 23 er indbyrdes forbundne i en række ved hjælp af forbindelsesstykker 26. Rækkerne af bånd 21, 22 og 23 er endvidere forbundet indbyrdes i sideretningen ved hjælp af forbindelsesstykker 27, idet rækken af bånd 22 er anbragt mellem de to siderækker af bånd 21 og 23.
Som vist i fig. 3 findes der mellem to efter hinanden følgende bånd 22 strimmel- eller håndtagselementer 28. Strimmelelementerne 28 er anbragt mellem hvert fjerde par midterste bånd 22. Det bånd 22. Det ses således, at hvis bærestrimlen 20 overskæres i tværretningen gennem forbindelsesstykkerne 24, 25 og 26 langs den i fig. 3 viste linie 30 vil der dannes individuelle bærere for tolv dåser 12. Ved anbringelse af strimmelelementerne 28 på andre steder og med passende tværgående overskæring af bæreorganet kan der dannes multipak-ninger med et andet antal dåser 12 end tolv. Fig. 4 viser en modificeret udførelsesform for en bærestrimmel 31 til fremstilling af en multipakning med seks beholdere. Til bedre forståelse af forskellige andre udførelsesformer for bærestrimlen 20 henvises til beskrivelsen til ovennævnte patentansøgning .
Med hensyn til yderligere forklaring af den måde, hvorpå maskinen i fig. 1 og 2 arbejder for påsætning af bærestrimmelen 20 på tre rækker dåser 12 henvises iøvrigt til beskrivelsen til USA paentansøgning nr. 583.079, indleveret 2. juni 1975.
Det vil forstås, at bæreorganet 20 aftages fra en spole 32 6 148057 og ledes over og rundt om passende styre- og fremføringsruller 33, 34, 35 og ind i et bærestrimmel-styreorgan 36. Pra styreorganet 36 ledes bærestrimlen 20 ind på kæber 37 ved tromlen 14 i arbejdsstationen 13. Når tromlen 14 roterer, strækkes de tre rækker af bånd 21, 22 og 23 for påsætning på dåserne 12. Medens tromlen 14 roterer, fødes de tre rækker dåser 12 ind under tromlen 14 i synkronisme med denne, således at den strakte bærestrimmel 20 påføres dåserne 12, idet hvert bånd 21, 22 og 23 omslutter en af dåserne 12 umiddelbart under dennes øverste kant eller vulst. Idet dåserne 12 føres frem fra undersiden af den roterende tromle 14, trækkes kæberne 37 bort fra den påsatte bærestrimmel 20 og de tre rækker dåser med påsat bærestrimmel 20 fortsætter kontinuerligt hen til en afskæringsstation.
Afskæringsstationen i maskinen ifølge opfindelsen indbefatter et skæreorgan 40 til afskæring af forbindelsesstykkerne 25 mellem de midterste rækker af bånd 22 og to skæreorganer 41 til overskæring af forbindelsesstykkerne 24 og 26 på de to siderækker af bånd 21 og 23.
En beskrivelse af et skæreorgan svarende til organet 41 til overskæring af båndene ved siderne indgår i beskrivelsen til USA patent nr. 3.204.346 og er vist i fig. 34 og 35 på tegningen til dette patent. Skæreorganets indretning og funktion fremgår i detaljer af denne beskrivelse. Kort forklaret består hvert skæreorgan 41 af et med udsjparinger i kanten forsynet hjul 42, som er lejret roterbart om en lodret akse ved den ene side af rækkerne af beholdere, som kommer fra den del af maskinen, hvor bærestrimlen påsættes. Udsparingerne eller lommerne er udformet således i omkredsen af hjulet 42, at det danner et stjernehjul, og de har en sådan størrelse og form, at de passer til omkredsprofilet af beholderne. Når beholderne er cylindriske dåser 12, er udskæringerne eller lommerne halvcirkelformede. Medens stjernehjulet 42 roterer, optages beholderne fra en siderække i hver sin lomme, og de forlader lommer 7 148057 ne i hovedsagen langs en tangent til den radialt inderste kant af lommen eller udsparingen i stjernehjulet 42. Afstanden mellem naboudsparingerne i stjernehjulet 42 kan hensigtsmæssigt være en sådan, at de efter hinanden følgende dåser 12 i siderækken adskilles lidt fra hinanden for strækning af forbindelsesstykkerne 24, 25 og 26, når forbindelsesstykkerne 24 og 26 skal overskæres af skæreorganet 41. Hvert stjernehjul 42 bærer et antal knivmekanismer 43. Knivmekanismerne 43 kan være monteret enten på oversiden eller på undersiden af stjerneh 42. Hver knivmekanisme 43 bærer en kniv, som er indrettet til at udføre en horisontalt reciprokerende bevægelse i et lodret plan, der er radialt i forhold ti stjernehjuet 42.
Der findes ikke viste organer til at bevæge knivene i knivmekanismerne 43 frem og tilbage, når hver knivmekanisme 43 befinder sig imellem en dåse 12 i hver af de nærmeste perifere udsparinger. Antallet af knivmekanismer 43 er valgt således og anbragt således langs omkredsen på stjernehjulet 42, at forbindelsesstykkerne 24 og 26 i bærestrimlen overskæres på passende fordelte steder hen langs skærestrimlen 20 til dannelse af individuelle pakninger med et valgt antal dåser 12.
Som det ses i fig. 2 findes der en knivmekanisme 43 efter hver fjerde udsparing for overskæring af forbindelsesstykkerne 24 og 26 i den påsatte bærestrimmel 20 til dannese af multipak-ninger på tolv dåser 12. Det vil forstås, at de to knivmekanisme 43 overskærer forbindelsesstykkerne 24 og 26 mellem de samme tværrækker af beholdere 12, og at skæreorganet 40 også er således indstillet og anbragt, at det overskærer forbindelsesstykkerne 25 mellem, de samme tværrækker af beholdere 12.
Skæreorganet 40 omfatter et hjul 44, som er fastkilet på en aksel 45. Akselen 45 er lejret roterbart i et par lejeblokke 46, som ses i fig. 5. Lejeblokkene 46 er selv fastgjort til et bæreorgan 47,og som vist noget skematisk i fig. 1 og 2 er bæreorganet 47 fastgjort til den øverste ende af en kasse 48, der er monteret på maskinens fundament 10. Kassen 48 og bæreorganet 47 bærer den drejeligt lejrede aksel 45, således at den danner en vinkel på 45° med bevægelsesretningen for 14005? 8 beholderne 12 mellem stjernehjulene 42, således at en lodret diameter i hjulet 44 ligger i et lodret plan gennem et par over for hinanden stående knivmekanismer 43, der står i stilling til overskæring af forbndelsesstykkerne 24 og 26 mellem siderækk på den påsatte bærestrimmel 20, således som det fremgår af fig. 5.
Ikke viste drivorganer i kassen 48 og i maskinens fundament 10 tjener til både at trække stjernehjulene 42 og til at dreje akselen 45 til rotation af hjulet 44 i synkronisme med stjerne hjulene.
Hjulet 44 har en sådan maksimal diameter, at det, når det drejes af akselen 45, går fri af toppene af beholderne 12, som passerer nedenunder. Hjulet 44 har endvidere et antal i hovedsagen V-formede lommer, som hver har en omtrent langs en korde forløbende væg 44a og en radialt forløbende væg 44b.
Den radialt forløbende væg 44b i hver lomme er endvidere anbragt således, at den danner en vinkel på i hovedsagen 45° med hjulets plan for understøtning af et knivblad 50, som ligger an mod væggen, og hvis skærende æg strækker sig radialt udad fra hjulet 44 over et tilstrækkeligt langt stykke til, at den skærende æg krydser et vandret plan gennem forbindelsesstykket 25 på bærestrimlen 20, når hjulet 44 drejes og en kniv 50 passerer gennem en bueformet bevægelsesbane under hjulet 44. Idet hjulet 44 danner en vinkel på 45° med bevægelsesretningen for beholderne 12 og knivene 50 danner en vinkel på 45° med hjuet 44 plan, vil planet gennem hver kniv 50, når den krydser det vandrette plan gennem forbindelsesstykket 25 ligge i et lodret plan vinkelret på bevægelsesretningen for beholderne 12 mellem stjernehjulene 42. Det vil forstås, at der kan benyttes andre hjulvinkler og andre knivvinkler, hvis blot summen af vinklerne i sådanne andre arrangementer er i hovedsagen 90°.
I den på tegningen viste udførelsesform har hjulet 44 seks 9 148057 lommer 44a, 44b, som er fordelt med lige store mellemrum omkring hjulet og bærer seks knive 50. I det på tegningen viste arrangement findes der imidlertid kun knive 50 i tre af lommerne, dvs., at knivene har en indbyrdes vinkelafstand på 120°. Dette bevirker, at under rotation af hjuet 44 vil fire tværrækker af dåser 12, efter at en kniv 50 har overskåret et forbindelsesstykke 25, passere under hjulet 44 før den næste ved omkredsen anbragte kniv 50 overskærer et andet forbindelsesstykke 25. Indstillingen af hjulet 44 synkront med stjernehjulet 42 er sådant, at når en kniv 50 overskærer et forbindelsesstykke 25 mellem to rækker af beholdere 12, vil et par overfor hinanden stående knivmekanismer 42 på stjernehjulene 42 overskære forbindelsesstykkerne 24 og 26 mellem de samme to tværgående rækker af beholdere 12. Den påsatte bærestrimmel 20 vil således blive overskåret i et stadigt gentaget mønster til dannelse af multipakninger af beholdere, som er anbragt i tre rækker med fire i hver. Det vil forstås, at den påsatte bærestrimmel 20 må indstilles i forhold til stjernehjulene 42 og hjulet 44, så at et par håndtagsstrimler 28 fremkommer mellem de to midterste tværgående rækker i hver multipakning på tolv beholdere. Hvis der er fastgjort knive 50 til de andre tre vægge 44b i hjulet 44, og hvis der er monteret ekstra knivmekanismer 43 på stjernehjulene 42 midt mellem de i fig.
5 viste knivmekanismer, så vil der blive udskåret multipakninger med seks beholdere af den påsatte bærestrimmel 20, når hjulene 44 og stjernehjulene 42 drejer. En sådan multipakning er vist i fig. 4, og det vil forstås, at en bærestrimmel til fremstilling af sådanne multipakninger, vil være forsynet med håndtagsstrimler 28 efter hver anden række af beholderomsluttende bånd i bærestrimler. Af det foregående vil det forstås, at en påsat bærestrimmel på mere end tre rækker kan udskæres til fremstilling af multipakninger ved passende montering af ekstra hjul 44 til overskæring af de ekstra forbindelsesstykker, som ligger mellem siderækkerne af beholdere 12. Det vil endvidere forstås, at et hjul 44 ikke behøver at overskære et forbindelsesstykke 25 samtidigt med, at forbindelsesstykkerne 24 og 26 ved siderækkerne overskæres. I nogle tilfælde kan en af overskæringerne tidsmæssigt gå forud

Claims (2)

148057 for eller finde sted efter den anden. Patentkrav.
1. Emballagefremstillingsmaskine af den art, hvori der kontinuerligt udleveres mindst tre rækker beholdere med en påsat bærestrimmel, som forbinder beholderne (12) indbyrdes i langsgående og tværgående rækker, til en afskæringsstation, ved hvilken der findes drejeligt monterede skæreorganer, k kendetegnet ved, at maskinen har drivorganer (45) til således rotation af skæreorganerne kontinuerligt og synkront med bevægelsen af rækkerne af beholdere (12) ved afskæringsstationen, at den påsatte bærestrimmel (20) overskæres mellem visse forudbestemte bånd mellem de yderste rækker af fremførte beholdere, og at skæreorganerne (40, 41) indbefatter en første kniv (50), et hjul (44), som bærer den første kniv (50) under rotation om en akse, der er anbragt, så at den danner en vis vinkel med bevægelsesretningen for de mindst tre rækker af beholdere (12) hen til afskæringsstationen, og støtteorganer (44a, 44b), hvormed den nævnte første kniv (50) er monteret på hjulet, så at den danner en sådan vinkel med omdrejningsaksen, at den første kniv under en stilling under sin rotation danner en vinkel på i hovedsagen 90° med bevægelsesretningen for de nævnte mindst tre rækker beholdere hen til afskæringsstationen for overskæring af den påsatte materialestrimmel.
2. Emballagefremstillingsmaskine ifølge krav 1, kendetegnet ved, at skæreorganerne (40, 41) indbefatter et antal knive ud over den nævnte første kniv (50), og at støtteorganerne bærer den første kniv og de øvrige knive, således at de er anbragt langs en cirkel med knivene ensartet fordelt langs omkredsen for rotation om den nævnte akse, hvorhos diameteren af cirklen og vinkelafstanden mellem knivene er således dimensionerede, at den påsatte bærestrimmel til stadig-
DK437776A 1976-01-21 1976-09-29 Emballagefremstillingsmaskine DK148057C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US65110476 1976-01-21
US05/651,104 US3991640A (en) 1976-01-21 1976-01-21 Package forming machine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK437776A DK437776A (da) 1977-07-22
DK148057B true DK148057B (da) 1985-02-18
DK148057C DK148057C (da) 1985-07-29

Family

ID=24611588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK437776A DK148057C (da) 1976-01-21 1976-09-29 Emballagefremstillingsmaskine

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3991640A (da)
JP (1) JPS5934561B2 (da)
AU (1) AU498114B2 (da)
BE (1) BE846744A (da)
BR (1) BR7606415A (da)
CA (1) CA1015717A (da)
DE (1) DE2642369C2 (da)
DK (1) DK148057C (da)
ES (1) ES451902A1 (da)
FR (1) FR2338853A1 (da)
GB (1) GB1548956A (da)
IT (1) IT1072575B (da)
MX (1) MX143164A (da)
NL (1) NL185996C (da)
SE (1) SE412739B (da)
ZA (1) ZA765337B (da)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4530264A (en) * 1983-06-30 1985-07-23 Illinois Tool Works Inc. Carrier cutting wheel
DD222844A1 (de) * 1984-03-08 1985-05-29 Verpackungsmaschinenbau Veb Vorrichtung zum herstellen streifenfoermiger einschnitte
US5054257A (en) * 1989-07-27 1991-10-08 Grip-Pak, Inc. Cut-off device for can-container packaging equipment
US5065565A (en) * 1989-10-10 1991-11-19 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Method and apparatus for applying carriers to containers
US5117609A (en) * 1990-05-07 1992-06-02 Illinois Tool Works, Inc. Apparqus and method for applying a multi-package carrier
US5211711A (en) * 1992-05-29 1993-05-18 Illinois Tool Works Inc. Package comprising multiple containers, such as beverage cans, and method of forming packages
JPH09501889A (ja) * 1992-06-02 1997-02-25 ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー 可変伸張低粘着化粘着テープによる一体化システム
AU678125B2 (en) * 1995-08-23 1997-05-15 Illinois Tool Works Inc. Apparatus for adapting carrier stock-applying machine to apply carrier stock having container-engaging and handle portions
US5542231A (en) * 1995-08-23 1996-08-06 Illinois Tool Works Inc. Apparatus for adapting carrier stock-applying machine to apply carrier stock having container-engaging and handle portions.
US6357211B1 (en) 2000-04-17 2002-03-19 Aviso Packaging, Llc Cutter activating machine for packaging apparatus
US6973760B2 (en) * 2002-02-21 2005-12-13 Ilinois Tool Works, Inc. Machine for packaging containers
US7637077B2 (en) * 2006-05-09 2009-12-29 Illinois Tool Works Inc. Applicating machine
DE102009026113A1 (de) * 2009-07-07 2011-01-13 Krones Ag Schneidscheibe, Schneidvorrichtung und Verfahren zum Vereinzeln von Gebindeeinheiten
AU2022350668A1 (en) * 2021-09-24 2024-02-22 Graphic Packaging International, Llc Methods and systems for preparing blanks for forming carriers for containers

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US627462A (en) * 1899-06-20 Cigarette cutting machine
US3150552A (en) * 1961-02-20 1964-09-29 American Enka Corp Apparatus for producing staple fibers
US3204386A (en) * 1962-02-19 1965-09-07 Illinois Tool Works Container pack forming machine
US3583294A (en) * 1969-06-20 1971-06-08 Riegel Paper Corp Continuous motion packaging machine with cut-off device

Also Published As

Publication number Publication date
NL7610519A (nl) 1977-07-25
JPS5290386A (en) 1977-07-29
SE412739B (sv) 1980-03-17
ZA765337B (en) 1978-04-26
BR7606415A (pt) 1978-04-25
JPS5934561B2 (ja) 1984-08-23
SE7609864L (sv) 1977-07-22
ES451902A1 (es) 1977-12-01
NL185996C (nl) 1990-09-03
US3991640A (en) 1976-11-16
FR2338853B1 (da) 1981-03-06
FR2338853A1 (fr) 1977-08-19
DK148057C (da) 1985-07-29
DE2642369A1 (de) 1977-07-28
NL185996B (nl) 1990-04-02
GB1548956A (en) 1979-07-18
DE2642369C2 (de) 1986-04-03
CA1015717A (en) 1977-08-16
AU498114B2 (en) 1979-02-08
IT1072575B (it) 1985-04-10
DK437776A (da) 1977-07-22
AU1763176A (en) 1978-03-16
MX143164A (es) 1981-03-27
BE846744A (nl) 1977-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK148057B (da) Emballagefremstillingsmaskine
US5222422A (en) Wide range pouch form, fill, seal apparatus
DK148094B (da) Anlaeg til pakning af et antal beholdere i multipakninger ved brug af en strimmel
GB2055738A (en) Wheel assembly for use in an apparatus for multipackaging containers
US3987605A (en) Rotary article transfer apparatus
US3816968A (en) Drum assembly for container carrier machine
US4575993A (en) Machine for packaging eggs
US4091600A (en) Rotary capsule direction arranging and filling equipment
US4231209A (en) Self-synchronizing bottle carrier applicator
US3775935A (en) Container and carrier assembling machine
US3764717A (en) Method for automatically orienting and trimming vegetables
ES2239131T3 (es) Maquina cortadora para articulos de material en banda que presenta una zona de afilado para las cuchillas separada de la zona de corte.
US2228599A (en) Machine for making medical swabs
US3112780A (en) Roll slicing machine
US4730440A (en) Method and an apparatus for packaging eggs or similar vulnerable articles
US2644628A (en) Banding machine
EP1268140B1 (en) Severing machine for articles of weblike material and the like having multiple blades with unloading into parallel channels
US3879253A (en) Apparatus for forming corner pads
US3105531A (en) Method of and apparatus for sectionizing citrus fruit
US5065565A (en) Method and apparatus for applying carriers to containers
US3063365A (en) Printing machine
US4004477A (en) Fabric cutting apparatus
US3458059A (en) Article stacker
US2596813A (en) Material inserting machine
US3192682A (en) Method of packing cylindrical containers

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed