DK146779B

DK146779B - PROCEDURE FOR CONTINUOUS STERILE PRODUCTION OF OIL AND PLANT FOR EXERCISING THE PROCEDURE

Info

Publication number: DK146779B
Application number: DK328474AA
Authority: DK
Inventors: Henri Tristan Blachere; Manfred Moll; Gilbert Jean Theophile Durand
Original assignee: Tepral
Priority date: 1973-06-20
Filing date: 1974-06-19
Publication date: 1984-01-02
Also published as: IT1019659B; GB1472578A; IE39518L; CA1028261A; AU7147474A; DK328474A; JPS5046896A; NO147993C; NO742224L; JPS5634273B2; DK146779C; LU70359A1; BE816481A; NL7408271A; IE39518B1; DE2429574A1; DE2429574C2; NO147993B; BR7405020D0

Description

(19) DANMARK (f|)(19) DENMARK (f |)

iÉ| ,,2, FREMLÆGGELSESSKRIFT m 146779 Be | ,, 2, SUBMISSION WRITING m 146779 B

ψψ

DIREKTORATET FOR PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENETDIRECTORATE OF THE PATENT AND TRADEMARKET SYSTEM

(21) Patentansøgning nr.: 3284/74 (51) lnt.CI.3: C12 C 9/00 0190 11 /nn (22) Indleveringsdag: 19 jun 1974 C 12 C 13/00 (41) Alm. tilgængelig: 21 dec 1974 (44) Fremlagt: 02 jan 1984 (86) International ansøgning nr.:- (30) Prioritet: 20 jun 1973 FR 7323397 19 okt1973 FR 7338385 (71) Ansøger: *TEPRAL CENTRE DE RECHERCHES ET DEVELOPPEMENT; 54250 Champfgneulles, FR.(21) Patent Application No: 3284/74 (51) Lnt.CI.3: C12 C 9/00 0190 11 / nn (22) Date of filing: 19 Jun 1974 C 12 C 13/00 (41) Alm. available: 21 Dec 1974 (44) Submitted: 02 Jan 1984 (86) International Application No :- (30) Priority: 20 Jun 1973 FR 7323397 19 Oct1973 FR 7338385 (71) Applicant: * TEPRAL CENTER DE RECHERCHES ET DEVELOPPEMENT; 54250 Champfgneulles, FR.

(72) Opfinder: Henri Tristan *Blachere; FR, Manfred *Moll; FR, Gilbert Jean Theophile *Durand; FR.(72) Inventor: Henri Tristan * Blachere; FR, Manfred * Moll; FR, Gilbert Jean Theophile * Durand; FR.

(74) Fuldmægtig: Ingeniørfirmaet Budde, Schou & Co_ (54) Fremgangsmåde til kontinuerlig steril fremstilling af øl og anlæg til udøvelse af fremgangsmåden(74) Plenipotentiary: Budde, Schou & Co_ Engineering Company (54) Procedure for continuous sterile production of beer and plant for the practice of the process

Den foreliggende opfindelse angår dels en fremgangsmåde til kontinuerlig steril fremstilling af øl, ved hvilken alle de ved fremstillingen deltagende bestanddele steriliseres, før de ® indføres ved fremgangsmåden, og dels et anlæg til udøvelse af f r emga ng småd en.The present invention relates, in part, to a method of continuous sterile production of beer in which all the ingredients involved in the manufacture are sterilized before being introduced into the process, and, in part, to a plant for carrying out small batches.

N Ved den foreliggende fremgangsmåde fremstilles øl kontinuerligt ved, at alle de bestanddele, der indgår, steriliseres kontinuerligt t— ^ i hvert trin før deres indføring i anlægget, der er udformet således, Q at de forskellige apparatdele til de forskellige faser såsom urt kogning, urtluftning, urtaftapning, forgæring, lagring og filtrering 2 146779 sikrer anlægget mod enhver indtrængen af fremmede mikroorganismer og frembyder et permanent sterilt miljø.N In the present process, beer is made continuously by continuously sterilizing all the constituents contained in each stage prior to their introduction into the plant, so that the various appliance parts for the various phases such as herb cooking, Herbal aeration, herbal drainage, fermentation, storage and filtration 2 146779 secures the plant against any intrusion of foreign microorganisms and offers a permanent sterile environment.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at en blanding af koncentreret urt og bitterstoffer flashsteriliseres ved direkte indsprøjtning af damp i blandingen i en steriliseringszone, blandingen overføres til en kedel og koges til fuldstændiggørelse af isomeriseringen af bitterstofferne i blandingen, hvorpå blandingen udtages fra kedelen, steril luft eller oxygen indsprøjtes i blandingen, som overføres til en separator, hvor det i blandingen dannede bundfald dekanteres fra og fjernes fra separatoren, den således for bundfald befriede blanding tilføres som fødematerialet til en forgæringszone, hvor den forgæres i kontakt med gær fikseret på en indifferent understøtning ved hjælp af fysisk-kemiske bindinger, den således forgærede blanding overføres til en lagerzone, hvor blandingen lagres i nærværelse af gær fikseret på en indifferent understøtning, hvorefter blandingen sendes gennem en behandlingszone i kontakt med steril bærerbundet protease, idet hvert af disse trin udføres under sterile betingelser.The process of the invention is characterized in that a mixture of concentrated herb and bitters is flash sterilized by direct injection of steam into the mixture in a sterilization zone, the mixture is transferred to a kettle and boiled to complete the isomerization of the bitters in the mixture and the mixture is removed from the kettle, sterile. air or oxygen is injected into the mixture which is transferred to a separator where the precipitate formed in the mixture is decanted off and removed from the separator, the mixture thus released from the precipitate is fed as the feed material to a fermentation zone where it is fermented in contact with yeast fixed to an inertifier. support by physico-chemical bonds, the thus fermented mixture is transferred to a storage zone where the mixture is stored in the presence of yeast fixed on an inert support and then the mixture is passed through a treatment zone in contact with sterile carrier-bound protease, each of these steps performing es under sterile conditions.

Herved sigtes på tilvejebringelsen af en fremgangsmåde og et apparatur, der kan benyttes uafbrudt og meget længe til fuldstændig kontinuerlig ølfremstilling. Dette har længe været et udtalt ønske inden for bryggeriindustrien, men har hidtil ikke kunnet realiseres i praksis på grund af endog særdeles alvorlige vanskeligheder med tilstopning, hvor fuldstændigt lukket apparatur er forsøgt benyttet. Disse vanskeligheder er nu overvundet, idet den foreliggende fremgangsmåde og det til brug herved konstruerede udstyr med held har veer et i uafbrudt drift gennem flere måneder. Som det ses af de nedenfor i den detaljerede del anførte analyseresultater adskiller det herved fremstillede øl sig ikke fra klassisk fremstillet øl. Det kan tilføjes, at en organoleptisk bedømmelse ligeledes giver samme gunstige resultat.Hereby, the aim is to provide a method and apparatus which can be used continuously and for a very long time for complete continuous beer production. This has long been a stated desire in the brewing industry, but has so far not been realized in practice due to even very serious clogging difficulties where fully enclosed appliances have been tried. These difficulties have now been overcome, with the present method and the equipment therefor successfully used having been in continuous operation for several months. As can be seen from the analysis results set out below in the detailed section, the beer produced here does not differ from classic beer. It can be added that an organoleptic rating also gives the same favorable result.

Fremstilling af øl sker herved i fuldstændig kontinuerlig drift, hvor alle udgangsmaterialer steriliseres i forvejen og bryggeriudstyret løbende steriliseres til sikring mod enhver indtrængen af fremmede mikroorganismer og til overholdelse af et permanent sterilt miljø hele vejen gennem installationen, og ved at såvel forgæring som proteolytisk behandling foretages ved at bringe urten.i kontakt med gær og 3The production of beer is thereby done in complete continuous operation, where all starting materials are sterilized in advance and the brewery equipment is continuously sterilized to protect against any intrusion of foreign microorganisms and to maintain a permanent sterile environment throughout the installation, and by fermentation as well as proteolytic treatment. by bringing the herb in contact with yeast and 3

14677S14677S

passende enzymer, som.er fikseret ' på en indifferent bærer, som rummes i tårne til forgæring og proteolytisk behandling, til fremme af celleformering, hvis flygtige produkter bidrager til øllets aroma, og under udeladelse af filtrering af det færdige gærede produkt.appropriate enzymes which are "fixed" on an inert carrier contained in towers for fermentation and proteolytic processing, to promote cell proliferation, whose volatile products contribute to the flavor of the beer, and exclude filtration of the finished fermented product.

Fagfolk er velbekendt med princippet, at såvel anlæg som bestanddele helst skal holdes sterile under hele fremgangsmåden, men det må påpeges, at de pågældende patentskrifter udover selve princippet ikke indeholder særlig fyldige oplysninger om, ved hvilke konkrete foranstaltninger og ved hvilke operationer og på hvilke trin dette gennemføres, og at der er tale om ret gammel teknik, som ikke vedrører kontinuerlig ølfremstilling.Those skilled in the art are well acquainted with the principle that both plants and constituents should preferably be kept sterile throughout the process, but it must be pointed out that, in addition to the principle itself, the patents in question do not contain very detailed information on what specific measures and at what operations and at what steps. this is carried out and it is a rather old technique which does not concern continuous beer production.

De pågældende skrifter er derfor ikke til nogen særlig hjælp for fagmanden.The writings in question are therefore of no particular help to those skilled in the art.

Svensk patentskrift nr. 3.304 og nr. 15.200, der stammer fra omkring århundredeskiftet, påpeger således nødvendigheden af at foretage sterilisation og benytte lukket apparatur. Her er dog tale om gammeldags apparater, som blot er tildækket, men kan lukkes op, og hvor man benytter portionsvis drift med daglig eller ugentlig rensning.Swedish patent no. 3,304 and no. 15,200, which dates from around the turn of the century, thus point to the need to sterilize and use closed appliances. However, these are old-fashioned appliances that are simply covered, but can be opened up and use portion-wise operation with daily or weekly cleaning.

USA patentskrift nr. 3.524.402 vedrører et apparat til behandling af ølurt, hvor cellerne ikke er fikseret på en bærer. USA patentskriftet anfører, at det er nødvendigt at sterilisere, men påpeger ikke på hvilken måde eller hvor man steriliserer .U.S. Patent No. 3,524,402 relates to an apparatus for treating beer wort where the cells are not fixed to a carrier. The United States patent states that it is necessary to sterilize, but does not point out in what way or where to sterilize.

Tysk offentliggørelsesskrift nr. 2.125.190 vedrører alene behandlingen af øl med proteolytiske enzymer, hvor man bestræber sig på at gøre enzymerne uopløselige.German Patent Publication No. 2,125,190 relates only to the treatment of beer with proteolytic enzymes, where efforts are made to make the enzymes insoluble.

Dansk patentskrift nr. 29.357, som er udstedt i 1922, angår en fremgangsmåde til forgæring af tekniske sukkerarter, ved hvilken man kontinuerligt leder væsken hen over fastliggende gær, der kan være fikseret på en bærer. Der er tale om et batteri af beholdere, som eventuelt kan være tildækkede, og hvori strømningen foregår nedefra og opefter gennem lagene.Danish Patent Specification No. 29,357, issued in 1922, relates to a process for fermenting technical sugars by which the liquid is continuously fed over fixed yeast which may be fixed to a carrier. This is a battery of containers, which may be covered, in which the flow is carried out from below and up through the layers.

Det må understreges, at dette danske patentskrift ikke vedrører et fuldstændigt lukket og heller ikke et permanent sterilt forgæringssystem, og at det slet ikke er beregnet til gæring af tynde vandige alkoholiske drikke såsom øl, men derimod angår forgasring af tekniske sukkerarter, f.eks. melasse og for-sukrede stivelses- og celluloseholdige stoffer, især sulfitlud.It should be emphasized that this Danish patent does not relate to a fully enclosed, nor a permanently sterile fermentation system, and that it is not at all intended for fermentation of thin aqueous alcoholic beverages such as beer, but rather relates to gasification of technical sugars, e.g. molasses and pre-sugared starch and cellulosic substances, especially sulphite liquor.

4 1467794 146779

Dansk patentskrift nr. 98.291 angår en fremgangsmåde til behandling af brygurt ved kontinuerlig urtkogning, der specielt gennemføres ved indsprøjtning af vanddamp.Danish Patent No. 98,291 relates to a method for treating brewing herbs by continuous herbal cooking, which is especially carried out by the injection of water vapor.

Som alment princip er det således kendt at søge at holde alle bestanddele ved forgæring, navnlig til fremstilling af øl, sterile, og at en sådan sterilisation bekvemt kan foretages ved dampindsprøjtning.As a general principle, it is known to try to keep all components by fermentation, especially for the production of beer, sterile, and that such sterilization can be conveniently carried out by steam injection.

Dog bør det fremhæves, at selv om princippet længe har være kendt, har ingen endnu, så vidt vides, med held udført et anlæg, som er egnet til brug ved virkelig fuldstændig kontinuerlig ølfremstilling. Dette har nu imidlertid ladet sig realisere, såvel i laboratoriemålestok som i halvteknisk målestok, hvor et forsøgsbryggeri har kørt uafbrudt i flere måneder.However, it should be pointed out that, although the principle has long been known, no one has, as far as is known, successfully completed a plant suitable for use in truly complete continuous beer production. However, this has now been realized, both on a laboratory scale and on a semi-technical scale, where an experimental brewery has been running continuously for several months.

De ovennævnte vanskeligheder ved den traditionelle såvel som den halvkontinuerlige metode til forgæring af øl hænger især sammen med, at de anlæg, man forsøgsvis har kørt med, alle uden undtagelse tilstopper ret hurtigt og derefter må skilles og renses. Dette hænger navnlig sammen med, at gærceller rives med og danner bundfald og belægninger på utilsigtede steder samt tilstopper snævre passager.The aforementioned difficulties of the traditional as well as the semi-continuous method of fermenting beer are mainly due to the fact that the plants which you have tried to run with, all without exception, clog up fairly quickly and then have to be separated and cleaned. This is mainly related to yeast cells being torn down and forming deposits and coatings in unintended places and clogging narrow passages.

Dette problem er nu ifølge opfindelsen løst ved at gennemføre såvel forgæringen som lagringen i væskefase, idet gæren fikseres på en indifferent bærer anbragt i tårne fyldt med denne bærer.This problem is now solved according to the invention by carrying out both the fermentation and the storage in liquid phase, the yeast being fixed on an inert carrier supported in towers filled with this carrier.

Om fornødent kan den udtagne strøm recirkuleres, hvis der i begyndelsen skulle medrives gærceller. På et vist tidspunkt vil effluenten være fuldstændig klar, og man kan herefter gennemføre fremgangsmåden fuldstændig kontinuerligt, idet der opnås et øl med behagelig smag og aroma af samme type som det ved den konventionelle diskontinuerlige metode fremstillede øl.If necessary, the extracted current can be recycled if yeast cells were initially entrained. At a certain point, the effluent will be completely clear and the process can then be carried out completely continuously, obtaining a beer of pleasant taste and aroma of the same type as the beer produced by the conventional discontinuous method.

En betingelse for, at denne metode lader sig realisere, er yderligere, at den udøves under fuldstændigt sterile betingelser, da produktet ellers får en uønsket smag og aroma på grund af utilsigtede og uønskede mikrobielle forureninger.A condition for this method to be realized is further that it is exercised under completely sterile conditions, as otherwise the product will have an undesirable taste and aroma due to accidental and unwanted microbial contaminants.

, 148779, 148779

DD

Om anvendelsen af disse tårne fyldt med bærer kan anføres det fælles for såvel forgæringen som lagringen at begge behandlinger begunstiger dannelsen af flygtige stoffer,_ som på ønskelig måde bidrager til det således fremstillede øls aroma.Whether the use of these towers filled with carrier can be stated in common for both fermentation and storage is that both treatments favor the formation of volatiles which contribute desirably to the aroma of the beer thus produced.

De pågældende bærere skal være indifferente over for det behandlede medium og skal foreligge i form af opdelte materialer, f.eks. som granuler, korn, spåner, bånd, ringe såsom raschigringe og lignende for derved at fiksere gæren og begunstige gærens -formering. De pågældende tårne er helt fyldt op med denne indifferente understøtning, (som dog naturligvis rummer mellemrum til gæren og det cirkulerede medium).The carriers concerned must be indifferent to the treated medium and must be in the form of divided materials, e.g. such as granules, grains, chips, ribbons, rings such as raschig rings and the like, thereby fixing the yeast and favoring the yeast formation. The towers in question are completely filled with this inert support (which, of course, contains spaces for the yeast and the circulating medium).

Anlægget ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at det omfatter mindst et kammer til flashsterilisation af den koncentrerede urt og bitterstofferne ved direkte indsprøjtning af damp, en kedel til kogning af urten, en fældningsseparator, et forgæringstårn og et lagertårn indeholdende gær fikseret på en indifferent understøtning, et behandlingstårn indeholdende steril bærerbundet protease, en lagertank og et aftapningsaggregat, og at sterilisationskammeret, kedelen, separatoren, forgæringstårnet, lagertårnet, behandlingstårnet, lagertanken og aftapningsaggregatet indbefatter respektive sterilisationsorganer til permanent at eliminere eventuelt forekommende og/eller indtrængende fremmede mikroorganismer i anlægget.The plant according to the invention is characterized in that it comprises at least one chamber for flash sterilization of the concentrated herb and bitters by direct injection of steam, a kettle for boiling the herb, a precipitating separator, a fermentation tower and a storage tower containing yeast fixed on an inert support. a treatment tower containing sterile carrier-bound protease, a storage tank, and a drain assembly, and the sterilization chamber, boiler, separator, fermentation tower, storage tower, processing tower, storage tank, and drain assembly include respective sterilization means to permanently eliminate any occurring and / or invasive microorganisms.

Selv om ideen med steril drift i fuldstændigt lukket apparatur må anses for alment kendt, har ingen tidligere konkret beskrevet et anlæg, på hvilket en sådan metode faktisk lader sig realisere. Taget hver for sig er sådanne komponenter som steril tilførsel af fødestrømme, sterilisering af hele apparaturet indvendigt før ibrugtagning såvel som sterilisation af tilførselsorganer før og/eller efter hver enkel tilførsel, specielt ved dampsterilisering, muligvis kendte og i hvert fald indlysende under hensyn til den bekendte risiko for infektion.Although the idea of sterile operation in fully enclosed appliances must be considered widely known, no one has previously described a plant in which such a method is actually feasible. Taken separately, such components as sterile supply of feed streams, sterilization of the entire apparatus internally prior to use, as well as sterilization of supply means before and / or after each individual application, especially by steam sterilization, may be known and at least obvious with respect to the known risk of infection.

Dette rokker dog ikke ved den kendsgerning, at anlægget ifølge opfindelsen har vist sig at fungere på kontinuerlig basis i perioder på flere måneder. Teoretisk er metodens og apparaturets funktionstid kun begrænset af komponenternes egen bestandighed.However, this does not affect the fact that the plant according to the invention has been found to operate on a continuous basis for periods of several months. Theoretically, the operation time of the method and apparatus is limited only by the components' own resistance.

6 1467796 146779

Hertil kommer, at man ved fikseringen af gæren yderligere har løst nogle tekniske vanskeligheder, idet man i praksis helt undgår efterfølgende filtrering, fordi det fremstillede øl allerede er helt klart. Ingen har tidligere været i stand til at løse problemet med tilstopning på grund af medrevet gær, der normalt ikke fikseres fuldstændigt på en bærer.In addition, in fixing the yeast, some technical difficulties have been further solved, in practice avoiding subsequent filtration, because the beer produced is already quite clear. No one has previously been able to solve the problem of clogging due to entrapped yeast that is not usually completely fixed on a carrier.

Om gærens og bærerens anbringelse i tårnet skal anføres, at man først bringer en gærsuspension til at cirkulere i modstrøm (oppefra og nedefter) hen over bæreren, der allerede er anbragt i tårnet, hvorefter man gennemfører recirkulation af denne suspension, lige til den recirkulerede væske er blevet klar, dvs. at der ikke længere medrives gær (hvis gæren ikke blev fikseret, ville suspensionen jo blive ved at være uklar). Dette beviser, at gasren holdes tilbage inden i tårnet fikseret på bæreren.If the yeast and carrier are placed in the tower, it is first stated that a yeast suspension is first circulated countercurrently (up and down) over the carrier already placed in the tower, after which the suspension is recycled, just to the recycled liquid. has become clear, ie that yeast is no longer entrained (if the yeast was not fixed, the suspension would remain unclear after all). This proves that the gas is retained within the tower fixed on the carrier.

Derefter sendes urten gennem tårnet fra en ydre forsyningskilde med en sådan hastighed, at urtens omdannelse til øl tillades den fornødne opholdstid. Det øl, som udtappes af anlægget, indeholder praktisk talt intet gær. Heraf ses, at gæren ikke er i suspension, men tværtimod er fikseret på bæreren, men i nøje kontakt med det forbicirkulerende forgæringsmedium.Then, the herb is sent through the tower from an external supply source at such a rate that the herb's conversion into beer is allowed the required dwell time. The beer dispensed by the plant contains virtually no yeast. From this it can be seen that the yeast is not in suspension, but on the contrary fixed on the carrier, but in close contact with the pre-circulating fermentation medium.

Dette er bevist ved gennemførelse af talrige laboratorieforsøg i glasudstyr, ligesom det er gennemført i et anlæg i halvteknisk målestok, der ved demontering viser, at gæren er fikseret fuldstændigt og tilbageholdt på bæreren.This has been proven by the numerous laboratory experiments in glassware, as well as by a semi-technical plant which, upon dismantling, shows that the yeast is completely fixed and retained on the carrier.

Der er også gennemført kinetiske undersøgelser af strømningen ved den omhandlede forgæring, idet gæren har været fikseret på en bærer anbragt i et laboratorieudstyr. Disse undersøgelser viser, at der sker en vis substratnedbrydning i kolonnens retning som resultat af to typer kinetik, hvoraf den ene er af nulte orden og den anden af første orden. Disse resultater er i overensstemmelse med Atkinsons teori vedrørende biologiske film, hvilket påviser, at cellerne er fikseret, således at der foregår biosorp-tion.Kinetic studies of the flow of the fermentation have also been carried out, since the yeast has been fixed to a carrier placed in a laboratory equipment. These studies show that some substrate degradation occurs in the direction of the column as a result of two types of kinetics, one of which is of zero order and the other of first order. These results are consistent with Atkinson's theory of biological films, demonstrating that the cells are fixed so that biosorption takes place.

I et klassisk system til fremstilling af øl bliver der under lagringen en del mere eller mindre højmolekylære proteiner tilbage, som har tilbøjelighed til at indgå komplekse forbindelser med tilstedeværende tanniner, hvilket bidrager til udviklingen af 146779 7 uklarheder i øllet, efter at det er tappet på flaske, medmindre den ene af disse to bestanddele da nedbrydes i forvejen, hvilket imidlertid griber uheldigt ind på øllets smag og aroma, således at forbrugeren faktisk afviser øl, der har været behandlet til fjernelse af den ene af disse to komponenter.In a classic beer-making system, during storage, some more or less high-molecular-weight proteins remain, which tend to form complex compounds with tannins present, contributing to the development of turbidity after being bottled. bottle, unless one of these two components is degraded in advance, which, however, adversely interferes with the taste and aroma of the beer, so that the consumer actually rejects beer that has been processed to remove one of these two components.

Man har derfor forsøgt at nedbryde proteinerne ved hydrolyse ved hjælp af proteaser såsom papain osv., da disse mindre molekyler ikke har så udtalt tilbøjelighed til at danne komplekser med taninerne.Therefore, attempts have been made to degrade the proteins by hydrolysis by proteases such as papain, etc., as these smaller molecules do not have such a pronounced tendency to form complexes with the tanins.

Det andet af de tårne, som indgår i det her omhandlede system, er netop konstrueret med henblik på at gennemføre en sådan hensigtsmæssig behandling for derved dels at afhjælpe ovennævnte ulempe og dels at rationalisere behandlingen ved samordning med gasringsoperationen, idet man herved tillige opnår den fordel, at risikoen for uønskelig tilstopning elimineres, samtidig med at øllets smag og aroma påvirkes på gunstig måde. Ved hjælp af denne sideordnede behandling med proteaser er opnået en række gunstige resultater, der fremgår af nedenstående tabel:The second of the towers included in the present system is precisely designed to carry out such appropriate treatment in order thereby to alleviate the above disadvantage and to rationalize the treatment by coordination with the gas ring operation, thereby also gaining the advantage , eliminating the risk of unwanted clogging while affecting the beer's taste and aroma in a favorable way. With this side-by-side treatment with proteases, a number of favorable results are shown in the table below:

Analyse dato Tanninf ølsomhed, 5 mg_ 01 efter 01 efter behandling lagring på proteasetårne 28.5.1975 1.50 0.19 29.5.1975 1.87 0 30.5.1975 2.50 0 25.6.1975 1.04 0,06 26.6.1975 1.51 0.09 30.6.1975 1.26 0.11Analysis date Tannin sensitivity, 5 mg_01 after 01 after treatment storage on protease towers 28.5.1975 1.50 0.19 29.5.1975 1.87 0 30.5.1975 2.50 0 25.6.1975 1.04 0.06 26.6.1975 1.51 0.09 30.6.1975 1.26 0.11

Tanninfølsomheden repræsenterer_på indirekte måde'den mængde proteiner der er tilgængelige til kompleksdannelse i øllet, og dermed risikoen for dannelse af uklarheder i det aftappede øl. Det kan således generelt anføres, at et øl med en værdi på mellem 0 og 0,30 kan anses for at have god stabilitet.The tannin sensitivity indirectly represents the amount of proteins available for complex formation in the beer, and thus the risk of blurring in the bottled beer. Thus, it can generally be stated that a beer having a value of between 0 and 0.30 can be considered to have good stability.

Hertil kommer, at der i tårnene udvikles en vis cellemultiplikation, der har vist sig gunstig ved at tilvejebringe dannelsen af nogle flygtige biprodukter, som i høj grad bidrager til øllets aroma.In addition, in the towers, some cell multiplication is developed, which has proved beneficial by providing the formation of some volatile by-products which greatly contribute to the aroma of the beer.

8 1467798 146779

Til yderligere forståelse af opfindelsen henvises nu til tegningens fig., der tjener som illustrerende eksempel/ og som viser en skematisk gengivelse af et anlæg ifølge opfindelsen til udøvelse af fremgangsmåden i de forskellige afsnit, hvoraf anlægget er opbygget, øg som tillader·gennemførelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen til kontinuerlig fremstilling af øl.For a further understanding of the invention, reference is now made to the accompanying drawing which serves as an illustrative example / and which shows a schematic representation of a plant according to the invention for carrying out the method in the various sections of which the plant is built, which allows the completion of the method. according to the invention for continuous production of beer.

På tegningen er anlægget 1 vist skematisk som strømnirigsdiagram over fremgangsmådens gennemførelse, hvor 2'betegner en første beholder, som rummer koncentreret urt 3j og en anden beholder 4 rummer bitterstofferne 5. Hver af beholderne 2 og 4 har afgang gennem en ledning 6 eller 7 forsynet med en doseringspumpe 8 henholdsvis 9, som gennem ledninger 10 eller 11 indsprøjter bestanddelene, dvs. koncentreret urt og bitterstoffer i et sterilisationskammer 12. Dette sterilisationskammer 12 fører disse produkter til en temperatur mellem 100 og -170°C i løbet af en tid på mellem 3 sekunder og 30 minutter. I øvrigt sker forsyningen til dette kammer 12 ligeledes sådan, at der opretholdes et konstant forhold mellem bestanddelene. Gennem dette kammer 12 opnås flashsterlllsation·. og homogenisering af mediets bestanddele. Dette kammer 12 omfatter en dampindsprøjtning 13 og en regulator 14 anbragt på et kredsløb 15, der tillader at regulere damptilførselen til opnåelse eller overholdelse af den ønskede temperatur. En ventil 16 er anbragt i damptilførselsledningen 17· Den variable mængde vand, som tilføres med dampen, indebærer dog en variation i mediets koncentration. Kompensationen gennemføres med en reguleringssløjfe 18, der udgøres af en regulator 19 koblet til en massemåler 20, der indvirker på en ventil 22 til frembringelse af en dermed proportional adgangsstrøm af kold vand i kammeret 12. Denne reguleringssløjfe 18 omfatter et filter 22 indskudt mellem ventilen 21 og kammeret 12.In the drawing, plant 1 is shown schematically as a flowchart diagram of the implementation of the method, where 2 'denotes a first container containing concentrated herb 3j and a second container 4 containing the bitter substances 5. Each of the containers 2 and 4 is discharged through a conduit 6 or 7. with a metering pump 8 and 9 respectively, which inject through the components 10 or 11, i. concentrated herb and bitters in a sterilization chamber 12. This sterilization chamber 12 brings these products to a temperature between 100 and -170 ° C over a time of between 3 seconds and 30 minutes. Incidentally, the supply to this chamber 12 also occurs such that a constant ratio of the components is maintained. Through this chamber 12, flash sterilization is achieved. and homogenization of the constituents of the medium. This chamber 12 comprises a steam injection 13 and a regulator 14 disposed on a circuit 15 which allows to regulate the steam supply to achieve or maintain the desired temperature. However, a valve 16 is arranged in the steam supply line 17 · However, the variable amount of water supplied with the steam implies a variation in the concentration of the medium. The compensation is effected by a control loop 18, which is constituted by a regulator 19 coupled to a mass meter 20, acting on a valve 22 to produce a correspondingly proportional flow of cold water into the chamber 12. This control loop 18 comprises a filter 22 inserted between the valve 21 and chamber 12.

Dette sterilisationskammer 12 tillader at undersøge flashfordampningens virkning i løbet af et meget kort tidsrum ved forhøjede temperaturer på mediets sammensætning. Herved kan man således forbedre kvaliteten af urten, der indtræder til forgæring.This sterilization chamber 12 allows to examine the effect of flash evaporation over a very short period of time at elevated temperatures on the composition of the medium. This can thus improve the quality of the herb that occurs for fermentation.

Den ved dampindsprøjtning steriliserede urt ledes fra kammeret 12 mod et kammer 23 gennem en ledning 24. Afgrenet på denne ledning 24 findes en trykregulator 25 til at styre urttilførselen. Kammeret 23 er 9 H677£ en urtkeddel forsynet med omrører 26, og den er forsynet med dobbeltvæg til dannelse af en kappe 27 forbundet med en ledning 28. Denne ledning 28 omfatter en koldvandsforsyning 29 udstyret med en ventil JO, en dampforsyning 31 udstyret med ventil 31’, cirkulationspumpe 33 og regulator 32. Kammeret 23 tjener..til at fuldende eller afslutte omdannelsen af de i urten inkorporerede bitterstoffer og at undersøge og sammenligne temperaturens og kogningens virkning på urtens kvalitet. Ved kammerets underdel bærer det en aftapningsventil 34 forsynet med stophane 34'. Denne aftapningsventil er forbundet med en dampledning 35 udstyret med ventil 35', der tillader at tilvejebringe en skylning med damp omkring aftapningsventilen 34 for at opretholde sterilisation under udtømningen af det fællede bundfald.The steam-sterilized herb is guided from the chamber 12 toward a chamber 23 through a conduit 24. Branched on this conduit 24 is a pressure regulator 25 for controlling the herb supply. The chamber 23 is a herb kettle provided with stirrer 26 and is provided with a double wall to form a sheath 27 connected to a conduit 28. This conduit 28 comprises a cold water supply 29 equipped with a valve JO, a steam supply 31 equipped with a valve. 31 ', circulation pump 33 and regulator 32. The chamber 23 serves to complete or complete the conversion of the bitters incorporated in the herb and to investigate and compare the effect of temperature and boiling on the quality of the herb. At the bottom of the chamber, it carries a drain valve 34 provided with stopcock 34 '. This drain valve is connected to a steam line 35 equipped with valve 35 'which allows to provide a flush of steam around the drain valve 34 to maintain sterilization during the discharge of the common precipitate.

Kammeret 23'kan udøve flere forskellige funktionstyper eller driftsprogrammer, blandt andre:The chamber 23 can perform several different types of functions or operating programs, among others:

Sekvensvis automatisk drift: kammeret 23 opfyldes hurtigt med mellemproduktet fra kammeret 12 efterfulgt af en kortere eller længere indespærringstid. Temperaturen og indespærringens varighed er indbyrdes afhængige. Der er automatisk passage for urten til en efterfølgende etageseparator 51,. og afgangen for bundfaldet i kammeret 23 sker gennem et nedre punkt;Sequential automatic operation: chamber 23 is rapidly filled with the intermediate of chamber 12 followed by a shorter or longer confinement time. The temperature and the duration of the confinement are interdependent. There is automatic passage for the herb to a subsequent floor separator 51. and the exit of the precipitate in chamber 23 occurs through a lower point;

Kontinuerlig drift: kammeret 12 forsyner kammeret 23, der holdes på en valgt temperatur, med en sådan ydelse, at urtens gennemsnitsopholdstid tillader sterilisation og korrekt urtkogning. Afgangen fra kammeret 23 sker gennem et øvre punkt 36 således som vist på tegningen.Continuous operation: the chamber 12 provides the chamber 23 maintained at a selected temperature with such performance that the average residence time of the herb allows sterilization and proper herb cooking. The exit from chamber 23 takes place through an upper point 36 as shown in the drawing.

Det er klart, at kammeret 23 overvåges af en niveauføler 37 til bestemmelse af, om væskeoverfladen er "høj" eller "lav”.It is clear that the chamber 23 is monitored by a level sensor 37 to determine whether the liquid surface is "high" or "low".

Afgangen 38 fra kammeret 23 er gennem en ledning 39# som bærer en ventil 40 forbundet med en veksler 41 og en afgangsventil 4l'. Veksleren 41 tillader, at urten nedkøles. Ved afgangen fra veksleren 4l er ledningen 39 forgrenet til en ledning 42, der sikrer indførsel af luft eller komprimeret oxygen. Denne ledning 42 bærer efter hinanden en første ventil 43, en ydelsesregulator 44, en måler 45, en anden ventil 46, en damptilførselsledning 47 forsynet med en ventil. 48, som tillader at sterilisere luften til den komprimerede oxygen, et filter 49 og en tredje ventil 50. Denne ledning eller "montejus" 42 virker ved indsprøjtning af luft eller sterilt oxygen og tilvejebringer samtidig forsyning til separatoren 51 og luftning af urten.The outlet 38 from the chamber 23 is connected through a conduit 39 # carrying a valve 40 to an exchanger 41 and an outlet valve 4l '. The exchanger 41 allows the herb to cool. At the exit of exchanger 4l, conduit 39 is branched to conduit 42 which ensures the entry of air or compressed oxygen. This line 42 successively carries a first valve 43, a performance regulator 44, a meter 45, a second valve 46, a steam supply line 47 provided with a valve. 48, which permits sterilizing the air to the compressed oxygen, a filter 49 and a third valve 50. This conduit or "assembly juice" 42 acts by injecting air or sterile oxygen and simultaneously provides supply to the separator 51 and aeration of the herb.

ίο 146779ίο 146779

Separatoren 51 tillader fraskillelse af bundfald dannet under urtkogningen. En indre opretstående cylinder 52 påtvinger urten en cirkulation, der fremmer adskillelsen. En dampgennemskylningsledning 53. anbragt ved den nederste del af separatoren 51 omfatter en dampforsyningsledning 54 udstyret med ventil 55, ventil 56 og vandudlader 57 monteret på en ventil 58. Denne dampgennemskylning 55, der er steril under damp, tillader automatisk og sekvensvis at fjerne bundfaldet 59 opsamlet på bunden af separatoren 51· Sidstnævnte bærer ligeledes foroven en dampforsyning 60 udstyret med ventil 6l. En niveaudetektor med kapacitetssonde 62 tillader til enhver tid kendskab til indholdet i separatoren 51. Yed den sekvensvis automatiske funktionsmåde tillader to tærskler (lavt og højt niveau) at indkoble og standse sterilisat or kamm erm o du le ts funktion.Separator 51 allows separation of precipitates formed during herb cooking. An inner upright cylinder 52 forces the herb to circulate to promote separation. A steam flushing line 53 located at the lower part of the separator 51 comprises a steam supply line 54 equipped with valve 55, valve 56 and water outlet 57 mounted on a valve 58. This steam-flushing 55, which is sterile under steam, allows automatic and sequential removal of the precipitate 59 collected on the bottom of separator 51 · The latter also carries at the top a steam supply 60 equipped with valve 6l. A level detector with capacitance probe 62 permits at any time to know the contents of the separator 51. In the sequentially automatic mode, two thresholds (low and high level) allow to switch on and stop sterilizing or combing function.

Gennem en ledning 65, på hvilken er monteret en ventil 64, overføres den færdige urt før forgæring fra separatoren 51 til et forgæringstårn 65. Denne ledning bærer en sterilskylleledning 66 med tilhørende ventil 67, som til dette formål er forbundet med en dampforsyning 68 udstyret med ventil 69. Ledningen 63 fører urten til en doseringspumpe 70 forbundet eller ej med et filtreringsbatteri. Dette filtreringsbatteri omfatter mindst to filtre 72 og 71, som alternativt kan bringes i brug ved hjælp af to tregangshaner 75 og 74 anbragt henholdsvis foran og bagefter de to filtre 71 og 72. Disse filtre 71 og 72 skal fjerne resten af bundfaldet, som ikke er tilbageholdt ved de successive dekanteringer, og disse filtre steriliseres på stedet efter udskiftning af filterpatroner. Til dette formål findes der indskudt foran hvert af filtrene 71 og 72 respektive dampforsyninger 75 og 76 med påmonterede ventiler 77 henholdsvis 78, og anbragt efter filterbatterierne findes dampgennemskylningstilførsler 79 henholdsvis 80.Through a conduit 65, on which is mounted a valve 64, the finished wort prior to fermentation is transferred from the separator 51 to a fermentation tower 65. This conduit carries a sterile rinse conduit 66 with associated valve 67, which for this purpose is connected to a steam supply 68 equipped with valve 69. Line 63 carries the wort to a metering pump 70 connected or not to a filtration battery. This filtration battery comprises at least two filters 72 and 71 which can alternatively be used by two three-way taps 75 and 74 respectively positioned in front of and after the two filters 71 and 72. These filters 71 and 72 must remove the rest of the precipitate which is not retained by the successive decantations, and these filters are sterilized on site after filter cartridge replacement. To this end, there are interposed in front of each of the filters 71 and 72, respectively, steam supplies 75 and 76 with mounted valves 77 and 78 respectively, and disposed after the filter batteries are steam flushing supplies 79 and 80 respectively.

Forgæringstårnet 65 er en fermentator af heterogentypen, såvel at gæren foreligger immobiliseret ved anbringelse på en bærer eller understøtning 81, der er indifferent i henseende til forgæringen. Denne bærer 81 kan udgøres af diatoméjord, dvs. mikroskopiske skaller fra fossile infusoriédyr, blandet med gæren, eller der kan være tale om polyvinylchlorid i granul-form blandet med gæren >eller om diatomé jord,,, polyvinylchlorid eller andre plastunderstøtninger for gæren. Man anvender et fastgørelseskredsløb, der gennemstrømmes af gærsuspensionen, der ved kontakt bindes til og fastholdes på understøtningen 81 ved fysiskkemiske bindinger. Som følge 11 146779 af gentagne gennemstrømninger af gæropslæmningen sker der ikke en filtrering, men en adsorption til bæreren eller understøtningen 8l, hvilket tillader en forholdsvis grov heterogen opbygning af store granuler, nemlig af størrelsesordenen flere mm. På denne måde undgås tilstopning af bæreren ved afsætning eller aflejring. Til gennemførelse af denne cirkulation benyttes en omløbsledning 82, son ved recirkulation tillader at fæstne gæren på den adsorberende bærer eller understøtning 8l ved igangsætningen af gæringstårnet 65. Denne omløbsledning er successivt forsynet med en første ventil 87 forbundet med afgangsledningen 83 ved bunden af ^eringstårnet, et første dampsteriliseret tilslutningsrør 88 til udefra at indføre gær i steril tilstand, en peristaltisk pumpe 89, et andet dampsteriliseret tilslutningsrør 90 til udefra at foretage en anden, forsyning med gær i steril tilstand og to ventiler 91 og 92 anbragt dels før og dels efter en afgangsledning for øllet 93# idet ventilen 92 er forbundet med indgangen 85 i toppen af gæringstårnet.The fermentation tower 65 is a heterogeneous type fermenter, as well as the yeast being immobilized by application to a support or support 81 which is inert to the fermentation. This carrier 81 may be constituted by diatomaceous earth, i. microscopic shells from fossil infusion animals, mixed with the yeast, or may be granular polyvinyl chloride mixed with the yeast> or diatomaceous earth ,,, polyvinyl chloride or other plastic supports for the yeast. A fastening circuit is used which is flowed through the yeast suspension which, upon contact, binds to and retains on the support 81 by physicochemical bonds. As a result of repeated flows through the yeast slurry, filtration is not effected, but an adsorption to the support or support 8l, which allows a relatively coarse heterogeneous build up of large granules, namely of the order of several mm. In this way, clogging of the carrier during deposition or deposition is avoided. To carry out this circulation, a bypass line 82 is used which, by recirculation, allows the yeast to attach to the adsorbent carrier or support 8l at the start of fermentation tower 65. This bypass is successively provided with a first valve 87 connected to the outlet line 83 at the bottom of the annulus tower. a first steam sterilized connecting tube 88 for introducing yeast in sterile condition, a peristaltic pump 89, a second steam sterilized connecting tube 90 for making a second, supply of yeast in sterile condition, and two valves 91 and 92 disposed partly before and partly after a exit line for the beer 93 # with valve 92 connected to the inlet 85 at the top of the fermentation tower.

Der foreskrives en steril prøveudtagsledning 9^ forsynet successivt med en første ventil 95, en'dampforsyningsledning 96 med adgang gennem en ventil 97 og en anden ventil 98.A sterile sampling line 9 ^ is provided successively with a first valve 95, a steam supply line 96 accessed through a valve 97 and a second valve 98.

Temperaturen i forgæringstårnet 65 styres ved en cirkulation af termostatstyret vand gennem en dobbeltvægget kappe 99 ved hjælp af en (ikke vist) regulator. Forgæringstårnet 65 er forsynet med en sikkerhedsventil 100 og en dampgennemskylning 101 tilsluttet gennem sin ventil 102.The temperature of the fermentation tower 65 is controlled by circulation of thermostatically controlled water through a double-walled jacket 99 by means of a regulator (not shown). The fermentation tower 65 is provided with a safety valve 100 and a steam flush 101 connected through its valve 102.

I det indre af forgæringstårnet begunstiges en vis ukønnet formering ved gærcellernes knopskydning, idet man styrer sammensætningen for den i begyndelsen tilførte urt gennem sterilisationskammeret 12 og kammeret 23 via ydelsen for doseringspumpen 70, der forsyner forgæringstårnet 65. Under disse betingelser har det således fremstillede øl en sammensætning af flygtige stoffer, der ligger meget tæt op ad klassisk øls sammensætning, således som det fremgår af nedenstående tabel: 12 146779In the interior of the fermentation tower, some unfamiliar propagation is favored by the budding of the yeast cells, controlling the composition of the wort initially supplied through the sterilization chamber 12 and the chamber 23 via the output of the dosing pump 70 which supplies the fermentation tower 65. composition of volatiles very close to the composition of classic beer, as shown in the table below: 12 146779

Flygtige produkter i kontinuerligt i klassisk fremstillet øl fremstillet ølVolatile products in continuous in classic craft beer

Ethylacetat 22,4 mg/1 22-¾ mg/lEthyl acetate 22.4 mg / l 22-¾ mg / l

Isobutylaeetat 0,1 0,08-0,10Isobutyl acetate 0.1 0.08-0.10

Propanol 42,4 5-45Propanol 42.4 5-45

Isobutanol 34,8 25-40Isobutanol 34.8 25-40

Isoamylacetat 0,8 2,0-3,0Isoamyl acetate 0.8 2.0-3.0

Isoamylalkohol 87,3 75-100Isoamyl alcohol 87.3 75-100

Ethyleaproat 0,2 0,07-0,2Ethyleaproate 0.2 0.07-0.2

Ethylcaprylat 1,2 0,2-1,0Ethylcaprylate 1.2 0.2-1.0

Capronsyre + phenylethylaeetat 3,2 5-10 β-phenylethanol 18,2 20-40Capric acid + phenylethyl acetate 3.2 5-10 β-phenylethanol 18.2 20-40

Caprylsyre 3,3 2-4Caprylic Acid 3.3 2-4

Caprinsyre 0,7 0,3-1,0Capric acid 0.7 0.3-1.0

Flygtige stoffer i alt 214,6Volatile substances in total 214.6

Diacetyl Spor 0,05-0,15 2-3 pentandion 0 0 13 146779Diacetyl Trace 0.05-0.15 2-3 pentanedione 0 0 13 146779

Det er faktisk velkendt, at en vigtig del af de i en øl tilstedeværende flygtige stoffer forsyner gærcellerne med de aminosyrer, som anvendes af disse i deres stofskifte til formeringen. Hvis ikke denne celleformering forekom, ville det fra forgæringstårnet afgående slutprodukt være et andet.Indeed, it is well known that an important portion of the volatiles present in a beer supplies the yeast cells with the amino acids used by them in their metabolism for reproduction. If this cell proliferation did not occur, the final product leaving the fermentation tower would be another.

Ølafgangsledningen 93 bærer en varmeveksler 103, som tillader at videreføre øllet med en temperatur fra 0 til 30°C. Denne ledning er tilsluttet ved bunden 10½ af et lagertårn 105. Ved bunden 10½ af dette lagertårn 105 er dette forsynet med en tilførselsledning for indifferent bærer 106 udstyret med dampgennemskylning 107 tilsluttet gennem sin ventil 108. Denne dampgennemskylning 107 er steril under damp. Øllet, der kommer ud fra forgæringstårnet 65, kan nedkøles til en temperatur på 0 til 30°C og sendes ind i lagertårnet 105, hvis indre del er forsynet med en bærer 110, der er indifferent med hensyn til forgæringen. Denne indifferente bærer 110 i lagertårnet 105 kan være identisk med den indifferente bærer 8l i forgæringstårnet 65 og kan uafhængigt heraf være opbygget af diatoméjord med derpå afsat gær, af polyvinylchlorid med derpå afsat gær eller af diatoméjord og polyvinylchlorid eller andre plastarter med derpå afsat gær. Temperaturen i lagertårnet 105 holdes ved en dobbeltvægget kappe 111 på en værdi mellem - 1,5 og + 30°C. Man forudser recirkulation af øllet, og til dette formål findes på lagertårnet 105 en cirkulationsledning 112, i hvilken er anbragt en ventil 113· Denne cirkulationsledning 112 er forbundet med ølafgangsledningen 93 og tilsluttet som forgrening mellem de to ventiler 91 og 92.The beer outlet conduit 93 carries a heat exchanger 103 which allows the beer to be passed at a temperature of 0 to 30 ° C. This conduit is connected at the bottom 10½ of a storage tower 105. At the bottom 10½ of this storage tower 105, this is provided with a supply line for inert carrier 106 equipped with steam flushing 107 connected through its valve 108. This steam flushing 107 is sterile under steam. The beer emerging from the fermentation tower 65 can be cooled to a temperature of 0 to 30 ° C and sent into the storage tower 105, the inner portion of which is provided with a carrier 110 inert to the fermentation. This inert carrier 110 in the storage tower 105 may be identical to the inert carrier 8l in the fermentation tower 65 and may independently be constructed of diatomaceous earth with yeast deposited thereon, of polyvinyl chloride with yeast deposited or of diatomaceous earth and polyvinyl chloride or other plastic yeasts deposited thereon. The temperature of the storage tower 105 is maintained by a double-walled jacket 111 at a value between - 1.5 and + 30 ° C. Recirculation of the beer is anticipated, and for this purpose a circulation line 112 is provided on the storage tower 105, in which is located a valve 113. This circulation line 112 is connected to the beer outlet line 93 and connected as a branch between the two valves 91 and 92.

Lagertårnet 105 kan være forsynet med et fikseringskredsløb gennemstrømmet af en suspension af gær identisk med fikseringskredsløbet gennemstrømmet af gærsuspension således som vist ved forgæringstårnet 65. Dette kredsløb omfatter en omløbsledning 82’, hvis afgang er anbragt ved bunden af lagertårnet 105, og hvis indgang er anbragt for oven på det samme tårn. Denne omløbsledning 82' er forsynet med en første ventil 87', et første under damp sterilt tilslutnings-stykke 88 til tilførsel udefra af gær i steril tilstand, en perlstal-tisk pumpe 89', et andet under damp sterilt tilslutningsstykke 901 til en anden udefra tilført forsyning med gær i steril tilstand og en ventil 91'.The storage tower 105 may be provided with a fixing circuit flowed by a suspension of yeast identical to the fixation circuit flowed by yeast suspension as shown by the fermentation tower 65. This circuit comprises a bypass line 82 ', the outlet of which is arranged at the bottom of the storage tower 105 for on top of the same tower. This bypass line 82 'is provided with a first valve 87', a first steam-sterile connection piece 88 for externally supplied yeast in sterile condition, a bead-static pump 89 ', a second steam-sterile connector 901 for a second outside supplied with sterile yeast supply and a valve 91 '.

Til mætning af øllet med carbondioxid forsynes overdelen 11½ af lagertårnet 105 med en porøs filterpatron 115, der fødes gennem en udefra tilsluttet ledning. Lagertårnet 105 er forsynet med sikkerheds 14 t46779 ventil 116 og bærer en afgangsledning 117 forbundet med en anden ledning 118 gennem en udboring 119· På den ene og den anden side af udboringen 119 står denne i forbindelse med ventiler 120 og 121, hvoraf sidstsnævnte er forbundet med ventilen 91'· Der forefindes en ledning til udtagning af sterile prøver 122 forbundet med ventilen 120 og tilsluttet gennem en ventil 123, og desuden findes en ledning til forsyning med damp 12Ψ tilsluttet gennem en ventil 125. Øllet der cirkulerer i ledningen 118 med retning fra lagertårnet 105, bevæger sig igennem en varmeveksler 126, hvor dets temperatur kan indstilles på mellem 0 og 60°C. Efter varmeveksleren 126 bærer ledningen 118 en ventil 127 tilsluttet til underdelen 128 af et behandlingstårn 129.To saturate the beer with carbon dioxide, the top 11½ of the storage tower 105 is provided with a porous filter cartridge 115 which is fed through an external conduit. The bearing tower 105 is provided with safety valve 14 and carries a discharge line 117 connected to a second line 118 through a bore 119 · On one and the other side of the bore 119 it is connected to valves 120 and 121 of which the latter is connected. with the valve 91 'There is a conduit for taking sterile samples 122 connected to the valve 120 and connected through a valve 123, and further there is a conduit for supplying steam 12Ψ connected through a valve 125. The beer circulating in the conduit 118 with direction from the storage tower 105, passes through a heat exchanger 126 where its temperature can be set between 0 and 60 ° C. Following the heat exchanger 126, line 118 carries a valve 127 connected to the lower part 128 of a treatment tower 129.

Dette behandlingstårn er udstyret med en bærer af naturlige eller syntetiske organiske polymere eller af tegl, kisel, glas, sand eller andre forbindelser på grundlag af silicium, især halogenerede silicium-forbindelser og aminerede siliciumforbindelser, eller i forvejen aktiverede lerjordarter, på hvilken bærer er anbragt eller iblandet en protease til dannelse af en heterogen fase 130, gennem hvilken øllet passerer i behandlings tårnet 129,. idet de fikserede proteaser er sådanne som: papain, pepsin, ehymotrypsin, fiein, bromelin og lignende.This treatment tower is equipped with a carrier of natural or synthetic organic polymers or of brick, silicon, glass, sand or other compounds based on silicon, especially halogenated silicon compounds and aminated silicon compounds, or pre-activated clay soils on which the carrier is applied. or admixing a protease to form a heterogeneous phase 130 through which the beer passes in the processing tower 129. the fixed proteases being such as: papain, pepsin, ehymotrypsin, fiein, bromelin and the like.

Væsken løber gennem behandlingstårnet 129, og proteaserne holdes tilbage ved fysiskkemiske bindinger. Lagertårnet 105 og behandlingstårnet 129 har til formål at formindske diacetyltallet, at nedbringe mængden af svovlholdige forbindelser og at forfine produktets organoleptiske kvalitet.The liquid runs through the treatment tower 129 and the proteases are retained by physicochemical bonds. The storage tower 105 and the processing tower 129 are intended to reduce the diacetyl number, to reduce the amount of sulfur-containing compounds and to refine the organoleptic quality of the product.

Til ledningen 118 er tilsluttet en eller flere forsyningsledninger 131, gennem hvilke man i øllet indsprøjter forskellige forbindelser, nemlig:To the line 118 is connected one or more supply lines 131, through which various compounds are injected into the beer, namely:

Reduktionsmidler såsom svovlsyrling eller svovldioxid, kaliumeller natriummetabisulfit, natriumisoascorbat, ascorbinsyre og lignende.Reducing agents such as sulfuric acid or sulfur dioxide, potassium or sodium metabisulphite, sodium isoascorbate, ascorbic acid and the like.

sterilisationsmidler, især bakteriostatiske midler, farvestoffer på grundlag af sukkeropløsninger eller maltfarvestoffer, og bitterstoffer tilsat i form af forskellige forbindelser såsom iso-a-syrer eller deres derivater.sterilizing agents, in particular bacteriostatic agents, dyes based on sugar solutions or malt dyes, and bitter substances added in the form of various compounds such as iso-α-acids or their derivatives.

Forbindelserne kan indsprøjtes såvel i forsyningsledningen 118 som i afgangsledningen 132 fra behandlingstårnet 129. Afgangs-ledningen 132, der er forsynet med en ventil 133, bærer en ledning til modtagelse af sterile prøver 13^ tilsluttet gennem en ventil 135 og en dampfødeledning 136 tilsluttet gennem en ventil 137· Øllet, som rummes .15 146779 i behandlingstårnet 129, der ved sin overdel har en sikkerhedsventil 138, kan holdes ved en given temperatur ved hjælp af en termostatstyret væske, der cirkulerer i en dobbeltvægget kappe 139, som omgiver eller omhyller behandlingstårnet 129. Øllet, som kommer ud fra behandlingstårnet 129 og cirkulerer i afgangsledningen 132, kan lynpasteuriseres ved hjælp af en varmeveksler 140. Ølledningen 132 kan bære et batteri af mindst to filtre l4l og 142, der kan sættes i funktion alternativt ved hjælp af to tregangsventiler 143 og 144 anbragt henholdsvis før og efter filterbatterieme, og hvor der før hvert af filtrene 141 og 142 findes en dampfødeledning 145 og 146 tilsluttet gennem respektive ventiler 147 og 148, og hvor der efter filtrene findes en dampskylleledning 149 henholdsvis 150, der tillader at fjerne gær, der eventuelt tilbageholdes i filtrene. Behandlingstårnet 129 er i bunden udstyret med en fødeledning 151 til tilførsel af tegl eller andre bærere blandet med protease, hvilken ledning også er forsynet med en dampskylleledning 152 tilsluttet gennem sin ventil 153· Øllet opbevares eller lagres i en lagertank 154, der holdes nedkølet ved hjælp af en gruppe køleelementer 155, der føder eller forsyner en kølekappe 156 mellem lagertankens dobbelte vægge. Denne lagertank 154 bærer en justerbar sikkerhedsventil 157 til opretholdelse af et passende kulsyregastryk og en steril skylleledning 158. På lagertanken 154 er anbragt en forgrenet steril aftapningsledning 159 forsynet med en første ventil 160, en aftapningsledning og en dampføde-ledning l6l tilsluttet gennem sin ventil 162 samt endnu en ventil 163.The connections can be injected both into the supply line 118 and the outlet line 132 from the treatment tower 129. The outlet line 132 provided with a valve 133 carries a line for receiving sterile specimens 13 connected through a valve 135 and a steam feed line 136 connected through a valve 137 · The beer contained in the treatment tower 129, which at its top has a safety valve 138, can be held at a given temperature by a thermostatically controlled liquid circulating in a double-walled jacket 139 surrounding or enclosing the treatment tower 129 The beer coming out of the treatment tower 129 and circulating in the outlet line 132 may be lightly pasteurized by a heat exchanger 140. The beer line 132 may carry a battery of at least two filters 144 and 142 operable alternatively by two three-way valves 143 and 144, respectively, placed before and after the filter batteries, and where before each of the filters 141 and 142 there is a steam feeder 145 and 146 connected through respective valves 147 and 148, and where, after the filters, there is a steam rinse line 149 and 150, respectively, which permits the removal of yeast which may be retained in the filters. The processing tower 129 is provided at the bottom with a feed conduit 151 for supplying bricks or other carriers mixed with protease, which conduit is also provided with a steam rinse conduit 152 connected through its valve 153. The beer is stored or stored in a storage tank 154 which is kept cool of a group of cooling elements 155 which feed or provide a cooling jacket 156 between the double walls of the storage tank. This storage tank 154 carries an adjustable safety valve 157 to maintain a suitable carbon dioxide gas pressure and a sterile flushing line 158. A branched sterile drain line 159 is provided with a first valve 160, a drain line and a steam feed line 161 connected through its valve 162. and another valve 163.

Claims

16 146779

A process for continuous sterile production of beer, wherein all the ingredients involved in the preparation are sterilized before being introduced by the process, characterized in that a mixture of concentrated herb and bitters is flash sterilized by direct injection of steam into the mixture in a sterilization zone, the mixture is transferred to a kettle and boiled to complete the isomerization of the bitter substances in the mixture, after which the mixture is withdrawn from the boiler, sterile air or oxygen is injected into the mixture, which is transferred to a separator where the precipitate formed in the mixture is decanted off and removed from the separator, thus precipitate-free mixture is fed as the feed material to a fermentation zone where it is fermented in contact with yeast fixed on an inert support by physico-chemical bonds, the thus fermented mixture is transferred to a storage zone where the mixture is stored in the presence of yeast fixed on a indifferent underst after which the mixture is passed through a treatment zone in contact with sterile carrier-bound protease, each of these steps being carried out under sterile conditions.

A method according to claim 1, characterized in that the yeast has been fixed to the support by circulating a suspension of the yeast in a sterile fixation circuit which includes the inert support to induce the yeast's adsorption on the support and retention of the yeast on the support. of physico-chemical bonds.

Process according to claim 2, characterized in that the inert support is selected from diatomaceous earths and polyvinyl chloride.

Process according to claim 1, characterized in that the protease is fixed to a support material selected from crushed bricks, silica, halogenated silica and amino group-containing silica, and that the protease is selected from papain, pepsin, chymotrypsin, ficin and brelineline.

Process according to claim 1, characterized in that the mixture of herb and bitters is sterilized by direct injection of steam for a period of the order of 3 seconds to 30 minutes and at elevated temperatures of the order of 100 to 170 ° C.

Method according to claim 1, characterized in that the injection of sterile compressed air or oxygen serves to entrain the herb introduced as aerated feed material into the decanting zone.

Plant for carrying out the method according to claim 1, characterized in that it comprises at least one chamber (12) for flash sterilization of the concentrated herb and the bitter substances by direct injection of steam, a kettle (23) for boiling the herb, a precipitating separator ( 51), a fermentation tower (65) and a storage tower (105) containing yeast fixed on an inert support, a treatment tower (129) containing sterile carrier-bound protease, a storage tank (154) and a drain assembly (159), and the sterilization chamber (12) , the boiler (23) separator (51), fermentation tower (65) storage tower (105) processing tower (129), storage tank (154) and drain assembly (159) include respective sterilizing means (13,35 ', 48,53,60,101,107,124,136,158,161) eliminate any extraneous and / or invasive foreign microorganisms in the plant.

Installation according to claim 7, characterized in that the fermentation tower (65) comprises a sterile fixation circuit formed by a bypass line (82), the outlet (83) of which is at the bottom of the fermentation tower (65) and whose entrance (85) is located at the top (86) of the tower, which conduit (82) is provided with a first valve (87) a first sterile vapor connection (88) for externally sterile yeast circulation, a peristaltic pump (89), a second sterile vapor connection for a second exterior sterile yeast supply (90) and two valves (91.92) on opposite