DK146295B - Fritstroemmende pakkemateriale af opskummet formstof - Google Patents

Fritstroemmende pakkemateriale af opskummet formstof Download PDF

Info

Publication number
DK146295B
DK146295B DK472079AA DK472079A DK146295B DK 146295 B DK146295 B DK 146295B DK 472079A A DK472079A A DK 472079AA DK 472079 A DK472079 A DK 472079A DK 146295 B DK146295 B DK 146295B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
parts
foamed
packing
free
packaging material
Prior art date
Application number
DK472079AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK146295C (da
DK472079A (da
Inventor
Herbert Borchert
Walter Albert
Guenter Kohaut
Ulrich Schulte
Bruno Rapp
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6054091&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DK146295(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of DK472079A publication Critical patent/DK472079A/da
Publication of DK146295B publication Critical patent/DK146295B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK146295C publication Critical patent/DK146295C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • B65D81/09Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using flowable discrete elements of shock-absorbing material, e.g. pellets or popcorn
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S206/00Special receptacle or package
    • Y10S206/814Space filler
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Description

i 146295 o
Den foreliggende opfindelse angår et pakkemateriale af løse opskummede formstofdele, der på grund af deres form og dimensioner forener en særdeles god strømmeevne med samtidig en særdeles god pakkevirkning med hensyn 5 til tryk- og stødpåvirkninger og især forhindrer den såkaldte vandring af den emballerede genstand gennem pakkematerialet.
Pakke- eller fyldmaterialer af løse opskummede form-stofdele er kendte og anvendes i store mængder. Afgørende 10 betingelser for deres anvendelse er, at de er frie for støv, er bestandige mod fugtighed og skimmeldannelse, er slidfaste og har en indifferent opførsel over for det emballerede gods og samtidig en ringe vægt. Sædvanligvis stilles sådanne pakkematerialedele til rådighed som kompakte, 15 drivmiddelholdige, ikke-opskummede granulater og opskummes først til den færdige form i pakkeanlægget ved kendte metoder .
Virkningen af de opskummede formstofdele som pakkemateriale beror på, at de efter indlejringen af det embal-20 lerede gods sammenhægtes eller går i indgreb med hinanden og derved danner en art fjedrende hylster omkring godset.
Denne indbyrdes indgriben er særlig vigtig for at forhindre den såkaldte vandring af den emballerede genstand gennem pakkemiddeldelene som følge af rystelser under transporten.
25 Pakkemiddeldelene skal samtidig udvise en god strøm meevne, hvilket står i modsætning til kravet om indbyrdes sammenhægtning. De lette opskummede formstofdele anbringes sædvanligvis i de anvendte pakkebeholdere ved frit fald fra en forrådssilo. Det er derved en forudsætning, at de-30 lene har en upåklagelig strømmeevne, da der ellers finder en brodannelse sted i forrådsbeholderen ved sammenhægtning af delene, hvorved den ensartede udstrømning og dermed mængdedoseringen af delene forstyrres eller forhindres.
Især ved fuldautomatiske pakningsanlæg fører dette til 35 følelige forstyrrelser.
o 2 146295
Det er blevet forsøgt at opfylde disse modstridende krav til pakkematerialet ved bestemt formgivning af de opskummede formstofdele, således at man både kan opnå god sammenhægtning eller indbyrdes indgreb af de-5 lene i pakkebeholderen og en god strømmeevne ved ud tagelsen fra forrådsbeholderen. Foruden disse mekaniske krav til pakkematerialet kræves der også en mindst mulig brandrisiko ved oplagring og opskumning af delene.
Som eksempler på formen af sådanne dele kan der 10 nævnes: S-Form, Y-form, bølgede, langagtige eller runde blade, ringe, opslidsede ringe, 8-formede hule legemer, spiralformede legemer, dele med form som kartoffelchips, halvkugler, sadelformede dele, håndvægtformede dele og 15 flager.
De fleste af de således formede dele har enten en god strømmeevne og kun moderate sammenhægtningsegenskaber eller særdeles gode sammenhægtningsegenskaber og en ringe strømmeevne.
20 Det er den foreliggende opfindelses formål at til vejebringe ved opskumning fremstillede formstofdele, der giver et pakkemateriale, der udviser en god strømmeevne og samtidig gode sammenhægtningsegenskaber.
Dette formål opfyldes med et fritstrømmende pakkema-25 teriale bestående af opskummede formstofdele og af den art, der har stjerneform med tre i et plan liggende ensformede ben med tilnærmelsesvis lige store vinkelafstande, hvilket materiale er ejendommeligt ved et forhold mellem delenes tykkelse (D) og delenes højde (H) på 1:2,75 til 1:3,3 og et 30 forhold mellem benbredde (B) og delenes højde (H) på 1:2,2 til 1:2,5, idet højden (H) er 10-60 mm.
Hvis forholdene mellem delenes tykkelse eller benbredden og delenes højde ligger udenfor de nævnte områder, er, som det er vist i sammenligningseksemplerne, kun én 35 af de krævede egenskaber, strømmeevne eller pakkevirk ning, god, medens den anden er utilfredsstillende. Således udviser tynde, høje dele eller dele med smalle, lange ben ganske vist en særdeles god pakkevirkning, men de o 3 146295 strømmer imidlertid så dårligt, at de ikke kan fyldes i en emballage uden standsninger. På den anden side strømmer dele, hvis højde og tykkelse er omtrent ens, eller ved hvilke benbredden er så stor, at delene har omtrent 5 trekantform, ganske vist udmærket, men pakkevirkningen er utilstrækkelig, således at det pakkede gods på grund af sin vægt vandrer nedefter.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningens eneste figur. Denne viser en op-; 10 skummet pakkedel ifølge opfindelsen. Den fuldt synlige fla·^ de stemmer overens med positionen af snitfladen af den ikke--opskummede del og ligger vinkelret på ekstruderingsretnin-gen (R). Længden af delen i ekstruderingsretningen betegnes som tykkelsen (D).
15 Anbringes delen med denne form på en jævn flade, er afstanden fra fladen til det højeste punkt af delen dens højde (H). To af delens tre ben har en linie (knæklinie) (1,2,3) fælles. Afstanden mellem disse linier betegnes som benbredden (B).
20 Højden af de her omhandlede, opskummede dele er 10-60 mm, fortrinsvis 20-50 mm.
Egnede som formstoffer til de her omhandlede dele er de sædvanligvis til opskummede pakkematerialedele anvendte termoplaster, idet der fortrinsvis anvendes poly-25 styren.
Til fremstilling af det her omhandlede pakkemateriale fremstilles der først et kompakt, drivmiddelhol-digt, ikke-opskummet granulat ved opsmeltning af formstoffet .i en strengpresse, tildosering af egnet drivmid-30 del, fortrinsvis et ubrændbart drivmiddel, f.eks. tri-chlorfluormethan eller octafluorcyclobutan, under tryk til formstofsmelten og udpresning af den drivmiddelhol-dige smelte gennem en tilsvarende formåbning og granulering. For at forhindre en opskumning ved ekstruderingen, 35 afkøles strengen, der træder ud fra strengpressen hurtigt, hensigtsmæssigt med et vandbad. Derpå opskæres den afkølede streng vinkelret på ekstruderingsretningen o 4 146295 i dele med en sådan tykkelse, at det ovenfor angivne forhold mellem D og H er opfyldt efter delenes opskumning.
De således dannede, opskummelige dele kan op-skummes ved opvarmning over deres blødgøringspunkt, 5 f.eks. ved hjælp af vanddamp, til det her omhandlede pakkemateriale. Sædvanligvis udføres denne opskumning først hos forbrugeren. I stedet for et fysisk drivmiddel kan der også i formstoffet før ekstruderingen blandes et kemisk drivmiddel, der ved opvarmning fraspalter 10 gasser, f.eks. vanddamp, kulsyre eller nitrogen.
Anvendelsen af et ubrændbart drivmiddel har den fordel, at den ubrændbare gas, der fremkommer ved kontakt med en antændelseskilde, virker som beskyttelsesgas . Der kan heller ikke ved oplagringen dannes en 15 eksplosiv gas-luft-blanding, som det f.eks. er tilfældet ved anvendelse af pentan som drivmiddel, og selv ved en eventuel brandbelastning af de opskummede dele kan en i cellerne tilbageblivende restandel af drivmidlet udfolde en vis beskyttelsesgasvirkning.
20
Eksempel I den følgende tabel vises overlegenheden af de her omhandlede dele med hensyn til sirømmeevne og pakkeevne i forhold til dele med andre dimensionsforhold.
25 Der fremstilles og undersøges fire grupper af stjerneformede pakkematerialedele af opskummet polystyren med forskellige dimensioner. Dimensionerne måles hver gang på 10 dele i en gruppe, og der angives middelværdien af disse målinger.
30 Til bestemmelse af strømmeevnen gennemføres følg ende forsøg. En beholder med lodrette sideflader og en kvadratisk grundflade med en kantlængde på 0,5 m fyldes med pakkemiddeldele, der optager et løst volumen på 80 liter. Grundfladen af beholderen hælder mod midten i en 35 vinkel på 45° og har der en kvadratisk åbning med en kantlængde på 0,15 m. Den tid, som pakkematerialet kræver til at strømme ud fra denne beholder, tages som mål for strømmeevnen.
o 5 146295
Pakkeopførslen bestemmes på et rystebord. Der anvendes et rystebord med følgende tekniske data: 5 Frekvens: 50 Hz, amplitude: 40 eller 50 mm horisontalt; 50 mm vertikalt^ 2
Horisontal acceleration: 15 g (147,15 m/s ) eller 9,5 g (93,195 m/s2),
Vertikal acceleration: 16 g (156,96 m/s ) .
10
En beholder med lodrette sideflader og en kvadratisk grundflade med en kantlængde på 0,5 m fyldes til en højde på 0,3 m med pakkematerialedele. Materialet forkomprimeres derefter i 1 sekund ved rystning. Derpå 15 anbringes der som prøvelégeme en stålcylinder med en diameter på 32 mm, en længde på 100 mm og en vægt på 0,64 kg i midten af beholderen på en sådan måde, at dens længdeakse ligger vandret. Der bestemmes det tidsrum, som stålcylinderen efter igangsætning af ryste-20 bordet kræver for at nå ned til beholderens bund. Ved undersøgelsen af strømmeevnen og pakningen gennemføres der hver gang 5 forsøg. De således bestemte værdier er anført i tabellen, idet "pakkelegemegruppe 1" omfatter de her omhandlede dele. "Pakkelegemegrupperne 2, 3 og 4" 25 viser værdierne for dele med andre dimensionsforhold.
Det fremgår af tabellen, at de her omhandlede dele i forhold til dele med andre dimensioner er fordelagtige med hensyn til kombinationen af strømmeevne og 2Q pakkeopførsel.
6 146295 I Ό ft ·Η 0 r“l jj is tn ji χί n ri o ffl η c'iint'-oot'· in h ^ o ^Mwiu to in r·· φ r-* oo O' co oo c\ (Jioæor^ ri w h m w
"in "S· >1 tn H r-l H
di w ω « __________ i in H Ό m
§ d i i i i i n n η w ri m tn cm <f cn liili •P -H
ni m e _____._ d “-- > g
α) -H
S -P
S S Urs Μ -·1§Λί o cm ri η o ri n m >» o co co in o r·· oq o r-· r-· <x>
>1 s Η tt) CM CM CM CM CM Γ0 CO CM CO CO CO CO CO *tf CO ri N ri ri H
+j +3 ϋ tn tø O] D ^ >1 --- ---- --- r-1 0 4J y-v ft &> u m φ +j ? +j m o σ' c'1 m tu -π - ' ~ ' S P rH O' O' O' O'
1 W
3 >ι Cn Μ K ^ tn______ ft - o tu _ Ό o' o £; Ή ·η CM Ο CM 'tf (SO. - * "· *· (i cm ro cm Η m .. .. .· ·· ·· Η Ο) Ή rH <-t 1-1 ω ό Ό I Ό tu dm η m η ιβ «Λ____ •ri , φ >§ ι-1 m ο ι—lp 'ΓΟ CTi CM Γ- Ο 0) « -8. * - - - η S X* cm ro -er cm
S X m H rH r-l rH
^ Μ, tn to r-l ft m a ω ·£ Ό >i m __ S___—-1---—--
H
O I
<U Ό r— m mg d H g Η X) ^ 'tf CM Γ- I'·
(Ud r-l Η Η H
•ro n) m p α Ό __ tn___.__________ IH r-*
to I
t—I ' flj m tn m H tn ι-l rH co cm
·©. i—I i—I i—I rM
m m ft a 0 ·£ j” l· rM C» ___.... ^___ »
S :---- I
tu I m ° w » ι Φ CM KO CO m <1) Φ rø co ro ro tø 1 η s* g ia ζ •e· ® d
---- G
i) tji ω i -d 1 a
m S
u> i ® m x x x 1 m ft w
Qj H CM CO 'tf
is X
ft 0>
DK472079A 1978-11-08 1979-11-07 Fritstroemmende pakkemateriale af opskummet formstof DK146295C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782848338 DE2848338A1 (de) 1978-11-08 1978-11-08 Freifliessendes packmaterial aus aufgeschaeumtem kunststoff
DE2848338 1978-11-08

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK472079A DK472079A (da) 1980-05-09
DK146295B true DK146295B (da) 1983-08-29
DK146295C DK146295C (da) 1984-02-06

Family

ID=6054091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK472079A DK146295C (da) 1978-11-08 1979-11-07 Fritstroemmende pakkemateriale af opskummet formstof

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4269895A (da)
EP (1) EP0011215B1 (da)
JP (1) JPS5571278A (da)
AT (1) ATE6048T1 (da)
CA (1) CA1122926A (da)
DE (2) DE2848338A1 (da)
DK (1) DK146295C (da)
ES (1) ES485663A1 (da)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4360339A (en) * 1981-02-02 1982-11-23 Combustion Engineering, Inc. Fluidized boiler
DE3435440A1 (de) * 1983-12-10 1985-06-20 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Aufschaeumbares kunststoffgranulat und daraus hergestelltes packmaterial
CA1248696A (en) * 1984-04-26 1989-01-10 Blair E. Dolinar Dunnage material
US4606965A (en) * 1984-04-27 1986-08-19 Harry Bussey Loose fill packing element
DE3503057A1 (de) * 1985-01-30 1986-07-31 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Aufschaeumbares kunststoffgranulat und daraus hergestelltes packmaterial
USD319392S (en) 1988-12-02 1991-08-27 Rapac Loose fill packing insert
US5145742A (en) * 1990-08-03 1992-09-08 Eastman Kodak Company Polymer pellet configuration for solid-state polymerization
US5288740A (en) * 1992-10-23 1994-02-22 The Dow Chemical Company Process for making alkenyl aromatic foam packing bodies with carbon dioxide and/or ethane blowing agent systems
USD383066S (en) * 1995-05-22 1997-09-02 Free-Flow Packaging Corporation Loose fill packing material
US8672584B2 (en) 2011-05-13 2014-03-18 Rapac Drainage beads
US20170340131A1 (en) * 2016-05-24 2017-11-30 Healthcare Co., Ltd Foam filling elements

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3188264A (en) * 1962-12-21 1965-06-08 Tektronix Inc Loose fill packing material
US3481455A (en) * 1968-10-10 1969-12-02 Free Flow Packaging Corp Free-flowing packing material of low bulk density
GB1262346A (en) * 1969-02-04 1972-02-02 Free Flow Packaging Corp Free flow packing material of low bulk density
US4042658A (en) * 1975-11-14 1977-08-16 Valcour Imprinted Papers, Inc. Method for making packaging particles and resulting product

Also Published As

Publication number Publication date
DK146295C (da) 1984-02-06
DK472079A (da) 1980-05-09
JPS6344636B2 (da) 1988-09-06
EP0011215A1 (de) 1980-05-28
CA1122926A (en) 1982-05-04
ES485663A1 (es) 1980-05-16
JPS5571278A (en) 1980-05-29
US4269895A (en) 1981-05-26
DE2848338A1 (de) 1980-05-22
ATE6048T1 (de) 1984-02-15
EP0011215B1 (de) 1984-02-01
DE2966625D1 (en) 1984-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK146295B (da) Fritstroemmende pakkemateriale af opskummet formstof
CA2580666C (en) Improved aerosol dispenser valve
DK164587B (da) Opskumbart kunststofgranulat, anvendelse deraf til fremstilling af et pakningsmateriale, samt et saadant pakningsmateriale
US3066382A (en) Stranded alkenyl aromatic polymer foam for loose-fill packaging
SA518400359B1 (ar) بوليمرات تساهمية، بوليمرات ثلاثية قائمة على الأكريلاميد، واستخدامها كمثبطات هيدرات
ATE21873T1 (de) Aerosol-verpackung.
Larsen et al. Ambient oxygen ingress rate method—an alternative method to Ox‐Tran for measuring oxygen transmission rate of whole packages
KR920001044B1 (ko) 발포성 플라스틱 그래뉼 및 그로부터 제조한 포장 재료
US3802592A (en) Compartmented tray
EP3617091A1 (en) Product package with humidity control device and method of manufacturing a humidity control device
CN103214727A (zh) 无交联聚丙烯系树脂预发泡粒子及模内发泡成形体
EP2757130A1 (en) Packaging sheet
US4668407A (en) Fire extinguishing composition and method for preparing same
CN109476894A (zh) 嵌段可膨胀聚合物组合物
US2352803A (en) Means for packing frangible articles
JPS5559825A (en) Carbon dioxide gas absorbing sheet
GB2229169A (en) End caps for containers
KR20190075969A (ko) 부분 패킷을 위치시키는 장치 및 방법
JP7292857B2 (ja) 包装材
KR101918575B1 (ko) 포장용 대전방지 시트
CN106829143A (zh) 一种纸质缓冲包装盒
US56620A (en) Improved method of packing nitro-glycerine
JPS6254708A (ja) スチレンと塩化ビニリデンの共重合樹脂
JPS6234337B2 (da)
JPH0633341B2 (ja) ガス吸着能を有するポリオレフィン系樹脂発泡粒子、成形体および発泡粒子の製法

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed