DK145554B

DK145554B - BUFFER ELEMENT FOR APPLICATION BETWEEN THE DRIVE CHARGING AND THE CHARGING CHARGING IN HAGGET CARTRIDGES

Info

Publication number: DK145554B
Application number: DK81477A
Authority: DK
Inventors: V Genco; V Turco
Original assignee: Snia Viscosa
Priority date: 1976-02-25
Filing date: 1977-02-24
Publication date: 1982-12-06
Also published as: ES456253A1; NL184241B; AT351406B; NL7701931A; GB1557903A; IT1012126B; ATA123477A; DK81477A; DE2708352A1; DK145554C; BE851849A; NL184241C; DE2708352C2

Description

i 145554in 145554

Opfindelsen angår et bufferelement af den i krav l’s indledning angivne art. Bufferelementet udgør sammen med haglene den totale ladning, der uddrives ved krudtladninges eksplosion.The invention relates to a buffer element of the kind set forth in claim 1. The buffer element together with the shotguns constitutes the total charge that is expelled by the explosion of gunpowder charges.

5 Det er velkendt, at bufferelementet skal udøve et antal funktioner. Hovedkomponenten af elementet skal fysisk adskille krudtladningen fra haglladningen og skal bestå af et legeme, der har en vis fasthed, men som ikke er for stift, og som skal besidde en vis elasticitet.5 It is well known that the buffer element must perform a number of functions. The main component of the element must physically separate the gunpowder charge from the shotgun charge and must consist of a body which has some firmness but which is not too rigid and which must possess some elasticity.

10 Fremdrivningskraften fra krudtladningen overføres til haglladningen gennem bufferelementet, og det er indlysende, at denne kraft skal overføres til haglladningen så fuldstændigt og ensartet som muligt. Funktionerne for bufferelementet er følgende: 15 (1) elementet skal optræde som en tætning, i praksis bestå ende af et "stempel", der glider på tætnende måde i bøsseløbet og derved forhindrer, at en del af fremdrivningsener-gien går til spilde, (2) elementet skal være udbredt over haglmassen, beskytte 20 disse mod friktionskræfter fra bøsseløbet og mod kontakt med varme gasser, der ellers ville være i stand til at blødgøre haglene, og elementet skal endvidere frembringe en koncentration og korrekt fordeling af haglene mod målet, og (3) elementet skal have en amortiserende funktion, der skal 25 bidrage til at reducere den fysiologiske effekt af rekylen, hvis kraft er proportional med massen af den totalt accelererede ladning og med den acceleration, der tilføres hertil, og endelig skal elementet ved sin elasticitet kompensere for forskelle i dimensioner og voluminer mellem for- 30 skellige patronhylstre.10 The propulsion force from the gunpowder charge is transferred to the shotgun charge through the buffer element, and it is obvious that this force must be transferred to the shotgun charge as completely and uniformly as possible. The functions of the buffer element are as follows: (1) the element must act as a seal, in practice consisting of a "piston" which slides sealingly into the bushing, thereby preventing a portion of the propulsion energy from being wasted, ( 2) the element must be widely distributed over the shotgun, protect these from frictional forces from the bushing and from contact with hot gases that would otherwise be capable of softening the shotgun, and the element must also produce a concentration and proper distribution of the shotgun against the target; and (3) the element must have an amortizing function which must contribute to reducing the physiological effect of the recoil, the force of which is proportional to the mass of the total accelerated charge and to the acceleration applied thereto, and finally the element must by its elasticity compensate for differences in dimensions and volumes between different cartridge cases.

145554 2145554 2

Bufferelementet ifølge opfindelsen tager specielt sigte på at varetage den nævnte amortisering og kompensering, og endvidere er bufferelementet indrettet til at danne en god tætning og fordele påvirkningerne fra drivladnin-5 gen på ensartet måde til haglladningen.The buffer element according to the invention is particularly aimed at providing said amortization and compensation, and furthermore the buffer element is arranged to form a good seal and distribute the effects of the drive charge in a uniform manner to the shotgun charge.

Bufferelementet kan være fremstillet i et termoplastisk formstof, som f.eks. syntetisk polyolefin, polyethylen, eller eventuelt ethylcellulose, hvilke materialer i de sidste år er almindelig anvendt til sådanne formål, og 10 elementet er fremstillet i ét stykke, der i hovedsagen består af et koplignende "svøb", som indeholder og tilbageholder haglmassen, indtil denne drives ud af bøssemundingen, og endvidere består tætningselementet af en ekspansibel ringformet pakning, der er forbundet med 15 og eventuelt kan være fremstillet ud i ét med enden af den unitare opbygning, der vender imod haglladningen, og endelig har bufferelementet et mellemliggende stykke, der er aksialt kompressibelt og bestemt til at udøve den nævnte amortiserende funktion.The buffer element may be made of a thermoplastic resin such as e.g. synthetic polyolefin, polyethylene, or optionally ethyl cellulose, which materials have been commonly used for such purposes in recent years, and the element is made in one piece, consisting essentially of a cup-like "wrapper" containing and retaining the shotgun until driven out of the bushing orifice, and furthermore, the sealing member consists of an expandable annular gasket which is connected to 15 and may be made integral with the end of the unitary structure facing the shotgun, and finally the buffer member has an intermediate piece which is axially compressible and intended to perform said amortizing function.

20 Indførelsen af syntetiske materialer til fremstilling af et unitart buffersystem har ført til vanskeligheder med hensyn til opnåelse af den nævnte amortiserende del i elementet. Det er umuligt at opnå en sådan amortiserende funktion ved hjælp sf et massivt stykke polyethylen el-25 ler plastmaterialer, som egner sig til svøbet og aftæt-ningselementet (idet sådanne massive stykker ikke vil have tilstrækkelig elasticitet og vil gøre bufferelementet for tungt og for dyrt), og forskellige tekniske løsninger er derfor foreslået. Ifølge en af disse løsninger 30 er bufferelementet ikke udført som en unitarenhed, og aftætningselementet er udformet som en særskilt enhed, der er forbundet med svøbet ved hjælp af organer, der tillader en relativ aksial bevægelse mellem de to dele, når først en vis modstand er overvundet. En anden teknisk 3The introduction of synthetic materials to produce a unitary buffer system has led to difficulties in obtaining said amortizing portion in the element. It is impossible to achieve such an amortizing function by means of a solid piece of polyethylene or plastic materials suitable for the shroud and sealing element (since such solid pieces will not have sufficient elasticity and will make the buffer element too heavy and too expensive ) and various technical solutions are therefore proposed. According to one of these solutions 30, the buffer element is not designed as a unitary unit and the sealing element is designed as a separate unit, which is connected to the housing by means which allow a relative axial movement between the two parts once a certain resistance is present. overcome. Another technical 3

U555AU555A

løsning, der indtil nu har været foretrukket, består i at udforme den mellemliggende del på en sådan måde, at dens evne til at deformeres elastisk og eventuelt også plastisk forøges, så at rekyleffekten absorberes i det 5 mindste delvis af deformationsarbejdet.The solution which has hitherto been preferred consists of forming the intermediate part in such a way that its ability to deform elastically and possibly also plastically is increased, so that the recoil effect is absorbed at least partially by the deformation work.

Der har været foreslået forskellige udformninger. US-patentskrift nr. 3.394.654 viser et i hovedsagen cylindrisk element med tværliggende rørdele, der går over i cylinderperiferidele. Det af US-patent nr. 3.750-579 om-10 handlede bufferelement udgøres af skruelinieformede støttedele, der er beliggende symmetrisk og med vinkelmellemrum om elementets akse og med stor stigningsvinkel. I US-patentskrift nr. 3.279.375 er vist et bufferelement bestående af en stangformet del, der strækker sig mellem 15 og koaksialt med svøbet og en skiveformet bunddel og midt mellem disse dele har en cirkulær flange, der står vinkelret på stangdelen.Various designs have been proposed. U.S. Patent No. 3,394,654 discloses a generally cylindrical member with transverse pipe portions extending into barrel peripheral portions. The buffer element disclosed by US Patent No. 3,750-579 consists of helical support members which are symmetrically located at angular intervals about the axis of the element and with a large pitch angle. U.S. Patent No. 3,279,375 discloses a buffer member consisting of a rod-shaped portion extending between 15 and coaxial with the sleeve and a disc-shaped bottom portion and in the middle of these portions having a circular flange perpendicular to the rod portion.

Det har imidlertid vist sig, at den amortiserende funktion ved disse kendte bufferelementer opnås på en uregel-20 mæssig og ufuldstændig måde. De frembyder ikke en ensartet modstandsfordeling over hele tværsnittet, og deformation sker i almindelighed i geometrisk komplicerede mellemliggende dele, hvorfor dens udstrækning ikke kan beregnes på forhånd. Yderligere kan sådanne deformationer 25 undertiden frembringe en skævhed mellem delene, der di rekte eller indirekte er underkastet en acceleration på grund af fremdrivningen, (hvor accelerationerne varierer med typen af krudtladning og fænghætte), hvilket resulterer i uregelmæssigheder ved afskydningen og i sprednings-30 mønsteret.However, it has been found that the amortizing function of these known buffer elements is achieved in an irregular and incomplete manner. They do not present a uniform resistance distribution over the entire cross-section, and deformation generally occurs in geometrically complicated intermediate parts, therefore its extent cannot be calculated in advance. Further, such deformations 25 can sometimes produce an imbalance between the parts which, directly or indirectly, are subjected to acceleration due to the propulsion (where the accelerations vary with the type of gunpowder and fang cap), resulting in irregularities in the firing and in the scattering pattern. .

Ved at bufferelementet er udformet som angivet i krav l's kendetegnende del, opnås en mere ensartet og forudberegne-lig modstandsfordeling over patrontværsnittet, end det er 145554 4 muligt at opnå med nogen af de kendte konstruktioner, og dette forhold har stor indflydelse på bufferelementets evne til at reducere rekyleffekten og stabilisere funktionsforløbet under affyring.By forming the buffer element as defined in the characterizing part of claim 1, a more uniform and predictable resistance distribution over the cartridge cross-section is obtained than is possible with any of the known constructions, and this relationship has a great influence on the ability of the buffer element to to reduce the recoil effect and to stabilize the function during firing.

5 Ved den i krav 2 angivne udformning med to stive endedele opnås yderligere sikkerhed for, at deformationen sker på forudbestemt måde og uden at blive forstyrret af utilsigtede deformationsfænomener.The design of claim 2 with two rigid end portions provides further assurance that the deformation occurs in a predetermined manner and without being disturbed by unintended deformation phenomena.

Opfindelsen skal i det følgende nærmere beskrives med hen-10 visning til tegningen, hvor fig. 1 viser et længdesnit gennem en patron til jagt- og sportsskydning, omfattende en første udførelsesform for bufferelementet ifølge opfindelsen, fig. 2 viser et tværsnit af patronen i et plan, der er 15 vist ved II-II i fig. 1, fig. 3 viser delvis i snit et sidebillede af en anden udførelsesform for bufferelementet ifølge opfindelsen, idet bufferelementet her er vist udført i ét med et aftætnings-organ, 20 fig. 4 viser svarende til fig. 3 en modifikation af bufferelementet ifølge opfindelsen, fig. 5 viser svarende til fig. 4 en yderligere modifikation af bufferelémentet ifølge opfindelsen, hvor elementet er udformet således, at der opnås en større eftergi-25 velighed under belastning med samme aksiale dimensioner, fig. 6A og 6B viser skematisk, i forstørret målestok og i udsnit et modificeret bufferelement af den type, der er vist i fig. 4, henholdsvis udeformeret og deformeret un- 145554 5 der en aksial belastning, og fig. 7A og 7B viser svarende til fig. 6A og 6B en anden udførelsesform for bufferelementet ifølge ppfindelsen med en større elastisk deformationsevne.The invention will now be described in more detail with reference to the drawing, in which 1 shows a longitudinal section through a hunting and sport shooting cartridge, comprising a first embodiment of the buffer element according to the invention; FIG. 2 shows a cross-section of the cartridge in a plane shown by II-II in FIG. 1, FIG. 3 is a partial sectional side view of another embodiment of the buffer element according to the invention, the buffer element shown here being integral with a sealing means; FIG. 4 is a view similar to FIG. 3 is a modification of the buffer element according to the invention; FIG. 5 is a view similar to FIG. 4 is a further modification of the buffer element according to the invention, wherein the element is designed to achieve a greater compliance under load with the same axial dimensions; FIG. 6A and 6B show schematically, on an enlarged scale and in section, a modified buffer element of the type shown in FIG. 4, respectively, unformed and deformed under an axial load, and fig. 7A and 7B show similar to FIG. 6A and 6B show another embodiment of the buffer element according to the invention with a greater elastic deformation capability.

5 Et bufferelement ifølge opfindelsen, der specielt er indrettet til en mekanisk og automatisk ladning af patroner, og hvor elementet udgøres af en enkelt komponent, er vist i fig. 1. I denne figur er vist en almindelig patron 10 med en bundplade 12, en fænghætte 14 og en drivladning 10 16, der er beregnet til uddrivning af en haglladning 18, der er afdækket ved hjælp af en kendt skive 20, der er tilbageholdt ved hjælp af en ligeledes kendt afgrænsende kant 22 på patronen, eller er tilbageholdt ved hjælp af et såkaldt stjernelukke.5 A buffer element according to the invention, which is specially adapted for a mechanical and automatic loading of cartridges, the element being a single component, is shown in FIG. 1. In this figure, there is shown a conventional cartridge 10 with a base plate 12, a catch cap 14, and a drive charge 10 16, intended for expelling a shotgun 18, which is covered by a known disc 20 retained by by means of a also known delimiting edge 22 of the cartridge, or is retained by means of a so-called star closure.

15 Bufferelementet er udformet i ét stykke og omfatter et svøb eller en kopdel 24, der omslutter haglladningen 18, samt en rundtgående aftætningsdel 26, der er beliggende op til drivladningen 16, og endelig omfatter elementet ifølge opfindelsen en mellemliggende amortiserende del 20 (der generelt er betegnet med A og som i det følgende vil blive beskrevet i detaljer under henvisning til fig. 6A til 7B), og denne amortiserende del erstatter de tidligere kendte amortiserende dele i form af separate komponenter.The buffer element is integrally formed and comprises a shroud or cup portion 24 enclosing the shotgun 18, as well as a circumferential sealing portion 26 adjacent to the drive charge 16, and finally, the element of the invention comprises an intermediate amortizing portion 20 (generally denoted by A and which will be described in detail below with reference to Figures 6A to 7B) and this amortizing part replaces the prior art amortizing parts in the form of separate components.

Som vist i fig. 1 er svøbet 24 dimensioneret sålede, at 25 det kan omslutte hele haglladningen i højden H. Højden H' for den mellemliggende amortiserende del A skal have en sådan størrelse, at aftætningsdelen 26 kan bringes til et sådant niveau, at der dannes et rum med højden H" til omslutning af drivladningen 16, der således er beliggende 30 bag tætningsdelen i patronen. Afhængig af drivladningens størrelse kan bufferelementet skubbes mere eller mindre ned i patronen til variation af højden H", hvorefter patro- 145554 6 nen aflukkes ved hjælp af den rundtgående kant 22.As shown in FIG. 1, the envelope 24 is sized so that 25 it can enclose the entire hail load at height H. The height H 'of the intermediate amortizing part A must be of such size that the sealing part 26 can be brought to such a level that a space of height is formed. H "for enclosing the drive charge 16, thus located 30 behind the sealing member of the cartridge. Depending on the size of the drive charge, the buffer element can be pushed more or less into the cartridge for variation of height H", after which the cartridge is closed by means of the circumferential side 22.

I den udførelsesform, der er vist i fig. 1, er anvendt et unitart bufferelement, og dette kan derfor som en enhed indsættes i patronen. Elementet er specielt indret-5 tet til mekanisk ladning af patronen. Den mest karakteristiske del af bufferelementet udgøres af den amortiserende komponent af elementet, d.v.s. den mellemliggende del A.In the embodiment shown in FIG. 1, a unitary buffer element is used and this can therefore be inserted into the cartridge as a unit. The element is specially arranged for mechanical loading of the cartridge. The most characteristic part of the buffer element is the amortizing component of the element, i.e. the intermediate part A.

Bufferelementet ifølge opfindelsen kan således indbygges i en patron, uden at elementet er udført ud i ét med svø-10 bet, der omslutter haglladningen, når blot det udviser den nævnte amortiserende komponent. Elementet kan være udformet som vist i fig. 3, hvor den amortiserende del er udført ud i ét med aftætningsdelen i form af en ringformet pakning 26 (der eventuelt kan være udformet to-sidet), 15 eller bufferelementet kan være udformet som et amortiserende element A alene, hvilket er vist i fig. 4, og endelig kan elementet ifølge opfindelsen have en anden udførelsesform, hvilket er vist i fig. 5.Thus, the buffer element according to the invention can be built into a cartridge without the element being integrally formed with the envelope enclosing the shotgun as long as it exhibits the said amortizing component. The element may be formed as shown in FIG. 3, wherein the amortizing member is formed integrally with the sealing member in the form of an annular gasket 26 (which may optionally be two-sided), or the buffer member may be formed as an amortizing member A alone, as shown in FIG. 4, and finally the element according to the invention may have another embodiment, as shown in FIG. 5th

Opbygningen af den midterste del af bufferelementet er 20 vist i fig. 6A og 6B. Den amartiserende del A omfatter plane og skivelignende dele 30, der er beliggende i forskellige planer vinkelret på patronaksen, og materialet for denne del kan med fordel være et elastisk materiale som f.eks. polyehtylen. De viste dele 30' og 30", der udgør 25 basisdelene for midterelementet, kan være udført ud i ét med bunden af svøbet 24, respektivt med bunden af aftæt-ningsdelen 26, hvilket er vist i fig. 1 og 2, og disse dele kan derfor være udført med en større tykkelse, hvorved de ikke deltager i den amortiserende funktion.The structure of the middle portion of the buffer element is shown in FIG. 6A and 6B. The amartizing portion A comprises planar and disc-like portions 30 located in different planes perpendicular to the cartridge axis, and the material for this portion may advantageously be an elastic material such as e.g. polyehtylen. The portions 30 'and 30 "which constitute the base parts of the central element may be formed integrally with the bottom of the shroud 24, respectively with the bottom of the sealing part 26, as shown in Figures 1 and 2, and these parts may therefore be made with a larger thickness, thereby not participating in the amortizing function.

30 De nævnte dele 30 er forbundet med hinanden ved hjælp af forbindelsesdele 32, der strækker sig mellem de enkelte skiveelementer 30. Forbindelsesdelene 32 er plane og pa- 145554 7 rallelle med hinanden.The said parts 30 are connected to each other by means of connecting parts 32 extending between the individual disc elements 30. The connecting parts 32 are planar and parallel to each other.

Delene 32 er normalt anbragt i mellemrummene mellem delene 30 i forskudte planer over og under hver tværgående del 30. Som det umiddelbart kan ses af fig. 1, 3 og 4 5 samt af fig. 6A til 6B vil delene 30, specielt de dele, der er anbragt mellem basisdelene 30' og 30", reagere som bjælker, der er understøttet i bestemte punkter, og som er belastet i punkter mellem de førstnævnte understøttelsespunkter. Under en belastning vil de bøjes, idet 10 basisdelene 30' og 30" bevæges mod hinanden, og udbøj-ningsfiguren for disse bjælkedele vil i hovedsagen være bølgeformet, idet der optræder lige så mange bøjningspunkter, som der er forbindelsesdele 32, der hviler mod begge sider på hver af de plane dele 30. En undtagelse herfra 15 er de fortykkede basisdele, der vender mod drivladningen 16 og haglladningen 18. Også væggene af svøbet 24 og af-tætningselementet 26 virker afstivende.The parts 32 are usually arranged in the spaces between the parts 30 in staggered planes above and below each transverse part 30. As can be seen immediately from FIG. 1, 3 and 45 and of FIG. 6A to 6B, the portions 30, especially the portions disposed between the base portions 30 'and 30 ", will react as beams supported at certain points and loaded at points between the former support points. Under a load they will bend with the base portions 30 'and 30 "moving toward each other and the deflection figure for these beam portions will generally be corrugated, with as many bending points as there are connecting portions 32 resting on both sides on each of the planes An exception to this 15 is the thickened base portions facing the drive charge 16 and the shotgun 18. Also, the walls of the scoop 24 and the sealing element 26 appear to be stiffened.

Da den elastiske modstand mod bøjning kan beregnes med stor sikkerhed og kan bestemmes forud ved et passende valg 20 af materiale, tykkelse samt afstanden mellem delene 32, er det klart, at et amortiserende element af den type, der er vist i fig. 6A, kan udformes, på en.sådan måde, at det yder en nøjagtig forudbestemt modstand mod knusning, når den oprindelige højde H' reduceres under indvirkningen 25 af rekylvirkningen f.eks. til den værdi, der er angivet ved betegnelsen Hr i fig. 6B og 7B.Since the elastic resistance to bending can be calculated with great certainty and can be predetermined by a suitable choice 20 of material, thickness and the distance between the parts 32, it is clear that an amortizing element of the type shown in FIG. 6A can be designed in such a way that it provides an accurate predetermined resistance to crushing when the original height H 'is reduced during the action of the recoil effect, e.g. to the value indicated by the designation Hr in FIG. 6B and 7B.

En vigtig fordel ved bufferelementet ifølge opfindelsen er, at det er muligt at udforme elementet således, at det fremviser en forudbestemt kompressionsevne, udtrykt 30 som forholdet mellem elementets oprindelige aksiale dimension i forhold til elementets aksiale dimension under belastning, d.v.s. svarende til forholdet H' divideret med Hr, og dette forhold kan gøres ret stort for en given til- U55SÅ 8 gængelig højde H'. Dette er tilfældet, idet forkortelsen (H'-Hr) er summen af de forkortelser, der er et resultat af bøjningen af samtlige dele 30, som individuelt danner den nævnte bølgeform, der kan ses i fig. 6B og 7B, hvor 5 det forkortede amortiserende system generelt er betegnet med Ar. Til denne samlede forkortelse skal yderligere lægges den forkortelse, der eventuelt kan optræde ved forkortelsen af deformerbare forbindelsesdele, der f.eks. er vist ved 32a i fig- 3.An important advantage of the buffer element according to the invention is that it is possible to design the element so as to exhibit a predetermined compressive capacity, expressed as the ratio of the original axial dimension of the element to the axial dimension of the element under load, i.e. corresponding to the ratio H 'divided by Hr, and this ratio can be made quite large for a given height of 8 available height H'. This is the case, since the abbreviation (H'-Hr) is the sum of the abbreviations resulting from the bending of all the parts 30 which individually form the said waveform which can be seen in FIG. 6B and 7B, wherein the abbreviated amortizing system is generally designated Ar. To this overall shortening must be added further the shortening which may occur in the shortening of deformable connecting parts, e.g. is shown at 32a in FIG. 3.

10 En af hovedfordelene ved bufferelementet ifølge opfindelsen er altså, at deformationen af elementet er et resultat af en forud beregnelig bøjning af en del (eller mere korrekt af et antal zoner i et antal dele) af et oprindeligt plant element, og den elastiske modstand mod en sådan bøjning 13 er forud beregnelig som en funktion af materialets elastiske egenskaber, af tykkelsen af de dele, der underkastes bøjning samt af afstandene mellem forbindelsesdelene.Thus, one of the main advantages of the buffer element according to the invention is that the deformation of the element is the result of a predetermined bending of a part (or more correctly of a number of zones in a number of parts) of an initially flat element, and the elastic resistance to such a bend 13 is predetermined as a function of the elastic properties of the material, of the thickness of the parts subjected to bending, and of the distances between the connecting parts.

Da den totale forkortelse til Hr er summen af de partielle forkortelser af de samvirkende individuelle dele, er det 20 muligt at fremstille bufferelementer, der har den samme modstand mod en given kraftpåvirkning, men med forskellige totale forkortelser. Hvis elementet ifølge fig. 6A, der har to mellemliggende dele 30, sammenlignes med elementet ifølge fig. 7A, der har fire sådanne dele, vil det ses, 25 at hvis den oprindelige højde H', materialet, tykkelsen af de deformerbare dele og andre parametre (bortset fra antallet af sådanne dele) er ens, er det muligt at fremstille bufferelementer, der kan forkortes under en aksial belastning til forskellige ønskede højder Hr. Derfor til-30 lader bufferelementet ifølge opfindelsen, at der kan fremstilles elementer, der er afpasset efter forskellige drivladningsstørrelser, og specielt tillader elementer ifølge opfindelsen, at der foretages en tilpasning mellem forholdet mellem intensiteten af driveffekten og fremdrivnings- 145554 9 modstanden af den uskudte masse, alt under hensyntagen til den valgte drivladning.Since the total abbreviation for Hr is the sum of the partial abbreviations of the cooperating individual parts, it is possible to produce buffer elements having the same resistance to a given force but with different total abbreviations. If the element of FIG. 6A having two intermediate portions 30 is compared with the element of FIG. 7A having four such parts, it will be seen that if the original height H ', the material, the thickness of the deformable parts and other parameters (apart from the number of such parts) are identical, it is possible to produce buffer elements which can be shortened under an axial load to various desired heights. Therefore, the buffer element according to the invention allows elements adapted to different drive charge sizes to be produced and in particular allows elements according to the invention to adjust the relationship between the intensity of the drive power and the propulsion resistance of the unsheared mass. , all taking into account the selected drive charge.

Ved at variere den aksiale afstand mellem delene 30 er det muligt på selektiv måde at opnå bufferelementer, der 5 har forskellige oprindelige højder H', og som derfor optager rum af forskellige højder inde i patronen, medens den elastiske modstand, forkortelsen og eventuelt andre betingelser i øvrigt er ens.By varying the axial distance between the portions 30, it is possible to selectively obtain buffer elements 5 having different initial heights H ', which therefore occupy spaces of different heights within the cartridge, while the elastic resistance, the shortening and possibly other conditions. incidentally is similar.

Under ladningen af patronen kan man derfor udnytte buf-10 ferelementets elasticitet til udligning af eventuelle di mensionsforskelle mellem patronhylstrene.Therefore, during loading of the cartridge, the elasticity of the buffer element can be utilized to offset any dimensional differences between the cartridge cases.

Endelig kan bufferelementets elastiske egenskaber udnyttes under dettes passage gennem bøsseløbet, og elementet fungerer desuden som et perfekt tætningsorgan over for driv- 15 gasserne.Finally, the elastic properties of the buffer element can be utilized during its passage through the bushing, and the element additionally acts as a perfect sealing member against the propellant gases.