DK144724B

DK144724B - APPARATUS FOR CONTINUOUS CASTING METAL IN TAPE FORM

Info

Publication number: DK144724B
Application number: DK170876AA
Authority: DK
Inventors: O G Sivilotti; D E Steer; T A C Stock
Original assignee: Alcan Res & Dev
Priority date: 1975-04-15
Filing date: 1976-04-13
Publication date: 1982-05-24
Also published as: CH614142A5; NO761309L; FR2307599A1; NL7604062A; FR2307599B1; AU1300076A; NO146849C; NZ180524A; NL169694B; DE2616463A1; GB1549241A; DK144724C; ES447048A1; AT357708B; AU502200B2; ATA276076A; BR7602347A; DE2616463C2; DK170876A; JPS5423853B2

Description

(19) DANMARK VIV(19) DENMARK VIV

@ (12) FREMUEGGELSESSKRIFT mi 144724 B@ (12) IMMEDIATE WRITING mi 144724 B

DIREKTORATET FOR PATENT· OG VAREMÆRKEVÆSENETDIRECTORATE OF PATENT AND TRADEMARKET

(21) Ansøgning nr. 1708/76 (51) Int.CI.3 B 22 D 11/06 (22) Indleveringsdag 15· apr. 1976 (24) Løbedag 15· apr. 1976 (41) Aim. tilgængelig 1 6. okt. 1976 (44) Fremlagt 24. maj 1982 (86) International ansøgning nr.(21) Application No. 1708/76 (51) Int.CI.3 B 22 D 11/06 (22) Filing date 15 · Apr. 1976 (24) Race day 15 · Apr. 1976 (41) Aim. available 1 Oct 6 1976 (44) Submitted May 24, 1982 (86) International Application no.

(86) International indleveringsdag (85) Videreførelsesdag -(62) Stamansøgning nr. -(86) International filing day (85) Continuation day - (62) Master application no. -

(30) Prioritet 15. apr. 1975* 568512, US 15· apr. 1975* 568520, US(30) Priority 15 Apr 1975 * 568512, US Apr 15 1975 * 568520, US

(71) Ansøger ALCAN RESEARCH AND DEVELOPMENT LIMITED, Quebec, CA.(71) Applicant ALCAN RESEARCH AND DEVELOPMENT LIMITED, Quebec, CA.

(72) Opfinder Olivo Giuseppe Sivilotti, CA: David Edward £>teer, CA:(72) Inventor Olivo Giuseppe Sivilotti, CA: David Edward £> tar, CA:

Thomas Adrian Cheetham Stock, CA.Thomas Adrian Cheetham Stock, CA.

(74) Fuldmægtig internationalt Patent-Bureau.(74) International Patent Bureau.

Apparat til kontinuerlig støbning af metal i båndform.Apparatus for continuous casting of metal in strip form.

Opfindelsen vedrører et apparat til kontinuerlig støbning af metal i båndform og omfattende to endeløse, i deres længderetning bevægelige, varmeledende bånd anbragt med to i hovedsagen retliniede dele tæt ved hinanden til afgrænsning af et formrum, i hvilket rum hvert bånd har tæt ved siden af hinanden anbragte bærende støtteelementer, der afgrænser en ønsket bane for båndet, der køles med kølevand, som strømmer langs båndets bagside fra individuelle dyser ] med vandtilførselspassager fra et tilgangssamlekammer, hvorhos der h fra rummene mellem støtteelementerne udgår vandafgangspassager, 4 _ der passerer gennem tilgangssamlekammeret til et afgangskammer, i £ hvilket der ved sugning opretholdes et reduceret tryk.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention This invention relates to an apparatus for continuous casting of metal in strip form and comprising two endless, longitudinally movable, heat conducting strips disposed with two generally rectilinear portions close to one another to define a mold space in which each strip has close proximity to one another. disposed supporting support members defining a desired path for the belt cooled with cooling water flowing along the back of the belt from individual nozzles] with water supply passages from an inlet collection chamber, where h from the spaces between the support elements exits water outlet passages, 4 passing through an inlet assembly chamber discharge chamber, in £ which at suction a reduced pressure is maintained.

Det er blevet foreslået at konstruere en støbemaskine med dob- φ belt bånd, hvori hvert bånd er således fastholdt i formrummet,at i 2 1M724 det bevæger sig i en bane i tæt anlæg med en gruppe af båndstøtteelementer , der er monteret tæt ved siden af hinanden på en fælles ramme. Bærerammen for det ene bånd er svingbart monteret på maskin-stativet, så at hele gruppen af båndstøtteelementer kan bevæge sig omkring omdrejningsaksen, som er indrettet på tværs af maskinen ved tilgangsenden af formrummet.It has been proposed to construct a double belt casting machine in which each belt is retained in the mold cavity so that in 2M724 it moves in a lane in tight abutment with a group of belt support members mounted close to each other. each other on a common frame. The support frame for one belt is pivotally mounted on the machine stand so that the entire group of belt support members can move about the axis of rotation arranged across the machine at the access end of the molding space.

Herved gøres det muligt at indstille båndene under enhver ønsket vinkel i forhold til hinanden i formrummet. Eftersom smeltet metal trækker sig sammen under størkningen, sikrer en vis langsgående tilspidsning fra tilgangen til afgangsenden af formrummet, at overfladen af det støbte metal under det smeltede metals første trin af størkning forbliver tæt i anlæg med båndene.This makes it possible to adjust the bands at any desired angle to each other in the mold space. As molten metal contracts during solidification, some longitudinal taper from the approach to the outlet end of the mold cavity ensures that the surface of the molded metal during the first stage of solidification of the molten metal remains tightly in contact with the strips.

Fra beskrivelsen til dansk patentansøgning nr. 875/75 kendes der et sådant apparat til kontinuerlig støbning af metal i båndform, hvor det smeltede metal indføres mellem de to varmeledende bånd, der begge på bagsiden er støttet mod båndstøtter, der er anbragt i et hus, der er åbent mod båndene, og som er indrettet til tilførsel af kølevand til bagsiden af disse. Dette kølevand tilføres gennem et antal dyser, der er anbragt således, at de retter vandstråler mod bagsiden af båndene i hovedsagen vinkelret på disse. Rummene i husene bag båndene er tætnet i forhold til omgivelserne og holdes under atmosfæretryk ved, at der udøves sugning i et afgangskammer. Herved holdes båndene fast mod båndstøtterne. Imidlertid har det vist sig, at den kølende virkning ved denne konstruktion ikke har været fuldt tilfredsstillende, og det kan endvidere forekomme, at båndstøtterne såvel som båndene slides overdrevent, fordi der ikke opnås tilstrækkelig smøring fra vandet i husene.From the specification of Danish patent application No. 875/75, there is known such an apparatus for continuous casting of metal in strip form, in which the molten metal is introduced between the two heat-conducting strips, both of which are supported on the back against strip supports arranged in a housing. which is open to the belts and which is adapted to supply cooling water to the back of these. This cooling water is supplied through a number of nozzles arranged so that they direct water jets towards the back of the belts generally perpendicular thereto. The spaces in the houses behind the belts are sealed to the surroundings and are kept under atmospheric pressure by suction in a discharge chamber. Hereby the straps are held firmly against the strap supports. However, it has been found that the cooling effect of this construction has not been fully satisfactory, and it may also occur that the belt supports as well as the belts wear excessively because insufficient lubrication is obtained from the water in the housings.

Denne ulempe afhjælpes ifølge opfindelsen ved, at båndet i formrummet er understøttet af strømme af kølevand fra dyserne,idet støtteelementerne er udformet som en hver dyse omgivende støtteflade, som samvirker med båndet til afgrænsning af en ringformet strømningspassage omkring dysens akse, i hvilken passage der opretholdes en hinde af kølevand.This disadvantage is remedied according to the invention in that the strip in the mold space is supported by streams of cooling water from the nozzles, the supporting elements being formed as each nozzle surrounding support surface which cooperates with the strip to define an annular flow passage around the nozzle axis, in which passage is maintained. a membrane of cooling water.

Herved opnås, at vandet kun kan undslippe ved periferien af denne støtteflade, så at der opretholdes en udad strømmende hinde af vand mellem støttefladen og det hosliggende område af båndet.In this way, the water can only escape at the periphery of this support surface, so that an outwardly flowing membrane of water is maintained between the support surface and the adjacent area of the belt.

3 1447243 144724

Denne vandhinde virker såvel til at hindre direkte kontakt mellem båndet og støttefladen, som til at fremme en effektiv køling af båndet.This water membrane acts both to prevent direct contact between the belt and the support surface, as well as to promote efficient cooling of the belt.

Støttefladerne omkring dyserne har fortrinsvis en lav midterfordybning, der er koaksial med den tilhørende dyse, og som er omgivet af en plan periferiflade, så at der i forbindelse med det overfor liggende område af båndet afgrænses en tilspidset strømningsbane fra dysen til kanten af støttefladen. Denne er formet på en sådan måde, at den mest drøvlede del af passagen ligger ved kanten af fladen.The support faces around the nozzles preferably have a low center depression coaxial with the associated nozzle and surrounded by a planar peripheral surface, so that, in connection with the opposite region of the belt, a tapered flow path is delimited from the nozzle to the edge of the support surface. This is shaped in such a way that the most turbulent part of the passage lies at the edge of the surface.

Dette opnås bedst ved at forme støttefladen som en cirkulær eller sekskantet flade, hvis midterfordybning er konisk og divergerer fra periferifladens plan under en vinkel på 1° til 3°.This is best achieved by shaping the support surface as a circular or hexagonal surface, whose center depression is tapered and diverges from the plane of the peripheral surface at an angle of 1 ° to 3 °.

Ifølge en foretrukket udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen er støttefladerne tilvejebragt på hoveder af støtteelementer, der for mindst et udvalgt område af ét af båndene er individuelt eftergivende belastet i retning mod båndet uafhængigt af hosliggende støtteelementer i såvel langsgående som tværgående retning af båndet og er indrettet til individuel bevægelse bort fra formrummet, når de udsættes for en kraft, der overstiger en bestemt værdi. På denne måde kan enhver unøjagtighed i tykkelsen af den udgående metalbane få plads uden at forstyrre forholdet mellem båndet og dets understøtninger i andre områder af formrummet.According to a preferred embodiment of the apparatus according to the invention, the support surfaces are provided on the heads of support elements which, for at least one selected area of one of the bands, are individually resiliently loaded towards the belt independently of adjacent supporting elements in both longitudinal and transverse directions of the belt and are adapted to individual movement away from the mold space when subjected to a force exceeding a certain value. In this way, any inaccuracy in the thickness of the outgoing metal web can be accommodated without interfering with the relationship between the belt and its supports in other areas of the mold space.

De eftergivende støtteelementer kan være glidende monteret i en bærende ramme og kan hver holdes trykket mod et stop af en hydraulisk kraft og/eller fjederkraft.The resilient support members may be slidably mounted in a supporting frame and may each be held pressed against a stop by a hydraulic force and / or spring force.

Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et sidebillede af et båndstøbeapparat med to bånd ifølge opfindelsen, fig. 2 et lodret snit i større målestok af væskelagslejet ved tilgangsenden af apparatet i fig. 1, fig. 3 en udfoldning af overfladen af væskelagslejet set fra venstre side i fig. 2 og en del af overfladen af bærekonstruktio-tionen for båndet i formrummet, 4 144 7 2 Λ fig. 4 et delsnit efter linien 4-4 i fig. 3, fig. 5 et tværsnit gennem en del af båndstøttearrangementet i formrummet, fig. 6 et vandret billede, delvis gennemskåret svarende til fig.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, in which fig. 1 is a side view of a two-band belt molding apparatus according to the invention; FIG. 2 is an enlarged vertical sectional view of the liquid layer bed at the inlet end of the apparatus of FIG. 1, FIG. 3 is an elevation of the surface of the liquid layer bed seen from the left side of FIG. 2 and part of the surface of the support structure for the belt in the molding space, 4 144 7 2 Λ fig. 4 is a sectional view taken along line 4-4 of FIG. 3, FIG. 5 is a cross-sectional view of a portion of the belt support arrangement in the mold space; FIG. 6 is a horizontal view, partially cut away, similar to FIG.

5, fig. 7 et lodret snit efter linien 7-7 i fig. 6, fig. 8 et billede ovenfra af en del af apparatet med det øvre bånd bortskåret, fig. 9 et lodret snit efter linien 9-9 i fig. 8, fig. 10 et lodret delsnit i større målestok efter linien 10-10 i fig- 9, fig. 11 et forenklet lodret billede af tilgangsenden, venstre ende i fig. 1, af apparatet med en del i snit efter linien 11-11 .i f ig. 8, og fig. 12 et lodret snit efter linien 12-12 i fig. 11.5, FIG. 7 is a vertical section taken along line 7-7 of FIG. 6, FIG. 8 is a top plan view of a portion of the apparatus with the upper band cut away; FIG. 9 is a vertical sectional view taken along line 9-9 of FIG. 8, FIG. 10 is an enlarged vertical sectional view taken along line 10-10 of FIG. 9; 11 is a simplified vertical view of the inlet end, left end of FIG. 1, of the apparatus with a section in section along line 11-11. 8, and FIG. 12 is a vertical sectional view taken along line 12-12 of FIG. 11th

I.et støbeapparat af den viste art trækkes to fleksible, varme-ledende bånd 20 og 21, der sædvanligvis er stålbånd med varmeisolerende overtræk, gennem et formrum 22, hvori de er parallelle eller lidt konvergerende. Smeltet metal tilføres kontinuerligt dette formrum, medens kølemiddel tilføres bagsiden af båndene, så at metallet progressivt størkner i formrummet og fremkommer som en støbt bane, hvor båndene skilles ad. På tegningen er hovedbærerammen til bevægelse af rammekonstruktionen inden i hver båndsløjfe udeladt, ligesom tilfældet er for andre detaljer, såsom motor og gearudveksling for de valser, der driver båndene, hvilket ikke vedrører opfindelsen.In a molding apparatus of the type shown, two flexible, heat-conducting strips 20 and 21, which are usually steel strips with heat-insulating coatings, are drawn through a molding chamber 22 in which they are parallel or slightly converging. Melted metal is continuously fed to this mold space, while refrigerant is fed to the back of the strips so that the metal progressively solidifies in the mold space and emerges as a molded web where the strips are separated. In the drawing, the main support frame for moving the frame structure within each belt loop is omitted, as is the case for other details, such as motor and gear exchange for the rollers driving the belts, which are not related to the invention.

Banen for det metal, der støbes, er sædvanligvis i hovedsagen vandret med en lille grad af en nedadrettet hældning fra tilgangen til afgangen fra formrummet, men hældningen af formrummet kan forøges og kan endog være lodret. Det øverste bånd 20 passerer omkring en cylindrisk drivvalse 28 og over en række lederuller 30. Det passerer derefter nedad til tilgangsenden af formrummet over et specielt halvcylindrisk, væskelagsleje 32, der specielt er vist i fig. 2 og 3. Det nederste bånd 21 følger en lignende bane omkring drivvalser 34 og et væskelagsleje 32.The path of the metal being cast is usually substantially horizontal with a slight degree of a downward slope from the approach to the exit from the mold space, but the inclination of the mold space can be increased and may even be vertical. The upper band 20 passes around a cylindrical drive roller 28 and over a series of guide rollers 30. It then passes downwardly to the inlet end of the mold space over a special semi-cylindrical liquid layer bearing 32, shown in particular in FIG. 2 and 3. The lower band 21 follows a similar path around drive rollers 34 and a fluid layer bed 32.

Ved afgangsenden fra formrummet kan båndene være indrettet til at divergere lidt i området 38, hvor effektiv køling af båndene er vanskelig. Herved undgås beskadigelse ved overhedning, eftersom det fjerner båndene fra direkte kontakt med det støbte materiale. Båndene 20 og 21 er fortrinsvis af stål med stor styrke, der mulig- 5 1U724 gør, at det kan spændes tilstrækkeligt uden at overskride de elastiske grænser.At the exit end from the molding space, the bands may be arranged to diverge slightly in the region 38 where efficient cooling of the bands is difficult. This avoids damage by superheating as it removes the strips from direct contact with the molded material. The straps 20 and 21 are preferably of high strength steel which allows it to be sufficiently tensioned without exceeding the elastic limits.

Båndene kan have en kendt varmeisolerende belægning på overfladen, som kommer i berøring med det støbte metal. I dette apparat kan kølearrangementet afkøle hvert bånd så effektivt, at overtrækket på båndet ikke behøver at tilvejebringe så meget isolation for at undgå varmespændinger, der ville bevirke buler i båndet.The strips may have a known heat insulating coating on the surface which comes into contact with the cast metal. In this apparatus, the cooling arrangement can cool each strip so effectively that the coating on the strip does not have to provide as much insulation to avoid heat stresses that would cause dents in the strip.

Akslerne 48 og 50 for valserne 28 og 34 drives af en motor til drift af båndene 20 og 21. I fig. 1 er den ene ende af hver af akslerne 48 og 50 lejret i lejer 52, der er anbragt i glidende understøtninger 54, og som kan justeres i stilling ved hjælp af en dobbeltvirkende hydraulisk cylinder 58. Den anden ende af valseakslen har et tilsvarende leje, der glider i en understøtning 62 og justeres i sin stilling ved en tilsvarende dobbeltvirkende hydraulisk cylinder 68, så at såvel den langsgående stilling som vinkelstillingen af akslerne 48 og 50 kan justeres.The shafts 48 and 50 of the rollers 28 and 34 are driven by a motor for operating the belts 20 and 21. In FIG. 1, one end of each of the shafts 48 and 50 is housed in bearings 52 arranged in sliding supports 54 and which can be adjusted in position by a double acting hydraulic cylinder 58. The other end of the roller shaft has a corresponding bearing, which slides in a support 62 and is adjusted in its position by a corresponding double-acting hydraulic cylinder 68 so that both the longitudinal position and the angular position of the shafts 48 and 50 can be adjusted.

Der tilføres smeltet metal i et indløbstrug 70. Dette indløbstrug er indrettet til at afgive metal uden turbulens, når metallet træder ind i formrummet 22. Herved formindskes indre defekter i den støbte bane. Den specielle køling, der beskrives nedenfor, af den buede del af lejestøtterne 32 nærmest tilgangen til formrummet medvirker til tilvejebringelse af forbedret overfladeregularitet ved undgåelse af overdreven varmechok eller varmespændinger i båndene i dette område.Molten metal is fed into an inlet trough 70. This inlet trough is adapted to dispense metal without turbulence as the metal enters the mold space 22. This reduces internal defects in the molded web. The special cooling described below of the curved portion of the bearing supports 32 closest to the access to the mold space assists in providing improved surface regularity by avoiding excessive heat shocks or heat stresses in the bands in this area.

Som det er almindeligt i båndstøbemaskiner, er der et par rektangulære kantdæmninger 78, der bevæger sig med det øvre bånd 20. Dæmningerne 78 kan være en sammentrykkelig, varmemodstandsdygtig strimmel bestående af en kerne af metaltråd omgivet af vævede lag af asbestfibre. På grund af deres sammentrykkelighed kan dæmningerne 78 give plads til små forskelle i afstanden mellem de øvre og nedre bånd 20 og 21, hvilke forskelle kan opstå, når der er en let tilspidsning langs formrummet.As is common in belt molding machines, there are a pair of rectangular edge seams 78 which move with the upper band 20. The seams 78 may be a compressible, heat-resistant strip consisting of a core of metal wire surrounded by woven layers of asbestos fibers. Because of their compressibility, the dams 78 can accommodate small differences in the distance between the upper and lower bands 20 and 21, which differences can occur when there is a slight taper along the mold space.

Systemet til afkøling af båndene i formrummet er ifølge opfindelsen delt i en række af aggregater 80, fig. 1 og 5, som kan kaldes køleplader. Hver plade 80 er fastgjort til et kraftigt sideramme-element 82, fig. 5. Konstruktionen af pladen 80 omfatter en kraftig øvre plade 84, en nedre plade 86, der er parallel med pladen 84, og en kvadratisk ramme 88, der fuldstændiggør kassen og danner sidevæggene til et tilgangssamlekammer 90 mellem pladerne 84 og 86.According to the invention, the system for cooling the strips in the mold space is divided into a series of aggregates 80, fig. 1 and 5, which may be called heat sinks. Each plate 80 is attached to a strong side frame member 82, FIG. 5. The construction of the plate 80 comprises a strong upper plate 84, a lower plate 86 parallel to the plate 84, and a square frame 88 which completes the box and forms the side walls of an access collecting chamber 90 between the plates 84 and 86.

144724 6144724 6

Dette samlekammer 90 modtager kølevand gennem ét eller flere store rør 92. Afgivelse af kølemiddel fra bagsiden af båndet foregår gennem passager 96, som fører det afgivne kølevand til et afgangskammer 98, hvori der ved hjælp af en ikke vist sugepumpe holdes et tryk.under atmosfærens tryk. Passagerne 96 er udformet i rørformede bøsninger 100, hvor de passerer samlekammeret 90.This collecting chamber 90 receives cooling water through one or more large tubes 92. Coolant delivery from the back of the belt takes place through passageways 96, which pass the cooled water to a discharge chamber 98, which maintains a pressure under the atmosphere by means of a suction pump not shown. pressure. The passages 96 are formed in tubular bushes 100 where they pass the assembly chamber 90.

Kølingen og den styrede understøtning af båndet i formrummet er baseret på et stort antal støtteelementer 102, der kan afgrænse den kontur, der er beregnet for båndets bane. Elementerne 102 er konstrueret til at tilvejebringe et væskelag af tilstrækkelig konstant tykkelse mellem deres øverste ender og båndene, til at båndet glider på væskelaget, medens båndene understøttes. Hver af støtteelementerne 102 omfatter et hoved 104 med en cirkulær flade 106, der vender mod båndet, og en cylindrisk spindeldel 108, der har en glidende pasning i et styr 110 i pladen 84. En passage 112 i spindlen 108 slutter i en drøvlet dyseåbning 114, der fører til en meget lidt konisk fordybning, som er noget overdrevet i fig. 4, i overfladen 106. Støtteelementerne kan have andre periferiformer (f.eks. sekskantede, rektangulære, trekantede, elliptiske eller på anden måde formet som polygoner eller bueformede i planet) og kan have andre fordybninger i midten (f.eks. en meget lav reces af cylindrisk eller delvis kugleform), men den viste udførelsesform med den cirkulære flade og fordybningen og dyseåbningen anses for at være særlig fordelagtig.The cooling and guided support of the belt in the mold space is based on a large number of support elements 102 which can define the contour intended for the web's web. The elements 102 are designed to provide a liquid layer of sufficiently constant thickness between their upper ends and the belts for the belt to slide on the liquid layer while the belts are supported. Each of the support members 102 comprises a head 104 with a circular surface 106 facing the belt and a cylindrical spindle portion 108 having a sliding fit in a guide 110 of the plate 84. A passage 112 of the spindle 108 terminates in an annular nozzle opening 114 leading to a very slight conical depression, which is somewhat exaggerated in FIG. 4, in the surface 106. The support members may have other peripheral shapes (e.g. hexagonal, rectangular, triangular, elliptical or otherwise shaped as polygons or arcuate in plane) and may have other recesses in the middle (e.g., a very low one). cylindrical or partially spherical recesses), but the embodiment shown with the circular surface and the recess and nozzle opening are considered to be particularly advantageous.

Kølemiddel træder ind i passagen 112 gennem en kort kanal 116 i pladen 84. Spindlen 108 af køleelementet er forseglet i recessen 110 ved hjælp af en O-ring 118. Den trykforskel, der fremkommer ved den begrænsede strømningspassage mellem tilgangen til drøvlingen 114 og periferien af overfladen 106 (i samvirken med båndet) bevirker en trykkraft på støtteelementet 102 på grund af trykket af vandet i samlekammeret 90. Denne belastning kan suppleres med en skruefjeder 120. Belastningen trykker elementet 102 mod et stop. Til dette formål har elementet 102 en ringformet flange 122, der styres i en cylindrisk reces 124 i overfladen af pladen 84. Bevægelige stoporganer er tilvejebragt til indgreb med ydersiden af denne flange 122, f.eks. som angivet med stoppladen 126, 127 i fig. 6.Kver af disse stop er indrettet til at holde tre støtteelementer 102 og at indvirke på hver flange 122 på de tre steder til hindring af, at elementet 102 vipper i sideretningen.Refrigerant enters passage 112 through a short channel 116 in plate 84. Spindle 108 of the cooling element is sealed in recess 110 by an O-ring 118. The pressure difference resulting from the limited flow passage between the approach to the throttle 114 and the periphery of the the surface 106 (in cooperation with the belt) exerts a compressive force on the support member 102 due to the pressure of the water in the collecting chamber 90. This load can be supplemented by a coil spring 120. The load pushes the element 102 to a stop. For this purpose, the element 102 has an annular flange 122 which is guided in a cylindrical recess 124 at the surface of the plate 84. Movable stop means are provided for engagement with the outside of this flange 122, e.g. as indicated by the stop plate 126, 127 of FIG. 6. Each of these stops is arranged to hold three supporting members 102 and to act on each flange 122 in the three locations to prevent the element 102 from tilting in the lateral direction.

144724 7144724 7

Hvert af støtteelementerne 102 trykkes således nod et stop af vandets trykkraft (eventuelt suppleret med fjederkraft 120), men hvis den kraft, der udøves af båndet gennem væskelaget på overfladen 106 af elementerne, overstiger trykbelastningen på elementet, kan elementet bliver skubbet bort fra sit stop. På denne måde kan der opretholdes et tryk på det støbte metal under overgangen fra væskeform til fast form,uden at der samtidig udøves tryk på det støbte metal i dets væskeform ved tilgangsenden af formrummet. Det er i visse tilfælde muligt at anvende fjederkraft til tilvejebringelse af den væsentligste del af belastningen på de glidende elementer 102, men dette er ikke den foretrukne udførelsesform.Thus, each of the support members 102 is pressed to a stop by the compressive force of the water (optionally supplemented by spring force 120), but if the force exerted by the belt through the liquid layer on the surface 106 of the elements exceeds the compressive load on the element, the element may be pushed away from its stop. . In this way, a pressure can be maintained on the molded metal during the transition from liquid form to solid form without simultaneously applying pressure to the cast metal in its liquid form at the inlet end of the mold space. In some cases, it is possible to use spring force to provide the essential part of the load on the sliding members 102, but this is not the preferred embodiment.

Kølevandet udsendes fra dysen 114 og slår mod båndet og afbøjes udefter som et turbulent, tyndt lag vand langs overfladen af metalbåndet. Overfladen 106 er formet således, at det vandtryk, der udøves på båndet ved en given belastning af båndet, når en maksimumsværdi ved eller nær periferien af overfladen 106. Som følge heraf bevirker hinden eller strømmen af vand en i hovedsagen ringformet støtte i dette område med relativt højt vandtryk. Når båndet trykkes mod elementerne 102, ved at der opretholdes et tryk under atmosfærens tryk i afgangskammeret 98, vil det tynde lag af vand holde båndet adskilt fra fladerne 106. Når trykket på båndene forøges ved, at båndene konvergerer mod det størknede metal, overvindes elementernes forbelastning, og de giver efter, uden at båndene kommer i kontakt med elementernes overside.The cooling water is emitted from the nozzle 114 and strikes the belt and deflects outwardly as a turbulent, thin layer of water along the surface of the metal belt. The surface 106 is shaped such that the water pressure exerted on the belt at a given load of the belt reaches a maximum value at or near the periphery of the surface 106. As a result, the hind or flow of water provides a generally annular support in this region with relatively high water pressure. As the belt is pressed against the elements 102 by maintaining a pressure below atmospheric pressure in the outlet chamber 98, the thin layer of water will keep the belt separate from the surfaces 106. As the pressure on the bands increases as the bands converge toward the solidified metal, the elements are overcome. preload, and they give in without the straps coming into contact with the top of the elements.

Strømmen af kølevæske mellem fladen 106 og båndet tilvejebringer med andre ord såvel en effektiv varmebortledende virkning som et væskeleje for båndet. Efter at være strømmet ud fra mellemrummet mellem båndet og periferien af elementet 102 fortsætter vandet med at strømme hen over båndets flade til tilvejebringelse af en kølevirkning, indtil det møder vand, der strømmer i den modsatte retning fra periferien af et andet støtteelement 102.In other words, the flow of coolant between the surface 106 and the belt provides both an effective heat dissipating effect and a fluid bearing for the belt. After flowing from the gap between the belt and the periphery of the element 102, the water continues to flow across the surface of the belt to provide a cooling effect until it encounters water flowing in the opposite direction from the periphery of another support member 102.

Vandet fra rummet over pladen 84 for hver kølepladeaggregat trækkes ud gennem kanaler 96 til kammeret 98 under opretholdelse af tryk under atmosfæretrykket i dette kammer. Kammeret 98 er lukket med en vandret yderplade 128, lodrette plader 130, 132, 134, der er anbragt på tværs over båndets bæreramme, fig. 9, og hovedsidepladerne 82. Rørene 92, der transporterer højtryksvand til samle-kammeret 90, passerer gennem kammeret 98 og munder i et tilfør-* selskammer eller -kamre ved den modsatte side af pladen 128. De 8 UA724 separate plader 80 kan forsynes med vand individuelt eller fra et enkelt tilførselskammer.The water from the space above the plate 84 for each cooling plate assembly is drawn out through ducts 96 to the chamber 98 while maintaining pressure below the atmospheric pressure in that chamber. The chamber 98 is closed with a horizontal outer plate 128, vertical plates 130, 132, 134 arranged transversely over the support frame of the belt. 9, and the main side plates 82. The tubes 92 which transport high pressure water to the collecting chamber 90 pass through the chamber 98 and open into a supply chamber or chambers at the opposite side of the plate 128. The 8 separate UA724 separate plates 80 can be provided with water individually or from a single supply chamber.

Væsketilførslen og væskeafgangssystemet kan fortrinsvis styres således, at samlekamrene 90 og afgangskammeret 98 kan holdes på et forud bestemt tryk. Hovederne 104 af elementerne 102 er fortrinsvis 3,5-4 cm i diameter (eller der er en tilsvarende afstand mellem modstående sider, når hovederne er sekskantede) og er anbragt på tværs af hele bredden af formrummet næsten rørende ved hinanden.The liquid supply and the liquid discharge system can preferably be controlled so that the collecting chambers 90 and the discharge chamber 98 can be maintained at a predetermined pressure. The heads 104 of the elements 102 are preferably 3.5-4 cm in diameter (or there is a corresponding distance between opposite sides when the heads are hexagonal) and are arranged across the entire width of the mold space almost touching each other.

Den efterfølgende række af elementer er forskudt således, at hvert elementhoved 104 er tæt ved to elementhoveder i hver hosliggende række. Trekantede åbninger fremkommer således i den flade, der udgøres af oversiderne af elementhovederne 104 til muliggørelse af, at vandet kan strømme til afgangspassagerne 96.The subsequent row of elements is offset so that each element head 104 is close to two element heads in each adjacent row. Triangular openings thus appear in the surface constituted by the upper sides of the element heads 104 to allow the water to flow to the outlet passages 96.

I en modificeret udførelsesform er hver af vandafgivelsesdyserne omgivet af en let konkav strålestyrende flade, der kan være i ét stykke med en enkelt plade med afgangsåbninger, der er indrettet i området mellem de strålestyrende flader. En sådan plan ville virke som en membran, idet den generelt er fleksibel, men lokalt stiv.In a modified embodiment, each of the water delivery nozzles is surrounded by a slightly concave beam guiding surface which may be integral with a single plate with outlet openings arranged in the region between the beam guiding surfaces. Such a plan would act as a membrane, being generally flexible but locally rigid.

Et sådant arrangement kan anvendes i forbindelse med tilvejebringelsen af uafhængige eftergivende støtteelementer i lighed med spindlerne på elementerne 102.Such an arrangement can be used in connection with the provision of independent resilient support members similar to the spindles on the members 102.

Pladerne 80 er tætnet i forhold til rørene 92 ved hjælp af gummiringe 140, fig. 5, medens hver plade er tætnet i forhold til vandafgangskammeret 98 ved hjælp af tætningsstrimler 142. Pladerne kan justeres i en stilling hen imod og bort fra båndene ved indsætning af mellemlægsplader ved de fire hjørner af pladen 86.The plates 80 are sealed with respect to the tubes 92 by means of rubber rings 140; 5, while each plate is sealed relative to the water outlet chamber 98 by means of sealing strips 142. The plates can be adjusted in a position towards and away from the strips by inserting intermediate plates at the four corners of plate 86.

Som vist i fig. 5 er pladerne fastgjort med bolte 148, der er skruet ind i fremspring 150 på sidepladerne 82. Tværgående tætninger er tilvejebragt mellem pladerne 80 og ved enderne af hvert sæt af plader. En pakning 152 kan omfatte en metalstrimmel indesluttet i gummi, som vist i fig. 7. Enderne af strimlerne understøttes i sidepladerne 82.As shown in FIG. 5, the plates are secured with bolts 148 which are screwed into projections 150 on the side plates 82. Transverse seals are provided between the plates 80 and at the ends of each set of plates. A gasket 152 may comprise a metal strip enclosed in rubber, as shown in FIG. 7. The ends of the strips are supported in the side plates 82.

En stor, sammentrykkelig, hul gummislange 160 er tilvejebragt i en- rille 162 i de vandrette kanter af pladerne 82 til at virke som pakning for rummet mellem båndet og pladerne 84. I fig. 5 og 6 er der indlagt et rørformet gummipakningselement 164 mellem indersiden af sidepladen 82 og et vinkelelement 166 til at virke som indre pakning fastholdt af boltene 148.A large compressible hollow rubber hose 160 is provided in groove 162 at the horizontal edges of the plates 82 to act as gasket for the space between the belt and the plates 84. In FIG. 5 and 6, a tubular rubber gasket member 164 is inserted between the inside of the side plate 82 and an angular member 166 to act as an inner gasket retained by the bolts 148.

I stedet for en sædvanlig roterende valse anvendes der et halvcylindrisk væskelagsleje 32 for hvert af båndene ved tilgangsenden 9 144724 af formrummet, fordi dette muliggør forbedret afkøling af båndene i dette område. Der henvises til fig. 2 og 4, hvoraf det fremgår, at hvert leje 32 omfatter en buet pladedel 170 ved indgangen til formrummet, hvilken plade strækker sig mindst gennem 10° og fortrinsvis gennem 30-45°. Pladen 170 bærer en gruppe af støtteelementer 172, der er indrettet med deres flader således, at de delvis indgriber med hinanden nøjagtig som rækkerne af elementer 102. Elementerne 172 er konstrueret og fungerer på samme måde som elementerne 102, bortset fra at disse elementer er skruet ind i pladen 170, eftersom de ikke behøver at give efter under overbelastningsbetingelser .De flader, der vender mod båndet, af hovederne af elementerne 172 er fortrinsvis slebet,så at de passer til den cylindriske kurveform af lejet 32. Der føres kølemiddel til elementerne 172 fra et samlekammer 178. I dette område er båndet belastet mod støtteelementerne 172 af båndspændingen. Vandet, der udgår fra elementerne 172, afgives gennem en gruppe af passager 180 på tværs af aggregatet, hvilke passager flugter med slidser 182 i en rammevæg 183, fra hvilke slidser det afgivne kølemiddel passerer gennem en kanal 184 til et afgangskammer 186.Instead of a conventional rotary roller, a semi-cylindrical liquid layer bed 32 is used for each of the belts at the inlet end 9 of the mold space, because this allows for improved cooling of the belts in this region. Referring to FIG. 2 and 4, it can be seen that each bed 32 comprises a curved plate portion 170 at the entrance to the mold space, which plate extends at least through 10 ° and preferably through 30-45 °. The plate 170 carries a group of support members 172 which are arranged with their surfaces such that they partially engage with one another exactly like the rows of members 102. The members 172 are constructed and operate in the same manner as the members 102, except that these members are screwed into the plate 170 since they do not have to yield under overload conditions. The faces facing the belt of the heads of the elements 172 are preferably ground to fit the cylindrical waveform of the bed 32. Refrigerant is supplied to the elements 172 from a collecting chamber 178. In this region, the belt is loaded against the support members 172 by the belt tension. The water emanating from the elements 172 is delivered through a group of passageways 180 across the assembly, which passages with slots 182 in a frame wall 183, from which slits the delivered refrigerant passes through a duct 184 to a discharge chamber 186.

Den øvrige del af hvert af væskelagslejerne 32 er konstrueret til at bære båndet på et vandlag ved at fordele vand gennem en kurveformet plade 194 fra et kammer 196. Som sædvanligt for væskelejer fordeles vandet gennem kanaler 198 med drøvleorganer 200, hvorved vand under tryk i kammeret 196 fordeles ensartet gennem passagerne i tilstrækkelig mængde til, at væskelejet kan fungere over hele fladen af den buede plade 194. Til at medvirke til ensartet fordeling af vandet i lejets lag munder hver passage fortrinsvis ud i en let konkav overfladedel 202, fig. 3.The remaining portion of each of the liquid layer bearings 32 is designed to support the belt on a water layer by distributing water through a curved plate 194 from a chamber 196. As is usual for liquid bearings, the water is distributed through channels 198 with throttle members 200, whereby water under pressure in the chamber 196 is uniformly distributed throughout the passages in sufficient quantity for the fluid bed to function over the entire surface of the curved plate 194. To assist in uniform distribution of the water in the bed layers, each passage preferably results in a slightly concave surface portion 202. Third

Vand fjernes fra overfladelaget omkring pladen 194 ad riller 204 nær kanterne af pladerne 194 og 170. Bunden af hver af rillerne 204 er til fjernelse vand gennem kanaler 206 i forbindelse med et tilsvarende drænkammer, der er tilsluttet afgangskammeret 186.Water is removed from the surface layer around plate 194 by grooves 204 near the edges of plates 194 and 170. The bottom of each of grooves 204 is for removal of water through channels 206 in connection with a corresponding drainage chamber connected to the outlet chamber 186.

Som vist i fig. 3 fortsætter tætningselementerne 160 omkring lejerne 32. Sidstnævnte omfatter også større gummislanger 208 som tætningselementer anbragt inden for de ydre elementer 160.As shown in FIG. 3, the sealing members 160 continue around the bearings 32. The latter also includes larger rubber hoses 208 as sealing members disposed within the outer members 160.

En speciel fordelingsstrimmel 210 er anbragt mellem kølesektionen og lejesektionen af lejet 32. En tilsvarende strimmel er tilvejebragt ved tilgangen til lejet 32 (fig. 2). Strimmelen 210 har en rille 212 på sin underside til at modtage vand under tryk 144724 10 gennem en tværgående gruppe af kanaler 214 fra kammeret 196 og fører gennem et stort antal meget snævre kanaler 215 vand med stor hastighed til enden af lejelaget på pladen 194.A special distribution strip 210 is disposed between the cooling section and the bed section of the bed 32. A similar strip is provided at the access to the bed 32 (Fig. 2). The strip 210 has a groove 212 on its underside to receive pressurized water through a transverse array of ducts 214 from chamber 196 and passes through a large number of very narrow ducts 215 at high velocity to the end of the bearing layer on plate 194.

I apparatet ifølge opfindelsen er køleforsyningen fortrinsvis indrettet som et lukket, recirkulerende system. Ved en særlig fordelagtig drift holdes vandet til båndene på en højere temperatur i området fra 40°-70°C, i modsætning til hvad tilfældet var ved tidligere formstøbeapparater, hvor kølevandet skulle have en lavere temperatur, ved eller under almindelige atmosfæriske temperaturer på 20-30°C.In the apparatus according to the invention, the cooling supply is preferably arranged as a closed, recirculating system. In a particularly advantageous operation, the water for the tapes is kept at a higher temperature in the range of 40 ° -70 ° C, as was the case in previous molding appliances where the cooling water should have a lower temperature, at or below normal atmospheric temperatures of 20 ° C. 30 ° C.

Med det lukkede, recirkulerende kølevandssystem undgås vanskeligheder med frigivelse af vanddampe, trods det varme vands højere damptryk. Eftersom båndene er varme, formindskes eller undgås kondensation af almindelig atmosfærisk fugtighed på båndene.The closed, recirculating cooling water system avoids difficulties in releasing steam, despite the higher vapor pressure of the hot water. As the bands are hot, condensation of ordinary atmospheric moisture on the bands is reduced or avoided.

Det cirkulerende kølevand behandles fortrinsvis således, at korrosion af stålet hindres, og navnlig således at der hindres opbygning af kedelsten eller faste slamaflægninger.The circulating cooling water is preferably treated so as to prevent corrosion of the steel, and in particular to prevent the build-up of scales or solid sludge deposits.

Fig. 8, 9 og 10 viser en vigtig egenskab ved apparatet, ved hjælp af hvilken der tilvejebringes hjælpemidler til indstilling af konturen af formrummet 22 tværs over bredden af formrummet. Med dette formål er den tværgående plade 86 af hver af de øvre plader 80 i indgreb med en skruedonkraft, der udgøres af en møtrik 280, som er i indgreb med den gevindskårne ende af en aksel 282. Akslen 282 drives af et snekkegear 286, der drives af en drivsnekke 288, som er monteret på en aksel 290. Når akslen 290 drejes, udøver snekkegearmekanismen en stor opadrettet kraft mod midten af pladen 80, der således udbøjes elastisk fra f.eks. en normal tværgående kontur til en buet kontur.FIG. 8, 9 and 10 show an important feature of the apparatus by which aids are provided for adjusting the contour of the mold space 22 across the width of the mold space. For this purpose, the transverse plate 86 of each of the upper plates 80 engages a screw actuator constituted by a nut 280 which engages the threaded end of a shaft 282. The shaft 282 is driven by a worm gear 286 which is driven by a drive screw 288 mounted on a shaft 290. As the shaft 290 is rotated, the worm arm mechanism exerts a large upward force toward the center of the plate 80, thus being elastically deflected from e.g. a normal transverse contour to a curved contour.

Der kræves ikke nødvendigvis sådanne skruedonkrafte for alle pladerne 80, men ved apparatet ifølge opfindelsen er der en til hver plade. Det foretrækkes at forbinde drivorganerne til alle donkraftene, så at tværprofilet af alle pladerne indstilles samtidig. Snekkeakslerne 290 er derfor indbyrdes forbundne ved hjælp af koblinger 292. Koblingerne er fortrinsvis af den let demonterbare type for muliggørelse af let fjernelse af individuelle plader 80. Anvendelsen af demonterbare koblinger 292 muliggør også individuel indstilling af donkraftene til tilvejebringelse af forskellig begyndelseskontur for de forskellige plader. Donkraftene drives fortrinsvis manuelt ved drejning af et håndhjul 298, fig. 8, som driver akslen 290 gennem et snekkereduktionsgear.All such screwdrivers are not necessarily required for all plates 80, but the apparatus according to the invention has one for each plate. It is preferred to connect the drive means to all the jacks so that the transverse profile of all the plates is adjusted simultaneously. The worm shafts 290 are therefore interconnected by means of couplings 292. The couplings are preferably of the easily removable type to allow easy removal of individual plates 80. The use of removable couplings 292 also enables individual adjustment of the jacks to provide different starting contours for the different plates. . Preferably, the jacks are manually operated by turning a handwheel 298; 8, which drives shaft 290 through a worm reduction gear.

144724 11 Bærekonstruktionen for båndene er meget stiv på grund af de lodrette tværplader 134 og endepladerne 130 og 132 sammen med den vandrette plade 128, hvorpå skruedonkraftmekanismerne er monteret. Hver af pladerne 80 er i form af en separat kasselignende konstruktion, men pladen er kun forankret ved at være boltet til sidepladerne 82 i båndrammen. På grund af kraften fra donkraftene, der kan udøves mellem den massive, stive rammekonstruktion og midten af hver plade 80, kan således hver plade udsættes for en elastisk spænding, hvorved de antager en let buet kontur. Svarende hertil bliver styrefladerne på dyseelementerne 102 faktisk bragt til at ligge i en flade, som har et tværgående konkavt profil i forhold til formrummet. Båndet antager en lignende konkav kontur, når det holdes mod fladerne 106. Det kan være ønskeligt at indstille pladerne således,at formrummet bliver noget dybere på midten end ved kanterne, fordi det støbte metal kan trække sig noget mere sammen i midten end i sidekanterne af formrummet.The strap support structure is very rigid due to the vertical transverse plates 134 and the end plates 130 and 132, together with the horizontal plate 128, on which the screwdriver mechanisms are mounted. Each of the plates 80 is in the form of a separate box-like structure, but the plate is anchored only by being bolted to the side plates 82 in the band frame. Thus, because of the force of the jack which can be exerted between the solid rigid frame structure and the center of each plate 80, each plate can be subjected to an elastic tension, thereby assuming a slightly curved contour. Correspondingly, the guide surfaces of the nozzle elements 102 are actually made to lie in a surface having a transversely concave profile relative to the mold space. The strip assumes a similar concave contour when held against the surfaces 106. It may be desirable to adjust the plates so that the mold space becomes somewhat deeper in the middle than at the edges, because the cast metal may contract somewhat more in the middle than in the side edges of the form space.

En væsentlig egenskab ved den viste konstruktion er, at pladernes hvælvning er indstillelig, medens apparatet er i brug, så at uensartetheder i tykkelsen af metalbanen kan modvirkes.An essential feature of the construction shown is that the vaulting of the sheets is adjustable while the apparatus is in use, so that disparities in the thickness of the metal web can be counteracted.

Der kan være skruedonkrafte til justering af konturerne af såvel de øvre som de nedre plader 80, men det foretrækkes at forankre de midterste dele af de nedre plader 80 ved hjælp af lodrette stænger 302 til den vandrette plade 128 i den nederste båndramme.There may be screwdrivers for adjusting the contours of both the upper and lower plates 80, but it is preferred to anchor the middle portions of the lower plates 80 by vertical bars 302 to the horizontal plate 128 in the lower belt frame.

Donkraftakslerne 282 er indbygget i rør, så at akslerne kan isoleres fra kølevandet, og således at skruen kan være omgivet af smøremiddel. Tilsvarende beskyttende rør kan være tilvejebragt for stængerne 302.The jack shafts 282 are built into tubes so that the shafts can be insulated from the cooling water and so that the screw can be surrounded by lubricant. Corresponding protective tubes may be provided for the rods 302.

Fig. 11 og 12 viser mekanismen til hævning af den øvre båndrantne for at fjerne båndene 20 og 21 samt kølepladerne 80 og for at kunne udføre al nødvendig servicearbejde og indstilling af begge rammerne. Rammen for båndet 21 er stift understøttet af en bærekonstruktion 310. Rammen for båndet 20 er monteret på en bærende konstruktion 312, som glider på en lodret søjle 314. Der er også andre lodrette glidestyr 317a og 317b til hindring af, at den øvre båndrammes bærekonstruktion 312 svinger omkring aksen for søjlen 314. Bærekonstruktionen 312 hæves og sænkes ved hjælp af en hydraulisk cylinder 320 anbragt inden i søjlen 314. Når den øvre basrekonstruktion 312 er hævet til en ønsket højde, kan en sikkerhedstap 330 indføres i en åbning 324 ved hjælp af en hydraulisk cylinder 328, fig. 12, hvorved den øvre båndramme låses til sikring i tilfælde af tab af hydrau- 144724 12 lisk tryk.FIG. 11 and 12 show the mechanism for raising the upper belt rim to remove the belts 20 and 21 and the heat sinks 80 and to be able to perform all necessary servicing and adjustment of both frames. The frame of the belt 21 is rigidly supported by a support structure 310. The frame of the belt 20 is mounted on a supporting structure 312 which slides on a vertical column 314. There are also other vertical sliding guides 317a and 317b to prevent the bearing structure of the upper belt frame 312 swings about the axis of column 314. The support structure 312 is raised and lowered by means of a hydraulic cylinder 320 disposed within the column 314. When the upper base structure 312 is raised to a desired height, a safety pin 330 can be inserted into an opening 324 by means of a hydraulic cylinder 328; 12, whereby the upper belt frame is locked for protection in the event of loss of hydraulic pressure.

Anvendelsen af en række af tre til seks separate plader 80 til understøtning af hvert bånd muliggør, at såvel den tværgående kontur som den langsgående tilspidsning af formrummet kan indstilles på forskellige værdier på forskellige steder langs formrummet. Dette er en vigtig egenskab ved apparatet.The use of a series of three to six separate plates 80 to support each band allows both the transverse contour and the longitudinal taper of the mold space to be set at different values at different locations along the mold space. This is an important feature of the device.

Ved drift af apparatet er støbemetallet i hovedsagen flydende ved indgangsenden af formrummet og opfører sig som væske, omend det størkner ved overfladerne af båndene. Det kan også holde kontakt med båndene i dette område ved hjælp af metallets statiske tryk, som imidlertid kan være utilstrækkelig at holde båndene imod støtteelementerne 102. Båndet holdes derfor fast mod støtteelementerne ved hjælp af en uafhængig kraft, der kan opnås ved at holde afgangskammeret 98 på et tryk under atmosfærens tryk, f.eks. på ca. 1/8-1/2 atmosfære mindre end omgivelsernes atmosfæriske tryk. Efterhånden som metallet skrider frem gennem formrummet, vil det begynde at danne størknede skaller med overflader afgrænset af båndets bane, og omkring ved midten af formrummet vil metallet have sammenhængende skaller op mod båndene, dvs. skaller, som dog ikke helt kan bære sig selv. Skallerne kan være skilt fra hinanden af et midterlag af flydende metal og kan selv være helt størknet eller delvis flydende. Overfladen af skallen kan være stærk nok til at adskilles lokalt fra båndet. Som angivet er tykkelsen og styrken af skallen imidlertid begrænset, så at der kan dannes en lokal overfladekontur, som er forskellig fra det formrum, der afgrænses af båndene, når disse holdes fast mod støtteelementerne. I midten af formrummet kan det være praktisk at lade båndet bevæge sig lokalt indefter eller udefter i en retning vinkelret på dets bevægelse med forholdsvis lille modstand. For at opnå dette kan den udadrettede sugekraft på båndet være nedsat i dette midterområde. Herved muliggøres, at båndene kan følge overfladen af skallerne uden at udøve nogen trykkraft på disse. Båndene kan derfor virke som en elastisk støtte for metalskallerne, så at der opretholdes en ensartet kontakt,og overdrevent varmedeformation af skallerne undgås.In operation of the apparatus, the cast metal is generally liquid at the entrance end of the mold cavity and behaves as a liquid, although it solidifies at the surfaces of the strips. It may also maintain contact with the belts in this area by the static pressure of the metal, which may, however, be insufficient to hold the belts against the support members 102. The belt is therefore held against the support members by an independent force obtainable by holding the exit chamber 98 at a pressure below atmospheric pressure, e.g. of approx. 1 / 8-1 / 2 atmosphere less than ambient atmospheric pressure. As the metal advances through the mold cavity, it will begin to form solidified shells with surfaces bounded by the web's web, and around the middle of the mold compartment the metal will have continuous shells up against the webs, ie. shells, which, however, cannot quite carry themselves. The shells may be separated from a central layer of liquid metal and may themselves be fully solidified or partially liquid. The surface of the shell may be strong enough to be locally separated from the tape. However, as indicated, the thickness and strength of the shell is limited so that a local surface contour which is different from the mold space delimited by the bands can be formed when held to the support members. In the center of the mold cavity, it may be convenient to allow the belt to move locally in or out in a direction perpendicular to its movement with relatively little resistance. To achieve this, the outward suction force on the belt may be decreased in this center region. This allows the bands to follow the surface of the shells without exerting any compressive force on them. The bands can therefore act as an elastic support for the metal shells so that a uniform contact is maintained and excessive heat deformation of the shells is avoided.

Efterhånden som det støbte metal nærmer sig afgangsenden af formrummet, er metallet størknet helt igennem, men kan indeholde lokale lommer af metaldele med lavt smeltepunkt. I dette område er det ønskeligt, at båndene udøver en væsentlig kompressionskraft på det støbte metal, og dette opnås ved hjælp af tilspidsningen af formrummet. I dette onråde tvinges støtteelanenteme 102 sædvanligvis 13 1U724 bort fra deres stop, så at de kan udøve deres fulde hydrauliske og/ eller fjederbelastning på båndet. Eftersom disse eftergivende støtteelementer alle er uafhængige, kan de anvendes til at tilvejebringe en væsentlig trykkraft på banen nær afgangsenden af formrummet uden at forstyrre båndets bane ved indgangsenden af formrummet. Anvendelsen af separate plader 80 til montering af elementerne 102 gør det lettere at indstille den tværgående kontur og den langsgående tilspidsning af formrummet af hensyn til forskellige krav på forskellige stillinger i længderetningen i formrummet, hvilket i alle tilfælde ændres ved forskellige legeringer, banetykkelse og støbehastighed.As the cast metal approaches the outlet end of the molding chamber, the metal is solidified throughout, but may contain local pockets of low melting point metal parts. In this area, it is desirable that the bands exert a significant compressive force on the cast metal, and this is achieved by the taper of the mold space. In this area, the support members 102 are usually forced away from their stops so that they can exert their full hydraulic and / or spring load on the belt. Since these resilient support members are all independent, they can be used to provide a substantial compressive force on the web near the outlet end of the mold space without interfering with the web of the strip at the entrance end of the mold space. The use of separate plates 80 for mounting the elements 102 facilitates adjusting the transverse contour and longitudinal taper of the mold space for different requirements for different longitudinal positions in the mold space, which is altered in any case by different alloys, web thickness and molding speed.

Det foretrukne væskelagsleje med kølemiddel på overfladerne af støtteelementerne 102 er fortrinsvis yderst tyndt, f.eks.The preferred liquid layer bed with refrigerant on the surfaces of the support members 102 is preferably extremely thin, e.g.

0,025-0,25 mm målt mellem båndet og den flade periferidel af hver dyseflade 106, hvilket kan opnås med en vandtilførsel til hvert element under et tryk på f.eks. 0,7-7 kg/cm .0.025-0.25 mm measured between the belt and the flat peripheral portion of each nozzle surface 106, which can be obtained with a water supply to each element under a pressure of e.g. 0.7-7 kg / cm.

En væsentlig funktion af den foretrukne, let koniske konkavitet, som danner en vinkel på l0-3° med dysefladen 106, er at hindre en utilsigtet tætnende virkning af båndet i forhold til midten af fladen, som undertiden kan forekomme mellem fuldstændige glatte, plane flader. I nogen tilfælde kan der være en mere spids konisk flade i midten af den lave koniske konkavitet. Funktionen af væskelaget, der frembringes af køledyserne, er såvel at understøtte båndet som at køle det. For at gøre kølevirkningen størst mulig, må vandet bevæge sig hurtigt i laget og må ikke blive for varmt ved at forblive for længe på båndets overflade, hvorfor kølepladerne må have mange tilførsels- og drænpunkter med kun ringe afstand imellem. Tykkelsen af vandhinden mellem båndet og dyserne holdes lille for at sikre en stor vandhastighed med en relativt ringe strømningsmængde. Konkaviteten omgives fortrinsvis af en flad, cirkulær flade med en radial bredde på 10-20% af radius af overfladen af støtteelementet, så at kølemidlet udsættes for en tilsvarende procentvis nedsættelse i hastigheden, idet den passerer udefter fra den indre grænse til den ydre grænse af denne flade i mellemrummet mellem fladen og båndet.An essential function of the preferred, slightly tapered concavity, which forms an angle of 10-3 ° with the nozzle surface 106, is to prevent an unintentional sealing effect of the tape relative to the center of the surface, which can sometimes occur between completely smooth, planar surfaces. . In some cases, there may be a more pointed conical surface in the middle of the low conical concavity. The function of the fluid layer produced by the cooling nozzles is to support the belt as well as to cool it. In order to maximize the cooling effect, the water must move quickly in the layer and must not become too hot by staying too long on the surface of the strip, so the cooling plates must have many supply and drain points with only a small distance between them. The thickness of the water membrane between the belt and the nozzles is kept small to ensure a high water velocity with a relatively low flow rate. The concavity is preferably surrounded by a flat, circular surface having a radial width of 10-20% of the radius of the surface of the support member, so that the refrigerant is subjected to a corresponding percentage reduction in velocity as it passes outwardly from the inner boundary to the outer boundary of the this surface in the space between the surface and the tape.

Det er karakteristisk for væskelejet for båndet, at afstanden mellem båndet og støttefladen ændres meget lidt ved en ændring af belastningen under normal operation. Efterhånden som belastningen forøges, vil den understøtning, der gives af det strømmende vand,It is characteristic of the fluid bed for the belt that the distance between the belt and the support surface is changed very little by changing the load during normal operation. As the load increases, the support provided by the flowing water will

Claims

14 144724 become stiffer and stiffer until the load reaches the safe maximum level at which the limiting load property (at which the element is displaced from its stop) becomes effective for limiting firstly a further increase of load, and more importantly secondarily of the refrigerant stream below a safe minimum value. The molding apparatus is preferably arranged such that the bands are forced outwardly against the heat sinks to the extent necessary to hold them in the predetermined paths. Such a force, at least at the inlet end of the mold space, is preferably accomplished by providing conditions of pressure below atmospheric pressure on the backs of the belts such that, if the refrigerant outlet pressure of a 2 cooling plate is maintained under atmospheric pressure of 0.07-0.35 kg / cm, will similarly be forced against the nozzles as a whole. There is a necessary relationship between the stiffness of each band and the distance between adjacent support members. Of course, a band which is not rigid enough to bridge between adjacent support members without deflecting to such a degree as to impair the desired contact with the cast metal is, of course, too soft. On the other hand, a belt must not be so rigid that it cannot be properly contacted with the support elements (the flow of water between this and the belt support elements). Where the heads of the supporting members are hexagonal, the distance between the peripheries of adjacent supporting members will be the minimum required for appropriate removal of the refrigerant supplied between the heads. The support members are prevented from rotating to prevent interference between adjacent support members.

An apparatus for continuous casting of metal in strip form and comprising two endless, longitudinally movable, heat-conducting strips (20, 21) arranged with two generally rectilinear portions close to each other for defining a mold space (22), in which compartments each strip have closely adjacent, supporting supports (102) defining a desired path for the strip cooled with cooling water flowing along the back of the strip from individual nozzles with water supply passages (116) from an inlet assembly chamber (90 ), from which the space between the supporting elements 15 1ΑΛ72Λ exits water outlet passages (96) passing through the inlet chamber (90) to an outlet chamber (98), in which suction is maintained at reduced pressure, characterized in that the belt (20, 21) in the mold space (22) is supported by streams of cooling water from the nozzles (114), the supporting elements being formed as a supporting surface (106) surrounding each nozzle (114) which cooperates with the belt for defining a annular flow passage around the axis of the nozzle in which a passage of cooling water is maintained.

Apparatus according to claim 1, characterized in that each of the supporting faces (106) has a low center depression coaxial with the associated nozzle (114) and which is surrounded by a flat peripheral surface.

Apparatus according to claim 2, characterized in that the radial width of the peripheral surface is 10-20% of the radius of the supporting surface (106).

Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the surface of the central depression is tapered and diverges from the plane of the peripheral surface at an angle of 1® to 3 ^.

Apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that the supporting faces (106) are provided on the heads (104) of supporting elements (102) which are individually resiliently loaded for at least one selected area by one of the bands (20, 21). in the direction of the belt independently of adjacent support members (102) in both longitudinal and transverse directions of the belt and is adapted for individual movement away from the mold space (22) when subjected to a force exceeding a certain value.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the resilient support members (102) are slidably mounted in a supporting frame (80) and each is held pressed against a stop (126, 127) by a hydraulic and / or a spring force.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the resilient support members (102) each comprise an enlarged support head (104) and a piston-like spindle (108) which move snugly in a cylindrical guide (110) in the supporting frame ( 80), and there are means (90, 116) for supplying fluid under pressure to the cylindrical guide (110) for pressing the support members (102) against the belt (20, 21).