DK143418B - Fremgangsmaade og apparat til drivning af en pael i jorden - Google Patents

Description

|P (12) FREMLÆGGELSESSKRIFT <n>1l+3A18B

(19) DANMARK

DIREKTORATET FOR PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET

(21) Ansøgning nr. 6415/71 (51) lnt.CI.3 E 02 0 7/10 (22) Indleveringsdag 29· dec. 1971 (24) Løbedag 29· dec. 1971 (41) Aim. tilgængelig 50· jun. 1972 (44) Fremlagt 17- aug. 1981 (86) International ansøgning nr. -(86) International indleveringsdag “ (85) Videreførelsesdag “ (62) Stamansøgning nr. -

(30) Prioritet 29. dec. 197Ο, 102525* US

(71) Ansøger BOLT ASSOCIATES INC., Norwalk, US.

(72) Opfinder Stephen Victor Chelminski, US.

(74) Fuldmægtig Th. Ostenfeld Patent bur eau å/S.

-II' — ' I ' ' —— II i i, I 1^ (54) Fremgangsmåde og apparat til drivning af en pæl i jorden.

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til drivning af en pæl i jorden og i øvrigt af den i den indledende del af krav 1 angivne art.

Hidtil kendte dieseldrevne pælerammeapparater anvender en faldhairuner, mens dampdrevne apparattyper anvender et faldende slagstempel af stor vægt, som støder ned mod en amboltflade, der (Q overfører slaget til pælen. Disse kendte pælerammeapparater har 30 en væsentlig ulempe, som består i, at energien overføres fra den ^ faldende masse ved et slag på en amboltflade. Hvert slag frembrin- 30 ger en meget kraftig støj, idet metal slår direkte imod metal, r_ hvilket er stærkt generende for mange mennesker, også for person er, der opholder sig forholdsvis langt fra arbejdsstedet. Især q ved den dampdrevne apparattype med frit slagstempel er dette støjende slag en utilfredsstillende metode for energiens overførsel til en pæl med henblik på neddrivning af denne på grmnd af 2 143418 denne slagtypes brathed og korte varighed. De kræfter, som virker på amboltfladen og på pælen er endvidere ødelæggende, når det energiniveau, som er nødvendigt for at neddrive pælen, bliver for højt.

Denne direkte og kortvarige slagvirkning i kendte apparater, der er ødelæggende både for pælen og for selve apparatet, er årsag til, at der i mange tilfælde må indsættes et stødabsorberende materiale imellem pælens ende og apparatet. Sædvanligt anvendte stødabsorberende materialer er træklodser eller skiver af phenol-laminater eller andre formstoffer. Anvendelsen af sådanne stødabsorberende materialer bevirker for det første et energitab og desuden en forøgelse af driftsomkostningerne, idet sådanne materialer ofte er ret kostbare og må udskiftes hyppigt.

En anden ulempe ved kendte damp- eller fluidumdrevne pæle-rammeapparater består i den forholdsvis lange tid, som medgår til at løfte slagstemplet op fra dets bundstilling ved amboltfladen og til stempelvandringens toppunkt, hvor dampen eller drivfluidet tillades at ekspandere til atmosfæren. Under nedramning af en pæl har det nemlig vist sig, at det er fordelagtigt, at der arbejdes med en forholdsvis høj slag- eller stødfrekvens. Årsagen hertil er, at den jord, som omgiver pælen, kan holdes i en mere eller mindre bevæget eller "flydende" tilstand, når der afgives hyppige slag eller stød til pælen. Derved formindskes friktionskræfterne imellem pælen og den omgivende jord, og pælen bliver lettere at nedramme. Når stødafgivelsen derimod foregår med lav frekvens, får den omgivende jord lejlighed til at falde sammen eller sætte sig omkring pælen imellem hvert stød, hvilket forøger friktionskræfterne, således at pælen bliver vanskeligere at nedramme.

Fra USA patentskrift 3.417.828 kendes et eksempel på den ovenfor omtalte kendte teknik, der er behæftet med de anførte u-lemper.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 1 angivne. Grundprincippet i fremgangsmåden ifølge opfindelsen består således i, at det faldende stempel bringes til at ramme og springe op fra en pude af fluidum under tryk. På et vist tidspunkt, mens stemplet endnu falder nedad, indsprøjtes der ekstra trykfluidum i puden under stemplet, som komprimerer dette ekstra fluidum yderligere. Efterhånden afgiver stemplet sin bevægelsesenergi til den nu stærkt komprime- 143418 3 rede fluidumpude, som derefter kan ekspandere og derved kaste stemplet opad i cylinderen. På et vist tidspunkt under stemplets opadgående bevægelse sker der en aflastning af fluidet under stemplet, således at dette kan vende og på ny falde ned igennem cylinderen. Kraftoverførslen til pælen sker igennem fluidumpuden på og omkring det tidspunkt, hvor stemplet bremses og kastes opad fra cylinderens nederste område.

Der er hermed frembragt en særdeles fordelagtig pæleramme-teknik, hvormed der kan afgives en drivende stød- eller kraftpåvirkning til en pæl af væsentlig længere varighed end den sædvanligt anvendte kortvarige og direkte slagpåvirkning. En sådan stødpåvirkning er mere effektiv og har en større nyttevirkning end et direkte slag mod en amboltflade. Desuden er stødpåvirkningen mindre ødelæggende for pælen, og støjen er langt mindre, idet energioverførslen til pælen sker helt eller delvis igennem puden af komprimerbart fluidum. Endvidere kan stemplets tilbageføring til topstillingen foregå hurtigt på grund af fluidumpudens tilbagekastende virkning, og der kan dermed arbejdes med en høj stødfrekvens.

En speciel virkning, der opnås med den foreliggende opfindelse, består i, at stødpåvirkningen og stødfrekvensen til en vis grad er selvregulerende. Hvis en pæl, der er under neddrivning, møder blødere undergrundslag, bliver fluidumpudens tilbagekastende virkning mindre, og dermed bliver stemplets slaglængde automatisk kortere, mens stødfrekvensen automatisk bliver forøget. Når pælen derimod møder hårde undergrundlag, bliver stemplet kastet højere op i cylinderen, hvorved stemplets slaglængde automatisk bliver forøget, mens stødfrekvensen bliver mindre. Dermed bliver hver stødpåvirkning kraftigere, således at den forøgede modstand mod pælen kan overvindes.

Ved afpasning af den for opfindelsen specielle fluidumindsprøjtning under det faldende stempel, kan en pæl desuden drives på forskellige måder. Fælles for disse arbejdsmåder gælder, at stemplets bevægelsesenergi ikke udelukkende overføres ved et direkte slag, således som det er tilfældet i den kendte teknik.

I en første arbejdsmåde forekommer der ikke noget direkte slag overhovedet, idet fluidet indespærres helt, men midlertidigt under stemplet, som derved ikke opnår nævneværdig direkte kontakt med cylinderbunden under stødoverførslen. Denne udførelsesform er angivet i krav 2 og er yderligere præciseret i krav 3.

4 143418

En anden arbejdsmåde indebærer et første forspændende trykstød efterfulgt af et kontrolleret direkte slag med et eftervirk-ende trykstød. Denne udførelsesforme er angivet i krav 4 og kan være hensigtsmæssig i visse tilfælde, idet det forspændende trykstød fjerner et eventuelt spillerum imellem pælen og cylinderens kraftoverførende del. Det efterfølgende direkte slag vil dermed ikke være så skadeligt for pælen, som sættes i bevægelse. Det afsluttende trykstød holder derefter pælen i bevægelse samtidigt med, at stemplet kastes opad i cylinderen.

Uanset hvilken af disse arbejdsmåder, der benyttes, vil det være hensigtsmæssigt, at et forråd af drivfluidum står til rådighed så tæt som muligt ved anvendelsesstedet, dvs. umiddelbart under fluidumpudens beliggenhed, således som det er anført i krav 5.

Fluidumindsprøjtningen under det faldende stempel kan styres eller udløses på forskellig måde. Den simpleste og mest pålidelige styring opnås imidlertid, såfremt indsprøjtningen fremkaldes af selve stemplet, således som det er angivet i krav 6.

I forbindelse med opfindelsen kan det være en fordel, at stemplet er ventileret på oversiden i topstillingen. Dette vil eksempelvis være en fordel i forbindelse med den ovenfor omtalte selvregulering af stødpåvirkningen. I visse tilfælde kan det imidlertid være hensigtsmæssigt som angivet i krav 7, at luft indespærres over stemplet ved dettes topstilling. På denne måde kan stemplet så at sige "kastes" frem og tilbage med fuld slaglængde imellem en luftpude øverst i cylinderen og fluidumpuden nederst i cylinderen. Med denne arbejdsmåde, der kan betegnes som dobbeltvirkende, kan der følgelig udøves kraftige stødpåvirkninger med særlig høj frekvens.

I krav 8 præciseres en udførelsesform, der giver mulighed for en hensigtsmæssig styring af stødpåvirkningens størrelse og varighed, hvilket er en følge af den for opfindelsen specielle fluidumindsprøjtning under det faldende stempel.

En yderligere arbejdsmåde, som kan være aktuel i forbindelse med opfindelsen, er hel eller delvis optrækning af pæle som omhandlet i krav 9. Også den opadrettede stødvirkning kan være et trykstød helt uden direkte kontakt som omhandlet i krav 10, eller der kan indgå et kontrolleret direkte slag imod cylinderens top som omhandlet i krav 11.

143418 5

Den foreliggende opfindelse angår endvidere et apparat til udøvelse af fremgangsmåden. Apparatet ifølge opfindelsen er i øvrigt af den i den indledende del af krav 12 angivne type og er ejendommeligt ved det i den kendetegnende del af samme krav angivne.

Kravene 13-21 angår præciseringer af apparattræk samt angivelser af apparatudførelsesformer, der har tilknytning til de ovenfor omtalte fremgangsmådeudførelsesformer. Den i krav 19 præciserede apparatudførelsesform bevirker en yderligere støj formindskelse, idet det omhandlede arrangement af udløbsporte er særligt velegnet til anbringelse af en effektiv lyddæmper, der som omhandlet i krav 20 desuden kan indgå i et smøresystem, der aktiveres af de for opfindelsen specielle trykændringer i stødkammeret.

I det følgende skal opfindelsen beskrives nærmere ud fra konkrete udførelsesformer og under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et lodret sidebillede af et trykmediumdrevet pæledriveapparat ifølge opfindelsen i stærkt formindsket målestok, fig. 2 et snit taget langs linien 2-2 i fig. 1 set i retning nedad og i noget større målestok, fig. 3 et lodret aksialt snit i større målestok af appara-tets bundenhed vist på et tidspunkt, hvor et massivt stempel under sin nedadgående bevægelse netop kommer i berøring med en styreventils aktuator, fig. 4 en del af et snit langs linien 4-4 i fig. 3 set nedad, fig. 5 et lodret sidebillede af den del af et lyddæmperhus, der indeholder udblæsningsåbningen for det ekspanderede trykmedium, og som viser lyddæmperens indre udformning og oliesepareringsmaterialet, fig. 6 et lodret snitbillede af en del af lyddæmperhuset taget langs linien 6-6 i fig. 5, fig. 7 et lodret snitbillede af den del af apparatet, der indeholder oliefilter og en selvvirkende smørepumpe til tilførsel af smøreolie til de bevægelige dele i apparatet og vist næsten i halvt naturlig størrelse, fig. 8 et lodret snitbillede af tilførslen for trykmedium med tilførsel for indsprøjtning af smøreolie i trykmediet, 6 143418 fig. 9-14 lodrette aksiale snit svarende til fig. 3, men vist i noget mindre målestok end i fig. 3 og visende efter hinanden følgende funktionsstillinger for de få bevægelige dele i ap-paratet under en operationscyklus til afgivelse af et stød eller en trykkraft til en pæl, der skal neddrives, og hvor den i fig. 3 viste funktionsstilling er beliggende mellem de i fig. 9 og 10 viste stillinger, fig. 14 viser endvidere det massive stempel arbejdende på en dobbeltvirkende måde, fig. 15 et lodret aksialt snit af den øvre del af apparatet, når stemplet arbejder på en enkeltvirkende måde, fig. 16 et snit svarende til fig. 15, men visende den en-keltvirkende arbejdsmåde under dennes overgang til den dobbeltvirkende arbejdsmåde med maksimal stempelvandring, fig. 17 et lodret sidebillde af apparatet under dettes op-trækningsfunktion med en trykmediumdrevet cylinder og stempel øverst på apparatet og ophængt i et hejsetov til begrænsning af den maksimale trækkraft, som afgives til hejseværker fra de rystelser, der optræder i apparatet under dettes optrækningsfunktion, fig. 18 et lodret sidebillede, delvis i snit, langs linien 18-18 i fig. 17, fig. 19 et lodret snit af apparatets sammenkoblingsorgan med konisk udstyr til anvendelse ved neddrivning af træpæle, fig. 20 et lodret aksialt snit gennem en ændret udførelsesform for apparatet, og fig. 21 et lodret aksialt snit gennem endnu en udførelsesform for apparatet.

I fig. 1-4 er vist et apparat 20 til udøvelse af opfindelsen, og som kan fungere med automatisk selvregulerende variabel slaglængde, variabel hastighed og lydsvagt. Apparatet 20 omfatter en cylindervaeg 22, der afgrænser en cylinder 23, som er forsynet med et sammensat massivt stempel 24, som vist i fig. 3. I den nederste ende af cylindervæggen 22 er anbragt cylinderens bundenhed 26, som effektivt tillukker den nederste ende af cylindervæggen 22. Bundenheden 20 er sammenkoblet med en pæl 28, der skal neddrives, og sammenkoblingen sker via en aftagelig sammenkobling 30 og et tilpasningsstykke 32, som er udformet således, at det ligger an mod den øverste ende af den pågældende pæl, der skal neddrives.

Når det ønskes at neddrive pæle af forskellige tværsnit, størrelse eller form, som f.eks. rørpæle, H-formede pæle eller træpæle, afmonteres koblingen 30, indtil et andet tilpasningsstykke 32, som passer til den pågældende pæl, er indsat. I den viste udførelsesform, fig. 1 og 3, er 143418 7 pælen 28 rørformet, men til udøvelse af opfindelsen kan naturligvis alle tværsnitsformer i pæle anvendes.

I fig. 3 er vist et stødkammer 34, som er beliggende indenfor cylindervæggen 22 mellem den nederste ende af stemplet 24 og hundenheden 26. Et tilførselsorgan 36 for momentan tilførsel af trykmedium til stødkammeret 34 under stemplet 24 er indrettet i bundenheden 26. Dette tryk-mediumtilførselsorgan 36 omfatter en trykmediumakkumulator 38 og en styreventil 40 i forbindelse med stødkammeret 34.

Det massive stempel 24 bevæges op og ned i cylinderen 23, og det rammer en pude af trykmedium i stødkammeret 34. Den måde, på hvilken trykmediet tilføres stødkammeret og de mange fordele, der opnås ved stemplets stødvirkning, vil blive nærmere beskrevet i det følgende.

Det massive stempel 24 indeholder en tung del 42 af passende tæt og stærkt materiale. I den viste udførelsesform er denne tunge del 42 f.eks. af massivt stål og udformet praktisk taget cylindrisk med glide-flader, stempelringe og endedæksler fastgjort til dens nedre og øvre ender. Dens nedre og øvre ender er identiske, hvorfor kun den nedre ende er vist detaljeret i fig. 3 for enkelheds skyld. Den øvre ende af stemplet 24 er iøvrigt vist i fig. 2, 14, 15 og 16.

Af især fig. 3 og 7 fremgår, at en lejebøsning 44 er anbragt i begge ender af den tunge del 42 i stemplet 24. Denne lejebøsning 44 er ringformet og passer på et endestykke 46 med formindsket diameter i enden af den tunge del 42 og ligger an mod en ringformet skulder 48. Denne lejebøsning 44 er fremstillet af et passende lejemateriale, der egner sig til at glide på cylindervæggen 22 og kan f.eks. være af bronze. Den fastholdes af et endedæksel 50 af sejhærdet stål, som er fastgjort til den tunge del 42 ved hjælp af aftagelige fastgørelsesorganer, der som vist kan være et antal maskinskruer 52.

Til dannelse af en trykmediumtæt pakning nær stemplets 24 ende er anbragt et antal stempelringe 54. Disse stempelringe 54 er anbragt i et ringformet pakningsorgan 56, som fastholdes af endedækslet 50 sammen med lejebøsningen 44. Der er et forholdsvis stort ringformet spillerum indenfor pakningsorganet 56, således at dette kan forskydes radialt og derved tilpasse sig enhver relativ sideværts bevægelse af stemplet 24 i forhold til cylindervæggen 22. Det relativt bevægelige eller "svømmende" pakningsorgan 56 sikrer med andre ord stempelringene 54 en nøjagtig solid understøtning, fordi den svømmende virkning for pakningsorganet 56 hindrer den i at blive slidt mod cylindervæggen under den op- og nedadgående bevægelse for stemplet 24. På denne måde sikres, at enhver sidekraft, der optræder, bringes til at blive optaget af lejebøsningen 44, 8 143418 og når denne slides, opstår et meget lille spillerum mellem det svømmende pakningsorgan 56 og cylindervæggen. Derved sikres stempelringene fortsat en god understøtning, således at de får en lang levetid.

I den beskrevne udførelsesform indeholder bundenheden 26 et andet stempel 60. Dette andet stempel 60 er indrettet til at forskydes op og nedien begrænset vandring inde i en anden cylinder 61, som afgrænses af en nedre forlængelse af cylindervæggen 22 under stødkammerets 34 niveau. Til at holde stemplet 60 i cylinderen 61 er der indrettet en rundtgående stopskulder 63, som omslutter stemplet 60. Et ringformet holde- og lejeorgan 65 afgrænser den nederste ende af cylinderen 61. Holde- og lejeorganet 65 er fastgjort ved hjælp af store maskinskruer 67 til en monteringsring 69, som er svejst til ydersiden af cylindervæggen 22. I den nederste ende af stemplet 60 er der en koblingsflange 71, som er indrettet til at drives af den aftagelige kobling 30. Den aftagelige samlingskobling 30 er udformet som to halvcirkulære spændbøjler med sammenhørende udragende sammenspændingslapper 73, som indbyrdes fastgøres ved hjælp af bolte 75.

I en anden udførelsesform som er vist i fig. 21 skal det bemærkes, at cylinderens bundenhed i stedet for stemplet 60 kan udgøres af et lukket nedre endestykke på cylinderens væg 22. Det andet stempel 60 er med andre ord i denne udførelsesform erstattet af et fastgjort organ 60A, som er svejst eller på anden vis fastgjort til den nedre del af cylindervæggen 22, således at den på sin vis udgør en del af cylindervæggen 22.

Det er dog at foretrække at anvende en bundenhed 26, som indeholder et relativt forskydeligt andet stempel 60, fordi anvendelsen af dette andet stempel 60 gør det muligt at frikoble cylindervæggen 22 fra pælen 28. Denne frikobling af cylindervæggen 22 fra pælen 28 formindsker størrelsen af de masser, der drives nedad, når det prolongerede stød afgives til neddrivning af pælen 28.

Som nævnt indeholder trykmediumtilførselsorganet 36 både trykmedium· akkumulatoren 38 og styreventilen 40. Dette tilførselsorgan 36 tjener til at tilføre trykmedium gennem en tilførselsport 62 i stødkammeret 34 under det nedadgående stempel 24. Tilførslen af trykmedium styres af ventilen 40.

Akkumulatoren 38 er anbragt inde i det andet stempel 60 i cylinderens bundenhed 26. Akkumulatoren 38 afgrænses udadtil af en cylinderforing 66 i en boring 64. En bundflange 68 på et lodret ventilstyr 70 danner foring i bunden af akkumulatoren 38. Ventilstyret 70 har en boring 72, og en ventilspindel 74 på et ventillegeme 76 er indskudt i denne 143418 9 boring 72. Ventillegemet 76 har en konisk udformet ventilflade 78, som ligger an opadtil mod et konisk ventilsæde 80, som er udformet i et endedæksel 82 på det andet stempel 60. Dette andet stempel er forsynet med en lejebøsning 84, stempelringe 86 og et ringformet pakningsorgan 8 , der har et ringformet spillerum svarende til det spillerum, der findes ved de tilsvarende dele i begge ender af stemplet 24.

For at kunne aktivere ventilen 40 ved hjælp af stemplet 24 er der i ét med ventillegemet 76 udformet et opad forløbende styreorgan i form af en aktuator 91. Aktuatoren 91 er forsynet med et trykmedium-spærre-organ 93 i form af en fortykkelse, d.v.s. et cylindrisk stykke med større diameter. Denne fortykkelse 93 kan, når ventillegemet føres nedad, passe tætsluttende i porten 62 til afspærring af trykmediet i stødkammeret 34.

Når ventillegemet 76 trykkes bort fra sit ventilsæde 80 kan trykmedium fra akkumulatoren 38 strømme op gennem et antal kanaler 90, som ses i fig. 4, og derved strømme forbi omkredsen af ventillegemet 76 og derved strømme ind gennem porten 62 i stødkammeret 34. Kanalerne 90 er udformet som noter mellem fremspring 92 i det indre af den cylindriske foring 66.

Trykmediet tilføres fra en passende kilde f.eks. fra en ikke vist beholder på en trykluftkompressor, der heller ikke er vist. Trykluften kan passende være ved et tryk på f.eks. mellem 5.6 og 210 ato.

Når ventillegemet 76 trykkes ned, samvirker en ringformet not i denne, som vist i fig. 3, med den øverste ende af ventilstyret 70, som ses i fig. 12, til dannelse af et elastisk decelerationsorgan, idet trykmediet indespærres i noten 95. Denne indespærrede mængde trykmedium bevirker en elastisk eftergivelig deceleration for det nedtrykkede ventillegeme, hvorved det hindres i at støde ned mod ventilstyret 70.

Trykmediet tilføres apparatet 20 gennem en fleksibel trykslange 94 og gennem en forbindelsesfitting 96. Denne fitting 96 munder ind i en tilførselskanal 98, som er forbundet med boringen 72 i ventilstyret 70. Trykmediet fra boringen 72 strømmer gennem en kalibreret åbning 100 ind i akkumulatoren 38. Når ventilspindelen 74 befinder sig i sin øverste stilling, som vist i fig. 3, kan trykmediet også strømme gennem en større åbning 102 ind i akkumulatoren 38. De to åbninger 100 og 102 er parallelforbundne, og den nedre kalibrerede åbning 100 er altid åben, mens den øvre ukalibrerede åbning 102 afspærres, når ventillegemet 76 sammen med dets ventilspindel 74 trykkes ned af stemplet 24.

Efter at stemplet 24 er tilbagekastet i opadgående retning fra puden af trykmedium som vist i fig. 13, frigives det ekspanderede tryk- 143418 ί 10 medium 104 fra cylinderen 23 gennem et antal afgangsporte 106 i cylindervæggen 22. Afgangsportene 106 er forbundet med et ringformet lyddæmp erk ammer 108, som afgrænses af et aftageligt lyddæmperhus 109, som indeholder et par i indbyrdes afstand anbragte cylindriske vægge 110 og 112. Lyddæmperhusets vægge 110 og 112 er fast indbyrdes forbundne via en bundringplade 114, som er aftageligt fastgjort til en monterings ring 116 ved hjælp af et antal bolte 118. Monterings ringen 116 er fastgjort til ydersiden af cylindervæggen 22 ved svejsning.

I fig. 5 og 6 ses den øverste ende af den aftagelige lyddæmper 109. Det ringformede lyddæmperkammer 108 er via et antal porte 120 forbundet med en vis mængde olie-luft separeringsmateriale 122 i toppen af et ringformet lyddæmperkammer 123 til separering af smøreoliedråber fra det ekspanderede trykmedium 104, efter at dette er passeret gennem portene 120. Olieudskilningsmaterialet 122 kan være groft rustfrit ståluld. Et aftageligt dæksel 124, som er fastgjort ved skruer 126, muliggør, at oliesepareringsmaterialet 122 kan fjernes og erstattes.

Når det ekspanderede trykmedium 104 strømmer ned gennem materialet 122 og derpå gennem hullerne 127 i en støttering 129, som vist i fig. 6, strømmer trykmediet 104 ind i en omvendt U-formet trykmediumafgangs-prejf flade 12 8. Det indre af prel fladen 128 er forbundet med en udblæsningsåbning 130, gennem hvilken det ekspanderede trykmedium kan strømme ud til atmosfæren. Formålet med prelfladen 128 er at hindre de fraseparerede små oliedråber i at blæses med ud til atmosfæren.

Som vist i fig. 5 falder de fraseparerede små oliedråber 132 fra separeringsmaterialet;122 ind i kammeret 123, og som vist i fig. 3 samles denne olie i en ringformet smøreoliebeholder 134 i bunden af kammeret 123. Derved er tilvejebragt en oliebeholder til det selvsupplerende smøresystem, som vil blive forklaret nærmere senere.

Lyddæmperhuset 109 kan fjernes for derved at give adgang til portene 106, om ønsket ved afskruning af boltene 118 som vist i fig. 3 og 7. Som vist i fig. 6 har den øverste del af lyddæmperhuset 109 en O-ringspakning 136 til tætning af lyddæmperkarnmeret 108. Pakningen 136 kan således skydes op langs .ydersiden af cylindervæggen 22 til fjernelse af lyddæmperhuset 109. Af fig. 1 fremgår, at hvis en monteringsring 138 for apparatets ledestyr og et øverst på apparatet anbragt lyddæmper- og luftfilter 140 fjernes, kan om ønsket hele lyddæmperhuset 109 fjernes.

Det selvsupplerende smøresystem ses i største detaljer i fig. 7 og 8. Olieniveauet i beholderen 134 kan ses gennem et oliestandsrør 135 af et gennemsigtigt slagfast plastikrør. Olie fra beholderen 134 kan 143418 11 strømme ned gennem en olietilførselsledning 142 til en tilgangskanal 144, som er tætnet af en pakning 145 og er forbundet med et tilgangskammer 146 for et oliefilter 150. En cylindrisk filterpatron 148 af filtermateriale såsom filt adskiller tilgangskammeret 146 fra et afgangskammer 152, igennem hvilket en bolt 154 er ført til fastholdelse af et endedæksel 156. Filterpatronen 148 kan fjernes og erstattes ved udskruning af bolten 154 og fjernelse af endedækslet 156 med dets tilhørende olierør 158 og 159.

Den filtrerede olie afgives fra afgangskammeret 152 gennem en kanal 157 i endedækslet 156 og gennem olierørene 158 og 159, som fører olien til en oliepumpe 160. Olierøret 158 tilfører olien gennem en kontraventil 162 til et lavtrykspumpekammer 164, som rummer et pumpestempel 166. Dette stempel 166 pumper olie ved lavt tryk gennem en kontraventil 168 og gennem et olierør 170, der strækker sig op til et oliehul 172, som vist i fig. 1, til afgivelse af smøreolie ovenover stemplet 24 til smøring af dette og cylindervæggen 22.

Det andet olierør 159 leder olien gennem en kontraventil 174 til et høj trykspumpekammer 176, som rummer et stempel 178 af mindre diameter. Dette stempel 178 pumper olie under højt tryk gennem en kontraventi! 179 til et olierør 180, der som vist i fig. 8 fører ned til et drejeligt drænrør 182 på forbindelsesfittingen 96 for trykmedium. Det drejelige drænrør 182 har en kanal 183 og et ringformet kammer 184 for tilførsel af olie radialt indad gennem et par oliehuller i boringen 97 på forbindelsesfittingen 96.

Derved blandes smøreolien med det indstrømmende trykmedium, og derved afgives olie op gennem tilførselskanalen 98 til smøring af tryk-mediumtilførselsorganet 36, som indeholder ventilen 40. Denne olie, som føres ind gennem tilførselskanalen 98, tjener også til at smøre stødkammeret 34, stemplet 60 og cylindervæggen 22, som omslutter stemplet 60.

Det skal her bemærkes, at i fig. 7 er stemplerne 166 og 178 indbyrdes forbundne til dannelse af et dobbeltstempel. En fjeder 186 i lavtrykspumpekammeret 164 trykker begge stemplerne 166 og 178 mod venstre. Det vil med andre ord sige, at fjederen 186 trykker stemplerne 166 og 178 i deres sugeslagsretning. Højtrykket, der optræder i stødkammeret 34, anvendes til at drive stemplerne 166 og 178 mod højre, d.v.s. i deres trykslagsretning. En lille port 188 i cylindervæggen 22 er via en boret passage 189 i en fodplade 190 forbundet med en kanal 192, der fører ind i pumpens aktiveringskammer 194.

12 143418

Fodpladen 190 tjener til at bære både oliefilteret 150 og oliepumpen 160. Denne fodplade 190 kan aftages fra cylindervæggens 22 yderside. Som vist i fig. 3 er denne fodplade aftageligt fastgjort med ma-skinskruer 196, der dog kun kan ses i fig. 3.

Når en pæl skal neddrives som vist i fig. 1 og 2, styres apparatet af et par i indbyrdes afstand anbragte parallelle lodrette styreskinner 200 og 201, som er de såkaldte ledestyr. Anvendelsen af ledestyr er velkendt ved neddrivning af pæle, og deres anvendelse er ikke ny. Disse ledestyr er i indgreb med nedre og øvre styr 204 og 206, som griber om de pågældende ledestyr og er smurt, således at de let kan glide op og ned ad ledestyrene. Det nedre par styr 204 er fastgjort ved hjælp af en klemring 208 (fig· 2), som omslutter lyddæmperhuset 109. Denne nedre klemring 208 er udformet i to halvcirkulære dele med udragende samhørende fastgørelseslapper 209, som indbyrdes fastgøres ved hjælp af bolte 210. Det øverste par styr 206 er på tilsvarende måde fastgjort ved hjælp af klemringen 138, som omslutter cylindervæggen 22. Den øvre monterings -ring 138 er udformet i to halvcirkulære dele med udragende samvirkende lapper 213, som indbyrdes fastgøres ved hjælp af bolte 214.

For at tillade atmosfærisk luft at strømme ind i og ud af den øvre del af cylinderen 23 ovenover stemplet 24 er der indrettet et antal udluftningsporte 216, som ses i fig. 15, og som er forbundet med et ringformet hus 140 med lyddæmper og luftfilter. Dette hus afgrænser indre og ydre ringformede lyddæmperkamre 218 og 220. I fig. 15 ses, hvorledes den atmosfæriske luft 222 strømmer ud fra cylinderen 23, fordi stemplet 24 bevæges opad. Det er naturligvis klart, at så snart stemplet 24 igen begynder at bevæges nedad, vil atmosfærisk luft blive suget tilbage ind i cylinderen 23. For at undgå snavs og støv her er et luftfilterelement 224 anbragt i kammeret 220 ud for luftventilationsåbningerne 226.

For at opnå forskellige måder til neddrivning af pæle ved apparatet 20 anvendes forskellige former for topenheder 230 i fig. 15 og 230A i fig. 1. Topenhederne er aftageligt fastgjort til den øverste ende af cylindervæggen 22 ved aftagelige fastgørelsesorganer 232, der som vist kan være maskinskruer.

Den dybeste topenhed 230A, som er vist i fig. 1, strækker sig nedad så langt, at den afspærrer luftventilationsåbningerne 216, hvorved der opnås en dobbeltvirkende pælestødningsmetode, som vil blive forklaret detaljeret senere.

Den i fig. 15 viste fladere topenhed frembringer en enkeltvirkende pæleneddrivningsmetode.

143418 13 Når stemplet 24 foretager særligt store opadgående vandringer i cylinderen 23, som vist i fig. 16, omskiftes den enkeltvirkende pælestødningsmetode automatisk til en dobbeltvirkende metode.

Når apparatet 20 i fig. 1 eller 20A i fig. 20 eller 20B i fig. 21 anvendes, kan det bæres af et kabel 236 (fig. 1) fra en passende, ikke vist kran, og som er fastgjort til et passende bæreorgan 234, som f.eks. et forbindelsesorgan fastgjort til den øverste ende af apparatet, f.eks. til topenheden 230 eller 230A.

Når apparatet anvendes til optrækning af pæle, som vist ifig. 17 og 18, kan bærekablet 236 hensigtsmæssigt fastgøres til forbindelsesorganer 238, som er fastgjort til en trykmediumdrevet bærecylinder 240 med et stempel 242 og med et cylinderrum 244 under stemplet. Stempelstangen tjener som bæreorgan 234 fastgjort til den øverste ende af apparatet.

Et trykmedium, som f.eks. trykluft eller en anden gasart under tryk, tilføres fra en trykmediumkilde 246, som f.eks. kan være trykbeholderen på en trykluftkompressor. Dette trykmedium afgives gennem en reduktionsventil 248 til cylinderkammeret 244.

Reduktionsventilen 248 indstilles således.af betjeningspersonalet, at den totale kraft, som udvikles af trykmediet i cylinderrummet 244 og virker på stemplets 242 drivareal, er noget mindre end sikkerhedsgrænsen for kranen, der trækker i kablet 236.

Når apparatet fungerer efter pæleoptrækningsmetoden, som vist i fig. 17 og 18, udøves et kraftigt opadgående træk i kablet 236, samtidig med at apparatet afgiver opadgående stød til optrækning af pælen 28. Ved således at regulere trykket på reduktionsventilen 248 tjener bærecylinderen 240, stemplet 242 og cylinderrummet 244 som overbelastningssikring for kranen eller det løfteaggregat, som anvendes. Bærecylinderen 240 tjener også som mekanisk stødabsorberingsorgan, fordi trykmediet i form af luft eller en gasart i cylinderrummet 244 er kompressibelt og virker som et elastisk eftergiveligt bæreorgan. På denne måde spares kablet 236 og kranen eller et andet løfteorgan for at blive udsat for slitage og ødelæggelse, der ellers kunne optræde som følge af pælestøderapparatets opadgående stødvirkning.

Ved pæleoptrækningsmetoden vandrer stemplet 24 op, som vist i fig. 16, i nærheden af topenheden 230, således at den indespærrede komprimerede luft, som er illustreret ved dobbeltpile, i den øverste ende af cylinderen 23 under topenheden 230, udøver en opadgående trykkraft på pæ-lestøderapparatet under hvert af stemplets 24 slag. Om ønsket kan det øvre endedæksel 50 på stemplet 24 være indrettet til at støde mod topenheden 230 for derved at udøve et opadgående slagagtigt stød til U3A18 14 at ryste pælen 28 løs med. Dette opadgående stød opnås ved en topenhed, som er udformet således, at den strækker sig ned til udluftningsportenes 216 niveau.

Det opadgående træk i kablet 236 i fig. 17 på apparatet bringer den rundtgående skulder 63 i fig. 18 i det andet stempel 60 til at ligge an mod holde- og lejeorganet 65. Overvandringskoblingen 250 er en løs kobling, som er forbundet med koblingen 30 til cylinderens bundenhed 60. Denne løse overvandringskobling 250 tillader nedadgående bevægelse for cylinderens bundenhed 60 uden at afgive nogen nedadgående kraft på pælen 28. Den opadgående kraft, der opstår i den yderste ende af hvert opadgående slag for stemplet 24, overføres imidlertid af koblingen 250 til pælen 28, som er under optrækning.

Pælen 28 i fig. 17 og 18 er eksempelvis vist som en pæl med et H-formet tværsnit, men andre pæletværsnit kan naturligvis også trækkes op ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen.

Den løse kobling 250 er vist med en cylinder, der har et bryst 254 ved sin nederste ende. En optrækningsstang 256 er fastgjort til pælen 28, som skal trækkes op. Et hoved 252 på denne stang støder mod brystet 254 til afgivelse af opadgående trykkræfter til pælen til dennes optrækning.

Fig. 19 viser apparatet 20 i fig. 1 eller 20A i fig. 20 eller 20B i fig. 21 anvendt til neddrivning af en træpæl 28. Et konisk styr 258 er vist til centrering af apparatet 20, 20A eller 20B ovenpå træpælen 28, Det koniske styr 258 er fastgjort ved hjælp af et fas tspændings organ til en fastgørelsesnot 260, som også er vist i fig. 3, i pælens tilpasnings-stykke 32.

I fig. 20 er vist et andet apparat 20A til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen. Den eneste forskel fra apparatet 20 er, at ventilaktuatoren 91A ikke indeholder noget spærreorgan i form af en fortykkelse som vist ved 93 i fig. 3.

Når stemplet 24 i fig. 20 således bevæges nedad, decelereres det af trykmediet i stødkammeret og trykker derpå trykmediet tilbage i tryk-mediumakkumulatoren 38. Der tillades derved et stød ved reduceret hastighed mellem stemplet 24 og det andet stempel 60. Derpå genaccelereres stemplet 24 i opadgående retning af trykmediet, der afgives gennem den åbne ventil 40 fra akkumulatoren 38.

Det i fig. 20 viste apparat er derfor velegnet til udøvelse af den fjerde anvendelsesmåde for apparatet, nemlig til forspænding plus stød plus prolongeret trykkraft. Forspændingen opstår, mens puden af 143418 15 trykmedium, som er tilført stødkammeret gennem ventilen 40, samt eventuelt tilbageværende trykmedium i stødkammeret decelererer stemplet 24. Denne forspænding fjerner et eventuelt spillerum mellem det andet stempel 60 og pælen 28. Når derpå stemplet 24 støder mod det andet stempel 60 med et slagagtigt stød som vist i fig. 20, påbegynder det resulterende stød pælens nedadgående bevægelse, som vist ved dobbeltpilene nær koblingen 30 i fig. 20. Efter stødet afgives en prolongeret trykkraft til den i bevægelse værende pæl, for derved at holde den i sin bevægelse nedadgående til høj udnyttelse af slagenergien. Dette prolongerede stød afgives til pælen under genaccelerationen af stemplet 24 i opadgående retning.

Det er endvidere muligt at øge eller mindske det slagagtige stød, der optræder i apparatet 20A i fig. 20. Dette kan ske ved at gøre ak-tuatoren 91A længere til formindskelse af det slagagtige stød og ved at gøre aktuatoren kortere til forøgelse af det slagagtige stød. Denne forlængelse eller forkortelse kan ske ved at fjerne ventillegemet 76 og erstatte det med et andet, der har længere eller kortere aktuator 91A, alt efter ønske.

Når der anvendes en længere aktuator 91A, bliver ventilen 40 åbnet til afgivelse af trykmedium under det nedadgående stempel 24, når det befinder sig længere fra cylinderens bundenhed 00. Trykmediet får derved længere tid til at påvirke og derved decelerere stemplet 24 til en langsommere hastighed, før det slagagtige stød optræder, hvorved dette stød bliver svagere, Og vice versa.

Hvis der anvendes en tilstrækkelig lang aktuator 91A, vil der ikke optræde noget slagagtigt stød, forudsat at trykmediumakkumulatoren 38 er tilstrækkelig stor og til tilstrækkelig fyldning af stødkammeret med trykmedium ved et passende tryk til decelerering af stemplet 24 i den til rådighed værende tid.

Denne metode, hvori der forekommer forspænding samt slagagtigt stød samt prolongeret trykkraft, kan anvendes med fordel til neddrivning af meget vanskeligt neddrivelige pæle. Størrelsen af det slagagtige stød kan indstilles på den nævnte måde til påbegyndelse af pælens nedadgående bevægelse. Derpå frembringer apparatet et kraftigt prolongeret stød til at skubbe den i bevægelse værende pæl videre nedad til bedre udnyttelse af slagenergien. Det slagagtige støds størrelse kan justeres, således at det netop er tilstrækkeligt til at starte pælens nedadgående bevægelse, hvilken start bliver lettere, netop fordi pælen umiddelbart før er blevet udsat for en forspænding. Derved undgås de særdeles kraftige 16 143418 slagagtige stød, der optræder i de kendte apparater til pæleneddrivning. Det efterfølgende prolongerede stød bliver meget virkningsfuldt, fordi det afgives til en pæl, der allerede er sat i nedadgående bevægelse.

I fig. 21 ses en anden udførelsesform for apparatet 20B til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen. Den eneste forskel fra ap-^ paratet 20 er, at cylinderbundenheden 60A i apparatet 20B er fastgjort til den nederste ende af cylindervæggen 22. Denne bundenhed er fastgjort til cylindervæggen.ved hjælp af et stort antal kraftige maskinskruer 262. Denne fastgørelse er fordelagtig, fordi den mindsker antallet af bevægelige dele i apparatet til to, nemlig stemplet 24 og ventillegemet 76.

Når de bevægelige dele kun optælles til et antal på to, er det, fordi smøresystemet 150,160 ikke medtælles, fordi smøresystemet er vist som et fordelagtigt udstyr til de nævnte udførelsesformer for apparatet. Der kunne naturligvis også anvendes andre kendte smøresystemer.

Apparaterne 20 eller 20A, som har tre bevægelige dele, 24, 60 og 76, er undertiden at foretrække, fordi bevægelsen af bundenheden 60 mindsker den effektive masse, der skal neddrives, ved under slaget at u4koble massen hidrørende fra cylindervæggen 22 og de dermed fast for·' hundne dele fra den pæl, der skal neddrives, hvorved neddrivningsarbejdet bliver tilsvarende lettere. Under visse pæleneddrivningsoperationer er det imidlertid fordelagtigt med et mindre antal bevægelige dele, når dette er vigtigere end at mindske den effektive masse, der neddrives.

Når apparatet 20, 20A eller 20B er opstillet til neddrivning af en pæl, startes den op- og nedadgående bevægelse for stemplet 24 således.

Før starten hviler stemplet 24 på bundenheden 60 eller 60A, alt efter hvilket apparat der er tale om. Ventilaktuatoren 91 eller 91A er nedtrykket, således at ventillegemet 76 er forskudt fra sit sæde. Der forekommer et spillerum om fortykkelsen 93, således at trykmedium kan strømme fra akkumulatoren 38 ind i stødkammeret 34. Der er et stort spillerum omkring aktuatoren 91A, således at trykmediet kan strømme fra kammeret 38 ind i kammeret 34.

Den operatør, som skal betjene apparaturet 20,2QA eller 20B, starr ter apparatets funktion ved pludseligt at åbne en ikke vist afspærrings-ventil til start af tilførsel af trykmedium gennem slangen 94. Derved tilføres trykmedium til akkumulatoren 38 gennem den kalibrerede nedre åbning 100 i ventilstyret 70 i fig. 3. Den større øvre åbning 102 er på dette tidspunkt spærret af den nedtrykkede ventilspindel 74.

I apparatet 20 eller 20B strømmer trykmediet ind i stødkammeret gennem spillerummet rundt om fortykkelsen 93. Stemplet 24 hæves af det 17 143A18 indstrømmende trykmedium, og trykmediet i boringen 72 påvirker ventilspindelen 74 til forskydning af ventillegemet 76 i opadgående retning sammen med stemplet 24. Når fortykkelsen 93 forlader trykmediets indstrømningsport 62, strømmer det i akkumulatoren 38 opsamlede trykmedium hurtigt ind i stødkammeret 34 til afgivelse af et momentant skub opad på stemplet 24. Ventillegemet 76 stiger derpå op og ligger an mod dets sæde 80 til lukning af ventilen 40. Åbningen 102 er uafspærret, fordi ventilspindelen 74 er bevæget opad. Trykmediet strømmer nu hurtigt ind gennem begge åbningerne 100 og 102, således at trykket i akkumulatoren 38 hæves til praktisk taget tilgangstrykkets tryk.

I det i fig. 20 viste apparat 20A starter operatøren stemplet 24 på samme måde som ved apparaterne 20 og 20B, nemlig ved pludseligt at åbne for tilførslen af trykmedium gennem slangen 94. Åbningen 100 tillader trykmediet at strømme ind i akkumulatoren 38, og det strømmer op gennem den åbne ventil 40. Denne trykmediumindstrømning gennem den åbne ventil 40 skubber momentant stemplet 24 opad.

Det momentane opadgående skub på stemplet 24 i apparatet 20,20A eller 20B får det til at stige op som vist i fig. 13 til en stilling i cylinderen 23, hvori afgangsportene 106 er uafspærrede. Det ekspanderede trykmedium i stødkammeret 34 afgives derpå gennem afgangsportene 106, således at stemplet 24 kan falde ned igen som vist i fig. 9. Nir stemplet 24 rammer aktuatoren 91, som vist i fig. 10, åbnes ventilen 40 momentant til afgivelse af trykmedium fra akkumulatoren 38 ind i stødkammeret 34. Denne anden indstrømning af trykmedium er større end den første, fordi trykket i akkumulatoren 38 har opnået en værdi, som er nærmere ved tilførselstrykkets tryk. Stemplet 24 accelereres derfor kraftigere og stiger som vist i fig. 13 op til en øverste stilling, der ligger længere oppe forbi afgangsportene 106 end før.

Det ekspanderede trykmedium afgives påny, og stemplet falder ned igen, som vist i fig. 9. Stemplet falder hurtigere ned end første gang, og det åbner ventilen som vist i fig. 10, idet ventilen denne gang åbnes mere og længere end første gang, fordi stemplet falder hurtigere. Følgelig strømmer en endnu større mængde trykmedium ind under stemplet, som kastes endnu højere op end anden gang, o.s.v.

Efter mellem tre og seks cykler har stemplet 24 nået sin fulde slaglængde til neddrivning af pælen. Som vist i fig. 9, 10, 11, 12, 13 og 14 falder stemplet, når det har nået sin fulde slaglængde, i hver cyklus så langt ned, at fortykkelsen 93 føres ned til afspærring af porten 62, som vist i fig. 11.

Claims (16)

143418 18 Under optrækningen af pælen slækkes først kablet 236 i fig. 17, indtil apparatet 20 hviler på pælen, hvorefter trykmedium tilsluttes via slangen 94 til start af stemplets 24 op- og nedadgående bevægelse. Så snart denne op- og nedadgående bevægelse har nået sin fulde slaglængde, afgives et opadgående træk til kablet 236 til start af optrækningen. I alle de nævnte udførelsesformer for apparatet ifølge opfindelsen standses stemplets 24 op- og nedadgående bevægelse ved afspærring af trykmediumtiIførsien gennem slangen 94. Apparatet 20A eller 20B kan også anvendes til optrækning af pæle på samme måde som apparatet 20. Apparatets betjeningspersonale kan forøge varigheden af hver af de prolongerede stød og mindske den maksimale trykkraft, der optræder under hvert stød ved at øge graden af trykmediets indespærring ved hjælp af spærreorganet eller fortykkelsen 93, fig. 3, og vice versa. Ved at forøge højden af fortykkelsen 93 spærres porten 62, når stemplet 24 befinder sig i en større forud fastlagt afstand fra bundenheden 26, hvorved trykmediets indespærringsgrad øges, og vice versa. Apparatet kan som ekstraudstyr have indbyrdes udskiftelige fortykkelser 9-3 af forskellig højde, aftageligt fastgjort med fastgørelsesmidler, såsom skruer, til aktuatoren 91.

1. Fremgangsmåde tildrivning af en pæl i jorden ved periodisk indføring af et fluidum under tryk under et stempel i det indre af en cylinder til bevægelse af stemplet i retning opad i cylinderen, ved nedføring af stemplet i cylinderen og ved overføring af stempelmassens kinetiske energi til drivning af pælen, KENDETEGNET ved, AT stemplet (24,42) bringes til at ramme og springe tilbage fra en fluidumpude, AT ekstra fluidum indsprøjtes under tryk i puden under stemplet, mens dette bevæger sig nedad (fig. 10), samt AT ekspanderet fluidum frigives fra stemplets underside, mens dette bevæger sig op-af (fig. 13).

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, KENDETEGNET ved, AT det indsprøjtede fluidum under det nedadgående stempel indespærres midlertidigt (C og C' i fig. 11 og 12),

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, KENDETEGNET ved, AT fluidet indfanges under det nedadgående stempel ved et første niveau (106), AT nævnte indsprøjtning af ekstra fluidum indtræder, når stemplet har bevæget sig ned til et andet og lavere niveau (fig. 10), og 143-418 19 AT den midlertidige indespærring af indsprøjtet fluidum under det nedadgående stempel indtræder, når dette har bevæget sig ned til et tredje niveau (fig. 11), der er lavere end nævnte andet niveau.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, KENDETEGNET ved, AT det springende stempel (24) bringes til at støde sammen med et organ (20, fig. 20) til frembringelse af et direkte slag plus et nedadrettet trykstød via fluidumpuden.

5. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af kravene 1-4, KENDETEGNET ved, AT fluidet oplagres midlertidigt i ot område (38) beliggende nær ved men under fluidumpudens beliggenhed.

6. Fremgangsmåde ifølge kravene 1-5, KENDETEGNET ved, AT indsprøjtningen af fluidum under tryk i fluidumpuden udløses af det nedadgående stempel (24).

7. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af kravene 1-6, KENDETEGNET ved, AT atmosfærisk luft indfanges over det opadgående stempel (fig. 1 eller 14 eller 16).

8. Fremgangsmåde ifølge krav 2, KENDETEGNET ved, AT mængden af indsprøjtet og under det nedadgående .stempel (24). i »despærret fluidum under hvert af stemplots spring forøges på en sådan måde, at tidsvarigheden af hvert drivende trykstød, som virker på pælen, forøges, mens spidsværdien af kraften, som optræder under det drivende trykstød, reduceres, og omvendt.

9. Fremgangsmåde ifølge krav 1, KENDETEGNET ved, AT der indsprøjtes tilstrækkeligt fluidum under stemplet til at bringe det opadgående stempel til at udøve et opadrettet stød mod et øverste hoved (230) for cylinderen til frembringelse af en opadrettet stødvirkning, som transmitteres til pælen til optrækning af denne.

10. Fremgangsmåde ifølge krav 9, KENDETEGNET ved, AT atmosfærisk luft indfanges mellem det opadgående stempel og det øverste hoved (230 eller 230Λ).

11. Fremgangsmåde ifølge krav 9, KENDETEGNET ved, AT det opadgående stempel bringes til at slå direkte på cylinderens øverste hoved (230).

12. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge et eller flere af kravene 1-11 til drivning af en pæl i jorden ved periodisk tilførsel af et fluidum under tryk under et stempel i det indre af en cy- 143A18 20 linder til bevægelse af stemplet i retning opad i cylinderen, ved nedføring af stemplet i cylinderen og ved overførsel af den i bevægelse værende stempelmasses energi til drivning af pælen, hvilket apparat indeholder en cylindervæg (22), som afgrænser cylinderen, en massiv stempelblok (24), der er bevægelig opad og nedad i cylinderen, samt en bundkonstruktion (26 eller 6ΌΑ) tilknyttet cylindervæggen og anbragt under stempelblokken, og hvilket apparat er KENDETEGNET ved, AT stempelblokken og cylinderbundkonstruktionen afgrænser et mellemliggende stødkammer (34), og AT apparatet desuden indeholder et lagerkammer (38) for fluidum under tryk og indrettet til at kommunikere med stødkammeret, en ventil (40) til styring af kommunikationen mellem lagerkammeret og stødkammeret, midler (91 eller 91A) til åbning af denne ventil for indsprøjtning af fluidum under tryk fra lagerkammeret og ind i stødkammeret, når stempelblokken (24) bevæger sig nedad i cylinderen (23), samt midler til frigivelse af ekspanderet fluidum fra stødkammeret, når stempelblokken bevæger sig opad i cylinderen.

13. Apparat ifølge krav 12, KENDETEGNET ved, AT nævnte midler (91 eller 91Λ) til åbning af venti Umi (40) er indrettet til aktivering af den nedadgående stempelblok (fig. 10 eller fig. 20).

14. Apparat ifølge krav 12 eller 13, KENDETEGNET ved midler (93) til indespærring af fluidum under tryk i stpdkammeret (34) under den nedadgående stempelblak på en sådan måde, at der frembringes en af fluidum udjævnet eller afbødet stødvirkning (C og C') af stempelblokken, hvorved der tilvejebringes et nedadrettet trykstød på cylinderbundkonstruktionen under hvert af stempelblokkens stød mod og opspring fra den indespærrede fluidumpude.

15. Apparat ifølge krav 12, KENDETEGNET ved, AT cylinderbundkonstruktionen (26) indeholder et andet stempel (60), som er bevægeligt opad og nedad i forhold til cylindervæggen, og som er indrettet til sammenkobling med pælen.

16. Apparat ifølge krav 15, KENDETEGNET ved, AT det andet stempel indeholder nævnte lagerkammer (38) for fluidum under tryk samt nævnte ventil (40) til frigivelse af fluidum fra. lagerkammeret og ind i stødkammeret (34), når stempelblokken (24) bevæger sig nedad og nærmer- sig det andet stempel (60) , samt AT ventilen (40) indeholder en aktivator (91 eller 91A), der strækker sig opad, og som er indrettet til at blive påvirket af den nedadgående stempelblok til