DK142806B - Fremgangsmåde og apparat til vakuumemballering af en genstand i en pose. - Google Patents

Description

(S

\Ra^ (11) FREMLÆGGELSESSKRIFT 142806 DANMARK <61) lnt· Cl·3 B 65 B 31/02 f(21) Ansøgning nr. 5592/71 (22) Indleveret den 5· noV. 1971 (24) Løbedeg nOV. 1971 (44) Ansøgningen fremlagt og ο ί* ν» 1 ofti fremlæggelsesskriftet offentliggjort den 2· χβο. 1 9^1

DIREKTORATET FOR

PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENET (3°> Prioritet begasret fra den

4. nov. 1970, 52465/70, GB

(71) W.R. GRACE & CO., 5 Hanover square, New York, N.Y. 10004, US.

(72) Opfinder: Giorgio Aldo Maria Giraudi, Via S. Carlo 1510, RH0, Milano, IT: Nino Imperiale, Via S. Carlo, 113 RHO, Milano, IT.

(74) Fuldmægtig under sagens behandling:

Ingeniørfirmaet Budde, Schou & Co._' (54) Fremgangsmåde og apparat til vakuumemballering af en genstand i en pose.

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til vakuumemballering af mindst én genstand i mindst én pose, hvilken fremgangsmåde er af den art, der omfatter de i krav l's indledning angivne trin.

Ved tidligere fremgangsmåder af denne art har det været nødvendigt enten at rynke posens halsende tæt omkring en evakueringsdyse inden lukningen af vakuumkammeret, eller at sammenrynke posens halsende i hovedsagen fuldstændigt i en smal slids inden lukningen af vakuumkammeret.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at der tillige gås frem som angivet i krav l's kendetegnende del. Herved opnås en væsentlig forenkling, idet det nu er muligt at indføre en helt åben, fyldt pose med bunden foran ind mellem samleorganerne og ind i vakuumkammeret, hvori der foretages en grundig evakuering af 142806 2 rumnet inden i posen omkring den i posen anbragte genstand, som f.eks. en skinke. Ved at posens halsende først indesluttes i en langstrakt slids og derpå sammenpresses i slidsens længderetning til dannelse af en tæt sammenrynket halsende, er det muligt at anvende enkle mekaniske organer til at lukke posens halsende efter vakuumkammerets lukning og evakueringen af vakuumkammeret og den heri anbragte pose.

Den i krav 2 angivne fremgangsmåde er specielt hensigtsmæssig, dersom de genstande, der skal emballeres, er skinker eller har en hertil svarende form. Sådanne skinker er i reglen formet tilnærmelsesvis som en kort cylinder (i dette ords geometriske betydning) med ovalt tværsnit. Ved at den fyldte poses medianplan anbringes i højde med påsætningsstedet for lukkeklemmen opnås en korrekt placering af den langstrakte slids, hvori den sammenrynkede halsende dannes ved sammenpresning, uden at det er nødvendigt at foretage særskilte justeringer af de øvrige mekaniske dele. I enkelte tilfælde opnås tillige, at det "døde" rum inden i posen bliver mindre. Lignende fordele kan imidlertid også opnås med genstande, der har en anden form end den nævnte.

Opfindelsen angår også et apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, og dette apparat er af den i krav 3's indledning angivne art, og er ifølge opfindelsen udformet som angivet i krav 3's kendetegnende del.

Krav 4 omhandler en udførelsesform for apparatet, der er særlig hensigtsmæssig og bekvem i drift, idet den slids, hvori posens halsende først samles, i apparatets brugsstilling ligger vandret, og samleorganerne bevæger sig vandret langs med denne slids, så at posens ' halsende sammenrynkes tæt.

Den i krav 5 omhandlede udførelsesform medfører den virkning, at det ved enkle midler er muligt at afføle posens bevægelse ind i vakuumkammeret og derved gøre posefremføringstransportøren inaktiv, inden den fyldte pose er blevet bevæget for langt ind i kammeret, f.eks. til en stilling, hvor den kunne komme i vejen for lukningen af vakuumkammerets afgangsende.

Den i krav 6 omhandlede udførelsesform for apparatet er særlig velegnet til udøvelse af den i krav 2 angivne fremgangsmåde.

Ved hjælp af den i krav 7 omhandlede udførelsesform kan apparatet let tilpasses til genstande, f.eks. skinker, med forskellige højder.

1Λ2306 3

Den i krav 8 omhandlede udførelsesform for apparatet repræsenterer en forenkling og dermed en billiggørelse af apparatet, idet samleorganerne udnyttes som klemmepåsætningsorganer. Det er således i den modsvarende udstrækning ikke nødvendigt at have særskilte klemmepåsætningsorganer, der optager plads i vakuumkammeret.

Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser en posefyldningsstation i et automatiseret skinke-emballeringsapparat ifølge opfindelsen, set fra siden.

fig. 2 det i fig. 1 viste apparat, se fra oven, fig. 3 et vakuumkammer, der anvendes til evakuering og lukning af poser, som er fyldt ved hjælp af det i fig. 1 og 2 viste apparat, set fra siden, fig. 4 det i fig. 3 viste kammer, set fra oven, og fig. 5 en udførelsesform for en krympningsenhed, der er indrettet til anvendelse sammen med det i fig. 1-4 viste apparat, set fra siden.

Det i fig. 1 og 2 viste posefyldningsapparat består af et transportørbord indbefattende en bæltetransportør 1 til transportørmodtagelse af skinker, som netop er fjernet fra kogeformene og er renset, til fremføring af skinker langs bordet mod højre hen mod yderligere en bæltetransportør 2, der drives af den samme kraftkilde, men gennem passende drev, så at den lineære hastighed af transportøren 2 er dobbelt så stor som hastigheden af transportøren 1, hvorved det sikres, at afstanden mellem to på hinanden følgende skinker på transportøren 2 bliver det dobbelte af hvad den var, da de samme skinker befandt sig på transportøren 1. Skinkerne fremføres langs transportøren 2 til et aggregat 3, bestående af en fotoelektrisk kilde og føler, ved hvilket aggregat hver skinke vil afbryde strålen og standse de to transportører 1 og 2. En skinke vil således blive fastholdt stationært under en øverste affølingsplade 5 og mellem et par side-affølingsplader 4, der alle dernæst føres mod skinken til berøring med henholdsvis oversiden og sidefladerne og til måling af højden og bredden af skinken. Affølingspladerne 4 og 5 starter fra en kendt referencestilling, og bevægelsen af hver plade, inden den berører skinken, måles og anvendes til afledning af et signal, som er proportionalt med summen af højden og bredden af skinken. Additionsoperationen udføres ved anvendelse af en elektrisk affølingsenhed, hvori en nedadgående bevægelse af toppladen 5 og en relativ lukkebevægelse 4 U2806 af sidepladerne 4 adderes indbyrdes til afledning af et signal, der ved skinkens videreførelse fra pladerne 4 og 5 anvendes til at tænde en passende af fire vælgerlamper 6, der er anbragt på et batteri 7 af understøtningsbakker, som er indrettet til at bære forskellige størrelser af poser.

En operatør behøver således blot at udvælge en pose fra bakken ved det samme niveau som den lysende lampe 6, og denne pose vil med sikkerhed passe til den næste skinke, som ankommer ved påfyldningsstationen. I praksis forbliver lampen 6 tændt under bevægelsen af skinken fra affølingsstationen over et batteri af ruller 41 og hen på et par parallelle transportørbælter 8, mellem hvilke der forløber en langsgående spalte 8a.

Transportørbælterne 8 fremfører skinken forbi et andet aggregat 9 bestående af lyskilde og føler, hvilket aggregat frembringer en stråle, som afbrydes af skinken, og dernæst reetableres, når skinken ankommer til en position mellem to sideaffølingsplader 10. Aggregatet 9 bestående af lyskilde og føler er således tilkoblet, at transportørbælterne 8 standses, når lysstrålen reetableres. Sidepladerne 10 drives dernæst indad til samvirke med siderne af skinken for at måle dens bredde, og dette bredde-signal føres til et passende styrearrangement, der bevirker en i sideretningen forløbende adskilningsbe-vægelse af hjørneplader 11, der danner en indfyldningsføring til optagelse af en pose. Adskillelsesbevægelsen er antydet ved pilen 13 i fig. 2. Skinken vil blive fremført fra affølingspladerne 10, samtidig med at døn næste efterfølgende skinke fjernes fra en position mellem pladerne 4 og 5, idet lampen 6 slukkes, inden den samme eller en anden lampe tændes som følge af det signal, som er afledt ved hjælp af affølingspladerne 4 og 5, til bestemmelse af størrelsen af den næste skinke.

Når pladerne 10 afføler bredden af en skinke, der er ved at blive fremført tH posefyldningskanalen, som afgrænses af hjørnepladerne 11, vil pladerne 4 og 5 åbenbart samtidig være ved at bestemme højden og bredden af den næste efterfølgende skinke for at bevirke en tænding af en passende posestørrelse-udvælgelseslampe 6.

Medens hjørnepladerne 11 spredes til åbning af en pose for den skinke, som forlader pladerne 10, kan operatøren således allerede være igang med at udvælge og at åbne posen for den næste skinke, som netop forlader pladerne 4 og 5.

5 142806 Pøringspladerne 11 starter altid fra en stilling tæt i nærheden af hinanden, i hvilken operatøren let kan indføre posen over dem. Indledningsvis adskilles pladerne 11 ved en indstillingsbevægelse udad i sideretningen langs pilene 13, så at bredden af fyldningsføringen eller fyldningskanalen bliver lig med bredden af skinken, således som denne bredde er affølt af pladerne 10. Dernæst løftes det øverste par plader 11, der er svingeligt monteret, og er fjederbelastet, ved en bevægelse langs retningen af pilen 14, indtil posen er strammet i den ønskede grad, hvilket bevirker en svingning af de fjederbelastede plader og en omstilling af passende, ikke viste mikro-afbrydere. Graden af fjederspænding kan naturligvis justeres med henblik på tilpasning til det særlige posemateriale, som anvendes.

Denne udløsning af begrænsningsafbryderne som følge af den modstand, der udøves på de øvre arme 11 af posen, indleder en fremføring af skinken fra den anden affølingsposition mellem pladerne 10 og ind i den ikke-indsnævrende posefyldningskanal, der dannes af føringshjørnepladerne 11. Denne bevægelse af skinken udføres ved hjælp af et skubbeorgan, der er anbragt i den ovenfor nævnte spalte 8a. Skubbeorganet er for klarheds skyld ikke vist på tegningen. Det består af en fremadragende arm, der samvirker med den bageste del af skinken og skubber den ind i, langs med og dernæst ud fra føringen 11, idet den medfører posen ved denne bevægelse. Bevægelsen af skinken ved hjælp af skubbeorganet fortsætter langs retningen af pilen 15, indtil skinken når den position, der er antydet med punkterede linier ved 16 på kammerets indgangstransportør 46 på tærskelen af evakueringskammeret, jfr. fig. 3.

Skubbeorganet er anbragt under planet for de forskellige transportører 1, 2 og 8, når skinken fremføres fra den første af-følingsstation eller størrelsesaffølingsstationen 4, 5 til den anden affølingsstation eller breddeaffølingsstationen 10, og det løftes dernæst, såsnart skinken er blevet affølt mellem sidepladerne 10. Batteriet af ruller 41, der bæres af et par vægtstænger, løftes, hvorved skubbeorganet får mulighed for at bevæge sig fremad og opad langs retningen af pilen 15 i fig. 1, således, at det kommer frem fra et sted under rullerne 41. Fremførings- og returslagene skubbeorganet er vist i fig. 1 ved pile henholdsvis 15 og 17.

Med henblik på at opnå en tidsbesparelse for poseevakueringsoperationen er der i det i fig. 3 og 4 viste apparat anvendt et dob-beltevakueringskammer, der samtidig kan evakuere to poser side om side. På denne måde kan den gennemførte mængde skinker forøges til 142806 6 en værdi af størrelsesordenen 10 skinker pr. minut, hvilket er den maksimale i praksis anvendelige gennemføringshastighed for de koge-og formningsanlæg, der anvendes for tiden.

Fyldningen af det dobbelte kammer styres ved hjælp af to parallelle arrangementer af transportørruller 19 og 20, der, når det kræves, kan drives rundt i en sådan retning, at de fremfører en skinke. Mellem de enkelte ruller i arrangementerne 19 og 20 er der anbragt sideomstillingsstænger 18, som bevæger sig lodret og vandret mellem arrangementerne således, at der skiftevis transporteres skinker fra positionen 16 på rullerne 20 til en parallel position 16a på det andet af rullearrangementerne 19. Funktionen af omstillingsstængerne 18 er tilpasset i forhold til funktionen af skinkeindfyldningsførin-gerne 11 og transportørerne 8 således, at omstillingsføringerne udfører én cyklus i form af en bevægelse i sideretningen for hver to cykler af fyldningskanalen. Omstillingsstængerne 18 løftes med henblik på løftning af skinken 16 således, at den går klar af rullerne 20, hvorefter de bevæges vandret til en position ud for rullerne 19, og endelig sænkes de til anbringelse af skinken 16 på rullerne 19, hvorefter stængerne 18 bevæger sig vandret til en position under rullerne 20.

Når først maskinens funktion er forløbet til et punkt svarende til ankomsten af to på hinanden følgende skinker på arrangementerne af ruller 18 og 20, og sideomstillingsstængerne 18 er trukket tilbage til et niveau under rullearrangementet 20, drives rullerne 19 og 20 rundt til fremføring af to skinker, side om side ind i det åbne vakuumkammer. Kammeret indeholder et par tilførselstransportør-bælter 21 og hovedtransportørbælter 22, der er anbragt således, at de danner to parallelle skinkebaner, én langs hver side af kammeret. Transportørbælterne 21 er adskilt fra bælterne 22 ved et mellemrum, i hvilket der er anbragt en i lodret retning bevægelig affølings-rulle 24. Til venstre for affølingsrullen 24 findes der et spor, som forløber i sideretningen på tværs af kammeret og indeholder fire klem-mepåsætningsorganer, hvis virkemåde omtales særskilt i det følgende. Transportørerne 22 standses, når først bagkanten af hver skinke er passeret hen over affølingsrullen 24, og har gjort det muligt for rullen at blive løftet til indikering af ankomsten af to skinker ved deres klemmepåsætningspositioner. Transportørbælterne 22 er bevægelige i lodret retning således, at de kan sænkes en afstand svarende til den halve højde af en gennemsnitlig skinke, som skal em- 7 142806 balleres, så at klemmen, når den føres til skinken, befinder sig i hovedsagen ved midterplanet af denne, dvs. ved det plan, der ligger midtvejs mellem oversiden og undersiden af skinken.

Efter at klemmepåsætningen er fuldført, løftes transportørerne 22 igen og fremfører skinken til et dyppe-krympningsbad 37, se fig.

5. Bevægelsen af skinken langs transportørerne 21 og 22 er naturligvis omhyggeligt synkroniseret med funktionen af vakuumkammeret, så at vakuumkammerets hætte kun sænkes, når skinken er anbragt fuldstændig på transportøren 22. Hætten samvirker da med underdelen af kammeret på tæt måde, hvorefter luften kan evakueres fra kammeret, der nu indeholder to poser side om side, hvilke posers halse bliver indsnævret som omtalt i det følgende. Efter opnåelsen af den ønskede grad af vakuum i kammeret påvirkes en lufttryk-afbryder til aktivering af både den endelige samling og klemmefastklemning samt også til aktivering af en afskæringsoperation, ved hvilken det overskydende posemateriale i vid udstrækning afskæres fra den øvrige del af posen. Det forstås, at afskæringsoperationen efter frit valg kan ske ufuldstændigt, således, at det overskydende materiale forbliver løst fastgjort til den øvrige del af posen, så at operatøren senere kan fjerne det, hvorved man undgår nødvendigheden af særskilte organer til fjernelse af den afskårne ende fra kammeret samt også undgår risikoen for at spærre evakueringsledningerne med de løse, afskårne poseender. Den efterfølgende fremføring af den vakuumemballerede skinke til krympningstanken udføres automatisk, når først vakuumkammerets hætte 26 er løftet.

Dyppe-krympningsbadet, der er vist, set fra siden, i fig. 5, indbefatter en dobbeltvægget tank 37, i hvis øverste del der findes en understøtning bestående af et antal fremdrevne ruller 38, der ved hjælp af en kontinuerlig kæde er koblet til en drivaksel, som i den i fig. 1 viste position flugter med en drivaksel og kan være koblet til denne ved hjælp af en ikke vist, pneumatisk betjent klokobling. Ved ankomsten af en vakuumemballeret skinke til rullearrangementet 38 sker der imidlertid en standsning af rullernes rotation, idet koblingen udkobles, og rullearrangementet sænkes ned i tanken 37.

Tanken 37 er også forsynet med en automatisk niveauaffø-lings- og reguleringsenhed til at sikre, at niveauet af krympningsvand forbliver konstant. Der findes også et opvarmningsorgan og et termostatisk reguleringsarrangement.

142806 8

Med henblik på at undgå tab af damp fra det varme vand i krympningsbadet med det heraf følgende behov for at erstatte den tabte varme og med den ulempe, at den undslippende damp, som absorberes i den omgivende atmosfære ved posefyldningsstationen, kan beskadige eventuelle løst omviklede skinker, der venter på behandlingen, er understøtningsrullerne 38 anbragt over en plade 39, der tæt samvirker med en indad forløbende flange 39a for badet. Når understøtningsrullerne 38 befinder sig i deres løftede positioner, er krympningsbadet således aflukket. Forud for en nedadgående bevægelse af rullerne 38 til neddypning af emballagen, sænkes en hvælvet hætte 40 ned til tæt samvirke med den øverste væg i badet 37. Først når hætten 40 befinder sig i sin tætnende stilling, sænkes understøtningsrullerne til neddypning af skinken i krympningsmediet, der i det foreliggende tilfælde udgøres af varmt vand.

For at hindre, at skinken flyder oven på under neddypnings-operationen er hætten 40 for neddypnings-krympningstanken forsynet med en perforeret kurv 45, der efter lukningen af hætten 40 automatisk bliver fastlåst til understøtningsrullerne 38 og sænkes sammen med disse. På denne måde trækkes skinken ned under vandet i det ønskede tidsrum til udførelse af krympningen. Efter, at krympningsoperationen er fuldført, løftes understøtningsrullerne 38, indtil pladerne 39 samvirker med flangen 39a til fornyet lukning af tanken.

Ved dette trin udløses den perforerede kurv 45 fra rullerne 39 og fastgøres påny til hætten 40, der løftes, idet den medfører kurven.

Til dette tidspunkt gen-indkobles klokoblingen, og rullerne 38 fremdrives til fremføring af produktet til en opsamlingsstation. Det ses, at kurven 45 kan udelades ved anvendelser, hvor pakningen ikke er tilbøjelig til at flyde oven på vandet, men synker ned i dette på grund af sin egen vægt.

Eventuel damp, der bliver opfanget inde i hætten 40 under neddypningsoperationen, og som ellers ville være tilbøjelig til at spredes efter åbningen af dyppe-krympningstanken, vil være varmere end den omgivende luft og vil holde sig inde i hætten. Selv om dampen, så længe den endnu er varm, normalt vil forblive i den nedad konkave hætte 40, er der en mulighed for at dampen efterhånden afkøles og kondenseres og falder ned i luften under og omkring hætten, når denne under et kort interval i hver arbejdscyklus er løftet til den i fig. 9 viste åbne stilling. Enhver sådan mulighed kan imidlertid undgås ved at indbygge et passende tvangskølet organ, såsom en kølekappe, i hætten 40. I det foreliggende tilfælde har det tvangskølede organ 9 162806 form af vandindsprøjtningsorganer, der afkøler og kondenserer dampen i et ret kort tidsinterval forud for åbningen af dyppe-krympningsbadet, og den kondenserede damp falder inden hætten 40 åbnes sammen med det indsprøjtede vand ned mellem understøtningsrullerne 38 og blander sig med den øvrige del af vandet i badet 37 ved den næste neddypningscyklus. Der er således ingen risiko for at der i den varme luft i det område, hvor hætten 40 møder tanken 37, vil findes damp der kan undslippe når hætten åbnes.

Det ses, at den maskine, der er vist på tegningen og er omtalt ovenfor, udgør et fuldautomatisk emballeringsapparat, hvori den eneste nødvendige manuelle indgriben er placeringen af en pose af passende størrelse over de hjørneplader 11, som begrænser fyldningskanalen. Selv den operation, der består i udvælgelse af en pose af korrekt størrelse, udføres mekanisk, og der er således praktisk talt ingen risiko for, at maskinen virker forkert som følge af operatørfejl.

I tilfælde af, at der vælges en for stor pose af operatøren, vil maskinen virke helt normalt, og der vil ikke ske nogen standsning, skønt det er muligt, at den for store pose selv efter krympningen ikke vil passe stramt omkring skinken. Hvis der imidlertid vælges en for lille pose, vil de to øvre føringsplader 11 for tidligt registrere spændingen i posen, så at deres opadgående bevægelser ophører, og følgelig vil de spærre for ankomsten af den næste skinke som passerer ind i fyldningsføringen. I alle tilfælde løftes den stang 12, der strækker sig hen over maskinen ved indføringen til fyldningsføringen, sammen med de øvre hjørneplader eller føringsorganer 11, og hvis løftningen af stangen 12 standses inden ankomsten til en position, hvori den vel går klar af oversiden af den næste efterfølgende fremførte skinke, vil denne næste skinke ramme en omskifterplade 12a til standsning af transportørerne 8 og skubbemekanismen. Standsningen af transportørerne 8 vil bevirke, at en anden efterfølgende skinke afbryder lysstrålen ved affølingsaggregatet 9 ved indgangsenden til breddebestemmelsespladerne 10 og vil hindre strålen i at blive reetableret. Transportørerne 1 og 2 vil således blive standset, og strømningen af skinker vil ophøre, indtil operatøren har fået mulighed for at fjerne den ukorrekt anbragte pose og at fastgøre en korrekt pose til den størrelse skinke, der herefter ankommer ved fyldningsstationen.

10 142806

Skønt det ikke er omtalt ovenfor, findes der ved den side af strålen 12, som vender fremad i fremføringsretningen, yderligere en afbryderplade 12b, der under driften af posefyldningsenheden må nedtrykkes af operatøren for at signalere, at en pose er på plads på føringsorganerne 11. Skubbeorganet vil ikke indføre skinken i fyldningskanalen, før afbryderpladen 12b er nedtrykket.

Den relative bevægelse bort fra hinanden og hen mod hinanden af de forskellige føringsorganer eller hjørneplader 11 styres ved hjælp af et lukket hydraulisk system, der virker som en kombineret bremse og fastlåsning på drivmekanismen for hjørnepladerne 11. En bevægelse af organerne 11 bevirkes ved hjælp af pneumatiske dunkrafte, der til det rigtige tidspunkt vil presse deres respektive stempelstsnger i en retning svarende til adskillelsesbevægelsen af hjørnepladerne 11. Hver stempelstang bærer et sekundært stempel og strækker sig tætsluttende gennem en anden cylinder, inde i hvilken det sekundære stempel tætnende er forskydeligt, idet de modstående ender af den sekundære cylinder er indbyrdes sammenkoblet ved hjælp af et lukket, hydraulisk kredsløb indbefattende en afspærringsventil. Størrelsen af den vandrette adskillelsesbevægelse 13 af hjørnepladerne 11 styres på en sådan måde, at den hydrauliske afspærringsventil, når adskillelsen af hjørnepladerne 11 er lig med bredden af skinken, hvilken bredde er affølt af pladerne 10, lukkes, og at det hydrauliske system øjeblikkelig fastlåser stempelstangen imod yderligere bevægelse. Ved den lodrette adskillelsesbevægelse i den retning, der er angivet ved pilen 14, bliver den lodrette bevægelse ligeledes standset af den tilhørende hydrauliske mekanisme i det øjeblik, hvor den tilhørende begrænsningsafbryder afføler svingningen af de øvre hjørneplader 11, hvilket skyldes spændingen i posen.

Klemmepåsætningen og samlingsoperationen udføres inde i vakuumkammeret og fremgår tydeligere af den efterfølgende beskrivelse af de anvendte klemmepåsætnings- og samlingsorganer.

Kammeret i fig. 3 og 4 indbefatter et magasin 29, der er indrettet til at indeholde to parallelle rækker af klemmer, idet hver række er knyttet til klemmepåsætningsarrangementet for den ene af de to poser inde i kammeret. Virkemåden for organet er således, at den forreste klemme i hver række bevæges i sideretningen som vist ved pilen 31 til en position, der er betegnet med 36, og i hvilken den flugter med den respektive klemmepåsætningsføring 35, der bæres af dækslet 26. På dette trin er klemmen klar til påsætning på en pose, 11 142806 og påsætningen består blot i, at klemmen skubbes opad til det rigtige tidspunkt ved hjælp af klemmepåsætningsbladet 30, der drives af et pneumatisk stempel og cylinderarrangement. Aktiveringen af den pneumatiske dunkraft 34 kan imidlertid kun begynde, når halsen af posen er endelig samlet. Den endelige samling udføres ved bevægelse af de respektive par af samlingsstænger 33 i sideretningen på tværs i forhold til organet hen mod hinanden til en position, i hvilken de tjener som føringer for en enkelt U-formet klemme.

Forud for den endelige samling sker der imidlertid en begyndende, delvis indsnævring af posens hals ved sænkning af en tværgående stang 32 sammen med kammerets dæksel 26 til en position, i hvilken den ligger oven over og i nogen afstand fra affølingsrullen 24. I denne position indsnævres posens hals mellem affølingsrullen 24 og stangen 32, men den har mulighed for at optage hele udstrækningen af den respektive halvdel af vakuumkammeret i sideretningen.

Den funktion, der består i lukning af kammeret, bevirker således samtidig en delvis indsnævring af posens hals. Evakueringen af kammeret sker dernæst, indtil trykafbryderen indikerer, at den ønskede grad af vakuum er opnået, til hvilket tidspunkt samlingsstængerne 33 i hvert par bevæges sammen til tilvejebringelse af den endelige samling af posens hals ved at bringe sidekanterne af den indsnævrede pose til at nærme sig til en position, i hvilken det ligger meget nær ved hinanden. Når først stængerne befinder sig i denne position tjener det som føringer for klemmen, da hver stang har en spalte, der strækker sig i længderetningen langs den ene kant, hvorhos stiverne i hvert par er således indrettet, at deres spalter vender mod hinanden. Det eneste, der tilbagestår, er da, at sammenklemningsbladet løftes og skubber klemmen 36 op langs føringsspalterne i de samvirkende stivere 33, så at U-benenes frie ender samvirker med sammenklemningsmatricen 35 og bukkes om til dannelse af et tæt lukke rundt om posens hals.

Når først klemmerne er sikkert fastgjort til posens hals, sænkes et afskæringsknivsblad 28 inde i dækslet 26 for kammeret til tilvejebringelse af en delvis afskæring af det overskydende posemateriale fra området langs klemmen. Dette medfører, at det afskårne materiale forbliver inde i kammeret og er lokaliseret ved fastgøring til posen, hvorfra det senere kan afrives af en operatør, f.eks. under stablingen af de emballerede skinker ved opsamlingsstationen.

Anbringelsen af klemmemagasinet uden for vakuumkammeret i det viste apparat betragtes som særlig hensigtsmæsig, idet det kammer- 142806 12 rumfang, som skal evakueres, kun indbefatter den lodrette passage, gennem hvilken klemmen 36 bevæger sig mellem dens "klarposition", der er vist i fig. 1, og dens "brugtposition", i hvilken den er fastklemt på posen. Dette rumfang er tætnet i forhold til den øvrige del af klem-memagasinet, så at klemmemagasinet ikke behøver kontinuerligt at evakueres og påny at blottes over for atmosfærisk tryk. Dette formindsker i væsentlig grad evakueringsrumfanget af kammeret.

Claims (5)

1. Fremgangsmåde til vakuumemballering af genstande i poser med en posebund og en åben halsende, hvilken fremgangsmåde omfatter følgende trin a-d: a) genstanden anbringes i en pose, b) posen med genstanden indføres i et åbent vakuumkaramer med samleorganer, som er indrettet til ved deres sammenføj- -ning at samle eller sammenrynke posens halsende med henblik på påsætning af en lukkeklemme på denne, c) vakuumkammeret lukkes og tømmes for luft, så at både kammeret og den endnu ikke med en lukkeklemme forsynede pose tømmes for luft, og d) der påsættes en lukkeklemme på posens halsende inden vakuumkammeret åbnes, kendetegnet ved e) at posen ved sin indføring i vakuumkammeret fremføres i en fremføringsbane mellem samleorganerne, idet disse holdes i en hertil tilstrækkelig indbyrdes afstand, med posebunden forrest og den åbne halsende bagest, idet f) posens fremføringsbevægelse afbrydes, mens posens åbne halsende anbringes mellem samleorganerne, idet g) samleorganerne føres sammen på en sådan måde, at posens halsende først indesluttes i en langstrakt slids og dernæst sammenpresses langs med denne til dannelse af en tæt sammenrynket hals, og idet h) lukkeklemmen anbringes på den tæt sammenrynkede halsende ved at klemmen bevæges i en retning, der forløber vinkelret på den slids, hvori den begyndende samling af posens halsende fandt sted.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at den fyldte poses bevægelse ind i vakuumkammeret afbrydes, når posen har passeret mellem det tilhørende sæt samleorganer og er fuldt modtaget på en bæreflade, som, når den har modtaget genstanden fuldstændigt, bevæges lodret nedad gennem den fyldte poses halve højde, så at den fyldte poses medianplan bringes til det niveau, hvor lukkeklemmen påsættes.

3. Apparat til brug ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge 14 142806 krav 1 eller 2 og af den art, der omfatter et vakuumkammer og en heri anbragt klemmepåsætningsmekanisme til at sætte en lukkeklemme på halsenden af en i kammeret indført fyldt pose, kendetegnet ved, a) et par modsat hinanden stillede spalte-afgrænsende organer (24,32), som er anbragt indbyrdes parallelle og kan bevæges hen imod og bort fra hinanden til dannelse af en langstrakt spalte til delvis at omslutte posens halsende, b) et par samleorganer (33), som kan bevæges hen imod og bort fra hinanden langs med baner, der er parallelle med de spalte--afgrænsende organer (24,32), samt c) en transportør (21,22), der danner en pose-fremføringsbane, som passerer gennem mellemrummet mellem de spalte-afgrænsende organer (24,32), når disse befinder sig i afstand fra hinanden.

4. Apparat ifølge krav 3, kendetegnet ved, a) at de spalte-afgramsende organer (24,32) iapparatets brugsstilling udgøres af over hinanden anbragte vandrette stænger, der strækker sig på tværs af pose-fremføringsbanen og er indrettet til at bevæges mellem en åben stilling, hvori det nederste spalte-afgrænsende organ (24) berører posefremføringsbanen og det øverste spalte-afgrænsende organ (32) ligger så højt over det nederste, at en pose kan passere mellem det nederste og det øverste organ, og en spalte-afgrænsende stilling, hvori det øverste organ (32) er sænket tæt ned imod, men i en lille afstand oven over det nederste spalte-afgramsende organ (24), samt b) at samleorganerne udgøres af fingre (33), som strækker sig lodret og kan bevæges vandret hen imod og bort fra hinanden mellem en åben stilling og en lukket stilling, hvori afstanden mellem dem er en sådan, at de fuldstændigt omslutter halsenden på en fyldt pose på posefremføringstransportøren.

5. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at det nederste spalte-afgrænsende organ (24) er en vandret rulle, som er indrettet til begrænset tværgående bevægelse i lodret retning og forspændt eller påvirket opad, og som er indrettet til at styre pose-fremføringstransportørens (21,22) drift på en sådan måde, at den standser, når rullen (24) springer op, fordi en pose ruller fri af rullen.