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Publication number: DEV0006871MA
Authority: DE

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 16. Februar 1954 Bekanntgemacht am 5. Juli 1956Registration date: February 16, 1954. Advertised on July 5, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

PATENTANMELDUNGPATENT APPLICATION

KLASSE 55d GRUPPE 16 20CLASS 55d GROUP 16 20

V6871VII/55dV6871VII / 55d

S)IpI.=§ng. Gustav Meyer, Pirna-CopitzS) IpI. = §Ng. Gustav Meyer, Pirna-Copitz

ist als Erfinder genannt wordenhas been named as the inventor

. Gustav Meyer, Pirna-Copitz. Gustav Meyer, Pirna-Copitz

Preßplatte zum Entwässern feuchter Pappen od. dgl. und Vorrichtung zum Auf- und Abstapeln der PreßplattenPress plate for dewatering moist cardboard or the like and device for stacking and unstacking the press plates

Die Erfindung bezieht sich auf das Entwässern feuchter Pappen od. dgl., die im Laufe der Fertigung in feuchtem oder nassem Zustande anfallen und denen das Wasser ganz oder teilweise entzogen werden muß. Ein Gebiet dieser Fertigungsart ist die Herstellung von Pappen nach dem Wickelverfahren auf Handpappenmaschinen.The invention relates to the dewatering of moist cardboard or the like, which in the course of manufacture occur in a damp or wet state and from which the water is completely or partially withdrawn must become. One area of this type of production is the manufacture of cardboard using the winding process on hand-held paperboard machines.

Bekanntlich enthält die von der Formatwalze der Handpappenmaschine abgenommene Naßpappe den größeren Teil ihres Gewichtes an Wasser, das bisher vorwiegend nach folgender Methode entzogen wird. Die in der Nähe der Handpappenmaschine aufgestapelten Naßpappen werden zum Zwecke des Entwässerns in einem sogenannten Preßstapel einzeln übereinander unter Zwischenlage Vorzugsweise von Gewebetüchern aus saugenden Stoffen, ζ. B. aus Baumwolle, Zellwolle, Kunststoffen und ähnlichen Stoffen, von Hand, beispielsweise von vier Personen, aufgebaut, wobei zwei Mann die von dem Dritten ihnen zugeworfenen, neben dem Preßstapel zurechtgelegten Gewebetücher einzeln straff über die zu oberst liegende Naßpappe des Preß-As is known, the wet cardboard removed from the format roller of the hand-held paperboard machine contains the larger part of their weight in water, which so far has mainly been removed by the following method will. The wet cardboard stacked in the vicinity of the manual paper machine is used for the purpose of Dewatering in a so-called press pile, one on top of the other, preferably with an intermediate layer of fabric towels made of absorbent materials, ζ. B. made of cotton, rayon, plastics and similar materials, assembled by hand, for example by four people, two men being the one of the tissue towels thrown to them next to the press pile, individually taut over the uppermost wet cardboard of the press

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stapeis spannen und dann der , dritte und vierte Mann die Naßpappen· einzeln vom Naßpappenstapel auf das Gewebetuch auflegen. Der so geschichtete Preßstapel wird nach Beendigung des Stapelvorganges, nach dem sogenannten »Eintüchern«, in der hydraulischen Presse durch Anwendung hoher Preßdrucke in der Zeit von 3 bis 2,¹Ii Stunden langsam unter ansteigender Druckwirkung entwässert. Nach Beendigung der Ent-Wässerung müssen die Gewebetücher einzeln in der umgekehrten Reihenfolge durch Abbauen des Preßstapels durch das sogenannte »Austüchern« wieder herausgenommen werden.Tighten the stapeis and then the third and fourth men place the wet cardboard individually from the stack of wet cardboard on the tissue. The thus stratified press stack is drained after completion of the stacking process, according to the so-called "Eintüchern" in the hydraulic press by using high molding pressures in the period of 3 to 2, ¹ Ii hours slowly with increasing pressure effect. After the drainage is complete, the fabric towels must be removed again individually in the reverse order by dismantling the press pile using what is known as "wiping out".

Diese seit Jahrzehnten eingebürgerte handwerkliehe Methode in der Naßpappenfertigung hat viele Nachteile. Das Ein- Und Austüchern ist zeitraubend und erfordert bei Großbetrieben zahlreiche Arbeitskräfte, und zwar in erster Linie aus dem Grunde, weil zur Durchführung der Entwässerung Gewebetücher benutzt werden, die grundsätzliche Schwierigkeiten hervorrufen. Die übereinandergestapelten Naßpappen entwässern gerade durch das Einlegen von Gewebetüchern nur sehr langsam, weil das aus der Naßpappe auszupressende Wasser nur allmäh-Hch fortschreitend von der Mitte nach den Randpartien durch das Fasergerüst der Naßpappe hindurch ausfließen kann, wobei das Gewebetuch nur den geringsten Teil des auszupressenden Wassers aufnimmt und ableitet.This artisan loan, which has been naturalized for decades The wet board manufacturing method has many disadvantages. Swapping in and out is time consuming and requires a large number of workers in large companies, primarily for the reason that because tissue towels are used to carry out the drainage, the fundamental difficulties cause. The stacked wet cardboard drains just as it is inserted of tissue towels only very slowly, because the water to be squeezed out of the wet cardboard only gradually increases progressing from the middle to the edge areas through the fiber structure of the wet cardboard can flow out, whereby the tissue cloth only contains the smallest part of the water to be squeezed out receives and derives.

Es ist ferner ein Preßverfahren bekannt, das mit einer hohlen Preßplatte arbeitet. Diese Preßplatte ist aus Gründen der Erhöhung der Biegefestigkeit des Hohlprofilquerschnittes in sich geschlossen; diese Bauart hat aber den betriebstechnischen Nachteil, daß der Innenhohlraum von außen nicht zugänglich ist, so daß sich Stoffreste an Ecken und Kanten festsetzen können. Außerdem ist die Herstellung der hohlen, in sich geschlossenen Platte selbst aus zwei Hälften sehr teuer, so daß sich die Hohlpreßplatte nicht einführen konnte.Furthermore, a pressing method is known which works with a hollow pressing plate. This press plate is self-contained for reasons of increasing the flexural strength of the hollow profile cross-section; However, this design has the operational disadvantage that the inner cavity is not accessible from the outside so that scraps of fabric can stick to corners and edges. Besides, the manufacturing the hollow, self-contained plate itself made of two halves very expensive, so that the Could not insert the compression plate.

Schließlich ist auch eine Preßplatte bekannt, bestehend aus einer das Preßwasser aufnehmenden Bodenplatte und einer über dieser angeordneten Lochplatte, auf die die auszupressende Pappe vorzugsweise unter Zwischenschaltung eines Gewebes aufgelegt wird. Zur Übertragung des Preßdruckes sowie zur Erhöhung der Biegesteifigkeit des Hohlprofils sind sockelartige Stützen im Hohlraum vorgesehen. Diese Bauart ergibt zwar bei geringem Werkstoff auf wand und Gewicht eine hohe Biegesteifigkeit und großes Hohlraummaß, doch kommt ihre Herstellung sehr teuer, vor allem aber ist die Platte nach ihrer Benutzung schwierig zu reinigen, da sich Faserreste leicht an den StützenFinally, a press plate is also known, consisting from a bottom plate receiving the press water and one above it Perforated plate onto which the cardboard to be pressed out, preferably with the interposition of a fabric is launched. To transfer the pressing pressure and to increase the flexural strength of the hollow profile socket-like supports are provided in the cavity. This type of construction results in low Material at wall and weight high flexural rigidity and large cavity dimensions, but comes their production is very expensive, but above all the plate is difficult to use after use clean, as fiber residues can easily be found on the supports

.55 festsetzen..55 fix.

Zur Vermeidung dieser Nachteile wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, zwischen der Bodenplatte und der Lochplatte ein weitmaschiges, , stabiles Sieb anzuordnen, das den Preßdruck überträgt und samt der Lochplatte durch einen ringsum verlaufenden Steg an der Bodenplatte in seiner Lage fixiert ist. Eine solche Preßplatte ist billig in der Herstellung und leicht zu reinigen.To avoid these disadvantages, the invention proposes between the base plate and to arrange a wide-meshed, stable screen on the perforated plate, which transmits the pressing pressure and together with the perforated plate through a web running all around on the base plate in its Location is fixed. Such a press plate is cheap in of manufacture and easy to clean.

Der Erfindung liegt also eine mehrfache Aufgabenstellung zugrunde; einmal soll das Entwässern jeder Naßpappe einzeln für sich mittels einer das Auspreßwasser aufnehmenden Preßplatte vor sich gehen, dann soll die Preßplatte betriebstechnisch einfach sein und billig, möglichst als Massenartikel hergestellt werden können, und schließlich soll . die Bauart der Preßplatte so gehalten sein, daß das Einlegen der Preßplatte beim Aufbau des Preß stapeis und das Abnehmen der Preßplatte beim Abbau des Stapels durch eine mechanisierte Vorrichtung erfolgen kann.The invention is therefore based on a number of objectives; once the drainage is supposed to each wet cardboard individually by means of a press plate that absorbs the press water go ahead, then the press plate should be technically simple and cheap, if possible as Mass produced items can, and ultimately should be. the design of the press plate so kept be that the insertion of the press plate during the construction of the press stapeis and the removal of the Press plate can be done by a mechanized device when the stack is dismantled.

Die Erfindung betrifft demgemäß auch eine Vorrichtung zum Auf- und Abstapeln solcher Preßplatten, die erfindungsgemäß mit einer zwischen dem abzubauenden Stapel und dem aufzubauenden Stapel angeordneten Säule mit einem die Stapel in einem Kreis bestreichenden Arm zum Einlegen der Preßplatten beim Aufbau des Preßstapels und zum Abnehmen derselben beim Abbau des Preßstapels ausgestattet ist, wobei die Preßplatte während der Dauer der Schwenkbewegung des Armes durch an diesem angeordnete Haltevorrichtungen festgehalten wird.The invention accordingly also relates to a device for stacking and destacking such press plates, according to the invention with one between the stack to be dismantled and the stack to be built up Stack arranged column with an arm sweeping the stacks in a circle for inserting the Press plates when building the press stack and for removing the same when dismantling the press stack is equipped, the pressure plate during the period of pivoting movement of the arm through this arranged holding devices is held.

Γη der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt, und zwar zeigt .Γη of the drawing is the subject of the invention in one embodiment schematically shown, namely shows.

Fig. ι einen Stapel erfindungsgemäßer Preßplatten, deren oberste senkrecht geschnitten ist,Fig. Ι a stack of press plates according to the invention, the top of which is cut vertically,

Fig. 2 den Aufriß des Stapelplatzes,Fig. 2 is an elevation of the stacking area,

Fig. 3 den Grundriß des Stapelplatzes undFig. 3 shows the plan of the stacking area and

Fig. 4 dein Grundriß des Pressengebäudes mit den erforderlichen Gleisanlagen a, b, c, d und dem Rundlauf vom Stapelplatz zur hydraulischen Presse P. Fig. 4 is your floor plan of the press building with the required track systems a, b, c, d and the run from the stacking area to the hydraulic press P.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, besteht die Preßplatte aus drei zusammensetzbaren. Einzelteilen. Diese sind die das eigentliche Entwässern leistenden, an, der Naßpappe 13 anliegenden und mit feinen Bohrungen versehenen Lochplatten 14, die zur alleinigen Aufnahme des Preßdruckes entsprechend bemessene Bodenplatte 11 und das den Preßdruck übertragende, weitmaschige, stabile Sieb 16. Um das Sieb samt der Lochplatte in seiner Lage zu fixieren, ist ein ringsum laufender Steg 12 an der Bodenplatte 11 angeordnet, der gleichzeitig verhindert, daß das durch die Lochplatte 14 einströmende Auspreßwasser seitlich herausfließen kann. Die aus den drei Einzelteilen zusammensetzbare Preßplatte ist sehr billig als Massenartikel herzustellen und hat den betriebstechnischen Vorzug, daß sie jederzeit und ohne Schwierigkeit zu reinigen und zu'überwachen ist. Beim Preßvorgang ist es, wie an sich bekannt, zweckmäßig, auf die Lochplatte 14 ein Tuch oder Filz 15 aufzulegen; dies hat den Zweck, zu verhindern, daß die feuchte Naßpappe 13 sich in die Bohrungen der Lochplatte 14 eindrückt.As can be seen from Fig. 1, the press plate consists of three composable. Individual parts. These are those performing the actual dewatering, resting on the wet cardboard 13 and having fine bores provided perforated plates 14, which are dimensioned accordingly for the sole purpose of absorbing the pressing pressure Base plate 11 and the wide-meshed, stable sieve 16 that transmits the pressure To fix the sieve together with the perforated plate in its position is a web 12 running all around on the base plate 11 arranged, which at the same time prevents the Auspreßwasser flowing through the perforated plate 14 can flow out sideways. The press plate that can be assembled from the three individual parts is very cheap to manufacture as a mass-produced item and has the operational advantage that it can be used at any time and can be cleaned and monitored without difficulty. In the pressing process, it is like in itself known, expedient to place a cloth or felt 15 on the perforated plate 14; this has the purpose to prevent the damp wet cardboard 13 from being pressed into the holes in the perforated plate 14.

Das Auspreßwasser wird durch an sich bekannte Mittel, beispielsweise durch Rohrleitungen, gegebenenfalls mit Saug- oder Preßwirkung oder mit beiden zusammen, während oder nach dem Pressen, jedoch spätestens vor dem Beginn des Einfährens in den Stapelplatz auf Geleis c abgeleitet.The squeezing water is drained off by means known per se, for example by pipelines, possibly with suction or pressing action or with both together, during or after pressing, but at the latest before the start of driving into the stacking area on track c .

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Das Auf- und Abstapeln der erfindungsgemäßen Preßplatte wird durch die in den Fig. 2 bis 4 schematisch dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung bewerkstelligt,-da die Preßplatte nach der Erfindung von Hand infolge ihres Gewichtes nicht bewegt werden kann. 1 ist ein Stapel von beispielsweise fünfzig Naßpappen und fünfzig Preßplatten, 2 ist die oberste Preßplatte und 3 die auf dieser zuoberst liegende Naßpappe. 1 ist der Stapel, wie er nach beendetem Entwässern aus der hydraulischen Presse P kommt, er fährt am Stapelplatz auf dem Geleis c ein. Die entwässerte Naßpappe 3 wird nach dem Einfahren des Stapels 1 auf die neben dem Stapel ι auf dem Geleis d stehende Lore 4 von den beiden Bedienungspersonen L₁ und L₂ von Hand in der in Fdg. 2 mit Pfeil bezeichneten Bewegung umgelegt. Nach dem Umlegen der Naßpappe 3 liegt nun die Preßplatte 2 auf dem Stapel zuoberst. Es beginnt dann das mechanische Umstapeln der Preßplatte 2.The stacking and unstacking of the press plate according to the invention is accomplished by the device according to the invention shown schematically in FIGS. 2 to 4, since the press plate according to the invention cannot be moved by hand due to its weight. 1 is a stack of, for example, fifty wet cardboard and fifty press plates, 2 is the top press plate and 3 is the wet cardboard lying on top of it. 1 is the stack as it comes out of the hydraulic press P after dewatering is complete; it enters the stacking area on track c . The dewatered Naßpappe 3, after the insertion of the stack 1 to the ι next to the pile on the rut d standing Lore 4 folded by the two operators L ₁ and L ₂ by hand in the direction indicated in Fdg. 2 with arrow movement. After the wet cardboard 3 has been turned over, the press plate 2 is now on top of the stack. The mechanical restacking of the press plate 2 then begins.

Zwischen dem Geleis c und dem Gelenk'& ist erfindungsgemäß die vertikale Säule A eingebaut, die den Arm 5 trägt, der die Stapel 1 und 6 auf den Geleisen c und b gemäß Fig. 3 in einem Kreis überstreicht. Die Preßplatte 2 wird gemäß Fig. 2 und 3 durch die am Arm 5 angeordneten Haltevorrichtungen 7 und 8 mechanischer oder pneumatischer oder !elektrischer an sich bekannter Bauart festgehalten. Die Preßplatte 2 wird durch den Arm 5 von dem Stapel 1 in der in Fig. 3 angegebenen Schwenkrichtung auf den Stapel 6 aus der Stellung I in die Stellung II übergeführt. Nach Einschwenken des Armes 5 in die Stellung II wird die Preßplatte 2 von der Haltevorrichtung 7 und 8 freigegeben und liegt nun auf dem Stapel 6 zuoberst. Nach dem Absetzen der Preßplatte 2 wird der Arm 5 in die Zwischenstellung III eingeschwenkt. Die Bedienungspersonen L₁ und L₂ nehmen nunmehr die Stellungen L₁ und L₂ zwischen den Geleisen α und b ein, sie legen von der Lore 9 die zuoberst liegende, von der Handpappenmaschine kommende und zu entwässernde Naßpappe 10 in Pfeilrichtung auf die Preßplatte 2 des Stapels 6 um. Damit ist das Arbeitsspiel des Auf- und. Abstapelns beendet. Nunmehr beginnt ein neues Arbeitsspiel mit dem Umlegen an dem Stapel 1, wobei die Bedienungspersonen die Standorte L₁ und L₂ wieder einnehmen. Es wiederholen sich also alle Vorgänge, bis der Stapel 6 die bei der jeweiligen Art der Naßpappe vorgeschriebene Stapelhöhe erreicht hat.Between the track c and the joint '& the vertical column A is installed according to the invention, which carries the arm 5, which sweeps over the stacks 1 and 6 on the tracks c and b according to FIG. 3 in a circle. According to FIGS. 2 and 3, the press plate 2 is held in place by the holding devices 7 and 8 of a mechanical or pneumatic or electrical type known per se which are arranged on the arm 5. The press plate 2 is transferred by the arm 5 from the stack 1 in the pivoting direction indicated in FIG. 3 onto the stack 6 from the position I to the position II. After the arm 5 has been pivoted into position II, the press plate 2 is released from the holding device 7 and 8 and is now on top of the stack 6. After the pressing plate 2 has been set down, the arm 5 is pivoted into the intermediate position III. The operators L ₁ and L ₂ now take the positions L ₁ and L ₂ between the tracks α and b , they place the topmost wet board 10 coming from the handboard machine and to be dewatered in the direction of the arrow onto the press plate 2 of the cart 9 Stack 6 um. This is the working cycle of the up and down. Destacking finished. A new work cycle now begins with the shifting of the stack 1, with the operators taking up the locations L ₁ and L ₂ again. All the processes are repeated until the stack 6 has reached the stack height prescribed for the respective type of wet cardboard.

Zum Ausgleich der Höhen an den Stapeln ι und 6 und denen der Loren. 4 und 9 während des Auf- und Abstapelns der Preßplatten 2 und des Auf- und Ablegens der entwässerten Naßpappen 3 und der zu entwässernden Naßpappen 10 werden Hebebühnen benutzt, die vom Bedienungspersonal eingestellt oder automatisch betätigt werden.To compensate for the heights on the stacks ι and 6 and those of the lorries. 4 and 9 during the stacking and destacking of the press plates 2 and the and depositing the dewatered wet cardboard 3 and the wet cardboard 10 to be dewatered become lifting platforms used, which are set by the operator or operated automatically.

Claims

Patent claims:

1. Press plate for pressing moist cardboard or the like, consisting of a press water receiving base plate and a perforated plate arranged above it, onto which the to be pressed out Cardboard is preferably placed with the interposition of a fabric, thereby characterized in that between the base plate (11) and the perforated plate (14) a stable sieve (16) is arranged, which transmits the pressing pressure and together with the perforated plate (14) by a all around the web (12) is fixed in its position on the base plate (11).

2. Device for stacking and destacking the press plates according to claim 1, characterized by a vertical column (A) arranged between the stack (1) to be removed and the stack (6) to be built up with one of the stacks (1, 6) sweeping in a circle Arm (s) for inserting the press plates (2) when building the press stack and for removing the same when dismantling the press stack, the press plate (2) being held by holding devices (7, 8) on it for the duration of the pivoting movement of the arm (5). is being held. ·

Considered publications:

German Patent No. 301,859;

Patent No. 2,151 of the Office for Invention and Patents in the Soviet Zone of Occupation Germany.

1 sheet of drawings