DET0000222MA

DET0000222MA - Method for welding a thermoplastic synthetic material with textile fabric, in particular with the weft of zippers and a zipper made according to this

Info

Publication number: DET0000222MA
Authority: DE
Inventors: Robert Dipl.-Ing. Dachau Forberger
Original assignee: Telefunken Gesellschaft für drahtlose Telegraphie mbH, Berlin
Publication date: 1951-03-15

Description

Bei vielen Gebrauchs- oder in der Industrie benötigten Gegenständen ist es erforderlich, einen thermoplastischen Kunststoff an einem nicht-thermoplastischen, aus Textilien bestehenden Stoff zu befestigen. Ein thermoplastischer Kunststoff ist beispielsweise Polyvinylchlorid; aus diesem Werkstoff werden neuerdings in erhöhtem Masse Gebrauchsgegenstände, z.B. Handtaschen, hergestellt. Es besteht die Aufgabe, an diesen Gebrauchsgegenständen Reissverschlüsse anzubringen. Reissverschlüsse haben nun als Tresse (Befestigungsrand) stets Textilstoff, weil Kunststoffe, wie Polyvinylchlorid, wegen ihrer ungenügenden Reissfestigkeit im allgemeinen nicht benutzt werden können.In the case of many objects that are used or required in industry, it is necessary to attach a thermoplastic synthetic material to a non-thermoplastic material consisting of textiles. A thermoplastic material is, for example, polyvinyl chloride; This material has recently been used to produce more and more articles of daily use, e.g. handbags. The task is to attach zippers to these utensils. Zippers now always have textile material as the braid (fastening edge), because plastics such as polyvinyl chloride can generally not be used because of their inadequate tear resistance.

Da das Zusammenschweissen von normalen Geweben mit solchen thermoplastischen Stoffen, z.B. Polyvinylchlorid-Folien, keine feste Verbindung liefert, wird gemäss der Erfindung vorgeschlagen, dass Gewebe des artfremden Werkstoffes an der Schweisstelle mit Aussparungen zu versehen, die während des Schweissvorganges von der Masse des thermoplastischen Stoffes durchsetzt werden. Diese Aussparungen können aus Löchern oder Schlitzen bestehen oder man kann schliesslich auch für den nicht-thermoplastischen Stoff, der meistens ein gewebtes Produkt darstellen wird, eine so grobe Webart wählen, dass sich zusätzliche Aussparungen erübrigen. Beim Schweissvorgang wird dann die Masse des thermoplastischen Stoffes das Gewebe des artfremden Stoffes durchsetzen und auf diese Weise einen genügenden Halt ergeben.Since the welding together of normal tissues with such thermoplastic materials, e.g. polyvinyl chloride films, does not provide a firm connection, it is proposed according to the invention that the tissue of the foreign material be provided with recesses at the welding point, which during the welding process from the mass of the thermoplastic material be enforced. These recesses can consist of holes or slots or you can finally also for the non-thermoplastic material, which is mostly a woven product, choose a weave that is so coarse that additional cutouts are not necessary. During the welding process, the mass of the thermoplastic material will then penetrate the tissue of the foreign material and in this way provide a sufficient hold.

Es ist zwar bereits bekannt, bei der Herstellung von Gegenständen aus Kunstharzpresstoffen Einlagen aus Drahtgeflechten vorzusehen. Diese Drahtgeflechte haben bei dem bekannten Herstellungsverfahren jedoch entweder die Aufgabe, dem aus Kunstharzpresstoff hergestellten Gegenstand eine grössere mechanische Festigkeit zu verleihen oder aber, beispielsweise bei der Herstellung von säurebeständigen Rohren, den Kern des Rohres selbst zu bilden. Demgegenüber handelt es sich bei der Erfindung um ein Verfahren zur Verbindung eines thermoplastischen mit einem artfremden gewebeartigen Stoff, bei dem solche Einlagen überhaupt nicht verwendet werden.It is already known to provide inserts made of wire mesh in the manufacture of objects made of synthetic resin compounds. In the known manufacturing process, however, these wire meshes either have the task of imparting greater mechanical strength to the object made of synthetic resin or, for example, in the manufacture of acid-resistant pipes, of forming the core of the pipe itself. In contrast, the invention relates to a method for connecting a thermoplastic with an alien tissue-like substance, in which such inserts are not used at all.

Eine noch bessere Schweissverbindung erhält man dann, wenn man gemäss einer Weiterbildung der Erfindung nicht nur die Kanten des thermoplastischen Kunststoffes und des Gewebes einander überlappen lässt, sondern wenn man gegen das Gewebe auch auf der anderen Seite eine Folie des thermoplastischen Kunststoffes gegensetzt. Dadurch wird ein Zusammenfliessen an den Aussparungsstellen ermöglicht.An even better welded connection is obtained if, according to a further development of the invention, not only the edges of the thermoplastic material and the fabric are allowed to overlap, but also if a film of the thermoplastic material is placed against the fabric on the other side as well. This enables them to flow together at the cut-out locations.

Besteht die Aufgabe, einen Reissverschluss an einen thermoplastischen Kunststoff anzusetzen, so muss die Tresse des Reiss- verschlusses mit entsprechenden Aussparungen versehen werden oder aber die Webart muss wieder so grob gewählt werden, dass sich dadurch zusätzliche Aussparungen erübrigen.If the task is to attach a zipper to a thermoplastic material, the weft of the zipper must Closure can be provided with appropriate recesses or the type of weave must again be selected so roughly that additional recesses are unnecessary.

Zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens ist es von untergeordneter Bedeutung, nach welchen der bekannten Verfahren die Verschweissung solcher Stoffe vorgenommen wird. Die Anwendung der Hochfrequenzschweissung erscheint immerhin recht zweckmässig, da sie eine genügend schnelle und einfache dosierbare Erwärmung der zu verschweissenden Stellen ermöglicht.In order to carry out the process according to the invention, it is of secondary importance which of the known processes is used to weld such materials. The use of high-frequency welding appears to be quite expedient, since it enables the points to be welded to be heated sufficiently quickly and easily.

Claims

1) A method for welding a thermoplastic material with textile fabric, in particular with the weft of zippers, characterized in that the textile fabric is provided with recesses at the welding point through which the mass of the thermoplastic material penetrates during the welding process.

2) Method according to claim 1, characterized in that the recesses are formed by a sufficiently coarse weave of the textile fabric.

3) Method according to claim 1 and 2, characterized in that on the side of the connection point facing away from the thermoplastic material, a film of the thermoplastic material is placed against it before the welding process.

4) Zipper to enable the welding process according to claims 1-3, characterized in that its weft is provided with recesses or that such recesses are formed by a sufficiently coarse weave of the weft.