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Verfahren zur Herstellung von umrahmten vorgefertigten Teilen aus Geflechten
Zur Herstellung von umrahmten vorgefertigten Teilen aus Geflechten, z. B. für Sitzflächen, Rückenlehnen, Möbelflächen, Wand- oder Heizverkleidungen oder andern Gegenständen, wurden die Flächen bisher händisch eingeflochten, die Enden der z. B. bandartigen Fäden durch vorgebohrte Löcher eines Rahmens gezogen und darin verklemmt oder verleimt bzw. auch durch Umwickeln am Rahmen befestigt.
Zur Verklemmung der Fadenenden hat man auch Klemmleiste vorgesehen. Diese Befestigungsarten sind umständlich und verhältnismässig teuer. Die Erfindung zielt darauf ab, die Umrahmung von Geflechten in einfacher und rascher Weise zu ermöglichen. Es ist bekannt, Gewebe aus thermoplastischen Kunststoffen mit einer schmalen Randschweissnaht abzuschliessen oder die Ketten- und Schussfäden am Geweberand durch zwei parallel zueinander in geringem Abstand verlaufende Schweissnähte zu vereinigen und die Nähte durch eine weitere, zickzackförmig bzw. wellenförmig verlaufende Schweissnaht zu verbinden. Die Erfindung bezieht sich nicht auf ein Gewebe aus thermoplastischen Kunststoffen, sondern auf Geflechte wie im vorstehenden angeführt, nach Art von Rohrgeflechten od. dgl.
Es ist ferner bekannt, komplette Sitz- oder Rückenteile von Sesseln aus einem steifen Rahmen und einer nachgiebigen Innenfläche herzustellen, wobei die Innenfläche aus übereinander angeordneten Gewebebahnen besteht und zur Bildung des Rahmens mit thermoplastischem Material imprägnierte Gewebestreifen eingelegt sind, die durch Einwirkung von Druck und Hitze zu einem einheitlichen Ganzen miteinander verbunden werden. Nach der Erfindung handelt es sich dagegen um die Herstellung von Teilen aus Geflechten, die zum Belegen von Möbelstücken od. dgl. dienen. Die Erfindung besteht darin, dass die Ränder des Geflechtes in ein den Rahmen bildendes thermoplastisches Material in an sich bekannter Weise eingeschweisst werden. Auf diese Weise werden die Ränder in dem Rahmen aus thermoplastischem Material fest verankert.
Es war nicht vorauszusehen, dass bei den nach der Erfindung verwendeten Geflechten der Rahmen und die Verschweissung so gut halten, dass sie den Beanspruchungen, denen sie im Gebrauch ausgesetzt werden, standhalten. Gleichzeitig ist die Möglichkeit gegeben diesen Rahmen am Gegenstand auf dem das Geflecht angebracht werden soll, zu befestigen.
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Process for the production of framed prefabricated parts from braids
For the production of framed prefabricated parts made of braids, e.g. B. for seats, backrests, furniture surfaces, wall or heating panels or other objects, the surfaces were previously woven by hand, the ends of the z. B. drawn tape-like threads through pre-drilled holes of a frame and clamped or glued or attached by wrapping on the frame.
A clamping strip has also been provided to clamp the thread ends. These types of attachment are cumbersome and relatively expensive. The aim of the invention is to enable braids to be framed in a simple and rapid manner. It is known to terminate fabrics made of thermoplastics with a narrow edge weld seam or to unite the warp and weft threads at the edge of the fabric by two weld seams running parallel to each other at a small distance and to connect the seams by another zigzag or wave-shaped weld seam. The invention does not relate to a fabric made of thermoplastic plastics, but rather to braids as mentioned above, od in the manner of tubular braids.
It is also known to manufacture complete seat or back parts of armchairs from a rigid frame and a flexible inner surface, the inner surface consisting of fabric webs arranged one above the other and fabric strips impregnated with thermoplastic material being inserted to form the frame, which are inserted by the action of pressure and heat be connected to one another into a unified whole According to the invention, on the other hand, it is a question of the production of parts from braids that are used to cover pieces of furniture or the like. The invention consists in that the edges of the mesh are welded into a thermoplastic material forming the frame in a manner known per se. In this way, the edges are firmly anchored in the frame made of thermoplastic material.
It could not be foreseen that in the braids used according to the invention, the frame and the weld would hold so well that they withstand the stresses to which they are exposed during use. At the same time, it is possible to attach this frame to the object on which the mesh is to be attached.
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