DES0041100MA

DES0041100MA -

Info

Publication number: DES0041100MA
Authority: DE

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 30. September 1954 Bekanntgemacht am 1. März 1956Registration date: September 30, 1954. Advertised on March 1, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung betrifft einen Trommelfilter zum Abscheiden von festen, in einem Gasistrom mitgeführten Teilchen, mit einem zylindrischen, um seine Achse drehbaren Trommelkörper, dessen siebartiger, von außen nach innen vom Gasstrom dürchströmter Mantel auf einem Teil seines Umfanges durch eine Bahn aus gasdurchlässigem Filtermaterial umschlungen ist, welche bei Drehung des Trommelkörpers von einer Vorratsspule weg auf den Trommelkörper und nach teilweiser Umschlingung desselben vom Trom'melkörper weg auf eine Abnehmerwalze aufläuft. Dabei ist die Filterbatm zwischen Vorratsspule und Trommelkörper über mindestens eine drehbar gelagerte Zwischenwalze geführt.The invention relates to a drum filter for separating solid particles carried along in a gas flow Particles, with a cylindrical drum body rotatable around its axis, whose sieve-like, from the outside to the inside of the gas flow Jacket on part of its circumference through a sheet of gas-permeable filter material is wrapped, which on rotation of the drum body away from a supply reel the drum body and, after partially wrapping it around it, away from the drum body onto a The take-off roller runs up. The filterbatm is between the supply spool and the drum body out at least one rotatably mounted intermediate roller.

Solche Trommelfilter dienen zum Abscheiden von in einem Gasstrom mitgeführten festen Teilchen, wie Staub, freies Fasermaterial usw., beispielsweise aus der einer Luftkonditionierungsanlage zuzuführenden Abluft aus einem Maschmensaali zur Verarbeitung von Textilfasern.Such drum filters are used to separate solid particles entrained in a gas stream, such as dust, free fiber material, etc., for example from that to be fed into an air conditioning system Exhaust air from a machine shop for processing textile fibers.

Die Vorrichtung nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratsspule auf einer mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit wie der Tromniel-The device according to the invention is characterized in that the supply spool on a with same peripheral speed as the Tromniel

509 660/168509 660/168

S41100 HI/5OeS41100 HI / 50e

körper angetriebenen Zwischenwalze unter Druck , aufliegt und von dieser bei Drehung des Trommelkörpers ebenfalls in Drehung versetzt wird.body driven intermediate roller under pressure, rests and from this when the drum body rotates is also set in rotation.

Ein solches. Trommelfilter 'mit nur einer einzigen Zwischenwalze kann so ausgebildet sein, daß diese Zwischenwäl'ze ihrerseits unter Druck auf der Mantelfläche des Trommelkörpers aufliegt. Bei mehreren Zwischenwalzen wird die mit der Vorratsspule in Berührung stehende Zwischemwalze durchOne such. Drum filter 'with just a single one The intermediate roller can be designed in such a way that these intermediate rollers in turn apply pressure to the The outer surface of the drum body rests. If there are several intermediate rolls, the one with the supply spool intermediate roller in contact

ίο eine gerade. Zahl weiterer Zwischenwalzen angetrieben, deren jede auf der folgenden unter Druck aufliegt und von denen die erste auf der die Vorratsspule in Drehung versetzenden Zwischenwalze und die letzte auf der Mantelfläche des Trommelkörpers unter Druck aufliegt. Ferner kann die Vorratsspule auch auf der Mantelfläche der Abnehmer -ίο a straight one. Number of additional intermediate rollers driven, each of which rests on the following under pressure and of which the first on the supply spool rotating intermediate roller and the last one on the outer surface of the drum body rests under pressure. Furthermore, the supply reel can also be placed on the outer surface of the consumer -

walze aufliegen. - - , -. ·,-..roller rest. - -, -. ·, - ..

Der Gegenstand der Erfindung und weitere Merkmale derselben sind nachstehend- an Hand der in der· Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt The subject matter of the invention and further features thereof are set out below with reference to the In the drawing illustrated embodiments explained in more detail. It shows

Fig. τ die perspektivische Ansicht eines Trommelfilters, Fig. Τ the perspective view of a drum filter,

Fig. 2 in schemätischer Darstellung die gleiche Vorrichtung wie in Fig. aim Querschnitt,2 shows the same in a schematic representation Device as in Fig. In cross section,

Fig. 3 und 4 in schematischer Darstellung andere Anordnungen der Zwischenwalzen im Querschnitt und3 and 4 show a schematic representation of other arrangements of the intermediate rolls in cross section and

Fig. s eine weitere Ausführungsform des in Fig. ι und' 2 gezeigten Trommelfilters mit einer anderen Art der Abführung des ablaufenden Endes der Filterstoffbahn und einer einzigen, nicht auf der Mantelfläche des Tromnielkörpers aufliegenden Zwischenwalze.Fig. S a further embodiment of the in Fig. Ι and '2 shown drum filter with a other type of discharge of the trailing end of the filter fabric web and a single, not on the outer surface of the Tromniel body resting intermediate roller.

Gleiche Teile sind in sämtlichen Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen.The same parts are provided with the same reference symbols in all figures.

Die Filtereinrichtung nach Fig. 1 besitzt einen zylinderförmigen Trommelkörper 1, dessen Mantel 2 siebartig ausgebildet ist. Die Welle des Trommelkörpers ist in zwei Lagern gehalten, welche auf den beiden Stützwänden 3 befestigt sind. Der Trommelkörper kann mit Hilfe eines nicht dargestellten, mit einem.Wellenende verbundenen Antriebsmechanismus in langsame Drehung versetzt werden, z. B.The filter device according to FIG. 1 has a cylindrical drum body 1, the jacket 2 is designed like a sieve. The shaft of the drum body is held in two bearings, which on the two support walls 3 are attached. The drum body can with the help of a not shown, be set in slow rotation with a drive mechanism connected to a shaft end, e.g. B.

4-5 mit einer Umlaufgeschwindigkeit von 1 m/ih. Der Antriebsmechanismus kann auch so ausgebildet sein, daß der Trommelkörper nur periodisch in Drehung gesetzt wird. Der siebartige Trommelmantel 2 ist von einer Bahn 4 aus gasdurchlässigem Filterstoff, z. B. einem porösen Filterpapier oder irgendwelchem gewebe- oder vliesartigen Material, teilweise umschlungen. Bei Drehung des Trommelkörpers wird, die Filterbahn von einer Vorratsspule 5 abgezogen, die parallel zur Achse des Trommelkörpers gelagert ist. Zwischen dieser Vorratsspule 5 und dem Trommelkörper 1 ist eine drehbar gelagerte Zwischenwalze 6 angeordnet, auf welcher die Vorratsspule unter Druck aufliegt, Die Zwischenwalze ihrerseits liegt unter Druck auf der Mantelfläche des Trommelkörpers auf, so daß sie mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit, aber entgegengesetzter Drehrichtuog wie der Trommelkörper angetrieben wird. Die Filterstoffbahn ist derart über die Zwischenwalze geführt, daß sich die Vorratsspule bei Drehung des TroHMnelkörpers 1 im gleichen Drehsinn wie dieser, nämlich in Pfeilrichtung 7, dreht.4-5 with a speed of 1 m / ih. the Drive mechanism can also be designed so that the drum body only periodically in Rotation is set. The sieve-like drum shell 2 is of a web 4 made of gas-permeable Filter cloth, e.g. B. a porous filter paper or any tissue or fleece-like material, partly embraced. When the drum body rotates, the filter web is removed from a supply spool 5 deducted, which is mounted parallel to the axis of the drum body. Between this supply spool 5 and the drum body 1, a rotatably mounted intermediate roller 6 is arranged on which the supply reel rests under pressure, the intermediate roller in turn rests under pressure on the The outer surface of the drum body so that they have the same peripheral speed, but opposite Direction of rotation how the drum body is driven. The filter fabric is guided over the intermediate roller in such a way that the supply reel moves when the drum body 1 in the same direction of rotation as this, namely in the direction of arrow 7, rotates.

Die bei Drehung des Trommelkörpers 1 von der Vorratsspule 5 abgezogene Filterstoffbahn wird nach teüweiser Umschlingung des Trommelmantels auf der Abnehmerwalze 8 aufgewickelt. Die letztere ist ebenfalls parallel zur Achse des Trommelkörpers gelagert und liegt mit ihrer Filterstoffwicklung unter Druck auf dem Trommelmantel 2 auf. Die Wellenzapfen 9 der Zwischenwalze 6 sind in Schlitzen 10 geführt, die in den Stützwänden 3 angebracht sind. Die Wellenzapfen 11 und 12 von Vorratsspule und Abnehmerwalze sind in schräggestellten Schlitzen 13 und 14 geführt. Durch diese Lagerung von Vorratsspule und Abnehmerwalze wind es ermöglicht, daß sich deren Lagerstellen mit sich änderndem Durchmesser der Filterstoffwicklung während des Betriebes verschieben können, so daß . Vorratsspule wie Abnehmerwalze dauernd Unter ihrem Gewicht auf der Zwischenwalze 6 bzw. auf der Mantelfläche der Trommel aufliegen und sich mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit wie die letztere drehen.The rotation of the drum body 1 of the Supply spool 5 withdrawn filter material web is after partially wrapping around the drum shell wound on the take-off roller 8. The latter is also parallel to the axis of the drum body stored and lies with its filter material winding on the drum shell 2 under pressure. the Shaft journals 9 of the intermediate roller 6 are guided in slots 10 which are formed in the support walls 3 are attached. The shaft journals 11 and 12 of The supply reel and the doffer roll are guided in slanted slots 13 and 14. Through this Storage of the supply reel and the take-off roller allows their bearings to move with changing diameter of the filter material winding can move during operation, so that . Supply spool like the take-off roller continuously Under its weight on the intermediate roller 6 resp. rest on the surface of the drum and move at the same peripheral speed as the rotate the latter.

Die Filtereinrichtung ist in einem geschlossenen Raum aufgestellt, in welchen der Zuführkanal 15 für die zu behandelnde Luft mündet. Der die Filtereinrichtung enthaltende Raum ist durch eine Trennwand 16 von einem weiteren Raum getrennt, welcher in die Einlaßseite der Luftkonditionierungsanlage mündet. Die aus dem Kanal 15 zugeführte, mit Staub und anderen Verunreiniigungen beladene Luft strömt von außen durch die Filterstoffbahn 4 und den Trommelmantel 2 in das Innere des Trommelkörpers 1.The filter device is set up in a closed space in which the feed channel 15 for the air to be treated opens. The filter device containing space is separated by a partition wall 16 from another space, which into the inlet side of the air conditioning system flows out. The air supplied from the duct 15, laden with dust and other impurities flows from the outside through the filter material web 4 and the drum shell 2 into the interior of the drum body 1.

Die hintere Stirnwand des Trommelkörpers 1 weist eine Auslaßöffnung 17 auf. Die Luft gelangt aus dem Inneren des Trommelkörpers in Achsrichtung desselben durch diese Auslaßöffnung und durch weitere Öffnungen in der hinteren Stützwand 3 Und Trennwand 16 in den hinter der letzteren gelegenen Raum. Die Luftströmung wird durch einen Ventilator der an den Raum hinter der Trennwand 16 anschließenden Luftkonditionierungsanlage aufrechterhalten.The rear end wall of the drum body 1 has an outlet opening 17. The air gets in from the interior of the drum body in the axial direction of the same through this outlet opening and through further openings in the rear support wall 3 and partition wall 16 in the rear of the latter located space. The air flow is made by a fan to the space behind the Maintain partition wall 16 subsequent air conditioning system.

Beim Durchströmen der Filterbahn 4 werden von der Luft mitgeführte Teilchen ausgeschieden. Diese bleiben in der Filterstoffbahn 4 haften und werden schließlich zwischen einzelne Lagen der' auf die Abnehmerwalze 8 auflaufenden Filterstoffbahn eingewickelt. ... 'When flowing through the filter web 4, particles carried along by the air are separated out. This remain in the filter material web 4 and are ultimately between individual layers of the 'on the Take-off roller 8 wrapped web of filter material. ... '

Der Trommelmantel 2 ist gegenüber der Trennwand 16 mit Hilfe einer Ledermanschette 18 abgedichtet. Diese ist mit Hilfe des Blechrings 19 an der Trennwand 16 befestigt. Unter der Saugwirkung des genannten Ventilators legt sich die Ledermanschette dichtend auf die Außenfläche _i des Trommelkörpers.The drum shell 2 is sealed off from the partition 16 with the aid of a leather sleeve 18. This is fastened to the partition wall 16 with the aid of the sheet metal ring 19. Under the suction effect of the fan mentioned, the leather sleeve lies sealingly on the outer surface _{i of} the drum body.

Die beschriebene Anordnung der Zwischenwalze6 ermöglicht es, daß die auf ihr unter Druck aufliegende Vorratsspule 5 sich mit gleichem Drehsinn wie der Trommelkörper 1 dreht. Damit wirdThe described arrangement of the intermediate roller 6 makes it possible that the pressure rests on it Supply reel 5 rotates in the same direction of rotation as the drum body 1. So that will

660/168660/168

S 41100 III/5OeS 41100 III / 50e

,■:, erreicht, daß die Außenseite der von der Vorratsspule abgezogenen Filterstoffbahn 4 nicht in Berührung mit dem Trommeknantel kommt. Mithin ist es auch nicht möglich, daß auf der Außenseite der von der Vorratsspule abgezogenen Filterstoff-, Comes into contact with the drum dumbbell. So it is also not possible that on the outside of the filter material drawn off from the supply spool

; bahn sich absetzende Staub- und Schmutzteilchen auf den siebartigen Trommelmantel gelangen und •durch den Luftstrom mit abgeführt werden. Hierin liegt ein Vorteil gegenüber einer Anordnung, bei welcher die Vorratsspule direkt auf dem Tromimelmantel aufliegen und sich somit in entgegengesetztem Drehsinn zur Drehrichtung des Trommel körpers 1 drehen würde.; bahn settling dust and dirt particles get on the sieve-like drum shell and • be removed by the air flow. This is an advantage over an arrangement which the supply reel rest directly on the drum jacket and thus in opposite directions Direction of rotation to the direction of rotation of the drum body 1 would rotate.

Die geschilderte Anordnung der Zwischenwailze 6 gewährleistet, daß bei Drehung des Trommel- ^: körpers die Filterstoffbahn spannungsfrei von der Vorratsspule abgezogen wird, und zwar unabhängig von der Form des Filterstoffwickels auf der Vorratsspule. Damit können feinste Faservliese, welche in Ablauf richtung praktisch keine Zugfeistigkeit aufweisen, verwendet werden. Neben der Verminderung des DurchstTÖimiwiiderstandes für das Gas ergibt sich als weiterer Vorteil eine beträchtlich verminderte Wartung, weil sehr große Fiiterst.offbahnlängen auf der Vorratsspule aufgewickelt werden können. Ferner ist ein Zerreißen der Filterstoffibahn praktisch ausgeschlossen, was auch bei nicht beaufsichtigten Einrichtungen einen, störungsfreien Betrieb sichert. Auch können die Kosten für Filtermaterial sehr klein gehalten werden.The described arrangement of the Zwischenwailze 6 ensures that during rotation of the ^drum: the body, the filter web is free of tension drawn from the supply spool, regardless of the shape of the filter cloth roll on the supply reel. This means that the finest nonwovens, which have practically no tensile strength in the drainage direction, can be used. In addition to the reduction in the throughput resistance for the gas, there is a further advantage of considerably reduced maintenance, because very large lengths of filament web can be wound onto the supply reel. Furthermore, tearing of the filter fabric web is practically impossible, which ensures trouble-free operation even with unsupervised facilities. The costs for filter material can also be kept very low.

Fig. 2 zeigt die gleiche Anordnung wie Fig. ι in schematischer Darstellung. Die Filterstoffbiahn 4 ist hier wie in den folgenden Figuren zwecks besserer Deutlichkeit als gestrichelte Linie eingezeichnet.Fig. 2 shows the same arrangement as Fig. Ι in schematic representation. The Filterstoffbiahn 4 is here as in the following figures for the purpose of better Clarity shown as a dashed line.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 wird die mit der A^orratsspule 5 in Berührung stehende Zwischenwalze 6 durch eine gerade ZaM von weiteren Zwischenwalzen 20, 21 angetrieben, von denen die erste auif der Zwischenwalze 6 und die zweite auf der Mantelfläche des Troimmelkörpers 1 unter Druck aufliegt. Die Filterstoffbahn ist wiederum so geführt, daß sich die Vorratsspule 5 bei Drehung des Trornmelkörpers imgleichenSinrie wie letzterer dreht. Diese Anordnung gewährleistet wiederum, daß auf der Außenseite der von der Vorratsspule 5 ablaufenden Filterstoffbahn sich absetzende Staubteilchen nicht mit dem Trommelmantel in Berührung kommen und nicht durch den zu reinigenden Gasstrom mit abgeführt werden können.In the embodiment according to FIG. 3, the one with the A ^ orratsspule 5 is in contact Intermediate roller 6 driven by a straight ZaM of further intermediate rollers 20, 21, from the first on the intermediate roller 6 and the second on the outer surface of the trophy body 1 rests under pressure. The filter material web is again guided in such a way that the supply spool 5 with rotation of the drum body in the same Sinrie how the latter turns. This arrangement in turn ensures that on the outside of the Supply spool 5 running down the filter fabric web, dust particles do not settle with the drum shell come into contact and cannot be removed by the gas stream to be cleaned.

Fig. 4 zeigt eine andere mögliche Anordnung der Zwischenwalze. Hier wird die mit der Vorratsspule 5 in Berührung stehende, Zwischenwalze 6 durch' nur eine einzige weitere Zwischenwake 22 angetrieben, die ihrerseits wieder unter Druck auf der Mantelfläche des Trommelkörpers' 1 aufliegt. Bei dieser Anordnung dreht sich die Vorratsspule in entgegengesetzter Drehrichtung zum Trommelkörper i. Die Außenseite der von der Vorratsspule ablaufenden Filterstoffbahn gelangt somit in Berührung mit dem Trommelmantel 2. Es sind deshalb Vorkehrungen zu treffen, daß sich auf der Außenseite der Filterstoffbahn auf der Vorratsspule keine Schmutz- und Staubteilchen absetzen können. Zu diesem Zweck kann beispielsweise eine dachartige Vorrichtung 23 dienen. Die Abnehmerwalze 8 dreht sich mit gleichem Drehsinn wie die Vorratsspule 5; , es ist deshalb nicht möglich, A^orratsspule und Abnehmerwalze aufeinander ablaufen zu lassen. Dies macht eine Abdichtung des von der Filterstoffbahn nicht umschlungenen Umfangsteils des Trommelmantels 2 erforderlich, durch welche der Gasdurchtritt durch diesen Urofangsteil verhindert wird. Hierzu dient eine im Inneren des Troimmelkörpers angeordnete Segmentdichtung 24. An deren Stelle könnte auch eine auf der Vorratsspule 5 und der Abnehmerwalze 8 aufliegende freie Abdeckwalize 25 Anwendung finden, wie in Fig. 4 strichpunktiert angedeutet ist.Fig. 4 shows another possible arrangement of the intermediate roll. Here is the one with the supply spool 5 intermediate roller 6 in contact with only a single further intermediate wake 22 driven, which in turn rests under pressure on the outer surface of the drum body '1. With this arrangement, the supply reel rotates in the opposite direction of rotation to the drum body i. The outside of the filter material web running off the supply spool thus comes into contact with the drum shell 2. It is therefore necessary to take precautions that are on the outside the filter fabric web on the supply spool cannot deposit any dirt or dust particles. to A roof-like device 23, for example, can serve this purpose. The pick roller 8 rotates with the same direction of rotation as the supply reel 5; It is therefore not possible to let the supply bobbin and take-off roller run off one another. this makes a seal of the circumferential part of the drum shell that is not wrapped by the filter material web 2 is required, which prevents the gas from penetrating through this Urofangteil. A segment seal 24 arranged in the interior of the trophy body serves for this purpose could also have a free cover roller 25 resting on the supply reel 5 and the doffer roller 8 Find application, as in Fig. 4 dash-dotted lines is indicated.

Es ist nicht -unbedingt notwendig, daß die mit der Vorratsspule in Berührung stehende Zwischenwal'ze unter Druck auf der Mantelfläche des Trommelkörpers 1 aufliegt. Diese Zwischenwalfce kann auch derart angeordnet sein, daß sich ihre ^: Mantelfläche in einem gewissen Abstand zur Mantelfläche des Trommelkörpers 1 befindet. Fig. 5 veranschaulicht eine solche Anordnung, bei welcher Mittel vorgesehen sind, durch welche die Zwischenwalze 6 mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit, jedoch in entgegengesetztem Drehsinn wie der Trommelkörper 1 angetrieben wird. Hierzu dient go der Schmurtrieb 26. Die Filterstoffbahn 4 muß bei dieser Ausführungsform ausreichende Festigkeit aufweisen, um über das freie Teilstück zwischen der Walze 6 und der Mantelfläche 'des Trommelkörpers ι dem auf die Filterstoffbahn wirkenden Gasdruck widerstehen zu können. Diese Voraussetzung entfällt bei Anordnung einer Segmentdichtung nach Fig. 4.It is not absolutely necessary that the intermediate roller, which is in contact with the supply reel, rests under pressure on the outer surface of the drum body 1. This Zwischenwalfce may also be arranged such that their ^is: lateral surface is at a certain distance to the outer surface of the drum body. 1 5 illustrates such an arrangement in which means are provided by which the intermediate roller 6 is driven at the same peripheral speed, but in the opposite direction of rotation as the drum body 1. For this purpose, the Schmur drive 26. The filter material web 4 must have sufficient strength in this embodiment in order to be able to withstand the gas pressure acting on the filter material web via the free section between the roller 6 and the outer surface of the drum body. This requirement does not apply to the arrangement of a segment seal according to FIG. 4.

Fig. 5 veranschaulicht ferner eine andere Art der Abführung des ablaufenden Endes der Filterstoffbahn. Hier übt die Abnehmerwalze nicht wie in den geschilderten Ausführungsbeispielen gleichzeitig die Funktion einer Aufwickelwalze aus. Die'Filterstoffbahn 4 gelangt nach teilweiser Umschlingung der Abnehmerwalze 8 auf eine geneigte Platte 2y und fällt in einen Sammelbehälter 28.FIG. 5 also illustrates another type of discharge of the trailing end of the filter material web. Here, the doffing roller does not simultaneously perform the function of a take-up roller, as in the illustrated embodiments. After partially wrapping around the doffing roller 8, the filter fabric 4 arrives on an inclined plate 2y and falls into a collecting container 28.

Bei jedem der geschilderten Aüsführungsbeispiele sind Mittel vorzusehen, welche einen Durchtritt der Gasströmung durch den von der Filterstoffbahn nicht umschlungenen Teil des Trommelmantels zwischen den Auflägestellen der Zwischeniwalze und der Abnehmerwalze unterbinden. Hierzu kann die in Fig. 4 gezeichnete Segmentdichtung dienen. Es ist aber auch möglich, den freien Raum zwischen Trommelkörper, Zwischenwalizen, Vorratsspule und Abnehmerwalze durch ein deren Stirnseiten teilweise überlappendes, nicht gezeichnetes Dichtungselement nach außen abzuschließen. Ein solches Dichtungselement kann ein federnd gegen die genannten Stirnseiten gedrücktes Blech oder ein unter dem Einfluß des Druckunterschiedes zwischen Trommelinnerem und dem die Vorrichtung enthaltenden Raum gegen diese Stirnseiten anliegendes Stück Leder sein.In each of the exemplary embodiments described, means are to be provided which have a passage the gas flow through the part of the drum shell that is not wrapped by the filter material web between the contact points of the intermediate roller and the doffer roller. Can do this the segment seal shown in FIG. 4 is used. But it is also possible to use the free space between drum body, intermediate rollers, supply reel and doffing roller by a partially overlapping end face, not shown Complete sealing element to the outside. Such a sealing element can be a sheet metal pressed resiliently against said end faces or a sheet under the influence of the pressure difference between the interior of the drum and the space containing the device against these end faces be a fitting piece of leather.

Die Erfindung ist nicht auf die geschilderten Auisführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr könntenThe invention is not restricted to the described exemplary embodiments. Rather, could

509 66O/I6S509 66O / I6S

S41100 HI/5OeS41100 HI / 50e

auch andere, nicht gezeigte Anordnungen von ' Zwischenwalzen Verwendung finden. Wird die mit der Vorratsspule in Berührung stehende Zwisehenwalze durch eine gerade Zahl von weiteren Zwischenwalzen angetrieben, ergibt sich immer der Vorteil, daß auf der Außenseite der von der Vorratsspule ablaufenden , Filterstoffbahn sich absetzende Schmutizteilchen nicht zwischen Filterstoffbahn und Mantelfläche des Trommelkörperis ίο gelangen können. Die Einrichtung ist auch nicht auf die Reinigung von Luift beschränkt. Sie eignet sich für alle Fälle, wo aus einem Gasstrom von diesem mitgeführte feste Teilchen abgeschieden ·, werden müssen.also find other, not shown arrangements of 'intermediate rollers use. Will the with the supply reel in contact with the intermediate roller driven by an even number of further intermediate rollers, this always results Advantage that on the outside of the running down from the supply spool, the filter material web is deposited No dirt particles between the filter fabric web and the outer surface of the drum body ίο can get. The establishment is also not limited to cleaning the Luift. It is suitable for all cases where a gas flow from this entrained solid particles · must be deposited.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. Drum filter for separating solid particles from a gas flow with a cylindrical, around its axis rotatable drum body, its sieve-like, from the outside to the inside jacket through which the gas flows on a part its circumference is wrapped in a web of gas-permeable filter material, which at Rotation of the drum body away from a supply reel onto the drum body and after partial wrapping of the same away from the drum body onto a take-off roller run-up t, wherein the filter material web can be rotated between the supply spool and the drum body via at least one mounted intermediate roller is guided, characterized in that the \ ^ orratsspule (5) on an intermediate roller driven at the same peripheral speed as the drum body (1) (6) rests with pressure and rotates from this when the drum body rotates is moved.

2. Drum filter according to claim 1, with a single intermediate roller, thereby cored shows that this (6) in turn under pressure on the surface of the drum body (1) rests.

3. Drum filter according to claim 1, with several intermediate rollers, characterized in that that the supply reel (5) in contact with the intermediate roller (6) by a straight Number of further intermediate rollers (20, 21) driven each of which is on the following and the first of which is on the supply reel rotating intermediate waike

(6) and the last rests on the outer surface of the drum body (1) with pressure so that When the drum body rotates, the supply reel moves in the same direction of rotation as the drum body turns.

4. Drum filter according to claim 1, characterized 55, characterized in that the supply reel (5) also rests on the outer surface of the doffing roller (8).

1 sheet of drawings

1 509 660/168 2. 56