DEP0054527DA - Electrode for build-up welding - Google Patents
Electrode for build-up weldingInfo
- Publication number
- DEP0054527DA DEP0054527DA DEP0054527DA DE P0054527D A DEP0054527D A DE P0054527DA DE P0054527D A DEP0054527D A DE P0054527DA
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- carbide
- electrode
- electrode according
- mixture
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims description 3
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- NFFIWVVINABMKP-UHFFFAOYSA-N methylidynetantalum Chemical compound [Ta]#C NFFIWVVINABMKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 229910003468 tantalcarbide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001347 Stellite Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- AHICWQREWHDHHF-UHFFFAOYSA-N chromium;cobalt;iron;manganese;methane;molybdenum;nickel;silicon;tungsten Chemical compound C.[Si].[Cr].[Mn].[Fe].[Co].[Ni].[Mo].[W] AHICWQREWHDHHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- -1 molybdenum carbides Chemical class 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 1
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schweiß-Elektrode für harte, verschleißfeste Auftragsschweißungen zum Panzern von Maschinenelementen, sowie für aufgetropfte Schneiden von Spanabhebenden Werkzeugen. Zur Herstellung von Auftragsschweißungen zum Panzern von Maschinenelementen wurde bisher aus reinen Kohlenstoffstählen oder legierten Stählen bestehende Schweißelektroden verwendet. Für höhere Ansprüche, die teilweise auch eine spanabhebende Bearbeitung erlaubten, sind hochlegierte Stähle und Legierungen, wie Schnellarbeitsstähle und Stellite, in Elektroden- oder Schweißstabform herangezogen worden. Ferner sind Hartmetallelektroden bekannt geworden, die aus einer Metallhülle mit eingefüllten Hartmetallkarbidpulver unter Zusatz eines Flussmittels bestehen. In der heruntergeschmolzenen Masse sind dann die Metallkarbidkörner eingebettet, deren hohe Härte den Verschleißwiderstand begünstigt. Es hat sich jedoch gezeigt, dass die Bindung dieser eingebetteten Hartmetallkörner nur mangelhaft ist und auch nicht eine spanabhebende Bearbeitung ermöglicht.The invention relates to a welding electrode for hard, wear-resistant build-up welds for armoring machine elements, as well as for dripped cutting edges of cutting tools. Up to now, welding electrodes made of pure carbon steels or alloyed steels have been used to produce build-up welds for armoring machine elements. High-alloy steels and alloys, such as high-speed steels and stellite, in the form of electrodes or welding rods have been used for higher demands, some of which also allowed machining. Furthermore, hard metal electrodes have become known which consist of a metal shell filled with hard metal carbide powder with the addition of a flux. The metal carbide grains are then embedded in the melted mass, the high hardness of which promotes wear resistance. It has been shown, however, that the bonding of these embedded hard metal grains is only inadequate and also does not allow machining.
Die neue Schweiß-Elektrode setzt sich aus einem Kerndraht aus unlegiertem oder legiertem Stahl und einer durch Tauchen oder Pressen erzeugten Umhüllung zusammen, die ihrerseits ein Gemisch von harten Metallkarbiden, wie beispielsweise Wolfram-, Tantal-, Vanadin-, Titan- oder Molybdänkarbiden, darstellt. Zur Steigerung der Härte der Auftragsschweißung können der Mischung Borkarbide oderThe new welding electrode consists of a core wire made of unalloyed or alloyed steel and a coating produced by dipping or pressing, which in turn is a mixture of hard metal carbides, such as tungsten, tantalum, vanadium, titanium or molybdenum carbides . To increase the hardness of the build-up welding, the mixture can be boron carbides or
Metallnitride oder beides zugesetzt werden. In die Ummantelung kann erforderlichenfalls noch ein Bindemetall eingebracht werden, das aus Eisen, Nickel, Cobalt o.dgl. besteht. Zur Erreichung einer hohen Dichte und Zähigkeit der Auftragsschweißung hat es sich als vorteilhaft erwiesen, das Bindemetall mit Wasserstoff zu sättigen. Als Binder für den Mantel der Elektrode dienen organische und anorganische Stoffe, wie z.B. Dextrin, Phenol oder Wasserglas, wie sie allgemein in der Ummantelungstechnik bekannt sind. Zur Vermeidung von Abbrand und zur Erzielung einer dichten Schweiße können Schutzstoffe als Schlackenbildner den Karbiden zugesetzt werden, oder sie können in eine zusätzliche Umhüllung der Elektrode eingebracht wurden. Diese Schutzstoffe können auf sauer oder kalkbasischer Grundlage gewählt werden.Metal nitrides or both can be added. If necessary, a binding metal made of iron, nickel, cobalt or the like can also be introduced into the casing. consists. To achieve a high density and toughness of the build-up weld, it has proven to be advantageous to saturate the binding metal with hydrogen. Organic and inorganic substances, such as dextrin, phenol or water glass, as they are generally known in coating technology, serve as binders for the coating of the electrode. To avoid burn-off and to achieve a tight weld, protective substances can be added to the carbides as slag-forming agents, or they can be placed in an additional covering of the electrode. These protective substances can be selected on an acidic or lime-based basis.
Die erfindungsgemäße Elektrode hat nicht die angeführten Mängel der bekannten Elektroden und ergibt Auftragsschweißungen, die vor allem eine sehr hohe Härte besitzen, welche derjenigen von Hartmetall entspricht und diejenige der Stellite und Schnellstähle erheblich überschreitet. Die Elektrode eignet sich nicht nur zur Herstellung von verschleißfesten Auftragsschweißungen, wie beispielsweise für Führungsleisten und Gleitbahnen, Schieber oder Sitze an Ventilen, Messwerkzeugen, Kaltwalzen, Umlaufkonen für Drahtziehmaschinen, sondern auch zur Herstellung von Schneiden für spanabhebende und schneidende Werkzeuge, sowie zur Herstellung korrosionsbeständiger und warm-harter Schweißungen, wenn als Kerndraht ein hoch mit Chrom legierter, ein mit Chrom und Nickel, mit Chrom, Nickel und Molybdän oder mit Chrom und Mangan legierter Stahl verwendet wird. Bei der Benutzung der Elektrode zur herstellung spanabhebender und schneidender Werkzeuge ergibt sich der besondere Vorteil, dass eineThe electrode according to the invention does not have the stated deficiencies of the known electrodes and results in build-up welds which, above all, have a very high hardness, which corresponds to that of hard metal and considerably exceeds that of stellite and high-speed steels. The electrode is not only suitable for the production of wear-resistant build-up welds, such as for guide strips and slideways, slides or seats on valves, measuring tools, cold rollers, circulating cones for wire drawing machines, but also for the production of cutting edges for metal-cutting and cutting tools, as well as for the production of corrosion-resistant and Warm-hard welds, if the core wire used is a steel that is highly alloyed with chromium, one with chromium and nickel, with chromium, nickel and molybdenum or with chromium and manganese. When using the electrode for the production of cutting and cutting tools, there is the particular advantage that a
Härtung der Schweiße nicht mehr erforderlich ist.Hardening of the weld is no longer necessary.
Die Umhüllung der Elektrode kann zweckmäßig aus einem Gemisch folgender Zusammensetzung bestehen:The covering of the electrode can expediently consist of a mixture of the following composition:
75-80% Wolframkarbid75-80% tungsten carbide
3- 6% Tantalkarbid3- 6% tantalum carbide
0,5- 2% Borkarbid0.5-2% boron carbide
1- 3% Nickel1-3% nickel
2- 4% Cobalt2-4% cobalt
2- 6% Titankarbid2- 6% titanium carbide
mit 1- 5% Binder, z.B. Dextrin und Natron-Wasserglas,with 1- 5% binder, e.g. dextrin and soda water glass,
wobei als Schutzumhüllung eine kalkbasiche Paste verwendet werden kann.A lime-based paste can be used as a protective cover.
Das Querschnittsverhältnis von Kerndraht zu karbidenthaltender Ummantelung liegt vorteilhaft bei etwa 1:5.The cross-sectional ratio of core wire to carbide-containing sheath is advantageously about 1: 5.
Claims (6)
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE10142645B4 (en) | sintered part | |
| DE2722972A1 (en) | NITROGEN CONTAINING POWDER METALLURGY TOOL STEEL | |
| DEP0054527DA (en) | Electrode for build-up welding | |
| DE2446517B2 (en) | CARBIDE-FREE WELDING MATERIAL FOR DEPOSIT WELDING | |
| DE19901170B4 (en) | Use of an iron base age alloy | |
| CH619389A5 (en) | ||
| DE668861C (en) | Sintered hard metal alloy for work equipment and tools, especially drawing dies | |
| DE722389C (en) | Welding wire | |
| DE1558651C2 (en) | Use of a chrome-molybdenum-vanadium alloyed hot-work steel for the production of hot-work tools | |
| AT239026B (en) | Paste for the production of highly wear-resistant surfaces of metals | |
| DE1927432C3 (en) | Electrode for build-up welding on steel products | |
| DE3007503A1 (en) | Cored electrode rod for deposition welding - using sintered tungsten carbide sheath contg. nickel wire, and producing very hard deposits | |
| DE590213C (en) | Drawing iron and similar tools | |
| DE900649C (en) | Welding rods for build-up welding | |
| DE1758922B2 (en) | FILLER WIRE ELECTRODE FOR WEAR-RESISTANT DEPOSIT WELDING OF STEEL PARTS | |
| DE668580C (en) | Composite body made of preformed iron or steel with a one-sided coating made of an iron-boron alloy | |
| AT228591B (en) | Covered welding rod for welding gray cast iron or refined gray cast iron | |
| CH621276A5 (en) | Surfacing deposit for hot-working tools | |
| DE1758922C (en) | Cored wire electrode for wear-resistant overlay welding of steel parts | |
| DE2535519C3 (en) | Use of steel as a material for the manufacture of components on machines that are exposed to heavy loads, intensive wear and tear and sub-zero temperatures during operation | |
| DE2537340C3 (en) | Process for the production of alloyed sintered steel workpieces | |
| DE670239C (en) | Welding rod for the production of build-up welds | |
| DE766033C (en) | Steel alloy for drawing tools to be hardened in water | |
| DE2600698C3 (en) | Alloy tool steel, especially modified high speed steel | |
| AT153156B (en) | Method of setting diamonds for drawing dies. |