DEP0054450DA

DEP0054450DA - Plating package provided with a button plate

Info

Publication number: DEP0054450DA
Authority: DE
Inventors: Gustav Osnabrück Wülfinghoff
Original assignee: Osnabruecker Kupfer und Drahtwerk
Current assignee: Osnabruecker Kupfer und Drahtwerk
Publication date: 1950-08-31

Description

Bleche werden bekanntlich in folgender Weise durch Warmwalzen schweißplattiert. Das Überzugsmetall in Form einer rechteckigen Tafel, die dem Grundriss der zu plattierenden Blechplatte, der Platine, entspricht, wird auf die Platine ein- oder beidseitig aufgelegt, nachdem vorher die Berührungsflächen der beiden Metalle sorgfältig von Oxyden und Verunreinigungen gesäubert sind. Dann wird dieses Blechpaket möglichst luftdicht in ein sogenannten Knopfblech eingeschlagen, und die über das Plattierpaket herausstehenden Ränder werden miteinander verfalzt. Die Knopfblechhülle hat die doppelte Aufgabe, einerseits die Blechstücke des Überzugsmetalls während des Anwärmens, bei der Handhabung zwischen Ofen und Walze, sowie bei den ersten Walzvorgängen fest auf der Platine zu halten und andererseits die Bildung von Oxydschichten auf den zu plattierenden Flächen zu verhüten, welche die einwandfreie Verschweißung der Metallschichten verhindern würden.As is known, sheets are weld clad in the following manner by hot rolling. The coating metal in the form of a rectangular plate, which corresponds to the plan of the sheet metal plate to be plated, the board, is placed on one or both sides of the board after the contact surfaces of the two metals have been carefully cleaned of oxides and impurities. This laminated core is then wrapped in a so-called button sheet as airtight as possible, and the edges protruding from the laminated core are folded together. The button sheet cover has the double task of holding the sheet metal pieces of the coating metal firmly on the plate during heating, during handling between furnace and roller, as well as during the first rolling processes and, on the other hand, to prevent the formation of oxide layers on the surfaces to be plated, which would prevent the perfect welding of the metal layers.

Das Knopfblech bleibt während des ganzen Plattiervorganges erhalten. Nach dem Plattieren wird das ausgewalzte Blechpaket geheizt, um die Oberfläche des plattierten Werkstückes von dem Knopfblech zu befreien. Es hat sich mit der Plattierschicht erfahrungsgemäß fest verbunden und ist nicht anders zu entfernen. Das Falzen und Beizen verteuert den Herstellungsvorgang sehr. Auch greift die Säure beim Beizen das eigentliche Überzugsmetall an, so daß das Überzugsmetall von vornherein stärker bemessen werden muß.The button sheet is retained during the entire plating process. After the plating, the rolled-out laminated core is heated in order to free the surface of the plated workpiece from the button plate. Experience has shown that it is firmly bonded to the cladding layer and cannot be removed in any other way. Folding and pickling make the manufacturing process very expensive. The acid also attacks the actual coating metal during pickling, so that the coating metal must be made thicker from the outset.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, das Arbeiten mit dem Knopfblech wesentlich zu vereinfachen und zu verbilligen. Sie löst diese Aufgabe dadurch, daß sie die überstehenden Ränder des Knopfblechs flach aneinanderpresst und dabei miteinander verschweißt und zwar zweckmäßigerweise mit einer elektrischen Rollenschweißmaschine. Damit lassen sich die drei über das Paket überstehenden Ränder des Knopfblechs rasch und einwandfrei luftdicht verschließen. Außerdem können die überstehenden Ränder des Knopfblechs hierbei kürzer als für einen Falzvorgang gehalten werden.The invention has set itself the task of significantly simplifying the work with the button plate and making it cheaper. It solves this problem in that it presses the protruding edges of the button plate flat against one another and welds them to one another, expediently with an electric roller welding machine. So the three Close the protruding edges of the button plate quickly and perfectly airtight. In addition, the protruding edges of the button plate can be kept shorter than for a hemming process.

Zweckmäßigerweise wird die Innenfläche des Knopfblechs vor dem Einschlagen mit einem Schutzanstrich versehen, welcher das Festschweißen des Blechs verhindert. Dann kann das Blech nach dem Plattieren abgerissen werden, ein Beizen ist dann nicht mehr erforderlich.The inner surface of the button plate is expediently provided with a protective coating before it is hammered in, which prevents the plate from welding. The sheet metal can then be torn off after plating, so pickling is no longer necessary.

Fig. 1 zeigt schematisch das Plattierpaket mit den flach aneinandergepressten überstehenden Rändern des Knopfblechs in Draufsicht. Fig. 2 einen Schnitt dadurch.1 shows schematically the plating package with the protruding edges of the button plate pressed flat against one another in a plan view. Fig. 2 shows a section through it.

Claims

1. A method for the production of clad sheets by roll weld cladding, in which the sheets are hermetically enclosed by a button sheet prior to heating, characterized in that the edges of the button sheet protruding over the plating package are bent, pressed against the edges of the package and against each other and finally, preferably electrically, welded together.

2. The method according to claim 1, characterized in that the edges are connected by roller seam welding.

3. The method according to claim 2, characterized in that the inner surface of the button plate is provided with a protective coating prior to hammering, which prevents the sheet from welding.