DEP0054326DA

DEP0054326DA - Drying of printing inks

Info

Publication number: DEP0054326DA
Authority: DE
Inventors: Friedrich Offenburg Fuchs (Bad.)
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1951-04-19

Description

Bei verschiedenen Druckverfahren sucht man eine Leistungssteigerung zu erzielen, in dem man den Trocknungsvorgang der aufgedruckten Farbe zu beschleunigen versucht, so dass einmal das Druckerzeugnis trocken zur Auslage kommt und weiterhin beim Mehrfarbendruck die einzelnen Druckvorgänge zeitlich und räumlich rascher aufeinanderfolgen können.In various printing processes one tries to achieve an increase in performance by trying to accelerate the drying process of the printed color, so that the printed product is displayed dry once and, furthermore, with multi-color printing, the individual printing processes can follow one another more quickly in terms of time and space.

Die z.B. im Tiefdruckverfahren üblicherweise verwendete Farbe besteht zum grossen Teil aus flüchtigen Lösungsmitteln, so dass beim Trocknen der Farbe nach jedem Druckvorgang ein grosser Teil der Farbe abgedunstet und das Lösungsmittel weggeführt werden muss. Das Trocknen der Farbe und Abdunsten der Lösungsmittel geschieht durch mit Heizwiderständen erzeugte Wärme und Aufblasen von Luft auf die Farbe. Die Erzeugung von Wärme und Blasluft ist nicht nur kostspielig, sondern es wirkt die Wärme auf das Druckerzeugnis besonders ungünstig ein. Papier z.B. als Druckfarbenträger verliert von seiner Festigkeit, Geschmeidigkeit und Glätte und es tritt eine Schrumpfung ein, die sich auf den Mehrfarbendruck ganz besonders ungünstig auswirkt. Da die Formen zur Erzeugung des Mehrfarbendruckes alle gleich gross sind, bewirkt das mehrmalige und unterschiedliche Schrumpfen zwischen den einzelnen Druckvorgängen, dass die Farben nicht passgerecht aufeinander zu liegen kommen. Das Druckerzeugnis verliert dadurch an Qualität und ist für höhere Ansprüche nicht geeignet.The ink commonly used in gravure printing, for example, consists largely of volatile solvents, so that when the ink dries after each printing process, a large part of the ink evaporates and the solvent has to be removed. The drying of the paint and evaporation of the solvent is done by means of heat generated by heating resistors and blowing air onto the paint. The generation of heat and blown air is not only expensive, but the heat has a particularly unfavorable effect on the printed product. paper e.g. as a printing ink carrier loses its strength, suppleness and smoothness and a shrinkage occurs, which has a particularly unfavorable effect on multi-color printing. Since the shapes for generating the multicolor print are all the same size, the repeated and different shrinkage between the individual printing processes means that the colors do not come to rest properly on top of one another. As a result, the printed product loses quality and is not suitable for higher demands.

Die Erfindung hat den Zweck, eine Beschleunigung des Trockenvorgangs zu bewirken und die nachteilige Beeinflussung des Druckfarbenträgers zu beseitigen.The invention has the purpose of accelerating the drying process and eliminating the adverse effect on the printing ink carrier.

Die Erfindung verwendet zur Trocknung aufgedruckter Farbe infrarote Strahlen. Bei diesem Verfahren der Trocknung geht diese viel rascher vor sich als bei den bekannten Verfahren mit Luft und Wärme und bietet zudem den Vorteil, dass der VErbrauch an elektrischer Energie wesentlich geringer ist. Ein besonderer Vorzug der Erfindung liegt darin, dass der Druckfarbenträger in seiner Struktur unverändert bleibt, wodurch ein genaues Aufeinanderpassen der verschiedenen Farbformen bei aufeinanderfolgenden Druckvorgängen erreicht wird.The invention uses infrared rays to dry printed paint. This drying process takes place much more quickly than the known processes with air and heat and also offers the advantage that the consumption of electrical energy is significantly lower. A particular advantage of the invention lies in the fact that the structure of the printing ink carrier remains unchanged, as a result of which an exact matching of the different color forms is achieved in successive printing processes.

Besonders günstig wirken sich die Vorzüge der Erfindung bei der auf eine endlose Papierbahn druckenden Rotationstiefdruckmaschine aus. Es entsteht nicht nur beim Mehrfarbendruck durch das genaue Aufeinanderpassen der Druckformen ein besseres Druckerzeugnis als bisher, sondern durch die Abkürzung desThe advantages of the invention have a particularly favorable effect in the case of the rotogravure printing machine that prints on an endless paper web. The result is not only a better print product than before in multi-color printing due to the precise matching of the printing forms, but also due to the abbreviation of the

Trockenvorganges kann auch eine wesentliche Leistungssteigerung der Maschine erzielt werden. Die Druckwerke können gedrängter gebaut und die Maschinen selbst niedriger werden. Die Bedienung wird erleichtert und die Maschinen werden billiger.Drying process can also achieve a significant increase in the performance of the machine. The printing units can be made more compact and the machines themselves lower. Operation is made easier and the machines are cheaper.

Auf der Zeichnung ist eine Anordnung und Vorrichtung für die Trocknung mit infraroten Strahlen an einem Druckwerk einer Rotationstiefdruckmaschine im Beispiel gezeigt.In the drawing, an arrangement and device for drying with infrared rays on a printing unit of a rotogravure printing machine is shown in the example.

In den Seitenwänden 1, 2 ist der Formzylinder 3 mit der Rakel 4 und dem Farbwerk 5 gelagert, ebenso die auf- und abbewegliche Zwischenwalze 6 mit Gegendruckzylinder 7 sowie die Leit-und Umkehrwalze 9. Das Druckwerk zeigt noch die übliche Anordnung einer mit Heizkörpern versehenen Trocken- bzw. Papierleittrommel 8. Die Papierbahn 10, von der Papierrolle oder von anderen Druckwerken kommend, wo sie bereits mit einer oder mehreren Farben zur Herstellung eines Mehrfarbenbildes bedruckt worden ist, läuft zwischen dem Formzylinder 3 und der Zwischenwalze 6 durch, durch die sie einen neuen Aufdruck empfängt, über die Trommel 8 und die Umkehrwalze 9 zu weiteren Druckwerken oder zur Weiterverarbeitung im Schneid-, Falz- oder Auslegewerk. Zur Trocknung des empfangenen Aufdrucks ist über der nunmehr zur Führung der Papierbahn 10 dienenden Trommel 8 ein Rahmen 11 mit entsprechend über der Papierbahn verteilten Infrarotstrahlern 12 angeordnet. Um die Lösungsmittel der Farbe vom Arbeitsraum fernzuhalten und sie der Wiedergewinnung zuführen zu können, wird die Papierbahn während des Trocknungsvorganges durch einen geschlossenen, belüfteten Raum geführt.The forme cylinder 3 with the doctor blade 4 and the inking unit 5 is mounted in the side walls 1, 2, as is the intermediate roller 6, which can be moved up and down, with the impression cylinder 7 and the guide and reversing roller 9. The printing unit also shows the usual arrangement of a heating element Drying or paper guide drum 8. The paper web 10, coming from the paper roll or from other printing units, where it has already been printed with one or more colors to produce a multicolor image, runs between the forme cylinder 3 and the intermediate roller 6 through which it receives a new print, via the drum 8 and the reversing roller 9 to further printing units or for further processing in the cutting, folding or delivery unit. To dry the received print, a frame 11 with infrared radiators 12 distributed accordingly over the paper web is arranged above the drum 8, which is now used to guide the paper web 10. In order to keep the solvents of the paint away from the work area and to be able to recycle them, the paper web is passed through a closed, ventilated room during the drying process.

Claims

1. Process for drying printed ink, characterized by the use of infrared rays.

2. The method according to claim 1, characterized in that the drying of the ink film takes place by only the color influencing, the structure of the ink carrier leaving unchanged wavelengths.

3. Device for drying printing inks according to method 1 and 2, characterized in that the infrared radiators used are arranged on a frame (11) which optionally represents part of a ventilation space.