DEP0053631DA

DEP0053631DA - Wear-resistant tube for the hydraulic or pneumatic transport of bulk goods

Info

Publication number: DEP0053631DA
Authority: DE
Inventors: Hermann Dipl.-Ing. Bonn Holtey
Original assignee: Gewerkschaft Réuss, Bonn
Publication date: 1951-02-22

Description

Die Erfindung des Hauptpatentes betrifft ein verschleißfestes Rohr für den hydraulischen oder pneumatischen Transport von Schüttgut, insbesondere für den Bergeversatz, dessen wesentliches Kennzeichen darin besteht, daß ein die Verbindungs- und Kupplungsmittel tragendes Mantelrohr aus Leichtmetall mit einem Futter kombiniert ist, das aus einem gegen Erosion widerstandsfähigen Stoff besteht.The invention of the main patent relates to a wear-resistant pipe for the hydraulic or pneumatic transport of bulk material, in particular for the recovery, the main feature of which is that a jacket pipe carrying the connecting and coupling means is combined with a lining made of a material against erosion resistant fabric.

Die vorliegende Erfindung, welche sich auf eine Verbesserung der Erfindung des Hauptpatentes bezieht, erstreckt sich in erster Linie auf solche Rohre, deren Futterrohr aus durch und durch gehärtetem Stahl oder anderen spröden, aber zugleich verschleißfesten Stoffen, wie z.B. aus gehärtetem Kunststoff-Asbest besteht. Auf diesem Futterrohr werden gemäß der Erfindung vor dem Härten vorzugsweise ringförmige Teile aus einem nicht härtbaren Material befestigt, bei den erstgenannten Stahlrohren z.B. durch Schweißen. Das so vorbereitete Futterrohr wird nunmehr der üblichen Härtung unterworfen und danach die an dem Rohrkörper befestigten Auflagen aus nicht härtbarem Material so überdreht, daß das Futterrohr mit nur ganz geringem Spiel an den überdrehten Auflagen in das zugehörige Leichtmetallmantelrohr hineingeschoben oder gepreßt werden kann.The present invention, which relates to an improvement on the invention of the main patent, extends primarily to pipes whose casing is made of hardened steel through and through or other brittle but at the same time wear-resistant materials, such as hardened plastic asbestos. According to the invention, ring-shaped parts made of a non-hardenable material are fastened to this casing according to the invention before hardening, for example by welding in the case of the first-mentioned steel pipes. The casing prepared in this way is now subjected to the usual hardening and then the supports attached to the pipe body made of non-hardenable material are turned over so that the casing can be pushed or pressed into the associated light metal jacket tube with only very little play on the overwound supports.

Man kann das Rohr gemäß der Erfindung auch so ausführen, daß das Futterrohr auf seiner Länge mit verschiedener Wandstärke ausgeführt wird. Diese Ausführungsform ist von besonderem Vorteil dort, wo auf der Einströmseite der Rohre ein höherer Verschleiß als auf der übrigen Rohrlänge entsteht.The pipe according to the invention can also be designed in such a way that the casing pipe is made with different wall thicknesses along its length. This embodiment is of particular advantage where there is greater wear on the inflow side of the pipes than on the remaining pipe length.

In diesem Fall gibt man dem Futterrohr an der Einström- seite eine größere, etwa die doppelte Wandstärke, wobei dann die nicht härtbaren Auflagen an der übrigen Rohrlänge entsprechend stärker gewählt werden müssen, um das ganze Futterrohr in ein Mantelrohr von gleichbleibendem Durchmesser passend einführen zu können. Die Herstellung eines Futterrohres mit verschiedener Wandstärke wird vorteilhaft so vorgenommen, daß man zwei Rohrstücke verschiedener Wandstärke an den gegeneinander stoßenden Stirnenden verschweißt.In this case you give the casing at the inlet side has a larger wall thickness, roughly twice the wall thickness, in which case the non-hardenable layers on the remaining pipe length must be selected to be correspondingly stronger in order to be able to insert the entire casing pipe into a casing pipe of the same diameter. The production of a casing pipe with different wall thicknesses is advantageously carried out in such a way that two pipe sections of different wall thicknesses are welded at the ends that abut against one another.

Auf der Zeichnung ist die Ausführung der Erfindung in zwei verschiedenen Schnitten durch ein Rohr dargestellt und zwar zeigt die obere Hälfte ein Rohr mit einem Futterrohr gleichbleibender Wandstärke und die untere Hälfte ein Futterrohr mit erhöhter Wandstärke an den beiden Rohrenden.In the drawing, the embodiment of the invention is shown in two different sections through a pipe, namely the upper half shows a pipe with a casing of constant wall thickness and the lower half shows a casing with increased wall thickness at the two pipe ends.

In der oberen Hälfte der Figur ist das härtbare Futterrohr mit 1 bezeichnet. Auf diesem, aus härtbarem Material bestehenden Rohr sind ringförmige Auflagen 2, etwa durch Schweißen, befestigt, die aus einem nicht härtbaren Material bestehen. Nach dem Verschweißen der Teile 2 wird das Rohr 1 gehärtet und zwar vorzugsweise glashart. Alsdann werden die Teile 2 überdreht, so daß das Ganze mit möglichst geringem Spiel im Bereich der Auflage 2 in das aus Leichtmetall bestehende Mantelrohr 3 hineingeschoben oder gepreßt werden kann. Man kann unter Umständen vor dem Einschieben des Futterrohres 1 das Mantelrohr entsprechend erwärmen, um einen festen Sitz des Futterrohres 1 zu sichern. Im übrigen können an dem Leichtmetallmantelrohr 3 Sicherungsschrauben 4 oder sonstige Mittel vorgesehen werden, um das Futterrohr 1 in seiner Lage relativ zum Mantelrohr zu sichern.The hardenable casing is denoted by 1 in the upper half of the figure. On this tube made of hardenable material, annular supports 2 are attached, for example by welding, which are made of a non-hardenable material. After the parts 2 have been welded together, the tube 1 is hardened, preferably as hard as glass. The parts 2 are then turned over so that the whole can be pushed or pressed into the jacket tube 3 made of light metal with as little play as possible in the area of the support 2. Under certain circumstances, the casing pipe can be heated accordingly before the casing pipe 1 is pushed in, in order to ensure that the casing pipe 1 is firmly seated. In addition, locking screws 4 or other means can be provided on the light metal jacket pipe 3 in order to secure the casing pipe 1 in its position relative to the jacket pipe.

An den Enden des Leichtmetallmantelrohres 3 werden die üblichen Rohrbunde 5 in Verbindung mit Flanschen 6 bzw. Schnellverbindungen o.dgl. befestigt. Das Futterrohr nach der Ausführungsform aus gehärtetem Stahl, die in der unteren Hälfte der Figur dargestellt ist, besteht aus einem mittleren Teil 7 relativ geringer Wandstärke, das an den Enden mit den starkwandigen Rohrteilen 8, etwa durch Schweißung, verbunden ist, wie bei 9 angedeutet. An den Enden der Rohrteile 8 sind die ringförmigen Auflagen 10 befestigt, während die ringförmigenAt the ends of the light metal jacket pipe 3, the usual pipe coils 5 in connection with flanges 6 or quick connections or the like. attached. The casing according to the embodiment made of hardened steel, which is shown in the lower half of the figure, consists of a middle part 7 of relatively small wall thickness, which is connected at the ends to the thick-walled pipe parts 8, for example by welding, as indicated at 9 . At the ends of the pipe parts 8, the annular supports 10 are attached, while the annular

Auflagen 11 im Bereich des mittleren Rohrabschnittes 7 mit entsprechend größerer Stärke auszuführen sind, damit das ganze mit möglichst geringem Spiel im Bereich der Auflagen 10, 11 in dem Mantelrohr 12 angeordnet werden kann.Supports 11 in the area of the central pipe section 7 are to be designed with a correspondingly greater thickness so that the whole can be arranged in the casing tube 12 with as little play as possible in the area of the supports 10, 11.

Die erfindungsgemäßen Rohre besitzen den Vorteil, daß sie nicht schwerer sind als die bisher für den gleichen Zweck verwendeten, ganz aus Stahl bestehenden Rohre, daß aber für den Verschleiß nicht, wie bisher, die halbe, sondern die ganze gehärtete Materialstärke des aus Stahl bestehenden Futterrohres zur Verfügung steht. Das erfindungsgemäße verschleißfeste Rohr weist daher einen wesentlich höheren Gebrauchswert auf als alle bisher vorgeschlagenen Versatzrohre.The pipes according to the invention have the advantage that they are not heavier than the pipes made entirely of steel that have been used up to now for the same purpose, but that for wear not, as before, half, but the entire hardened material thickness of the steel casing pipe is available. The wear-resistant pipe according to the invention therefore has a significantly higher utility value than all previously proposed offset pipes.

Gegenüber den Versatzrohren, die mit einem Futter aus einzelnen Rohrabschnitten ausgestattet sind, besitzt der Erfindungsgegenstand noch den Vorteil, daß das Verschleißfutter aus einem durchgehenden Rohrteil besteht und Stoßkanten, an denen sich die Strömung stauen könnte, im Innern des Rohres vermieden werden.Compared to the offset pipes, which are equipped with a lining made of individual pipe sections, the subject of the invention has the advantage that the wear lining consists of a continuous pipe part and abutting edges, on which the flow could jam, are avoided inside the pipe.

Von besonderem Vorteil ist ferner der Umstand, daß das Futterrohr auswechselbar ist, während das Mantelrohr mehrfach verwendet werden kann. Es ist natürlich notwendig, den Zustand des Futterrohres zu überwachen, damit nach Verschleiß des Futterrohres nicht auch das Mantelrohr angegriffen wird.Another particular advantage is the fact that the casing can be exchanged, while the casing can be used several times. It is of course necessary to monitor the condition of the casing pipe so that the casing pipe is not attacked after the casing pipe is worn out.

Claims

1.) Wear-resistant pipe for the hydraulic or pneumatic transport of bulk materials, in particular for the recovery, with a lining pipe arranged in a jacket pipe made of light metal, addendum to the patent ... (patent application p. 29 101 XI / 81e D), characterized in, that on the casing made of a hardened material preferably annular supports (2, 10, 11) made of a non-hardenable steel or the like. are attached, which are turned over after the hardening of the casing pipe in such a way that the casing pipe can be arranged with minimal play in the area of the supports in the jacket pipe (3) made of light metal.

2.) Pipe according to claim 1, characterized in that the casing consists of hardened plastic asbestos.

3.) Pipe according to claim 1, characterized in that the casing has a consisting of hardenable steel substantially cylindrical base body, on which the annular, consisting of non-hardenable steel supports, such as by welding, are attached.

4.) Pipe according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the casing has been carried out at one end of the pipe or both with increased wall thickness.

5.) Pipe according to claim 1 and 3, characterized in that the casing consists of several pipe pieces of different wall thickness connected to one another by welding.

6.) Tube according to claim 1, 2, 3, 4 or 5, characterized in that the casing by means of screws (4) or the like arranged in the light metal tube (3). is held in his position.