DEP0048909DA

DEP0048909DA - Fully continuous high-performance flat bag filling machine.

Info

Publication number: DEP0048909DA
Authority: DE
Inventors: Hans Dr.-Ing. Maul
Original assignee: Maul, Hans, Dr.-Ing., Essen
Publication date: 1950-10-05

Description

Fully continuous high-performance flat bag filling machine.

Die derzeit üblichen Abfüllmaschinen für Plachbeutel arbeiten vorwiegend nach dem Taktprinzip. Dabei sind die zum Abnehmen* Aufspannen, Pullen und Verschließen des Beutels notwendigen Arbeitsgänge im Khythmus etwa einer Bekunde aneinandergereiht„ y/odureh eine halbkontinuierliche Arbeitsweise zustande kommt_e Diese Maschinen sind mit einer einfachen be^w« , sofern 0.1 e Doppelanordnung der Beutel besitzen, mit einer Doppeldosiervorrichtung versehen, welche die Dosierung und den Ausstoß des Abfüllgutes gleichfalls innerhalb einer Sekunde vornehmen muß» Die Zeit von einer Bekunde ist für diesen Vorgang erfahrungsgemäß zur Dosierung von Pulvermengen bis etwa 50 g ausreichend 5 will man Pulvermengen bis 100 g abfüllen, so ist bereits eine Herabsetzung der Maschinendrehzahl und damit eine Verlängerung des Arbeitstaktes notwendige Daraus ergibt eich, daß mit Maschinen dieser Art maximal eine Abfülleisti; stung von 60 Beuteln bezw. von 120 Beuteln bei Doppelanordnung in der Minute erzielt werden kann.Will man auf höhere Leistuig kommen, so muß man das Taktprinzip verlassen und möglichst unter Verlängerung der für den Dosiervorgang zur Verfügung stehenden Zeit auf eine vollkontinuierliche Arbeitsweise übergehen _B Dies bedingt die Anwendung mehrerer Dosiervorrichtungen_s die nun nicht mehr feststehend angeordnet werden können, sondern für die Dauer der Dosierung mit dem zu füllenden Beutel parallel laufen müssen. Es sind bereits Maschinen dieser Art bekannt gev/orden, welche mit 4-8 umlaufenden Dosiervorrichtungen arbeiten. Infolge der Verwendung von Ketten und komplizierten Haltevorrichtungen beim Transport der Beutel, sowie von maschinentechnisch zum Teil äußerst schwierig auszuführenden Dosiergehäuseformen verarbeiten diese Maschinen maximal 120 Beutel in der Minute, wodurch einmal hinsichtlich der Minutenleistung keinerlei Portschritte erzielt wurden und sich außerdem durch eine große Störungsanfälligkeit schlechte Dauerleistungen ergaben,, Eine wesentliche Heraufsetzung der !ffinutenleistung läßt sieb erreichen, wenn man grundsätzlich für jeden Beutel eine besondere Dosiervorrichtung vorsieht, ähnlich, wie dies bei den vollkontinuierlichen Rundlauf-Tablettiermaschinen der Pail ist, bei denen sogar das Dosiergehäuse und die Pressform zu ein- und derselben Vorrichtung vereinigt sind. Wachfolgend soll nun eine vollkontinuierliche Plachbeutelabfüllma— schine beschrieben werden, welche in der Lage ist, wenigstens 600 Beutel in der Minute zu verarbeiten.The currently usual filling machines for flat bags work mainly according to the cycle principle. The operations necessary for removing, opening, pulling and closing the bag are lined up in the rhythm of about a customer "y / odureh a semi-continuous mode of operation comes about _e These machines are with a simple be ^ w", provided that 0.1 e double arrangement of the bags, equipped with a double metering device, which must also dose and eject the filling material within a second. Experience has shown that the time of a customer is sufficient for this process to dose amounts of powder up to about 50 g a reduction in the machine speed and thus an extension of the work cycle is necessary. This means that with machines of this type, a maximum of one filling capacity; stung of 60 bags respectively. kann.Will be achieved of 120 bags at double arrangement minute to come to higher Leistuig, one must leave the stroke principle and pass over possible under extension of the stationary for the dosing time available to a fully continuous operation _B This requires the use of several metering _s which can no longer be arranged in a fixed manner, but have to run in parallel with the bag to be filled for the duration of the dosage. Machines of this type are already known which work with 4-8 rotating metering devices. As a result of the use of chains and complicated holding devices when transporting the bags, as well as of the machine-technical, in some cases extremely difficult to implement, metering housing shapes, these machines process a maximum of 120 bags per minute, which means that no port steps were achieved in terms of minute output and, moreover, poor continuous output due to a high susceptibility to failure result, A substantial increase in the five-minute output can be achieved if a special dosing device is basically provided for each bag, similar to the one in the fully continuous rotary tablet machines from Pail, in which even the dosing housing and the compression mold can be inserted and removed the same device are combined. A fully continuous flat bag filling machine will now be described below, which is able to process at least 600 bags per minute.

Die ?ollkontinuierliche-HociileIstungs--i¹lachbeutel~A'bfüllmascMne "besteht aus einer horizontal umlauf enden* ringförmigen Scheibe, dem sogenannten Karussel (f)₉ in welches die Dosiergehäuse (a) radial angeordnet und liegend eingebettet sind» Die Dosiervorrichtungenhaben wie üblich einen innerhalb eines Mantels gleitenden Kolben Cb)₉ für den zweckmäßig die Form eines Halbzylinders oder auch die eines parallel zur geradlinigen Achse angeschnittenen Zylinders gewählt wird. Die Füllung des Dosiergehäuses geschieht von oben« Der Kolben (b) wird über die Kolbenstange (d) durch eine Druckfeder (c) in Öffnungsstellung gehaltene Die verlängerte Kolbenstange besitzt an ihrem Ende eine RoIIe₉₉ welche an einer zentral zum Karuesel (f) angeordneten Kurvenscheibe (e) abläuft„ Hierdurch wird der Kolben beim Umlauf des Karussels gegen den Druck der Öffnungefeder (c) nach außen bewegt und nach Ausstoß dei dosierten Menge durch die gleiche Druckfeder (c) wieder in die öffnungsβteilung zurück gedrückt« Durch teilweise kegelförmige Ausbildung der Kurvenscheibe (e) und deren vertikale Verschiebung ist es möglichj den Kolbenhub und damit die zu dosierende Füllgutmenge zu variieren. Der Abschluß des Karussels erfolgt nach oben innerhalb des Pülleektors durch den Einfülltrichter und innerhalb des Ausstoßsektors durch eine entsprechende Abdeckplatte, durch welche die Dosiergehäuse während des Ausstoßvorganges oben verschlossen werden» An der Peripherie des Karussels befinden sich vor jeder Ausstoßöffnung eines Dosiergehäuses senkrecht angeordnet die Beutelhaltevorrichtungen (g), welche abweichend von den bisher bekannt gewordenen Konstruktionen nicht mechanisch sondern pneumatisch wirken« Sie bestehen aus einer analog der gekrümmten Wandung eines von den Kanten her aus anmenge drückten Beutels a.usgespartexi Fläche (h), welche perforiert ist und über einen Steueiskopf mit einem Vakuum- und Drucklufterzeuger in Verbindung steht» Die Aufnahme eines Beutels geschieht in der Weise» daß der mittels Druckluft aufgeblasenen erste "Beutel (3) des Beutelmagasins durch das sich automatisch einschaltende Vakuum der Beutelhaltevorrichtung (g) an die gekrümmte Haltevorrichtung (h) gesaugt und auf diese Weise vom Karuseel mitgenommen wird· Da die Saatfläche (h)The? Ollcontinuous-high-performance - i ¹ laughing bag ~ A'bfüllmascMne "consists of a horizontally circumferential ring-shaped disc, the so-called carousel (f) ₉ in which the metering housing (a) is arranged radially and embedded horizontally a piston Cb) ₉ sliding inside a jacket for which the shape of a half cylinder or that of a cylinder cut parallel to the straight axis is expediently chosen. The metering housing is filled from above a compression spring (c) held in the open position. At its end, the extended piston rod has a roller ₉₉ which runs on a cam disk (e) arranged centrally to the carousel (f). moved outwards and after ejecting the dosed amount by the same pressure spring (c) back into the opening division moves «The partially conical design of the cam disc (s) and their vertical displacement make it possible to vary the piston stroke and thus the amount of product to be dosed. The carousel is closed at the top within the filling sector by the filling funnel and within the discharge sector by a corresponding cover plate, through which the dosing housing is closed at the top during the discharge process. g), which, in contrast to the previously known constructions, do not work mechanically but pneumatically. They consist of an analogous to the curved wall of a bag, a.usgespartexi surface (h), pressed from the edges, which is perforated and with a control head is connected to a vacuum and compressed air generator »A bag is picked up in such a way» that the first "bag (3) of the bag magazin, which is inflated by means of compressed air, is attached to the curved holding device ( h) is sucked and taken in this way by the carousel Since the seed area (h)

Saugfläche (h) entsprechend der Wandung eines geöffneten Beutels (3) gekrümmt ist_s hängt der Beutel also in geöffnetem Zustand am Karussell Barch eine kurvengesteuerte bleetarne Leitvorrichtung wird einmal die Ausstoßöffnung des Dosiergehäuses freigegeben und zum anderen verhindert, daß ein Teil des Füllgutes während des Ausstoßens nicht in den Beutel fällteSuction surface (h) is curved corresponding to the wall of an open bag (3) is _s is therefore dependent of the bag in the open state on the carousel Barch a cam-controlled bleetarne guide the discharge port is released of the metering housing and on the other prevents, once that a part of the filling material during the ejection did not fall into the bag

Anstelle der vorgeschriebenen Eolbendosierung kann auch eine Schieberdosierung gewählt werden« Hierbei gleitet statt des massiven Kolbens (b) ein Kolben mit einer senkrechten Bohrung oder auch ein quaderförmifer Kasten mit einer entsprechenden Öffnung, die das Dosiergehäuse darstellt, in der Kreisringscheibe des Karussels* Die Schieberdosierung hat den Vorteil, daß die schwierig abzudichtende Abdeckplatte der Kreisringscheibe im Falle der Kolbendosierung nunmehr in Fortfall kommt und daß die sonst feststehenden Fülltrichter durch einen auf dem Karussel mit umlaufenden Fülltrichterring ersetzt werden können» Da das zum Halten der Beutel notwendige Vakuum in seiner Höhe absinken würde, falls infolge eines Fehlers ein oder mehrere Beutelabfüllstationen keinen Beutel erfasst haben sollten, wird in dem Saugweg ein verzögernd schließendes Ventil vorgesehen* dessen Verschlußklappe gegen exten Stift drückt, welcher über eine Hebelanordnung mit einem zweiten, senkrechten Stift in Verbindung steht j der sich dann hinter den Federhaltebund des gerade in seiner äußeren Stellung befindlichen Dosierkolbens schiebt«, Der Dosierkolben kann somf; nicht in seine Ausgangsstellung zurück, wodurch der in diesem Fall unerwünschte Vorgang der Dosierung verhindert wird« Solange die Beutel]n®^dnungsmäßig erfasst werden_s spricht das verzögernd wirkende Ventil nicht an* weil dann in iim keine Luft strömteInstead of the prescribed Eolbe dosing, a slide metering can be selected «Instead of the massive piston (b), a piston with a vertical bore or a cuboid box with a corresponding opening, which represents the metering housing, slides in the circular disk of the carousel * The slide metering has the advantage that the cover plate of the circular ring disk, which is difficult to seal, is no longer necessary in the case of piston dosing and that the otherwise fixed filling funnel can be replaced by a filling funnel ring on the carousel with a rotating filling funnel ring if one or more bag filling stations should not have detected a bag due to an error, a delayed closing valve is provided in the suction path * whose closure flap presses against the external pin, which is connected to a second, vertical pin via a lever arrangement ht j which then pushes behind the spring retaining collar of the metering piston that is currently in its outer position «, the metering piston can somf; not in its original position, whereby the unwanted in this case process of dosage prevents "As long as the bag] n® ^ _s are recorded dnungsmäßig does not address the delaying acting valve on * because then iim no air flowed

lach erfolgter Füllung des Beutels wird anstelle von Vakuum Druckluft gegeben* wobei sich der Beutel wieder vom Karussel löst und gleichzeitig von einer Bandabnahme vorrichtung übernommen wird_s welche ihn durch eine Verschlußpartie führt, wo er wie üblich ent» weder mittels Klebstoff oder aber auch mit Hilfe einer Eändelapparatur verschlossen wird_e Es ist zweckmäßig* da sich hierdurch konstruktiv günstigere Verhältnisse ergeben* den Vorgang "Beutelaufnahme-Beutelfüllung-Beutelabgabe" auf dem umfang des Karussels zweimal hintereinander anzuordnen, wodurch außerdem — beispielsweise bei Abfüllung von Beuteln des Backpulverformates — bei einer mäßigen Umfangsgeschwindigkeit des Karussels die eingangs erwähnte hohe Abfülleistung von etwa 600 Beuteln in der Minute erzielt wird*laughing completion of filling of the bag will be given air pressure instead of vacuum * wherein the bag again detached from the carousel and _s is taken simultaneously from a strip-off device which takes him by a closure part, where he as ent usual "neither means of an adhesive or also by means of is closed a Eändelapparatur _e It is expedient * since this result constructively favorable conditions * the process "bag receptacle bag filling-bag dispensing" on the carousel circumferentially to be arranged twice in succession, whereby further - for example, in filling bags of baking soda format - at a moderate peripheral speed of the carousel, the aforementioned high filling capacity of around 600 bags per minute is achieved *

Claims

same Am & ahl τοη bag filling stations and! dosing device ». dsdogekeg SmS & ie embossing housing the j? 0na of a partially cut georotrieehen body with a straight axis _for which runs through & the midpoints of all vertically placed cross-sections, neck and la a horizontally encircling iKreierring «. radially arranged level are embedded, whereby a control of the movement of the Dosi® ^ ©! ^ © !! in g®raäliaig © r Bichtting eraiSg * ü <^ tt is «
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