DEP0041335DA

DEP0041335DA - Method and device for the mass production of anatomically shaped tooth crowns

Info

Publication number: DEP0041335DA
Authority: DE
Inventors: Frid. Otto Dr.phil. Kucher
Original assignee: Firma Dr. Walter u. Schmitt, Schwäbisch Gmünd
Publication date: 1950-12-07

Description

Künstliche Zahnkronen auf Metallen und nichtrostendem Stahl wurden bisher in der Massenfabrikation in Form von zylindrischen, einseitig geschlossenen Hülsen nach bekannten Methoden angefertigt. Ihre Nachteile sind hinreichend bekannt. Die erstrebenswerte Form der anatomisch richtig geformten Krone mit Kontaktpunkten und verengtem Hals konnte nur durch Guss oder Pressen in eigens für jeden Einzelfall herzustellenden Giess- oder Pressformen hergestellt werden, oder die zylindrischen Hülsen wurden bei Verwendung von leicht verformbaren Metallen mit Hilfe von Zangen und ähnlichen Werkzeugen in eine dem anatomischen Bau ähnliche Form gebracht. Diese Methoden sind für eine Massenfabrikation ungeeignet.Artificial tooth crowns on metals and stainless steel have hitherto been mass-produced in the form of cylindrical sleeves closed on one side using known methods. Their disadvantages are well known. The desirable shape of the anatomically correct shaped crown with contact points and narrowed neck could only be produced by casting or pressing in casting or compression molds that were specially made for each individual case, or the cylindrical sleeves were made using easily deformable metals with the help of pliers and similar tools brought into a shape similar to the anatomical structure. These methods are unsuitable for mass production.

In neuerer Zeit kamen künstliche Zahnkronen aus Metall und Edelstahl auf den Markt, die statt der zylindrischen Form eine von der Kaufläche ab verjüngt zulaufende Form aufwiesen und dadurch der gewünschten anatomischen Form etwas näher kamen. Diese genügen aber noch nicht für den Praktiker, der diese Kronen auf den Zahnstumpf aufpassen muss und dabei auch den unteren Rand des Halses der Zahnkrone beschneiden muss. Jedes Beschneiden des Kronenrandes bedingt nämlich bei kegeligen Form der Zahnkrone ein anderes Umfangmass.More recently, artificial dental crowns made of metal and stainless steel have come onto the market, which instead of a cylindrical shape have a shape that tapers from the occlusal surface and thus came somewhat closer to the desired anatomical shape. However, these are not yet sufficient for the practitioner who has to take care of these crowns on the tooth stump and also have to trim the lower edge of the neck of the tooth crown. Each trimming of the crown edge requires a different circumference in the case of a conical shape of the tooth crown.

Dieser Mangel wird durch die neue Erfindung beseitigt, mit der die Massenfabrikation von Zahnkronen aus sämtlichen tiefziehfähigen Dentalwerkstoffen in anatomisch richtiger Form möglich ist, und zwar in solcher Form, dass das Passen der Zahnkrone auf den Zahnstumpf nicht dadurch beeinträchtigt wird, dass der Zahnkronenhals unten in der erforderlichen Weise beschnitten wird.This deficiency is eliminated by the new invention, with which the mass production of tooth crowns from all deep-drawable dental materials is possible in anatomically correct form, in such a form that the fit of the tooth crown on the tooth stump is not impaired by the fact that the crown neck is below in is pruned as necessary.

Das Hauptmerkmal dieser neuen Zahnkrone besteht darin, dass sie neben der anatomischen Kaufläche und den Kontaktpunkten mit den Nachbarzähnen einen verengten, aber zylindrischen Hals besitzt, der eine einwandfreie Bezeichnung hinsichtlich der Grösse, bzw. des Innenumfanges ermöglicht und allein schon dadurch eine wesentliche Erleichterung für den Praktiker darstellt. Die neue Krone kann ohne weiteres einwandfrei, gut und leicht eingesetzt werden. Daneben sind dieser Zahnkrone auch alle charakteristischen Merkmale eigen, die die Seitenzugehörigkeit ergeben.The main feature of this new tooth crown is that, in addition to the anatomical chewing surface and the contact points with the neighboring teeth, it has a narrowed, but cylindrical neck, which enables a perfect designation with regard to the size or the inner circumference and thus alone a significant relief for the Represents practitioner. The new crown can be used perfectly, well and easily. In addition, this tooth crown also has all the characteristic features that result in side affiliation.

Das neue Verfahren besteht darin, dass eine einseitig geschlossene glatte, im wesentlichen zylindrische Hülse (zunächst ohne vorgeformte Kaufläche) aus einem tiefziehfähigen Dentalwerkstoff mit einem elastischen Stempel in eine Form gedrückt wird, welche der gewünschten anatomischen Gestalt entspricht, wobei es völlig gleichgültig ist, was für eine Form die Grundfläche besitzt, ob rund, oval oder viereckig. Durch dieses Pressen indie Form können Ausbauchungen und Vertiefungen in jeder Art und Weise hergestellt werden, je nach Ausführung und Gestaltung der Form und zwar samt Kaufläche in einem Arbeitsgang.The new method consists in pressing a smooth, essentially cylindrical sleeve (initially without a preformed chewing surface) made of a deep-drawable dental material with an elastic punch into a shape that corresponds to the desired anatomical shape, regardless of what has the base for a shape, whether round, oval or square. This pressing into the mold allows bulges and depressions to be produced in any way, depending on the design and design of the mold, including the chewing surface in one operation.

Diese Vorrichtung zur Massenherstellung dieser anatomisch geformten Zahnkronen aus tiefziehfähigen Dentalwerkstoffen besteht im wesentlichen aus einer mehrteiligen Form von entsprechender Gestalt und einem Stempel, der mit einem vorzugsweise elastischen Körper die Hülsenwand an die Innenfläche der Form andrückt, so dass sie genau das Abbilde der Form ergibt. Beim Herausziehen des Stempels erlaubt die Plastizität jenes Körpers dem Stempel das Wiederheraustreten aus der nun geformten Zahnkrone. Ist die Masse elastisch, so nimmt sie wieder ihre ursprüngliche Gestalt an und wird mit dem Stempel leicht wieder herausgezogen, während die Mehrteiligkeit der Form es erlaubt, die so geformte Hülse aus ihr herauszunehmen. Der Pressdruck auf den Stempel oder umgekehrt auf die Form kann durch Schlagen mit dem Hammer oder durch eine mechanische oder hydraulische Presse ausgeübt werden.This device for mass production of these anatomically Molded tooth crowns made of deep-drawable dental materials essentially consists of a multi-part mold of the appropriate shape and a stamp which, with a preferably elastic body, presses the sleeve wall against the inner surface of the mold, so that it precisely reproduces the mold. When the punch is withdrawn, the plasticity of that body allows the punch to emerge from the now formed tooth crown. If the mass is elastic, it assumes its original shape again and is easily pulled out again with the punch, while the multi-part nature of the shape allows the sleeve thus formed to be removed from it. The pressure on the punch or vice versa on the mold can be exerted by striking with a hammer or by a mechanical or hydraulic press.

Ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Durchführung des neuen Verfahrens ist in der Zeichnung veranschaulicht.An embodiment of a device for carrying out the new method is illustrated in the drawing.

Fig. 1 zeigt einen Axialschnitt durch die Vorrichtung,Fig. 1 shows an axial section through the device,

Fig. 2 eine Draufsicht bei abgenommenem Stempel,Fig. 2 is a plan view with the punch removed,

Fig. 3 einen Mittelschnitt senkrecht zu dem Schnitt Fig. 1.FIG. 3 shows a central section perpendicular to the section in FIG. 1.

Bei diesem Ausführungsbeispiel besteht die Form aus nur zwei Formhälften.In this embodiment, the mold consists of only two mold halves.

Auf der Grundplatte 1 der Vorrichtung sind zwei Führungsleisten 2 und eine Anschlagleiste 3 befestigt. Die Innenflächen der beiden Führungsleisten 2 sind gegen die Grundplatte 1 geneigt, so dass ihr Abstand von einander nach unten weiter wird, und konvergieren ausserdem nach hinten auf die Anschlagleiste 3 zu. In diesen Leisten sind zwei mit einem Bolzen 6 scharnierartig ver- bundene Backen 4 geführt, welche an ihrer Aussenseite dieselbe Abschrägung besitzen wie die Führungsleisten. An diesen beiden Backen sind je die Formhälften 5 mit der anatomischen Zahnform 14 angebracht und zwar so, dass die Formhälften in der Endstellung der Backen fest zu einer Form geschlossen sind. Die Formhälften 5 selber sind noch mit zwei Pass-Stiften 8 aneinander geführt, so dass sie beim Schliessen sicher und gut aufeinanderpassen. Der Scharnierbolzen 6 wird mit seinem Kopf in einer T-Nut 16 in der Grundplatte 1 geführt und bewirkt damit, dass die beiden Backen 4 beim Herausziehen gerade geführt und auf der Grundplatte 1 festgehalten werden. In einer Aussparung 15 der beiden Backen 4 sitzt in der Grundplatte 1 ein Anschlagbolzen 7 mit keilförmigem, nach der Formmitte gerichteten Kopf.Two guide strips 2 and a stop strip 3 are attached to the base plate 1 of the device. The inner surfaces of the two guide strips 2 are inclined towards the base plate 1, so that their distance from one another becomes wider downwards, and also converge towards the rear towards the stop strip 3. In these strips, two are hingedly connected with a bolt 6. bound jaws 4 out, which have the same bevel on their outside as the guide strips. The mold halves 5 with the anatomical tooth shape 14 are attached to these two jaws in such a way that the mold halves are firmly closed to form a mold in the end position of the jaws. The mold halves 5 themselves are also guided together with two dowel pins 8 so that they fit together securely and well when they are closed. The head of the hinge pin 6 is guided in a T-slot 16 in the base plate 1 and thus has the effect that the two jaws 4 are guided straight out and held on the base plate 1 when they are pulled out. In a recess 15 of the two jaws 4 in the base plate 1 there is a stop bolt 7 with a wedge-shaped head directed towards the center of the mold.

Der Pressdorn 11 ist mit einem elastischen Körper 10 bestückt und ist mit seinem Kopf 12versehen, welcher in eine Presse einzuspannen oder mit einem Hammer zu schlagen ist. Auf der Zeichnung sind der Einfachheit halber die beiden Backen 4 nur mit einem Handgriff 9 dargestellt, der es erlaubt, sie aus den keilartig wirkenden Führungsleisten 2 zurückzuziehen, wobei der Anschlagbolzen 7 die Backen 4 spreizt.The press mandrel 11 is equipped with an elastic body 10 and is provided with its head 12, which is to be clamped in a press or to be hit with a hammer. In the drawing, for the sake of simplicity, the two jaws 4 are shown with only one handle 9, which allows them to be withdrawn from the wedge-like guide strips 2, the stop pin 7 spreading the jaws 4.

Die Arbeitsweise dieser Vorrichtung ist folgende: In der Endstellung der beiden Backen 4, also in geschlossenem Zustand der Form 5, wird eine gerade zylindrische Hülse 13 ohne vorgeformte Kaufläche in die Öffnung der Form eingelegt. Nun wird der Presstempel 10, 11 in die Hülse 13 eingeführt und unter immer stärker werdendem Druck drückt der sich verformende elastische Körper 10 die glatten Wandungen der Hülse in alle Wölbungen und Vertiefungen der Form 14 hinein. Beim Rückhub des Pressdornes 11 nimmt der elastische Körper 10 wieder seine ursprüngliche Form an und kann aus dem Kronenhals wieder heraustreten. Die beiden Backen 4 werden nun an dem Handgriff 9 herausgezogen, bis der Anschlagbolzen 7 die beiden Backen auseinanderdrückt. Die fertig geformte Zahnkrone fällt dann, meist von selber durch eine nicht gezeichnete Öffnung in der Grundplatte in einen Behälter .The operation of this device is as follows: In the end position of the two jaws 4, that is, in the closed state of the mold 5, a straight cylindrical sleeve 13 without a preformed chewing surface is inserted into the opening of the mold. Now the press ram 10, 11 is inserted into the sleeve 13 and, under increasing pressure, the deforming elastic body 10 pushes the smooth walls of the sleeve into all of the bulges and depressions of the mold 14. During the return stroke of the press mandrel 11, the elastic body 10 assumes its original shape again and can emerge again from the crown of the crown. The two jaws 4 are now pulled out on the handle 9 until the stop pin 7 pushes the two jaws apart. The fully formed tooth crown then falls, usually by itself, through an opening in the base plate (not shown) into a container.

Dann kann der Vorgang beliebig oft wiederholt werden. Natürlich können für das Öffnen und Schliessen der Formteile 5 allerlei geeignete Maschinenelemente wie Nocken, Hebel usw. verwendet und automatisch gesteuert werden.Then the process can be repeated as often as you like. Of course, all kinds of suitable machine elements such as cams, levers, etc. can be used and automatically controlled for opening and closing the molded parts 5.

Claims

1.) A method for the mass production of tooth crowns with anatomical shape from deep-drawable dental materials, characterized in that a smooth sleeve closed on one side is pressed into a surrounding shape by a force acting on its inner surface and is thus deformed in one operation so that a tooth crown is formed with chewing surface, contact points and a narrowed neck.

2.) Tooth crown made of deep-drawable dental material, produced by the method according to claim 1, characterized in that its shape corresponds to the anatomical shape of a tooth, but its narrowed neck is cylindrical.

3.) Device for carrying out the method according to claim 1, characterized by a plastic, preferably elastic pressing member which presses the walls of this sleeve into a surrounding multi-part shape due to a change in cross section in the interior of the smooth sleeve resulting from a pressure.

4.) Device according to claim 3, characterized in that sliding jaws are provided for receiving the multi-part mold on a base plate, which are guided in a wedge-like manner between guide strips attached to the base plate.

5.) Device according to claim 3 and 4, characterized in that the receiving jaws are connected to one another in the manner of a hinge.

6.) Device according to claim 3, characterized by a wedge-shaped bolt which is fastened to the base plate and acts on this wedge-shaped bolt when the receiving jaws move back.