DEP0020342DA

DEP0020342DA - Electric discharge tube with glass wall

Info

Publication number: DEP0020342DA
Authority: DE
Inventors: Johannes Gijbertus Wilhelm Mulder
Original assignee: Philips Gloeilampenfabrieken NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Publication date: 1951-01-18

Description

Die Erfindung betrifft ein Vakuumgefäss, insbesondere eine elektrische Entladungsröhre mit aus zwei gepressten, zusammengeschmolzenen Teilen bestehender Glaswandung.The invention relates to a vacuum vessel, in particular an electrical discharge tube with a glass wall consisting of two pressed, fused-together parts.

Es sind Entladungsröhren bekannt, bei denen ein gläserner gespresster Kolben an einem gepressten Glasfuss angeschmolzen ist, in den die Stromdurchführungsleiter aufgenommen sind. Auch sind Entladungsröhren bekannt, bei denen zwei ungleiche, napfförmige Körper zusammengeschmolzen und bei denen die Stromdurchleitungen in die dabei entstandene ringförmige Quetschstelle eingeschmolzen werden.Discharge tubes are known in which a pressed glass bulb is fused to a pressed glass base in which the current feed-through conductors are received. Discharge tubes are also known in which two dissimilar, cup-shaped bodies are melted together and in which the current feedthroughs are melted into the annular pinch point created in the process.

Beide Verfahren und zwar insbesondere das Letztere, haben den Nachteil, dass Stromdurchleitungen beim Zusammenschmelze der beiden Röhrenteile verhältnismässig heiss werden, wodurch Oxydierung eintritt, die nachträglich zur Gasabgabe führt. Auch können empfindliche Teile des Elektrodensatzes beim letzteren Verfahren leicht beschädigt werden.Both methods, and in particular the latter, have the disadvantage that current leads become relatively hot when the two tube parts melt together, as a result of which oxidation occurs, which subsequently leads to the release of gas. Sensitive parts of the electrode set can also be easily damaged in the latter process.

Ein weiterer Nachteil bieder Verfahren ist der, dass für jede Röhrenart zwei verschiedene Glaspressstücke erforderlich sind, so dass für jede Röhrenart auch zwei kostenspielige Matrizen benötigt werden. Ein Nachteil des ersteren Verfahrens ist der, dass, wenn die Röhre beiderseits mit Stromdurchleitungen versehen werden soll, zwei Pressböden und ein Kolben erforderlich sind und zweimal eingeschmolzen werden muss.Another disadvantage of these methods is that two different glass pressed pieces are required for each type of tube, so that two for each type of tube expensive matrices are required. A disadvantage of the former method is that if the tube is to be provided with current feedthroughs on both sides, two press bases and a piston are required and must be melted down twice.

Erfindungsgemäss sind bei einem Vakuumgefäss, insbesondere bei einer elektrischen Entladungsröhre, das aus zwei gepressten, zusammengeschmolzenen Glasteilen beseht, diese Teile zweckmässig identisch oder noch nahezu gleich und sie bestehen aus napfförmigen Körpern, die zweckmässig mittels eines genau passenden Randes zusammengeschmolzen sind, wobei im Boden dieser napfförmigen Körper kleine Düsen für Stromdurchleitungen, Entlüftungsröhren o.dgl. angebracht sein können.According to the invention, in a vacuum vessel, in particular an electrical discharge tube, which consists of two pressed, fused glass parts, these parts are expediently identical or still almost the same and they consist of cup-shaped bodies that are expediently fused together by means of a precisely fitting edge, with this in the bottom cup-shaped body small nozzles for power transmission lines, ventilation pipes or the like. may be appropriate.

Die beiden Pressstücke, welche die Stromdurchleitungen enthalten, sind identisch, wenn sie in der gleichen Matrize gepresst werden können. Die Unterschiede bestehen meist darin, dass z.B. in der einen Hälfte der Röhre drei und in der anderen vier Stromdurchleitungen erforderlich sind. Die in der einen Hälfte überflüssige Düse braucht dann nicht aufgeschliffen zu werden.The two pressing pieces that contain the current feedthroughs are identical if they can be pressed in the same die. The differences usually consist in the fact that, for example, three current leads are required in one half of the tube and four in the other. The nozzle that is superfluous in one half then does not need to be sanded open.

Der grosse Vorteil einer elektrischen Entladungsröhre nach der Erfindung ist der, dass kein zusätzlicher Kolben mehr erforderlich ist, da die beiden napfförmigen Körper, welche die Stromdurchleitungen tragen, gemeinsam den Kolben bilden. Auch sind die beiden Kolbenhälften nur hab so tief wie ein ganzer Kolben und lassen sich daher bequemer pressen. Da die beiden Pressstücke in einer einzigen Matrize hergestellt werden können, ist die Herstellung besonders billig, weil besonders bei kleineren Reihen die Matrizenkosten einen nicht unerheblichen Prozentsatz des Ganzen bilden. Auch braucht, wenn die Röhre beiderseits mit Stromdurchleitungen versehen ist, nur einmal eingeschmolzen zu werden. Ein weiterer Vorteil ist der, dass die Anschmelzung ziemlich grossen Abstand von der Einschmelzstelle der Stromdurchleitungen hat, so dass keine Schwierigkeiten infolge der Erwärmung derselben beim Einschmelzen auftreten.The great advantage of an electrical discharge tube according to the invention is that no additional bulb is required, since the two cup-shaped bodies that carry the current feedthroughs together form the piston. The two halves of the piston are only as deep as a whole piston and can therefore be pressed more easily. Since the two pressed pieces can be produced in a single die, the production is particularly cheap because the die costs make up a not inconsiderable percentage of the whole, especially in the case of smaller rows. Also, if the tube is provided with current feedthroughs on both sides, it only needs to be melted down once. Another advantage is that the melting point is at a fairly large distance from the melting point of the current feedthroughs, so that no difficulties arise as a result of the heating of the same during melting.

Die Erfindung ist in der Zeichnung näher veranschaulicht.The invention is illustrated in more detail in the drawing.

Figur 1 ist ein senkrechter Schnitt durch eine elektrische Entladungsröhre nach der Erfindung.Figure 1 is a vertical section through an electrical discharge tube according to the invention.

Figur 2 und 3 sind eine Drauf- bzw. Druntersicht.Figures 2 and 3 are top and bottom views, respectively.

In den Figuren bezeichnen 1 und 2 das untere bzw. obere Pressstück, aus denen die Röhre zusammengebaut ist. 3 bezeichnet die Düsen, in denen die Kathodenleitungen 5 mittels kleiner Chromeisenkäppchen angebracht sind. 4 bezeichnet die der Düse 3 gleichen Düsen, in denen die Anodenpoldrähte 6 auf gleiche Weise gesichert sind. Im unteren Pressstück sind weiter noch eine kleine Düse 7 zur Aufnahme eine Verbindungsdrahtes zu einem Kathodenschirm und eine grosse Düse 8 enthalten, die durch ein mit Kühlrippen versehenes Chromeisenhütchen 11 verschlossen ist, das zur Aufnahme eines Quecksilbervorrates dient, der in der Röhre vorhanden sein muss. Eine der Düse 7 entsprechende Düse 9 trägt die Anschmelzspitze des Entlüftungsröhrchens, während die der Düse 8 entsprechende Düse 10 keine weiter Wirkung hat und deshalb geschlossen gelassen ist. Die Röhre ist mit einer Kathode versehen, die von einer Buchse mit Deckel umgeben ist, und besitzt zwei Anoden, die mit je einem aus Metallgewebe bestehenden Schirm versehen sind; ein aus massiver Platte bestehender Schirm ist zwischen den beiden Anoden angeordnet; diese Teile brauchen jedoch hier nicht weiter im einzelnen beschrieben zu werden. Die beiden Röhrenhälften 1 und 2 sind an ihren Rändern 12 mit einander verschmolzen.In the figures, 1 and 2 designate the lower and upper pressing pieces, respectively, from which the tube is assembled. 3 denotes the nozzles in which the cathode lines 5 are attached by means of small chrome iron caps. 4 denotes the nozzles which are identical to the nozzle 3 and in which the anode pole wires 6 are secured in the same way. In the lower press piece there is also a small nozzle 7 to receive a connecting wire to a cathode screen and a large nozzle 8, which is closed by a chrome iron cap 11 provided with cooling fins, which serves to hold a supply of mercury that must be present in the tube. A nozzle 9 corresponding to nozzle 7 carries the fusible tip of the vent tube, while nozzle 10 corresponding to nozzle 8 has no further effect and is therefore left closed. The tube is provided with a cathode, which is surrounded by a socket with a cover, and has two anodes, each provided with a screen made of metal mesh; a screen made of solid plate is placed between the two anodes; however, these parts do not need to be described in detail here. The two tube halves 1 and 2 are fused to one another at their edges 12.

Claims

Vacuum vessel, especially electric discharge tube, with a glass wall consisting of two pressed, fused parts, characterized in that these parts are expediently completely identical or at least almost identical and consist of cup-shaped bodies which are expediently fused by means of a precisely fitting edge, with this in the bottom cup-shaped body nozzles for power transmission lines, ventilation tubes or the like. can be arranged.