DEP0012755DA

DEP0012755DA - Process for making refractory bricks

Info

Publication number: DEP0012755DA
Authority: DE
Inventors: Karl Dr.-Ing. Koblenz-Pfaffendorf Verlohr
Original assignee: Dolomitwerke GmbH, Wülfrath (Rhld.)
Publication date: 1951-04-26

Description

Verfahren zur Herstellxxng feuerfester Stein®* Process for the production of refractory brick® *

Zur TenaeIdung der flydratbildung heim Aufheizrorgang für das BrsnnOT tob fenerfesxen Steinen o.dgl., die aus solchen Materialien^ie ttl. gebranntem, gesintertem od er geschmolzenem Dolomit ohne Wasserzusatzybestehen, ist bekannt, diese Wareny z.B. al a formlinge^ auf Brennwagen in einen Ofen zu bringen, dessen Iemperatur höker als die lydratbildungstemperatur liegt. To the TenaeIdung the flydratbildung after the heating up process for the BrsnnOT tob fenerfesxen stones or the like., Which from such materials ^ ie ttl. burned, sintered or molten dolomite without the addition of water, it is known to bring these goods, for example as moldings, on kiln cars into a furnace, the temperature of which is higher than the temperature of the hydrate formation.

Die mit der Binhaltung dieser Bedingung auftretenden Hachteile sind unwirtschaftlich hohe Abgastemperatux, Beeinflussung der Ge samt of enfuhrung beim Iinsats eines kalten Stapele und Abkühlung der wasserdampfhaltigen Abgase in toten Ecken des ks-Iten Steinstapels mit nachfolgender ByfirsrtrtiQn· The disadvantages that occur when this condition is maintained are uneconomically high exhaust gas temperatures, influencing the total open flow when a cold stack is inserted and cooling the exhaust gases containing water vapor in dead corners of the ks- Ith brick stack with subsequent by-firing steps.

Ein noch nicht zum Stand der Technik gehörendes Verfahren geht daher, diesen Erkenntnissen Rechnung tragend_f Ton dem Prinzip aus, nicht den Ofen über Hydratbildungstemperatur vorerhitzt zu halten, sondern das Brenngut in einer die Hydratbildung verhindernden Weise vorerhitzt dem Ofen zu übergeben. Daa kann, wie dort vorgeeehlagen wurde, durch Abschluß des Brenngates gegen die waeaerdampfhaltigan Abgase mittels der indirekten BeheIsung erfolgen. Pie Abgastemperaturea das eigentlichen Brennofens können dabei um oder auch unter Hydratationstempfiratur liegen. Di· Aufheizung kann unter Verhinderung der Iiydratbildung z.B. auch derart erfolgen, daß die Steinstapel mittels Umwälzgaefaeheizung trockener Gase vorerwärmt und dann im Brennofen fertig gebrannt werden. Therefore not belonging to the prior art is, these findings bearing in _f tone to the principle of not keeping the oven preheated via hydrate formation, but the firing material in a manner preventing hydrate formation preheated to hand over the stove. This can be done, as was suggested there, by closing the combustion gate against the exhaust gases containing hot water by means of indirect heating. The exhaust gas temperaturesa of the actual furnace can be around or below the hydration temperature. The heating can also take place, while preventing the formation of hydrate, for example in such a way that the stone piles are preheated by means of circulating gas heating of dry gases and then completely burned in the kiln.

Unter Berücksichtigung der Tatsache, daß strömende Feuergase hoher Temperatur, denen kein« Gelegenheit zu starker Abkühlung gegeben wird, trocken sind und daher keine Ursahhe zur Hy drat bildung geben können, let es jedoch auch möglich, bei »direkter Beheizung des Steinstapels diesen über Hydrat^ationstemperatur zu erhitzen und so in einer die Hydratbildung verhindernden Weise vorerhitzt dem eigentlichen Brennofen zu übergebe n_# Taking into account the fact that flowing fire gases of high temperature, which are not given an "opportunity for strong cooling, are dry and therefore can not give rise to the formation of hydrates , it is also possible to hydrate them with" direct heating of the stone pile " ationstemperatur to heat and so in a manner preventing hydrate formation preheated to the actual kiln to be transferred _# n

Srfindungsgemäß wird ma zur IJeberwindung der Hydratbildungstemperatur ein Verfahren angegeben, bei dem die kalten Steinstapel in einem Anheizofen eingebracht werden, dessen Temperatur innerhalb der Hydratbildungstemperaturgrenzen liegt, According to the invention, a method is specified for overcoming the hydrate formation temperature in which the cold stone stacks are placed in a heating furnace, the temperature of which is within the hydrate formation temperature limits,

und bei dem die Aofheizung der Steine In direkter Befeuerung mit hochtornperierten Peuargasen erfolgt. Dabei ist ee vorteilhaft, daß die Abgasführung innerhalb der Ofenwandung praktisch ohne Wärmeverlust so erfolgt, daß die Abgase i*«w»ee*BjBe'' «h «in d ,a τ μ ^if-ri'W.e dem Hauptbrennofen zugeführt werden. Aufheizofen und Brennofen können dabei zu einem Ofen vereinigt sein, jvobei lie 7ork«ffiEier die normalerweise notwendige Sehleuse ersetzen kann. Die dürekta Boheisung der Vorkammer erfolgt periodisch und wird abgeschaltet, wenn in |ar Vorkainme^r die Ofen-and where the stones are heated in direct firing with high-pitched peuargases. It is advantageous that the exhaust gas is routed within the furnace wall with practically no heat loss so that the exhaust gases i * «w» ee * BjBe '' «h« in d, a τ μ ^ if-ri'We are fed to the main furnace. Heating furnace and kiln may be present combined into an oven, jvobei lie 7ork "ffiEier can replace the normally necessary Sehleuse. The direct heating of the antechamber takes place periodically and is switched off when the furnace

iperat ur Steinetapel ^rorgewärmten Siein-iperat ur pile of stones ^{r orwarmed you-}

atapel werden dem Hadptbrennofen mit Terape rat ur über ,Jijdrat· Jild^6JteiPMw^SJe**^«»⁸ ⁿ" ^Ii*^l*^HauP^tbrannof en *atapel are the Hadpt kiln with Terape rat ur over, Jijdrat · Jild ^ 6 JteiPMw ^ SJe ** ^ «» ⁸ ⁿ " ^I i * ^l * ^Hau P ^tbr annof en *

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odisch und wird abgeschaltet, wenn in ^ar Vorkamraj^ c _t» wandung so at ar ic erwärmt ist, daß «hfÄ^i u og 1 eic hfffcmiodic and is switched off when in ^ ar prekamraj ^ c _t »wall is so at ar ic heated that « hfÄ ^ i u og 1 eic hfffcmi

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Is mr bei ciieaem Verfahren nbeirn ohne weiteres au erwarten, daß die Torkamaerteaiperatur innerhalb nur geringeren niedrigen Iemperaturen gehalten werden konnte» j)ooh ist dies durch die periodische leheiaung überraschenderweise möglich, wobei erhebliche fand- und Ausstrahlungaverlaste vermieden- werden, Is it possible to expect without further ado that the Torkama valley temperature could be kept within only lower low temperatures in the case of any procedure?

Eine zur ItocMPtihrung der· Erfindung besonders geeignet» Einrichtung besteht aus einem Tunnelofen, der Inzmei durch besondere Feuerungen heizbare Kammern unterteilt ist, von denen die eine als Vorkammer zur Aufheizung über Hyaratbildungstemperatur und die ende«als^PJ-brennkammer zum eigentlichen Brennen dient , Dabei werden die hoohtemperierten Abgase der Vorkammer innerhalb der Ofenwandung zu der Hauptbr^nnkammer geführteA particularly suitable "for ItocMPtihrung the · invention device consists of a tunnel furnace Inzmei heated chambers is divided by special furnaces, one of which is a pre-chamber for heating over Hyaratbildungstemperatur and the end" than ^ serving PJ combustion chamber to the actual burning case the high-temperature exhaust gases from the antechamber are guided inside the furnace wall to the main combustion chamber

Claims

Patent claims

le) Process for the production of highly refractory bricks made of sintered or Sohmelzdolomit or similarly composed Sinter or Schaislazeugniaaen with grinding of the sintered product, if necessary after Xugahe the necessary Additions, but without the addition of water, using higher pressures, ie pressing and subsequent firing, viohel the kiln will survive the kiln preheated in a manner preventing hydrate formation, characterized in that that in order to prevent the formation of hydrate, the material to be fired should first be placed in an oven, the beginning of which was recommended? within the The hydrate formation temperature is within «4E * Iwnm, under direct heating with high-temperature fuel gases above the hydrate formation temperature heated up and then brought into a conventional kiln and there with further heating in the usual way, is burned.

2.) The method according to claim 1, characterized in that the exhaust gas routing of the heating furnace takes place within the furnace wall practically without heat loss so that the exhaust gases gas « " _l - ee ¹ are fed to the main furnace,

3 #) Method according to claim 1 or 2, characterized in that the direct heating in the prechamber by high-temperature Fuel gases are only made so long that they nadi a temperature equalization between the stone and furnace wall to reach a temperature somewhat but the hydrate formation staraperatux is sufficient.

4- b ) Device »ax implementation of the Verfsfcreng according to claim 1 Ma 3, characterized in that a tunnel furnace is divided into two by special furnaces heatableβ chambers ₉ of which one as an antechamber for> iuf heating via hydrate formation and the other as The main combustion chamber is used for the actual burning, with the high-temperature exhaust gases from the antechamber being conducted within the furnace wall φ » to the main combustion chamber + ba « 8 a B ¹