DEP0010965DA

DEP0010965DA - Process for the finishing of synthetic fabrics

Info

Publication number: DEP0010965DA
Authority: DE
Inventors: Franz Burghausen von Galbory (Obb.)
Original assignee: "Lutex" Gesellschaft für chemische Kunststoffe mbH, Wallersheim bei Koblenz
Publication date: 1951-03-22

Description

Pafentanwa ItPafentanwa It

Dr. Reinhold SchmidtDr. Reinhold Schmidt

Oppenau i. Bd.
Ottersberg 4S7Oppenau i. Vol.
Ottersberg 4S7

Vif'Vif '

ader ^sflö&tit juuuader ^ sflö & tit juuu

^iiran hat teroiic »le^stKi «as döifsarii_t «α «' ^iir on has teroiic "le ^ stKi" as döifsarii _t "α"'

Is*«?^oeitollt, iIs * «? ^ Oeitollt, i

te ei*,,te ei * ,,

& J6&.,eiii Ofimi? xaobi höhe- & J6 &., Eiii Ofimi? xaobi altitude

humhum

i nd a rsi nd a rs

«ft-S n«Ft-S n

t «3 fa. Ja ii*.n uilaü^ö the xmo-ji äü i iac Haftt «3 fa. Yes ii * .n uilaü ^ ö the xmo-ji äü i iac detention

tpoft 'Jt-Wtpoft 'Jt-W

ttäiit' at; Im* >üa «wcU ber^ifeü aur kfis .ii4n_ti ttäiit ' at; In the *> üa «wcU over ^ ifeü aur kfis .ii4n _t i

tr* itr * i

41©41 ©

ⁱi«i3 Ciii*iftmMj«b«fL?iftdlaa i ⁱ i «i3 Ciii * iftmMj« b «fL? iftdlaa i

» «I ac·*.»« I ac *.

altold

<l<ar «leb d,I«<l <ar «live d, I«

aiaes Iaaiaes Ia

Au tobAu tob

auf das $$mßt*:rkiur«göläieton the $$ masst *: rkiur «göläiet

s mad ad rrs mad ad rr

«sias«Sias

a 4i»-ft äa 4i »-ft ä

*sl,.ö* sl, .ö

öäu-iei» um öäu-iei » um

? «ti« fji'Ä'fiW dta n^uiifti.^e ■ tvi ulvü j-ta i.? «Ti« fji'Ä'fiW dta n ^ uiifti. ^ E ■ tvi ulvü j-ta i.

£lat sla t£ lat sla t

4 it* in 4 it * in

ii« ^ii «^

ftp Vftp V

AÄ*e*tiiiiiö.-iiti i'i'AÄ * e * tiiiiiö.-iiti i'i '

!»»!Ι» ,for i^lfa-lü?*» ι >"# it
i! *► lift Eil ,!ft**! »»! Ι », for i ^ lfa-lü? *» Ι>"# it
i! * ► lift express,! Ft **

ivi «· ivi «·

«f-4«F-4

^k t* ^k t *

mitii'umitii'u _jj

η λη λ

ι tι t

6υ« «α6υ «« α

1#r ¥ÖR't«IJfMf1 # r ¥ ÖR't «IJfMf

-iö , j *.t.-iö, j * .t.

-5?, t-5 ?, t

^ia-S van^ ia-S van

'e t'e t

tSilU c?inet 4,tin»-lÄ8.iU4>tt»SiiIttSilU c? inet 4, tin »-lÄ8.iU4> tt» SiiIt

_τ" »i^-iw^lw» in· _τ "» i ^ -iw ^ lw »in ·

«uaa auf ?,nft t» OlToiu w«Uaa on?, Nft t» OlToiu w

InIn

f s#i?» ailf s # i? » ail

L* ..Ϊ4δL * ..Ϊ4δ

.„Η*. "Η *

gewebebestandteil kann z.B. Baumwolle dienen, ebenso Wolle* Jute, Leinen, sowie Kunstfa^e/n aller Arjt^wäje Kunstseide, ZeIlwolle, Azetat, Kupfer-Viskoseseide, !lo Gegebenenfalls wird die Behandlung in Gegenwart von Substanzen durchgeführt, die das Gewebe nicht angreifen, aber bestimmte Schutz- oder andere Wirkungen ausüben, wie Seifen, Hetzmittel, verdünnte Säuren oder Basen oder dergl. Auf diese Weise lassen sich sehr wirkungsvolle " Effektgewebe" herstellen*Fabric component can serve e.g. cotton, as well as wool * jute, linen, as well as artificial fibers of all kinds, artificial silk, zeIlwool, Acetate, copper viscose silk,! Lo If necessary, the treatment is carried out in the presence of substances carried out that do not attack the tissue, but have certain protective or other effects, such as soaps, irritants, diluted acids or bases or the like. In this way, very effective "effect fabrics" can be produced *

Zusammenfassend sind als geeignete thermoplastische Eunststoffes auf welche die Erfindung anwendungsfahig ist, zu nennen:In summary, the following are suitable thermoplastic plastics to which the invention is applicable:

a) Polyvinyl-Chlorida) polyvinyl chloride

b) Mischpolymerisate aus Polyvinyl-Chlorid und Yinyl-Acetat, β )Vin$:lbenzoat, Vinyl-Male insäureester, Styrol,Acrylsäure-Metsacrylsäureester usw.b) Copolymers of polyvinyl chloride and yinyl acetate, β) Vin $: benzoate, vinyl maleic acid ester, styrene, acrylic acid methacrylic acid ester etc.

°' Mischungen von Polyvinyl-Chlorid mit Wachsen, Weichmachern und den unter b) genannten Substanzen» ° ' Mixtures of polyvinyl chloride with waxes, plasticizers and the substances mentioned under b) »

leiter können durch die Anwendung des oben beschriebenen Verfahrens Verbesserungen an Geweben erzielt werden, bestehend aus ιBy using the method described above, improvements in fabrics can be achieved, consisting of ι

d) Celluloseestern und Mischungen aus Celluloseestern mit Weichmachern und /oder thermoplastischen Polymerisaten, Mischpolymerisaten bezw. thermoplastischen Kondensaten und MischJcondensaten,d) cellulose esters and mixtures of cellulose esters with plasticizers and / or thermoplastic polymers, Copolymers or thermoplastic condensates and mixed condensates,

e) Polymerisaten, Mischpolymerisaten aus Aethylen» Butadin, Isopren, Styrol und dergl. beaw. Mischungen dieser Polymerisate, e) Polymers, copolymers of ethylene »butadine, isoprene, styrene and the like. Beaw. Mixtures of these polymers,

f) Kondensationprodukten und Mischkondensationsprodukten z.B. Polyamiden bezw. Mischungen aus Polyamiden mit Weichmachern und dergl.f) Condensation products and mixed condensation products e.g. polyamides or Mixtures of polyamides with plasticizers and the like

An Hand des folgenden Beispiels soll eine der zahlreichen, technisch einfach durchführbaren Möglichkeiten für das Verfahren nach der Erfindung erläutert werden:The following example is intended to illustrate one of the numerous, technically easy-to-use options for the process are explained according to the invention:

hergestelltes Dichtgewebe lässt man über eine fi&Kls in ein auf 9o bis 1oo C gehaltenes Wasserbad laufen. In der Nähe des Bodens befindet sich eine -Sos, um die das G-ewebe unter Spannung herausgezogen und einer dritten, ausserhalb des Bades befindlichen Ausgangs ol· zugeleitet wird. Vor dieser Ausgangs- oder Abnehmera?©üe"ist dicht über der Wasseroberfläche ein Quetschwalzenpaar angeordnet, das die Bahn gleich nach ihrem Austritt aus dem ^&d in noch warmem Zustand passieren muss. Beim Durchgang der Gewebebahn durch das Wasserbad und die mit ihm verbundenen mechanischen Einrichtungen tritt Schrumpfung und Verdichtung, verbunden mit gleichzeitiger Mattierung ein. Die Schrumpfung ist abhängig von der temperatur des Behandlungsmediums und der Dauer, durch die die Schrumpfung bewirkt wird. Die Schrumpfung ist in der Richtung der Kette geringfügig, dagegen in Schussrichtung stark. Bei einer ungeschrumpften Gewebebahn von ca. 1 m Breite kann durch Schrumpfung diese bis zu einer Breite von 65 cm einge-schrumpft werden. Der aufzuwendende Zug richtet sich selbstverständlich danach, wie stark das Quetschwalzenpaar eingestellt ΐβΦ wird. Der Abstand der einzelnen Walzen spielt nur insofern eine Rolle, -ära-ee das Quetschwalzenpaar unmittelbar nach dem Durchlaufen des Bades das Gewebe bearbeitet. Nur in diesem Zustand ist das Gewebe infolge der Erwärmung noch thermoplastisch. Mit dem Quetschwalzenpaar wird daher beispielsweise erreicht, dass die Rauheit des Gewebes fastThe sealing fabric produced is allowed to run over a fi & Kls into a water bath maintained at 90 to 100 C. In the vicinity of the bottom there is a -sos around which the fabric is pulled out under tension and fed to a third outlet oil located outside the bath. In front of this exit or receiving area, a pair of squeeze rollers is arranged just above the water surface, which the web must pass through immediately after its exit from the ^ & d while still warm. When the fabric web passes through the water bath and the mechanical connected to it The shrinkage depends on the temperature of the treatment medium and the duration by which the shrinkage is effected. The shrinkage is slight in the direction of the warp, but strong in the weft direction Fabric web of approx. 1 m width can be shrunk to a width of 65 cm by shrinking it. The tension to be applied depends of course on how strong the pair of squeeze rollers is set ΐβΦ. The distance between the individual rollers only plays a role if -ära-ee the pair of squeeze rollers immediately after passing through the bath that Fabric processed. Only in this state is the fabric still thermoplastic as a result of the heating. With the pair of squeeze rollers it is achieved, for example, that the roughness of the fabric is almost

vollständig verschwindet und ein griffiges, dem Textil^ ähnliches ^Material entsteht. Die aufgewendete Kraft an der AufwindvjsaHerichtet sich, wie bereits oben schon erwähnt, danach, ob die Quetschwalze stark oder schwach eingestellt ist. Die Leistung, die hierzu erforderlich ist, beträgt je nach dem angestrebten Effekt, 1 - 1o PS.disappears completely and a non-slip, textile ^ similar ^ material is created. The force applied to the updraft vjsaDirected As already mentioned above, it depends on whether the squeegee roller is set strong or weak. The performance, The amount required for this is, depending on the desired effect, 1 - 1o PS.

An die Stelle eines Y/asserbades kann auch ein Wasserdampfbad, gegebenenfalls mit Überdruck, treten. Auch kann Heissluft oder eine auf 1oo°geheizte Walze für die Erwärmung des Gewebes auf die Temperatur der Thermoplastizität dienen.Instead of a water bath, a steam bath, if necessary with overpressure, can also be used. Also can hot air or a roller heated to 100 ° is used to heat the fabric to the temperature of thermoplasticity.

Das Veredelungsverfahren nach der Erfindung eignet sich vorzugsweise für Gewebe aus rel.dünnem PolyvinyL^ßhlorid-Walzband in Breiten von wenigen mm bis zu Zentimetern. Die Bandbreite bestimmt dabei weitgehend die Eigenschaften des fertig behandelten Gewebes. Ein besonders wichtiges Anwendungsgebiet derartiger Gewebe sind Filtertücher, die die chemische Widerstandsfähigkeit des Polyvinyl-Werkstoffes mit der durch Auswahl der Bandbereite und durch Führung des erfindungsgemässen Verfahrens in praktisch jedem gewünschten Grade abstufbaren Durchlässigkeit verbinden*The finishing process according to the invention is preferably suitable for fabrics made of relatively thin polyvinyl chloride rolled strip in widths from a few mm to centimeters. The bandwidth largely determines the properties of the finished product Tissue. A particularly important area of application for such fabrics are filter cloths, which increase their chemical resistance of the polyvinyl material with the selection of the tape width and the implementation of the method according to the invention combine permeability gradable in practically any desired degree *

Claims

Pat ent claims.

1 »Process for the finishing of synthetic fabrics, characterized in that made of ribbon-shaped thermoplastic

4 «^ · Ge manufactured from polyvinyl chloride

The weave is subjected to a heat treatment in the temperature range of thermoplasticity and at the same time under mechanical Tension is set «

2. The method according to claim 1, dad. that the G-eweave is stretched through a warmth zone in the form of a!

3. The method according to cont. 1, dad. known that the G-ewebe is stretched on a mold (strips) during the heat treatment

4. The method according to cont. 1-3, dad. gek. that during the heat treatment on the tissue simultaneously or successively both tension (i.e. in the plane of the tissue) and pressure (i.e. perpendicular to the plane of the tissue) are exerted e.g. by means of optionally heated pulling and squeezing rollers.

Method according to claims. 1-4-, dad. that the heat

treatment takes place in a chamber filled with a heating medium, e.g. water or steam, in which the medium at the same time an effect on the surface of the fabric, e.g. a matting takes place »

6 »Method according to claim. 1-5 "dad" k. " that instead of the uniform polyvinyl chloride Y / alzband fabric mixed fabric are used whose warp or weft are made of other fibers or materials that require heat and tension treatment withstand, if necessary with the addition of substances that do not damage the fabric, such as soap, wetting agents or the like