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Publication number: DEP0010649MA
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BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 19. Oktober 1953 Biekannitgemacht am 6. September 1956Registration date: October 19, 1953 Biekannit made on September 6, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abteilen von Glasplatten vorgeschriebener Abmessung aus einem vorrückenden Glasband, dessen Breite durch Anbringen von parallelen Längskerben festgelegt uind dessen Länge durch Querkerben bestimmt wird.The invention relates to a method for dividing glass plates of prescribed dimensions from an advancing glass ribbon, the width of which is determined by making parallel longitudinal notches and its length is determined by transverse notches will.

Es ist bereits vorgeschlagen, worden, an Glasscheiben nacheinander Längs- und Querkerben,, die sich rechtwinklig kreuzen, anzubringen. Ferner ist das Kerben von laufenden Glasbändern längs ihrer Seitenkantie bekannt. Schließlich, ist vorgeschlagen worden, ein vorrückendes Glasband durch Längsund Querteilung mittels Heizkörpern in Platten zu zerlegen.It has already been suggested on panes of glass successively longitudinal and transverse notches, which cross at right angles, to be attached. Furthermore is the notching of running glass ribbons along their side edges is known. Finally, is suggested an advancing ribbon of glass by dividing it lengthways and crossways using radiators into panels disassemble.

Das erfindungsgemäße Verfahren, besteht dagegen darin, daß die Längskerben, in einem derartigen Abstand vom obersten freien, Ende des Glasbandes ein kurzes Stück unterbrochen werden, so· daß die auf der anderen Fläche des Glasbandes angebrachte Querkerbe bei Durchsicht durch das Glasband die Längskerben nicht kreuzt.The inventive method, however, consists in that the longitudinal notches in such a Distance from the uppermost free end of the glass ribbon can be interrupted a short distance so that the transverse notch made on the other surface of the glass ribbon when looking through the glass ribbon Longitudinal notches does not cross.

Durch das erfinduingsgemäße Verfahren, wird ein. vorzeitiger Bruch, des Glasbandes entlang der Längskerben vermieden, und es kann ein durchBy the method according to the invention, a. premature breakage, avoided the glass ribbon along the longitudinal notches, and it can through

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Bruch um eine Querkerbe abgetrennter Glasbandabschnitt nacheinander um die Längskerben in Glasplatten vorgeschriebener Größe gebrochen werden.Section of glass ribbon severed around a transverse notch successively broken around the longitudinal notches in glass plates of the prescribed size will.

Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des erfinduingsgemäßen Verfahrens zur Herstellung von Glasplatten vorgeschriebener Abmessungen! aus einem vertikal aufsteigenden Flachglasband zur Anbringung einer auf der Uniterfläche des Glasbandeis quer über das, aus der Temperkammer eines Glühofens austretende Flachglasband. führendem Bruchkerhe in, vorgeschriebenem Abstand vom obersten, freien Ende des Glasbandes. Sie kennzeichnet sich durch rückziehbare;, auf die¹ Vorderfläche einwirkende Kerbvorrichtungen, zur Anbringung parallel' in vorgeschriebenem Abstand voneinander verlaufender Längskerben im Glasband, deren Einwirkung auf das Glasband durch. Schließen eines verstellbaren, vom obersten, freien. Ende des Glas.-bandes betätigten Schalters unterbrochen, wird;, indem-der Schalter über einen elektrischem Stromkreis mit einem Solenoid ein unter Federeinwirkung stehendes, Ventil öffnet und, den Eintritt eines unter Druck stehenden Arbeite mediums in einem Zylinder gestattet, dessen Kolben über ein, Gestänge die Langskerbvorrichtunigen aus ihren normalerweise eingenommenen Arbeitsstellungen, zurückzieht. Der Kolben ist gleichzeitig einerseits mit einem Anschlag versehen, dier beim Kolbenhub über einen gewinkelten Arm die' A^erbindung zwischen Solenoid und Ventil trennt, so daß sich, das. Ventil schließt, andererseits mit: Vorrichtungen, verbunden, die den Kolben ohne Betätigung weiterer fremderregter Mittel nach S per runig der Zufuhr des unter Druck stehenden Arbeitsmediums zum Zylinder in regulierbarer Geschwindlgkeiit in, seine ursprüngliche Lage zurückführen und damit die Verbindung zwischen Solenoid, und, Ventil wieder ermöglichen und, die LängskerbvO'rrichtuingen in ihre ArbeitissteUungen zurückführen.The invention also relates to a device for carrying out the method according to the invention for producing glass plates of prescribed dimensions! from a vertically rising flat glass ribbon for attaching a flat glass ribbon on the uniter surface of the glass ribbon ice across the flat glass ribbon emerging from the tempering chamber of an annealing furnace. leading break notch at the prescribed distance from the uppermost, free end of the glass ribbon. It is characterized by retractable ;, on the front surface ¹ acting notching devices, for mounting parallel 'at a prescribed distance from each other extending longitudinal grooves in the glass ribbon, the action of which on the glass sheet by. Closing an adjustable, from the topmost, free. End of the glass band operated switch is interrupted, in that the switch opens a valve under the action of a spring via an electrical circuit with a solenoid and allows the entry of a pressurized working medium in a cylinder whose piston is via a , Rod pulls the long notching devices out of their normally assumed working positions. The piston is at the same time provided on the one hand with a stop which during the piston stroke separates the connection between the solenoid and the valve via an angled arm so that the valve closes on the other hand with devices connected to the piston without actuating any further externally excited means after S per runig of the supply of the pressurized working medium to the cylinder at a controllable speed, return to its original position and thus enable the connection between solenoid and valve again and return the longitudinal notch devices to their working positions.

Es hat sich gezeigt, daß eine derartige Vorrichtung bei einfachster Bauart am zuverlässigsten arbeitet, da nur ein. Kontakt betätigt wird und die Kerbvorrichtung nach kurzer Zeit; in, ihre Arbeitslage selbsttätig zurückkehrt;, ohne daß hierzu weitere, vom Glasband oder anderweitig fremderregte Regelorgane' erforderlich sind,. Dies ist insofern von Bedeutung, als das Rückziehen nur kurz, entsprechend einem Vorschub des Glasbandes von etwa 15 bis 25 mm andauert, und das Glasband hierbei keine sonstigen, zur Einwirkung auf Regelorgane ausnutzbaren Lageveränderungen erfährt. It has been shown that such a device is most reliable with the simplest construction works as only one. Contact is actuated and the notch device after a short time; in, their work situation returns automatically, without the need for additional control organs, stimulated by the glass ribbon or otherwise externally. This is of importance insofar as the retraction is only brief, corresponding to an advance of the glass ribbon lasts from about 15 to 25 mm, and the glass ribbon does not have anything else to act on Regulatory bodies undergoes exploitable changes in position.

Um die Erfindung klarer zu veranschaulichen, wird eine bevorzugte Ausführungsform, wie sie der Temperkammer eines Glühofens nachgeordnet sein kann, in Verbindung mit den Zeichnungen beschrieben. In order to more clearly illustrate the invention, a preferred embodiment such as that shown in FIG Tempering chamber of an annealing furnace can be arranged downstream, described in connection with the drawings.

Fig. ι ist ein Querschnitt einer Vorrichtung gemaß der Erfindung;Fig. Ι is a cross section of a device according to the invention;

Fig. 2 veranschaulicht in relativ großem Maßstab die Art, in der die Quer- und Längskerben in dem vorrückenden Glasband, angebracht werden;Fig. 2 illustrates, on a relatively large scale, the manner in which the transverse and longitudinal notches in the advancing glass ribbon, are attached;

Fig. 3 zeigt im gleichen, Maßstab, wie in Fig. 2, einen Endabsehnitt des, Glasbandes, nach Abtrenr nung vom nachfolgenden Glasband;;FIG. 3 shows, on the same scale as in FIG. 2, an end section of the glass ribbon after separation tion from the following glass ribbon ;;

Fig. 4 zeigt im gleichen Maßstab wie Fig. 3 einen Endabschnitt des Glasbandes nach Bruch um die zur Herstellung von Glasplatten vorgeschriebener Größe angebrachten Längskerben;Fig. 4 shows on the same scale as Fig. 3, an end portion of the glass ribbon after breakage around the Longitudinal notches made for the production of glass plates of the prescribed size;

Fig. 5 zeigt einen Teil der Vorrichtung zur Anbringung der Längskerben;Fig. 5 shows part of the attachment device the longitudinal notches;

Fig. 6 ist ein Schnitt längs Lin,ieVI-VI der Fig. 5;Fig. 6 is a section along line ieVI-VI of Fig. 5;

Fig. 7 zeigt in schaubildlicher Darstellung eine der Vorrichtungen, zur Anbringung der Längskerben sowie den erforderlichen Steuerungsmeichanismus,; die Vorrichtung zur Anbringung der Querkerben ist zwecks besserer Übersichtlichkeit fortgelassen.Fig. 7 shows a perspective representation of one of the devices for attaching the longitudinal notches as well as the necessary control mechanism; the device for attaching the transverse notches has been omitted for the sake of better clarity.

Gemäß den Zeichnungen wird ein kontinuierliches Glasband 1 durch eine Temper kammer 2 eines, nicht dargestellten vertikalen Glühofens mittels einiger übereinander angeordneter, in der Temperkammer montierter Walzenpaare aufwärts gezogen. In Fig. 1 ist nur ein derartiges Wakenpaar 3 dargestellt. Die Walzen 3 werden in bekaninter Weise über ein nicht dargestelltes Getriebe und eine Welle¹4 mit Riemenscheibe 5 und Treibriemen 6 von der LeistungsweMe eines mit einem Elektromotor verbundenen, beliebig verstellbaren Getriebes, angetrieben,According to the drawings, a continuous glass ribbon 1 is drawn up through a tempering chamber 2 of a vertical annealing furnace, not shown, by means of some superposed, in the tempering chamber mounted pairs of rollers. In Fig. 1, only such a pair of hooks 3 is shown. The rollers 3 are driven in a well-known manner via a gear unit (not shown) and a shaft ¹ 4 with a pulley 5 and drive belt 6 by the power unit of an arbitrarily adjustable gear unit connected to an electric motor,

Das Glasband 1 wird, durch die Walzen in, der Temperkammer mit konstanter Geschwindigkeit vorgeschoben. Auf der einen Oberfläche des Glasbandes wird' in vorgeschriebenem Abstand; vom obersten freien, Ende des Glasbandes in Überein-Stimmung mit: der gewünschten. Länge der nachfolgend aus dem Glasband heirauszutrennenden Glasplatten eine Querkerbe T (Fig. 2) angebracht, und zwar mittels einer horizontal versehieblichen Kerbvorrichtung 7, die auf einem mittels einer Stange 9 über die Glasbandbreite hin,- und heryerschiebbareni Wagen 8 angebracht ist.The glass ribbon 1 is advanced through the rollers in the tempering chamber at a constant speed. On one surface of the glass ribbon is' at a prescribed distance; from the uppermost free end of the glass ribbon in accordance with: the desired. Length of the glass plates subsequently to be separated from the glass ribbon, a transverse notch T (Fig. 2) is attached by means of a horizontally displaceable notching device 7, which is attached to a carriage 8 that can be pushed back and forth over the width of the glass ribbon by means of a rod 9.

Die Bewegung des, Wagens 8 kann zweckmäßig in der im britischen Patent 456 822 besehriebeinein Weise gesteuert werden. Die Bewegung des Wagens 8 wird eingeleitet durch das Schließen eines Quecksilberschalters 10, der verstellbar an einem Stabil befestigt ist. Der Schalterarm ist drehbar gelagert und wird durch die oberste Kante des aufsteigenden Glasbandes 1 betätigt. Nach der über das, Glasband führendein, Hkl·- und Herbewegung des; Wagens 8 wird dieser angehalten, bis zum nachfolgeindem, durch Schließen des Quecksilberschalters 10 eingeleiteten neuen, Arbeitsgang.The movement of the carriage 8 may suitably be described in British patent 456,822 Way to be controlled. The movement of the carriage 8 is initiated by the closing a mercury switch 10 which is adjustably attached to a stable. The switch arm is rotatably mounted and is actuated by the top edge of the rising glass ribbon 1. After over the, glass ribbon leading in, Hkl · and backward movement of; Car 8 this is stopped until the next, by closing the mercury switch 10 initiated new, work process.

Die Kerbvorrichtung 7 wirkt auf die Rückfläche des Glasbandes 1 ein. Das Glasband, wird gegen den Schub dieser Vorrichtung durch Rollen 12 abgestützt. Die Kerbvorrichtung 7 berührt das. Glasband nur während, ihrer Bewegung in, einer Richtung quer über das· Band, und die hierdurch angebrachte Querkerbe T (Fig. 2) reicht nicht: bis zu den Längskanten des, Glaisbandes,, sondern endet kurz vorher. Hierdurch, wird die Stabilität; des Glasbandes nicht über die gesamte Breite beeiin- , trächtigt, SO' daß gewährleistet ist, daß das Glas nicht längs einer Querkerbe T. bricht, bevor dasThe notching device 7 acts on the rear surface of the glass ribbon 1. The glass ribbon is supported by rollers 12 against the thrust of this device. The notch device 7 only touches the ribbon of glass during its movement in one direction across the ribbon, and the transverse notch T (FIG. 2) made thereby does not extend: to the longitudinal edges of the ribbon of glass, but ends shortly before. This increases the stability; of the glass ribbon not beeiin-, trächtigt, SO 'over the entire width that it is ensured that the glass does not break along a transverse notch T. before the

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obere freie Ende des Glasbandes eine Stellung erreicht, in. der der oberste Abschnitt des Bandes unter hinreichender Kontrolle abgetrennt, werden kann. Die Abtrennung kann, in, bekannter Weise durch eine bewegliche Saugvorrichtung 13 (Fig. 1), wie sie etwa im deutschen, Patent 807 708 beschrieben ist, vorgenommen werden, Hierzu wird die Saugvorrichtung bis zur Berührung der Glasoberseiite vorgeschoben, worauf sie nach festem Ansangen der Glasfläche das oberste Endteil des Glasbandes kippt, so daß es um die Querkerbe T bricht. Das abgetrennte Teil wird dann von der Saugvorrichtung auf eimern beweglichen Rahmen oder Tisch, abgelegt. Dem Schub der Saugvorrichrung 13 gegen das Glasband, wirken, an. Armen 15 montierte Rotllen 14 entgegen,, deren Lage mittels der Hebel 16 verstellbar ist. Unterhalb der Horizomtalkerbvorrichtung 7 (Fig. 1) befinden sich drei rückziehbare Kerbvorrichtungen 17; die Zahl dieser Vorrichtungen, hängt von der Zahl der Platten, ab, in die ein Endteil des Glasbandes 1 aufgeteilt werden soll. In den Fig. 2 bis 4 ist ein Teil eines Glasbandes, das in zwei Platten S₁ und ^₂ und: die unerwünschten abzutrennenden Randstücke E aufgeteilt werden soll, dargestellt. Zur Anbringung der erforderlichen, Längskerben, sind demgemäß drei rückziehbare Kerbvorrichtungen 17 vorgesehen, von denen allerdings nur eine: in den Fig. 5 bis 7 dargestellt ist. Diese drei Kerb vor richtungen formen die Längskerben L₁, L₂ und L₃ (Fig. 2), bevor das gesamte Endteil mittels der Horizontalkerbvorrichtung 7 abgegrenzt wird,. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, sind: die Längskerbvorrichtumgen 17 unterhalb der Querkerbvorrichtiing 7 angebracht und. wirken gegen, die Vorderfläche des Glasbandes. Um zu vermeiden, daß das Glasband, längs der Kerben L₁, L₂ und L₃ bricht, bevor dieser Vorgang unter hinreichender Kontrolle durchgeführt werden kann,, und, um unregelmäßigen Bruch zu vermeiden,, wird, die Einwirkung der rückziehbaren Längskerbvorrichtungen 17 in bestimmten Intervallen unterbrochen, so* daß die Kerben L₁, L₂ und L₃ alle: ein kurzes Stück D (Fig. 2) aussetzen., und zwar in einem derartigen. Abstand von, der obersten Kante des Glasbandes 1, daß die Querkerb en T bei Durchsicht durch das Glasband 1 die Längskerben. L₁, L₂ und L₃ nicht kreuzen.The upper free end of the glass ribbon reaches a position in which the uppermost section of the ribbon can be severed with sufficient control. The separation can be carried out in a known manner by a movable suction device 13 (Fig. 1), as described for example in German patent 807 708. For this purpose, the suction device is advanced until it touches the glass top, whereupon it starts after a firm start of the glass surface, the top end part of the glass ribbon tilts so that it breaks around the transverse notch T. The separated part is then deposited by the suction device on buckets of a movable frame or table. The thrust of the suction device 13 against the glass ribbon act on. Arms 15 mounted Rotllen 14 against, whose position can be adjusted by means of the lever 16. Below the horizontal notch device 7 (FIG. 1) are three retractable notch devices 17; the number of these devices depends on the number of plates into which an end part of the glass ribbon 1 is to be divided. 2 to 4 show a part of a glass ribbon which is to be divided into two plates S ₁ and ^ ₂ and: the undesired edge pieces E to be separated. To make the required, longitudinal notches, three retractable notch devices 17 are accordingly provided, of which only one: is shown in FIGS. 5 to 7. These three notches form the longitudinal notches L ₁ , L ₂ and L ₃ (FIG. 2) before the entire end part is delimited by means of the horizontal notch device 7. As can be seen from Fig. 1, the longitudinal notching devices 17 are attached below the transverse notching device 7 and. counteract the front surface of the glass ribbon. In order to avoid that the glass ribbon breaks along the notches L ₁ , L ₂ and L ₃ before this operation can be carried out with sufficient control, and in order to avoid irregular breakage, the action of the retractable longitudinal notching devices 17 in interrupted certain intervals, so * that the notches L ₁ , L ₂ and L ₃ all: expose a short piece D (Fig. 2)., in such a way. Distance from, the top edge of the glass ribbon 1 that the transverse notches T when looking through the glass ribbon 1, the longitudinal notches. Do not cross L ₁ , L ₂ and L _3.

Wie insbesondere aus den Fig. 5 und 7 der Zeichnungen, von denen, Fig. 7 eine Ausfühirungsform 'der Vorrichtung zur Unterbrechung der Einwirkung der rückziehbaren, Längskerbvorrichtungen, 17 darstellt, ersichtlich ist, wird jede der Kerbvorrichtungen 17 von einem Arm 18 getragen, der mittels eines Drehzapfens 19 (Fig. 6 und 7) drehbar in einem Träger 20 einer Stütze 21 befestigt: ist. Die Stütze 21 ruht auf einer Querschiene 22, die mittels Schraubenbolzen 23 (Fig. 5) an. Konsolen, 24 des Maschinengerüstes 25 befestigt ist. Die Stütze 21 kann auf der Querschiene 22 verschoben werden, um hierdurch die Lage der Längskerbvor.richtung 17 je mach dem erforderlichen Abstand der Kerben von den Längskanten, des Glasbandes 1 zu verstellen. Der Träger 20 ist mittels des Zapfens 26 drehbar an der Stütze 21 befestigt, so daß Träger 20, Arm 18 und Kerbvorrichtung' 17 im Gegenuhr-. zeigersinn, um den Zapfen 26 in eine Stellung gedreht werdeni können,, in, der die Kerbvorrichtung das Glasband 1 nicht berührt. Die Längskerbvorrichtung 17 wird in Arbeitsstellung; also in Anschlag an. das Glasband 1, durch eine auf den Arm 18 wirkende Feder 27 gehalten, (Fig. 6), deren Spannung durch die Stellschraube 28 verändert werden kann. Das Glasband¹ 1 wird, mittels der Rollen 29 (Fig. 1) gegen den Schub der Längskerbvorrichtungen. 17 abgestützt.As can be seen in particular from Figures 5 and 7 of the drawings, of which 'Figure 7 illustrates an embodiment' of the device for interrupting the action of the retractable, longitudinal scoring devices, 17, each of the scoring devices 17 is carried by an arm 18 which by means of a pivot 19 (Figs. 6 and 7) rotatably mounted in a bracket 20 of a support 21: is. The support 21 rests on a cross rail 22 which is attached by means of screw bolts 23 (FIG. 5). Consoles 24 of the machine frame 25 is attached. The support 21 can be moved on the transverse rail 22 in order to thereby adjust the position of the longitudinal notch device 17 depending on the required distance between the notches and the longitudinal edges of the glass ribbon 1. The carrier 20 is rotatably attached to the support 21 by means of the pin 26, so that the carrier 20, arm 18 and notch device '17 in the counterclockwise. clockwise so that the pin 26 can be rotated into a position in which the notching device does not touch the glass ribbon 1. The longitudinal notching device 17 is in the working position; so at the ready. the glass ribbon 1, held by a spring 27 acting on the arm 18 (FIG. 6), the tension of which can be changed by the adjusting screw 28. The glass ribbon ¹ 1 is, by means of the rollers 29 (Fig. 1) against the thrust of the longitudinal notching devices. 17 supported.

Jede der Längskerbvorrichtungen, 17 wird, wie gerade beschrieben, von der Quersehieme 22 getragen, und ein für alle Kerbvorrichtungen 17 gemeinsamer Stab¹ 30 dient dazu, die Kerbvorrichtungen gleichzeitig aus der Arbeitsstellung vom 8c Glasband ι zurückzuziehen. Der Stab 30 liegt am unteren Ende der Arme 18 an, um diese, wie in Fig. 6 gezeigt, im Gegenuihrzeigersinm, zu. drehen. Er ist an, beiden Enden an Kipparmen, 31 befestigt, die mittels Drehzapfen. 32 (Fig. 5) an den Konsolen 24 angebracht sind;. Verbindungsstangein 33 und, 34 verbinden: die Kipparme 31 mit Winkel hebel η 35 und 36, die drehbar auf einer festen, in Lagern 38 gelagerten; Querwelle 37 angebracht sindl. Die Lager 38 werden,, von einem Träger 39 gestützt, der auf dem Maschinenigerüst 25 befestigt ist. Der Winkelhe.bel 35 ist mit. einem Stift. 40 versehen, an dem eine¹ Feder 41 befestigt ist.Each of the longitudinal notch devices 17 as just described, supported by the Quersehieme 22, and a common for all notching devices 17 ¹ bar 30 serves the notch devices simultaneously from the working position of the glass ribbon 8c ι withdraw. The rod 30 rests against the lower end of the arms 18 in order to turn them counterclockwise, as shown in FIG. 6. rotate. It is attached at both ends to rocker arms, 31, which by means of pivot pins. 32 (Fig. 5) are attached to the brackets 24 ;. Connecting rods 33 and 34 connect: the tilting arms 31 with angle levers η 35 and 36, which are rotatable on a fixed, mounted in bearings 38; Transverse shaft 37 are attached. The bearings 38 are supported by a carrier 39 which is fastened to the machine frame 25. The Winkelhe.bel 35 is with. a pen. 40 provided on which a ¹ spring 41 is attached.

Die Betätigung des Stabes 30 wird durch einen zweiten Quecksilberschalter 42 (Fig. 1 und 7) ausgelöst, der schwenkbar am Stab 11 angebracht ist. Der Quecksilberschalter 42 wird vom vorrückenden Glasband 1 betätigt, bevor der in bestimmtem Abstand nachgeordnete Quecksilberschalter 10 vom Glasband erreicht: wird. Der Abstand des Queck-Silberschalters 42 vom Schalter 10 ist so bemessen,, da,ß er die Lageveränderuing des Stabes 30 zur Rückführung der Längskerbvorrichtungen 17 vom Glasband bewirkt, kurz bevor das vorrückende Glasband diejenige Stellung erreicht, in der die Querkerbvorrichtung 7 auf das Glasband einwirkt, Eine später beschriebene Vorrichtung bewirkt: die Rückführung des Stabes 30 in die Ausgangsstellung und damit Freigabe der Arme 18 nach einem bestimmten Zeitraum. Dieser Zeitraum ist so bemessen, daß die am Glasband, angebrachten Längskerben L₁, L₂ und L₃ durch Zurückführung und Wiederanlegung der Längskerbvorrichtungen 17 vom bzw. am Glasband im vorbestimmten! Abstand: vodi. der obersten aufsteigenden Kante des Glasbandes ein kurzes Stück D (Fig. 2) unterbrochen werden;. In, der Mitte des quer über das Glasband, laufenden, von. Längskeirben freien, Abschnittes D wird die. Querkerbe T angebracht, so daß sie: die Längskerben L₁, L₂ und L₃ bei Durchsieht durch das Glasband nicht kreuzt,The actuation of the rod 30 is triggered by a second mercury switch 42 (FIGS. 1 and 7) which is pivotably attached to the rod 11. The mercury switch 42 is actuated by the advancing glass ribbon 1 before the mercury switch 10, which is arranged downstream at a certain distance, is reached by the glass ribbon. The distance of the mercury switch 42 from the switch 10 is dimensioned so that it causes the change in position of the rod 30 to return the longitudinal notching devices 17 from the glass ribbon, shortly before the advancing glass ribbon reaches the position in which the transverse notching device 7 hits the glass ribbon A device described later causes: the return of the rod 30 to the starting position and thus the release of the arms 18 after a certain period of time. This period is dimensioned so that the longitudinal notches L ₁ , L ₂ and L ₃ attached to the glass ribbon, by returning and reattaching the longitudinal notching devices 17 from or on the glass ribbon in the predetermined! Distance: vodi. the top ascending edge of the glass ribbon is interrupted by a short piece D (Fig. 2). In, in the middle of the running across the glass ribbon, from. Longitudinal scratches free, section D becomes the. Transverse notch T attached so that it: does not cross the longitudinal notches L ₁ , L ₂ and L ₃ when looking through the glass ribbon,

Die Schalter 10 und, 42 sind längs des Stabes 11 verschiebbar; eine Flügelmutter 43 (Fig. 1) gestattet die rohe Einstellung der Schalter zur Festlegung der Stellung, in der der Schalter 10 vom obersten aufsteigenden. Ende des Glasbandes 1 er-The switches 10 and 42 are along the rod 11 movable; a wing nut 43 (Fig. 1) allowed the raw setting of the switch to determine the position in which the switch 10 from supreme ascending. End of glass ribbon 1

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reicht wird. Die Stellschrauben 44 und 45 gestatten eine Feineinstellung- der Lage deis Schalters 10 und die Einstellung des Abstandes des Schalters 42 vom Schalter 10.is enough. The adjusting screws 44 and 45 allow fine adjustment of the position of the switch 10 and setting the distance between switch 42 and switch 10.

Wie aus Fig·. 7 ersichtlich, liegt der Schalter 42 in einem mit einem Handisehailter 46 versehenen; elektrischen Stromkreis. Wenn, der Quecksilberschalter 42 durch das oberste aufsteigende Ende des Glasbandes 1 betätigt wird, bewirkt er die Schließung eines Kontaktes 47, so daß eine parallel geschaltete Spule eines Solenoidies 48 vom Strom durchflössen wird. Das Solenoid 48 ist mit einem Anker 49 verseihen,, der in einem gabelförmig ausgebildeten Ende einen. Stift 50 aufweist, an dem eine Klinke 51 drehbar befestigt ist. Die Klinke 51 hat an ihrem, unteren Ende eine Kerbe 52, in die normalerweise ein Ende eines um einen Drehzapfen 54 drehbaren Hebels 53 eingerastet ist; das andere Ende des Hebels 53 liegt auf einem unter Fed:ereimwirkung stehenden Sperrstift 55 eines Luftventils 56 auf.As shown in Fig. 7, the switch 42 is located in one provided with a hand-held hailter 46; electrical circuit. If so, the mercury switch 42 through the top rising end of the glass ribbon 1 is actuated, it causes the closure of a contact 47, so that a parallel switched coil of a solenoid 48 from the current is flowed through. The solenoid 48 is provided with an armature 49, which is designed in a fork-shaped manner End one. Has pin 50 on which a pawl 51 is rotatably attached. The pawl 51 has at its lower end a notch 52 in which usually one end of a pivot pin 54 rotatable lever 53 is engaged; the other The end of the lever 53 rests on an under-fed force standing locking pin 55 of an air valve 56.

Die 'Eintrittsseite des Luftventils 56 ist durch die Rohrleitung 57 mit einer nicht dargestellten Druckluftquelle verbunden. Die Austrittsseite, des Luftventils 56 ist durch die Rohrleitung 58 über ein Ventil 59 bekannter Bauart mit einem Zylinder 60 verbunden. Das, Ventil 59 gestattet ohne Einschränkung dem, Durchtritt der Luft zum Zylinder 60, sperrt jedoch den umgekehrten Weg in verändeirlichem Ma,ße; der Grad der Sperrwirkung kann durch eine verstellbare Regulierschraube 61 verändert werden, Im Zylinder 60 gleitet ein Kolben 62, der mit einer Kolbenstange 63 verbunden ist. Die Kolbenstange 63 hat an ihrem unteren Ende einen gabelförmigen Teil 64, mittels dessen sie mit einem an dem Winkelhebel 35 befestigten Stift verbunden ist. Das Luftventil 56 ist normalerweise geschlossen.The 'inlet side of the air valve 56 is through the pipe 57 with a not shown Compressed air source connected. The outlet side of the air valve 56 is through the pipe 58 over a valve 59 of known type connected to a cylinder 60. The valve 59 allows without restriction the passage of the air to the cylinder 60, however, blocks the reverse path in variable Dimensions; the degree of the locking effect can be adjusted by means of an adjustable regulating screw 61 A piston 62, which is connected to a piston rod 63, slides in the cylinder 60. The piston rod 63 has at its lower end a fork-shaped part 64, by means of which it with connected to a pin attached to the bell crank 35 is. The air valve 56 is normally closed.

In aetr Rohrleitung 57 auf der Eintrittsseite des Luftyentils 56 befindet sich ein Absperrhahn, 65, durch dem die Druckluft vom nicht gezeigten! Kompressor auf die Rohrleitung aufgegeben, oder abgesperrt werden kann, sowie ein Druckreduzier-, ventil 66 und eine Ölvorrichtung 67 für die Druckluftleitung. In aetr pipe 57 on the inlet side of the air valve 56 there is a shut-off valve 65 through which the compressed air from the not shown! Compressor placed on the pipeline, or can be shut off, as well as a pressure reducing valve 66 and an oil device 67 for the compressed air line.

' Im Betrieb ist der Schalter 46 geschlossen, wie es in' Fig. 7 gezeigt wird; durch Betätigung des Quecksilberschalters 42 vom obersten, aufsteigenden Ende des Glasibandes 1 wird; der Stromkreis über den Kontakt 47 und das Solenoid 48 geschlossen. Hierdurch wird der Anker 49 und damit die Klinke 51 aufwärts gezogen, so daß durch Drehung des Hebels 53 das Luftventil 56 geöffnet und damit der Durchtritt der Druckluft in den Zylinder 60 gestattet wird. Die in den Zylinder eintretende Luft bewirkt die Aufwärtsbewegung des Kolbens 62, so daß die Winkeilhebel 35, 36 im Uhrzeigersinn (Fig. 7) gedreht werden.. Hierdurch wird der Stab 30 in Richtung auf die Oberfläche des Glasbandes 1 •60 hin bewegt, wobei er gegen, die unteren Enden der Arme 18 auf trifft und hierdurch die rückziehbaren Längskerbvorrichtungen 17 von dem Glasband wegrückt.'In operation, the switch 46 is closed, as it is shown in 'Fig. 7; by actuating the mercury switch 42 from the top, ascending The end of the glass ribbon 1 is; the circuit over the contact 47 and the solenoid 48 closed. This becomes the armature 49 and thus the pawl 51 pulled upwards, so that by turning the lever 53, the air valve 56 is opened and thus the Passage of the compressed air into the cylinder 60 is permitted will. The air entering the cylinder causes the piston 62 to move upward, see above that the angle lever 35, 36 are rotated clockwise (Fig. 7) .. This is the rod 30 in the direction of the surface of the glass ribbon 1 • 60 moves, whereby it is against, the lower ends of the Arms 18 hits and thereby the retractable Longitudinal notching devices 17 moved away from the glass ribbon.

Der Schalter 42 verbleibt, länger in geschlossener Stellung, als dem Zeitraum entspricht, in, dem die Wirkung der Längskerbvorricihtungen 17 unterbrochen werden soll; der Zeitraum, über den, die Längskerbvorrichtungen, unwirksam bleiben sollen, wird durch einen, verstellbaren Anschlag festgelegt, der aus einer K lern misch raube in einer auf der Kolbenstange 63 längs verschieblichen Platte 69 besteht¹. An der Klemmschraube liegt ein gewinkelter Arm 70 an, so daß beim Aufwärtshub , des Kolbens der gewinkelte Arm 70 um einen Drehzapfen 71 geschwenkt wird, bis ein Stift 72 auf dem gewinkelten Arm die Klinke 51 berührt und sie in Uhrzeigerrichtung um den Stift: 50 schwenkt, bis die Klinkenkerbe¹ aus dem Hebel 53 ausrastet, wie das in strichpunktierten Linien, in Fig. 7 dargestellt ist. Hierdurch wird der unter Federwirkung stehende Sperrstift 55 entlastet und schneidet: damit die Zufuhr von Druckluft zum Zylinder 60 ab, so daß der Kolben durch die Wirkung von an der Kolbenstange 63 und an, dem Winkelhebel 36 befestigten Gewichten 73 und 74 abwärts gezogen wird, und zwar in einer Geschwindigkeit, die durch die Regulierscihrauibeoi und die im Zylinder befindliche, über das Ventil 56 durch eine Auslaß leitung 75 auszupressende Luft reguliert wird. Beim Abwärtshub das Kolbens kehren der gewinkelte Arm 70, die Winkelhebel 35 und 36 und der Stab 30 automatisch in ihre Aulsgangsstellung zurück und gestatten somit, daß die Längskerbvorrichtungen 17 wieder auf das Glasband 1 einwirken. Der Quecksilberschalter 42 kehrt in seine normale geöffnete Stellung zurück, wenn — unter hinreichender Kontrolle — das abgegrenzte oberste Endteil des Glasbandes in bekannter Weise mittels dar kippbaren Saugvorrichtungen 13 um die Kerbe T abgetrennt worden ist. Der elektrische Stromkreis durch, den Kontakt 47 und das Solenoid 48 wird, hierdurch unterbrochen, so daß die Klinke 51 wieder ihre senkrechte, tief stehende Lage einnimmt und wieder mit dem Hebel 53 in Eingriff kommt.The switch 42 remains in the closed position longer than the period in which the action of the longitudinal notch devices 17 is to be interrupted; the period of time over which the longitudinal notch devices are to remain ineffective is determined by an adjustable stop which consists of a core mix in a plate 69 which is longitudinally displaceable on the piston rod 63 ¹ . An angled arm 70 bears against the clamping screw so that the angled arm is pivoted about a pivot pin 71 70 in the upward stroke of the piston contacts the latch 51 to a pin 72 on the angled arm and in the clockwise direction about the pin: pivots 50 until the pawl notch ¹ disengages from the lever 53, as shown in dash-dotted lines in FIG. As a result, the spring action locking pin 55 is relieved and cuts: thus the supply of compressed air to the cylinder 60, so that the piston is pulled downwards by the action of weights 73 and 74 attached to the piston rod 63 and to the angle lever 36, and although at a speed that is regulated by the Regulierscihrauibeoi and the air to be pressed out through the valve 56 through an outlet line 75 in the cylinder. On the downward stroke of the piston, the angled arm 70, the angle levers 35 and 36 and the rod 30 automatically return to their starting position and thus allow the longitudinal notch devices 17 to act on the glass ribbon 1 again. The mercury switch 42 returns to its normal open position when - with sufficient control - the delimited uppermost end portion of the glass ribbon has been severed around the notch T in a known manner by means of the tiltable suction devices 13. The electrical circuit through, the contact 47 and the solenoid 48 is thereby interrupted, so that the pawl 51 resumes its vertical, low position and again comes into engagement with the lever 53.

Die Breite D (Fig. 2) zwischen den, benachbarten Enden aufeinanderfolgender Längskerben kann etwa 25 mm betragen. Sie sollte jedoch so festgelegt werden, da,ß auf jeder Seite der Querkerben T ein Abstand, von mindestens 6 bis 7 mm Breite verbleibt, wo- die Stabilität, des Gl as Streifens nicht durch. Längskerben beeinträchtigt wird. Die Einstellung des Abstandes, D zwischen, den benachbarten. Enden, aufeinanderfolgender Längskerben kann, je nach Wunsch durch Einstellung des Anschlages 68 auf der Kolbenstange 63 verämdlert werden.The width D (FIG. 2) between the adjacent ends of successive longitudinal notches can be approximately 25 mm. However, it should be determined in such a way that a gap of at least 6 to 7 mm in width remains on each side of the transverse notches T, whereby the stability of the glass strip does not penetrate. Longitudinal notches is impaired. Adjusting the distance, D between, the neighboring. The ends of successive longitudinal notches can be changed by adjusting the stop 68 on the piston rod 63, as desired.

Wenn das oberste aufsteigende¹ Ende des Glasbandeis 1 eine bestimmte festgelegte Stellung erreicht, wird eis, wie oben beschrieben, unter hinreichender Kontrolle uni die Querkerbe T vom nachfolgenden Glasband abgebrochen. Ein, derartig entfernter Glasbandabschnitt (Fig. 3) wird auf einen beweglichen. Rahmen oder Tisch, gelegt, worauf ebenfalls unter hinreichender Kontrolle die Kantenteile E (Fig. 4) längs der Kerben L₁ und L₃ abgebrochen, werden." Anschließend, wird zur Her-When the uppermost ascending ¹ end of the glass ribbon 1 reaches a certain fixed position, the transverse notch T is broken off from the following glass ribbon, as described above, under sufficient control. A glass ribbon section (Fig. 3) removed in this way is placed on a movable one. Frame or table, whereupon the edge parts E (Fig. 4) are broken off _{along the notches L 1} and L _{3, also under sufficient control.}

609' 617/231609 '617/231

P 10649 IVc/32aP 10649 IVc / 32a

stellung von zwei. Glasplatten ,S₁, S₂ vorgeschriebener Größe der verbleibende Glasbamdabschnitt längs der Kerbe L, zertrennt.position of two. Glass plates, S ₁ , S _{2 of the} prescribed size, the remaining Glasbamdabschnitt along the notch L, severed.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. Method for dividing glass plates prescribed: Dimension from .ein advancing glass ribbon, whose width is determined by making parallel longitudinal notches and whose length is determined by transverse notches, characterized in that the longitudinal notches (L ₁ , L ₂ , L ₃ ) at such a distance from the top: free end of the, glass ribbon a short, piece interrupted, so that the transverse notch (T) made on the other surface of the glass ribbon when looking through the glass ribbon: the longitudinal notches (L ₁ , L ₂ , L ₃ ) does not cross.

ao 2. Device for carrying out the method according to claim ι for the production of glass plates of prescribed dimensions from a vertically rising flat glass ribbon for attaching a ribbon on the back surface of the glass ribbon across the flat glass emerging from the tempering chamber of an annealing furnace, leading break notch at the prescribed distance from the top one , free end of the glass · ribbon, characterized by retractable ,, acting on the front surface ¹ notching devices

_{(17) for the attachment of longitudinal notches (L 1} , L ₂ , L ₃ ) running parallel to one another at a prescribed distance from one another in the glass ribbon (1), their action on the glass ribbon by closing an adjustable switch (42 ) is interrupted. by the switch via an electrical circuit with a solenoid (48) opens a valve (56) under the action of a spring and allows the entry of a pressurized working medium into a cylinder (60), its. Piston (62) via a rod (63, 35, 36, 33, 34, 30) withdraws the longitudinal notch devices (17) from their normally assumed working positions. The piston (62) is at the same time provided with a stop (68, 69) which, during the piston stroke, connects the solenoid via an angled arm (70). (48) and: valve (56) separates so that the valve closes, on the other hand connected to devices; which operate the piston (62) without: actuation of further externally excited means after the supply of the pressurized working medium to the cylinder (60 ) at adjustable speed to its original; Return position and thus enable the connection between: solenoid (48) and valve (56) again and return the longitudinal notch devices (17) to their working positions.

3- Device according to claim 2, characterized in that an armature (49) of the solenoid (48) is provided with a vertically hanging pawl (51) which pulls upwards when the solenoid circuit is closed. and a lever (53) which is normally held in the closed position by spring force for the passage of the lower lever (53), which is rotatable about a pin (54) and is normally engaged in a pawl notch (52) at the lower end of the pawl (51) Pressurized working medium opens, and that the stop (68,69) attached to the piston rod (63) supports the angled arm (70) which is rotatable about a pin (71) and is arranged directly next to the pawl (51) -) Stroke of the piston (60) pivots in such a way that a. The pin (72) of the angled arm (70) moves the pawl (51) until it disengages, the lever (53) from the pawl notch (52) moves out of its vertical position, thus allowing the valve (56) to return to the closed position , whereupon the angled arm (70) resumes its starting position on the subsequent opposite piston stroke. The arrangement thus allows: the supply of the pressure medium to the cylinder (60) only when the pawl (51) pivots the lever (53) as a result of actuation of the switch (42) and the valve (56) opens, but the supply of the Pressure medium by pivoting the lever back. (53) and closing ^{1 of} the valve (56) interrupted, before the pawl, as a result of opening the switch (42) and thus the solenoid circuit, returns to its starting position with the lever (53) locked in the pawl notch (52).

4. Device according to, claims 2 and 3, characterized in that the time: the separation of solenoid (48) and pawl (51) of lever (53) and valve (56) and, thus, the duration of the abandonment of the pressurized Working medium on the; Cylinder (60) by moving the stop. (68, 69) along the The piston rod (63) is adjustable.

5. Device according to the; Claims 2 to 4, characterized in: that the piston rod (63) via an angle lever (35) and further rods and joints (36, 33, 34, 32, 31, 30) with a horizontally arranged rod (30) extending across the width of the glass ribbon is that when the pressurized working medium is supplied to the cylinder (60) on lever arms (18) of the Kerbvoirrichtungen (17) acts and. returns them from their working positions. '

In, considered publications:
German Patent Nos. 541 271, 670978, 807708, 801 215, 812 198;

British Patent No. 456 822.

For this purpose 2 sheets of drawings

6OJ 617/231 8.56