DEP0010340DA

DEP0010340DA - Oscillating device

Info

Publication number: DEP0010340DA
Authority: DE
Inventors: Gerhard Dipl.-Ing. Dr. Mülheim/Ruhr Linke; Werner Rheinhausen Michaelis
Original assignee: Fried. Krupp Stahlbau Rheinhausen, Rheinhausen
Publication date: 1951-04-26

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Schwingvorrichtungen wie Schwingsiebe und Schwingförderrinnen, bei denen das schwingende Element aus zwei Teilen besteht, die gegenläufig zueinander schwingen. Werden die gegenläufig schwingenden Massen auf einem gemeinsamen Grundrahmen angeordnet, so gleichen sich in diesem bereits die durch die schwingenden Massen hervorgerufenen Kräfte und Momente in hohem Maße aus. Solche Vorrichtungen haben jedoch den Nachteil, dass sie, namentlich bei grösserer Ausführung und entsprechend schwerem Grundrahmen schwer zu transportieren und zusammenzubauen sind. Unterteilt man zur Vermeidung dieses Nachteiles den Grundrahmen in zwei Teile, so ist dieser wiederum nicht ohne weiteres in der Lage, die Kräfte und Momente auszugleichen, wie dies bei durchgehendem Grundrahmen möglich ist. Insbesondere bei drehelastisch, z.B. durch Drehstabfedern, abgefederten schwingenden Massen werden Momente auf den Grundrahmen übertragen, die bei geteilten Grundrahmen die Auflagedrücke an den Enden der Rahmenhälften abwechselnd be- und entlasten und die Schwingvorrichtung um ihrer Endauflagepunkte zu kippen suchen.The invention relates to vibrating devices such as vibrating screens and vibrating conveyors, in which the vibrating element consists of two parts that vibrate in opposite directions to one another. If the masses oscillating in opposite directions are arranged on a common base frame, the forces and moments caused by the oscillating masses balance each other to a high degree in this frame. Such devices have the disadvantage, however, that they are difficult to transport and assemble, especially in the case of a larger design and a correspondingly heavy base frame. To avoid this disadvantage, if the base frame is divided into two parts, it is in turn not easily able to balance the forces and moments, as is possible with a continuous base frame. Particularly in the case of torsionally elastic, e.g. torsion bar springs, cushioned oscillating masses, moments are transferred to the base frame which, when the base frame is divided, alternately load and relieve the contact pressure at the ends of the frame halves and try to tilt the oscillating device around its end contact points.

Die vorgenannten Nachteile werden nun gemäss der Erfindung dadurch vermieden, dass der Grundrahmen in zwei in Längsrichtung starr miteinander gekuppelte Teile unterteilt wird und mit den Lenkern, an denen die gegenläufig schwingenden Massen am Grundrahmen angelenkt sind, Ausgleichgewichte starr verbunden werden, welche die senkrecht wirkenden Schwingkräfte und die auf die Schwingrahmenhälften ausgeübten wechselnden Drehmoment ausgleichen.The above-mentioned disadvantages are now avoided according to the invention in that the base frame is divided into two parts rigidly coupled to one another in the longitudinal direction and counterweights are rigidly connected to the links to which the counter-oscillating masses are articulated on the base frame, which counterbalance the vertically acting oscillating forces and compensate for the alternating torques exerted on the oscillating frame halves.

Die Erfindung ist in den Abbildungen 1 bis 4 an dem Beispiel einer Schwingförderrinne erläutert, und zwar zeigen Abb. 1 und 2 die schematische Darstellung einer Schwingförderrinne gemäss der Erfindung, Abb. 3 eine aus mehreren Schwingförderrinnen bestehende Förderstrecke im Aufriss, Abb. 4 eine aus mehreren Schwingförderrinnen bestehendeThe invention is illustrated in Figures 1 to 4 using the example of a vibrating conveyor trough, namely Fig. 1 and 2 show the schematic representation of a vibrating conveyor trough according to the invention, Fig. 3 shows a conveyor line consisting of several vibrating conveyor troughs in elevation, Fig. 4 shows a several vibratory feeders

Förderstrecke im Grundriss.Conveyor line in plan.

In Abb. 1 sind die beiden Teile der Förderrinne, die gegenläufig zueinander schwingen, mit 1 und 2 bezeichnet. Sie sind mit Lenkern 3 an den Grundrahmenhälften 4 und 5 angelenkt. Die Lenker 3 sind mit den Grundrahmenhälften 4 und 5 durch horizontal angeordnete Drehstabfedern 6 elastisch verbunden.In Fig. 1, the two parts of the conveyor trough, which oscillate in opposite directions to each other, are denoted by 1 and 2. They are hinged to the base frame halves 4 and 5 with links 3. The links 3 are elastically connected to the base frame halves 4 and 5 by horizontally arranged torsion bar springs 6.

Wenn die Rinnenteile 1 und 2 gegeneinander schwingen, werden die horizontalen Komponenten der Schwingkräfte auf die Grundrahmenhälften 4 und 5 übertragen und dadurch ausgeglichen, dass die Grundrahmenhälften durch eine in horizontaler Richtung starre Kupplung 7 miteinander verbunden sind. Die vertikalen Komponenten der Schwingkräfte werden ausgeglichen durch Gegengewichte 8, die mit den Lenkern 3 derart starr verbunden sind, dass sie in vertikaler Richtung auf- und abschwingen und daß der Gesamtschwerpunkt der schwingenden Massen (bzw. 1, 3, 8) je eines der beiden Rinnenteile annähernd auf einer horizontalen Geraden schwingt. Die vertikalen Komponenten der Schwingkräfte werden dann also nicht auf die Grundrahmenhälften übertragen. Durch die Drehstabfedern 6 werden jedoch im allgemeinen noch wechselnde Drehmomente auf die Grundrahmenhälften übertragen, welche die Endauflagerdrücke der Grundrahmenhälften abwechselnd be- und entlasten. Um diese Momente in den Grundrahmenhälften auszugleichen, werden die Ausgleichsgewichte 8 einer jeden Grundrahmenhälfte ungleich bemessen, und zwar so, dass sie beim Auf- und Abschwingen ein wechselndes Kräftemoment auf die Grundrahmenhälften ausüben, welches den von den Drehstabfedern auf die Grundrahmenhälfte ausgeübten wechselnde Drehmoment jeweils gleich und entgegengesetzt gerichtet ist, dass sie jedoch eine resultierende Vertikalkraft ergeben, die der Vertikalkomponente der schwingenden Massen gleich- und entgegengerichtet ist. Genügt es zur Erfüllung dieser Bedingungen, die eine Ausgleichsmasse lediglich zu verkleinern und dafür die andere entsprechend zu vergrössern, ergibt sich eine Anordnung nach Abbildung 1. Muss dagegen zur Erfüllung dieser Bedingung die eine Ausgleichsmasse so stark verkleinert werden, dass die einen negativen Wert annimmt, so ergibt sich eine Anordnung nach Abbildung 2, bei der dann die Ausgleichsmassen im entgegengesetzten Sinn vertikal schwingen.When the channel parts 1 and 2 oscillate against each other, the horizontal components of the oscillating forces are transferred to the base frame halves 4 and 5 and compensated for by the fact that the base frame halves are connected to one another by a coupling 7 that is rigid in the horizontal direction. The vertical components of the vibrating forces are balanced by counterweights 8, which are rigidly connected to the links 3 in such a way that they swing up and down in the vertical direction and that the total center of gravity of the vibrating masses (or 1, 3, 8) is one of the two Channel parts oscillate approximately on a horizontal straight line. The vertical components of the vibration forces are then not transferred to the base frame halves. The torsion bar springs 6, however, generally still transmit alternating torques to the base frame halves, which alternately load and relieve the end support pressures of the base frame halves. In order to compensate for these moments in the base frame halves, the balancing weights 8 of each base frame half are dimensioned unequally, namely in such a way that they exert a changing moment of force on the base frame halves when swinging up and down, which is the same as the changing torque exerted by the torsion bar springs on the base frame half and is directed in the opposite direction, but that they give a resultant vertical force which is the same and opposite to the vertical component of the oscillating masses. If it is sufficient to meet these conditions to reduce one balancing mass and to increase the other accordingly, an arrangement according to Figure 1 results. This results in an arrangement according to Figure 2, in which the balancing weights then oscillate vertically in the opposite direction.

Die gemäß der Erfindung in zwei Teile unterteilte Schwingförderrinne ist leichter transportierbar und kann leichter zusammengebaut werden, was besonders für ihreThe vibratory conveyor trough divided into two parts according to the invention is easier to transport and easier to assemble, which is especially true for theirs

Verwendung untertage von grosser Bedeutung ist. Werden mehrere solcher Schwingvorrichtungen wie in Abb. 3 zu einer Kette zusammengebaut, können sie durch einen einzigen Antrieb 9 angetrieben werden, sofern die in gleicher Richtung schwingenden Massen durch Kupplungen 10 starr miteinander gekuppelt und symmetrisch zum Antrieb 9 angeordnet werden. Da die einzelnen Teile der Schwingrinne, die die Förderstrecken bilden, geschlossene Schwingsysteme darstellen, die alle die gleichen oder angenähert die gleichen Eigenschwingungszahlen haben, hat das Kupplungsorgan nur die Erregerkraft für die einzelnen Schwingelemente von Schwingelement zu Schwingelement zu übertragen, wenn der Antrieb etwa mit der Eigenschwingungszahl der Schwingelemente erfolgt. Diese Anordnung ist auch dann möglich, wenn die Schwingförderrinne (wie in Abb. 3 dargestellt, in vertikaler Ebene Knickpunkte durch Geländeunebenheiten besitzt. Soweit dadurch die Horizontalkomponenten der Schwingkräfte nicht restlos ausgeglichen werden, sind die ohne schädliche Wirkung und können vernachlässigt werden. Besitzt die Fördervorrichtung dagegen (wie in Abb. 4 dargestellt) in horizontaler Ebene Knickpunkte, so werden nur die zwischen diesen Knickpunkten liegenden in gleicher Richtung schwingenden Massen starr miteinander gekuppelt. Es braucht aber zwischen je zwei Knickpunkten jeweils nur ein Antrieb 9 angeordnet werden.Use underground is of great importance. If several such oscillating devices are assembled to form a chain as in Fig. 3, they can be driven by a single drive 9, provided that the masses oscillating in the same direction are rigidly coupled to one another by couplings 10 and arranged symmetrically to the drive 9. Since the individual parts of the vibrating chute, which form the conveyor lines, represent closed vibrating systems, all of which have the same or approximately the same natural frequency of vibration, the coupling element only has to transmit the excitation force for the individual vibrating elements from vibrating element to vibrating element, if the drive is for example with the Natural frequency of vibration of the vibrating elements takes place. This arrangement is also possible if the vibrating conveyor trough (as shown in Fig. 3, has kinks in the vertical plane due to uneven terrain. If this does not completely compensate for the horizontal components of the vibrating forces, they have no harmful effect and can be neglected. Has the conveyor device on the other hand (as shown in Fig. 4) in the horizontal plane kink points, only the masses oscillating in the same direction between these kink points are rigidly coupled to one another.

Die Anwendung der Erfindung ist natürlich nicht auf Schwingsiebe oder Schwingförderrinnen beschränkt. Die angegebenen erfindungsgemässen Lösungen des Ausgleichs der Kräfte und Momente können bei allen Schwingvorrichtungen angewendet werden, bei denen die durch die Erfindung gelöste Aufgabe die gleiche ist.The application of the invention is of course not limited to vibrating screens or vibrating conveyor troughs. The specified solutions according to the invention for balancing the forces and moments can be used in all oscillating devices in which the object achieved by the invention is the same.

Claims

1. Vibrating device such as vibrating screen or vibrating conveyor trough with counter-rotating masses (1, 2) arranged on links (3), characterized in that the base frame consists of two parts (4, 5) which are rigidly coupled to one another in the longitudinal direction and counterweights with the links (8) are rigidly connected, which balance the vertically acting vibrating forces and the alternating torques exerted by the vibrating masses on the base frame halves.

2. A chain consisting of several oscillating devices according to claim 1, characterized in that the base frame halves and the masses oscillating in the same direction are rigidly coupled to one another and arranged symmetrically to the drive.

3. Oscillating device chain according to claim 2 with kink points lying in the horizontal plane, characterized in that only one drive (9) is arranged between each two kink points.