DEP0002815DA

DEP0002815DA - Method of making seamless pipes

Info

Publication number: DEP0002815DA
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Düsseldorf Martin; Erich Düsseldorf Olmesdahl; Adolf Düsseldorf Zimpel
Original assignee: Stahl- und Röhrenwerk Reisholz AG, Düsseldorf
Publication date: 1951-01-18

Description

Bei den bekannten Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre, beispielsweise auf kontinuierlichen Rohrwalzwerken oder Stoßbanken, ist man bezüglich der erreichbaren Durchmesser begrenzt. Die hier vorgewalzten oder gestoßenen Rohre müssen deshalb auf zusätzlichen Einrichtungen auf kleinere Rohrabmessungen weiterverarbeitet werden. Beim Kaltziehverfahren geschieht das auf Kaltziehbänken, wo der Rohrdurchmesser in einem oder mehreren Zügen durch Ziehringe laufend verringert wird. Dabei kann man im allgemeinen mit Ziehgeschwindigkeiten 15 - 20 m/Min. arbeiten. Bisher wird allgemein die Ansicht vertreten, daß solche Ziehgeschwindigkeiten nur dann zulässig sind, nachdem die Rohre vor dem Ziehen sorgfältig entzundert wurden. Nach einem bekannten Verfahren wird die äußere Oxyd- und Zunderschicht der Rohre entfernt, und zwar durch Bondern und Aufbringen einer Phosphatschicht, die gleichzeitig als Schmiermittel wirken soll. In anderen Fällen schlägt man das Metallisieren des gereinigten Rohräußeren vor.In the known processes for producing seamless tubes, for example on continuous tube rolling mills or push benches, there is a limit to the diameter that can be achieved. The pipes pre-rolled or butted here must therefore be further processed to smaller pipe dimensions on additional equipment. In the cold drawing process, this is done on cold drawing benches, where the pipe diameter is continuously reduced in one or more pulls by means of drawing rings. In general, drawing speeds of 15-20 m / min. work. It has been generally believed that such drawing speeds are permissible only after the tubes have been carefully descaled prior to drawing. According to a known method, the outer oxide and scale layer of the pipes is removed by bonding and applying a phosphate layer, which is intended to act as a lubricant at the same time. In other cases, it is suggested to metallize the cleaned exterior of the pipe.

In umfangreichen Versuchen ergab sich nun, daß die Ent- fernung Oxyd- und Zunderschicht, die die Rohre aus der vorangegangenen Warmverarbeitung mitbringen, vor der weiteren Kaltverarbeitung nicht nur nicht erforderlich ist, sondern geradezu vorteilhaft auf die möglichen Ziehgeschwindigkeiten wirkt, sofern auf der Zunderschicht noch eine aus Fett, Graphit, Talkum, Schlemmkreide oder dergl. bestehende Paste aufgebracht wird. So beschaffene und vorbereitete Rohre ließen sich mit Ziehgeschwindigkeiten kaltziehen, die bis zum Zehnfachen der bisher möglichen Ziehgeschwindigkeiten reichten.Extensive experiments have now shown that the Removal of oxide and scale layer, which the pipes bring with them from the previous hot processing, is not only not necessary before further cold processing, but has a downright beneficial effect on the possible drawing speeds, provided that there is another layer of fat, graphite, talc, chalk or the like on the scale layer existing paste is applied. Pipes made and prepared in this way could be cold-drawn at drawing speeds that were up to ten times the drawing speeds that were previously possible.

Wegen der bei diesen Ziehgeschwindigkeiten größeren Belastung der Ziehringe bestehen diese zweckmässigerweise aus Hartmetall, d.h.aus gesinterten Wolfram- oder dergl. Karbiden. Auch muß man die bisher verwendeten Kaltziehbänke dem erfindungsgemäßen Verfahren baulich anpassen, indem man sich nach Art der Erhardt`schen Stoßbank mit einem Zahnstangenantrieb für die Ziehvorrichtung ausstattet.Because of the greater stress on the drawing rings at these drawing speeds, they are expediently made of hard metal, i.e. of sintered tungsten or similar carbides. The cold drawing benches used up to now also have to be structurally adapted to the method according to the invention by equipping yourself with a rack and pinion drive for the drawing device in the manner of the Erhardt push bench.

An der Zahnstange ist dann die Ziehstange befestigt oder der Ziehdorn, auf dem das Rohr durch die Ziehringe gestoßen wird. Beim Ziehen ist das Rohr bis zum Verlassen des Ziehringes zu führen und der Ziehring selbst zweckmässigerweise in einem Ziehring verschiebbaren Ziehringhalter anzuordnen.The pull rod or the pull mandrel on which the pipe is pushed through the pull rings is then attached to the rack. When pulling, the pipe is to be guided until it leaves the pull ring and the pull ring itself is expediently to be arranged in a pull ring holder that can be displaced.

Nach dem Verfahren nach dieser Erfindung wird die Leistung solcher Kaltziehbänke erheblich gesteigert. Die zum Teil sehr umfangreichen Anlagen für das Entzundern der Rohre kommen ganz in Fortfall.According to the method according to this invention, the performance of such cold drawing benches is increased considerably. The sometimes very extensive systems for descaling the pipes are no longer necessary.

Claims

Process for the production of seamless pipes by hot forming and subsequent cold drawing, characterized in that the oxide and scale layer originating from the hot processing is left on the pipe and a coating of fat, graphite, talcum, Glutinous chalk or the like paste is applied.