DEP0000995BA

DEP0000995BA - Push button switch unit

Info

Publication number: DEP0000995BA
Authority: DE
Inventors: Rudolf Berlin-Reinickendorf Schadow
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1951-03-15

Description

Drucktastenautomaten zur Einschaltung fest eingestellter Spulen- oder Kondensatoranordnungen, bei denen jede Taste einem Wellenbereich oder einem bestimmten Sender zugeordnet ist, sind in der Funktechnik bereits bekannt. Bei der industriellen Fertigung von Empfängern kann nach einem bestimmten in Aussicht genommenen Empfängertyp und dessen äußerer Form ein Drucktastenautomat konstruiert und dann in größerer Stückzahl gebaut werden. Will man aber verschiedenartige Empfänger mit dem gleichen Drucktastenautomaten ausrüsten, so ergibt sich der Nachteil der starren Konstruktion und ihre Nichtanpassungsfähigkeit an andere äußere Formen. Als elektrischem Nachteil haften den bisherigen Automaten ferner die nur in engen Frequenzgrenzen veränderliche Senderfestlegung je Taste an. Sollen derartige Automaten zum Bau von Empfängern geliefert werden, so werden unvermeidlich auf einigen Tasten innerhalb der engen Frequenzvariation nur Sender liegen, die an dem jeweiligen Empfangsort nicht gut zu hören sind, während andere, einwandfrei hörbare Sender, infolge ihrer starren Konstruktion nicht auf die Tasten gelegt werden können.Automatic push-button devices for switching on permanently set coil or capacitor arrangements, in which each button is assigned to a waveband or a specific transmitter, are already known in radio technology. In the industrial production of receivers, a pushbutton machine can be constructed according to a certain type of receiver envisaged and its external shape and then built in larger numbers. However, if you want to equip different types of receivers with the same automatic pushbutton, there is the disadvantage of the rigid construction and its non-adaptability to other external shapes. As an electrical disadvantage, the previous machines also have the transmitter definition per key, which can only be changed within narrow frequency limits. If such machines are to be supplied for the construction of receivers, there will inevitably only be transmitters on some keys within the narrow frequency variation that cannot be heard well at the respective receiving location, while other, perfectly audible transmitters, due to their rigid construction, will not be on the keys can be laid.

Erfindungsgemäß sollen daher die Automaten aus Einzelaggregaten zusammengesetzt werden, die von Hause aus auf bestimmte Sender abgeglichen sind und nach den individuellen Wünschen hinsichtlich Senderwahl, Anzahl und gegenseitiger Anordnung im Empfänger (z.B. neben- oder übereinander, beides gleichzeitig und schließlich in mehreren Gruppen mit verschiedenen Abständen) zu kompletten Drucktastenautomaten zusammengefügt werden können. Dabei muß jedoch die Automatik gewahrt bleiben, d.h. daß beim Druck auf eine beliebige Taste die zuletzt gedrückte herausspringt. Jede Einheit muß mit einer zweiten verbunden bereits einen vollständigen Automaten ergeben; weitere Einheiten müssen sich ohne Schwierigkeiten anfügen lassen. Die Vorteile der Einzelaggregate sind wegen ihrer in mechanischer Hinsicht völlig übereinstimmenden Beschaffenheit auch wirtschaftlich begründet, da bei den zu erwartenden hohen Auflageziffern eine erheblich billigere Herstellung möglich ist; ferner kann sich die Zahl der zu einem Automaten vereinigten Tasten nach der Preisklasse des Empfängers richten.According to the invention, the machines should therefore be composed of individual units that are calibrated to specific transmitters from the factory and according to the individual wishes in terms of transmitter selection, number and mutual arrangement in the receiver (e.g. next to or on top of each other, both at the same time and finally in several groups with different distances ) can be combined to form complete automatic pushbuttons. However, the automatic mode must be maintained, i.e. when you press any key, the last key pressed pops out. Every unit connected with a second must already result in a complete automaton; further units must be able to be added without difficulty. The advantages of the individual units are also economically justified due to their mechanical properties, which are completely identical in terms of their mechanical properties, since the high circulation numbers to be expected make it possible to manufacture them at a considerably lower cost; furthermore, the number of keys combined to form a machine can depend on the price range of the recipient.

Die vorliegende Erfindung ermöglicht die Ausführung derartiger beliebig großer Drucktastenautomaten, und zwar auf folgenden Wegen.The present invention enables such arbitrarily large push button automatons to be implemented in the following ways.

Die Drucktasteneinheit möge die in Fig. 1 dargestellte Form haben. Die Einheit ist auf einem leicht in das Empfängerchassis 22 einzumontierenden Gestell 1 aufgebaut. Bei der dargestellten Anordnung kommen zwei Spulen 2 und 3 zur Anwendung, es können ebenso gut drei oder auch nur eine sein. Sie gehören wie bei den üblichen Drucktastenautomaten zu einem bestimmten Wellenbereich oder einen bestimmten Sender, der durch die Taste 20 über die Schaltachse 6 und die Wellenschalterfedern 12, 13, 15 und 16 eingeschaltet wird. Jede Spule liegt in einem anderen Kreis des Empfängers, z.B. Spule 2 im Antennenkreis, Spule 3 im Oszillator eines Superhets. Sie sind gegenseitig entkoppelt angeordnet und zwar abgeschirmt durch das möglichst aus Metall bestehende Aufbaugestell 1 und ihre um 90° versetzte Spulenachse. Die Anordnung der Spulen erfolgt auch möglichst noch so, daß sie späterhin durch die Eisenkerne 4 und 5 von außen durch das Gehäuse 21 einmal z.B. vom Boden her durch eine Öffnung 17 und von der Vorderfront her durch die Öffnung 18 nachgestimmt werden können; die vorderen Öffnungen für die einzelnen Drucktasteneinheiten können durch das Stationsschild 19 verdeckt werden.The push button unit may have the shape shown in FIG. The unit is built on a frame 1 that is easy to assemble into the receiver chassis 22. In the arrangement shown, two coils 2 and 3 are used; there can just as well be three or just one. As with conventional automatic pushbuttons, they belong to a certain wave range or a certain transmitter that is switched on by the button 20 via the switching axis 6 and the wave switch springs 12, 13, 15 and 16. Each coil is in a different circuit of the receiver, e.g. coil 2 in the antenna circuit, coil 3 in the oscillator of a superhet. They are arranged decoupled from one another and, in fact, shielded by the mounting frame 1, which is made of metal if possible, and their coil axis offset by 90 °. The coils are arranged as far as possible so that they can later be adjusted by the iron cores 4 and 5 from the outside through the housing 21, e.g. from the bottom through an opening 17 and from the front through the opening 18; the front openings for the individual pushbutton units can be covered by the station label 19.

Die Drucktastenautomatik wird bei jeder Einheit durch die Arretierung der gedrückten Taste und die Auslösung der zuvor gedrückten Taste wie folgt bewirkt. Nach Fig. 2 befindet sich über der Schaltachse 6 eine bewegliche Klappe 25, die zur Schaltachse 6 eine Neigung von etwa 45° besitzen mag. Die Klappe wird durch eine Feder 26 auf die Achse gedrückt. An der Achse befinden sich entweder am Ende oder an anderer Stelle eine Verjüngung 23 und dahinter eine entsprechend breite Rille 24. Durch die Verjüngung wird die Klappe beim Drücken der Taste nach oben gehoben, um, sobald die Taste weit genug gedrückt ist, in den Ansatz 24 einzurasten. Die Klappe arretiert die Stellung der Taste dadurch, daß sie aus der Rille von selbst nicht herausspringen kann. Bei den bisher üblichen Drucktastenautomaten wird ein ähnlicher Klappenmechanismus verwendet, der jedoch für alle Schaltachsen gemeinsam ist.The automatic push-button function is activated for each unit by locking the pressed button and releasing the previously pressed button as follows. According to FIG. 2, a movable flap 25 is located above the switching axis 6, which flap may have an inclination of approximately 45 ° with respect to the switching axis 6. The flap is pressed onto the axle by a spring 26. On the axis there is a taper 23 either at the end or at another point and behind it a correspondingly wide groove 24. The taper lifts the flap upwards when the button is pressed so that, as soon as the button is pressed far enough, into the approach 24 into place. The flap locks the position of the key in that it cannot jump out of the groove by itself. A similar flap mechanism is used in the previously common automatic pushbutton actuators, but this is common for all switching axes.

Erfindungsgemäß erhalten alle Drucktasteneinheiten eine Arretierungsklappe für sich, die jedoch einseitig durch einen Hebelarm verlängert sind, um sie bei der Montage mehrerer Drucktasteneinheiten mit der nächsten Klappe zu verbinden. In Fig. 2 ist diese Verlängerung 27 dargestellt, wie sie mit der nächsten Klappe 25 durch die Schraube 28 verbunden wird. Bei dieser Darstellung ist die Taste A im Augenblick gedrückt und arretiert. Wird jetzt Taste B oder C betätigt, so hebt sich die Klappe 25 der gedrückten Taste und mit ihre alle durch den Hebelarm 27 gekuppelten Klappen der übrigen Einheiten. Dadurch wird auch die Klappe der Taste A angeboten, während die Arretierung der Taste A aufgehoben wird, rastet die Taste B bzw. C mit ihrer Rille 24 in die Klappe der betreffenden Einheit ein.According to the invention, all push button units receive a locking flap of their own, which, however, are extended on one side by a lever arm in order to connect them to the next flap when several push button units are installed. This extension 27 is shown in FIG. 2 as it is connected to the next flap 25 by the screw 28. In this illustration, key A is pressed and locked at the moment. If button B or C is now actuated, the flap 25 of the pressed button and, with all of its flaps, coupled by the lever arm 27, of the other units are raised. As a result, the flap of the button A is offered, while the locking of the button A is released, the button B or C engages with its groove 24 in the flap of the unit concerned.

Die vorgenannte Ausführung besitzt noch weitgehende Nachteile der ursprünglichen Drucktastenautomaten, nämlich die Notwendigkeit, den durch den Hebelarm 27 in Fig. 2 vorgeschriebenen Abstand der Tasteneinheiten untereinander einzuhalten. Erfindungsgemäß wird daher nach Fig. 3 ein im Drehpunkt 30 gelagerter Arretierungshebel 29 vorgeschlagen, der durch eine Zugfeder 34 gegen die Achse 6 der Tateneinheit gezogen wird. Die Taste selbst besitzt am Ende oder an irgend- einer anderen Stelle, wo der Rasthebel 29 angeordnet werden soll, eine Verjüngung 23 und dahinter eine Rille 24, in die der Hebel bei gedrückter Taste einrasten und die Achse 6 in dieser Lage arretieren kann. Die Kupplung der Einheiten und ihrer Arretierungshebel untereinander erfolgt jetzt durch zwei bewegliche Seile 32, 33 aus Stahl oder Kordelschnur usw., die an den Enden des Hebels 29 in Punkt 31 auf irgendeine praktische Weise festgeklammert werden. Durch diese Maßnahme lassen sich beliebig viele Drucktasteneinheiten in ihrer Automatik miteinander kuppeln, ohne daß ihr Abstand stets der gleiche zu sein braucht. Zwei Seile sind erforderlich, weil je nachdem, ob die neu zu drückende Taste vor oder hinter der zuletzt gedrückten liegt, das obere Seil oder das untere Seil den Zug überträgt; nach Fig. 3 soll sich die Taste A in gedrücktem Zustand befinden. Der Hebel 29 ist in die Rille 24 eingerastet. Wird jetzt Taste B gedrückt, so hebt die Verjüngung 23 den Arretierungshebel der Tasteneinheit B zur Seite und zieht über das Seil 33 alle mit ihr verbundenen Arretierungshebel gleichfalls an. Im vorliegenden Fall wird die gedrückte Taste A aus ihrer Arretierung gelöst, sie schnellt zurück und Taste B wird durch ihren Hebel 29 arretiert. Wird daraufhin Taste C gedrückt, so zieht der Arretierungshebel dieser Taste über das Seil 32 alle miteinander gekuppelten Hebel an, so daß die zuletzt gedrückte Taste B ausgelöst wird, während Taste C jetzt in ihrer gedrückten Lage festgehalten wird. Da die Seile 32 und 33 zwischen den Tasteneinheiten beliebig lang gewählt werden können und auch mechanische Ungenauigkeiten bei der Anordnung der Tasten oder bei ihrer Ausführung ausgleichen, stellt die Seilkupplung einen wesentlichen Fortschritt gegenüber der Hebelkupplung nach Fig. 2 dar.The above-mentioned embodiment has far-reaching disadvantages of the original automatic pushbutton units, namely the need to maintain the spacing between the button units prescribed by the lever arm 27 in FIG. 2. According to the invention, a locking lever 29 mounted in the pivot point 30 is therefore proposed according to FIG. 3, which is pulled by a tension spring 34 against the axis 6 of the action unit. The key itself has at the end or at any- Another point where the locking lever 29 is to be arranged, a taper 23 and behind it a groove 24 into which the lever can snap when the button is pressed and the axis 6 can lock in this position. The coupling of the units and their locking levers to one another is now carried out by two movable cables 32, 33 made of steel or cord, etc., which are clamped to the ends of the lever 29 at point 31 in some practical way. As a result of this measure, any number of pushbutton units can be coupled to one another in their automatic mode without their spacing always having to be the same. Two ropes are required because, depending on whether the new button to be pressed is in front of or behind the last one pressed, the upper rope or the lower rope transmits the pull; According to Fig. 3, the button A should be in the depressed state. The lever 29 is locked into the groove 24. If button B is now pressed, the taper 23 lifts the locking lever of the button unit B to the side and also pulls all the locking levers connected to it via the cable 33. In the present case, the pressed button A is released from its lock, it snaps back and button B is locked by its lever 29. If button C is then pressed, the locking lever of this button pulls all the levers coupled to one another via the cable 32, so that the last button B pressed is triggered, while button C is now held in its pressed position. Since the ropes 32 and 33 can be selected as long as desired between the key units and also compensate for mechanical inaccuracies in the arrangement of the keys or in their execution, the rope coupling represents a significant advance over the lever coupling according to FIG. 2.

Eine weitere wesentliche Vereinfachung bringt der Erfindungsgedanke in Fig. 4 zum Ausdruck. Hier läuft der schon in Fig. 1 als Schaltnippel dargestellte Stift 9 in einem Langloch 35, das seitlich am hinteren ende derart verbreitert ist, daß durch eine geringe Verdrehung der Schaltachse die Nase arretiert wird. Um der Achse 6 nicht nur die Rückzugskraft, sondern auch die seitliche Verdrehungskraft zu geben, kann die Rückzugsfeder 36 wie in Fig. 4 seitlich angeordnet werden. Ein anderer Weg wäre auch der, eine spirale Druckfeder auf die Achse 6 zwischen dem hinteren Lagerbock und dem Schaltnippel 9 anzuordnen und ihr gleichzeitig durch Verdrehen eine gewisse Vorspannung zu geben, die der Achse einen seitlichen Druck verleiht. In jedem Fall muß durch eine Federkraft dafür gesorgt werden, daß die gedrückte Taste mit ihrer Nase 9 in die Arretierungsvertiefung einrastet. Die gegenseitige Kupplung der Arretierungsautomatik wird ganz einfach durch ein einziges Seil 42 erreicht. Dieses Seil wird an einem Loch 38 der äußersten Tasteneinheit verknotet und führt bei den nicht gedrückten Tasten zwischen einem Stift oder einer Seilrolle 37 und der Schaltnase 9 hindurch, nur bei der gedrückten Taste unterhalb des Stiftes oder der Seilrolle 37 herum über die Schaltnase 9 zur nächsten Tasteneinheit unterhalb des Stiftes 37 entlang und weiter geradlinig bis zur letzten Tasteneinheit und der dortigen Endbefestigung. Wird jetzt die Taste C gedrückt, so übt die Schaltnase 9 auf das Seil 42 einen Zug aus, der sich nur dadurch ausgleichen kann, daß er die Schaltnase der vorher gedrückten Taste aus der Arretierung herauszieht, die dann selbstätig in ihre Ausgangsstellung zurück- springt und das Seil für den Weg der Taste C freigibt. Um stets eine straffe Spannung des Seiles auch dann zu bewirken, wenn sich sämtliche Tasten in der Ausgangsstellung befinden (was man dadurch erreicht, daß man eine beliebige Taste nicht ganz bis zur Arretierung durchdrückt) wird eine Zugfeder 41 an dem einen Seilende angebracht und dieses so in ständig straffer Lage gehalten. Damit die Rückzugsfeder aber den Mechanismus nicht stören kann, wird sie durch einen Hebel 40 und Anschlagstift 39 in ihrer Nachgiebigkeit begrenzt. Das gleiche kann nach Fig. 5 durch einen Knoten erreicht werden, der für die äußerste Ausdehnung des Seiles berechnet ist, die dann eintritt, wenn eine Taste gedrückt ist. In diesem Fall kann die Rückzugsfeder nicht mehr wirken, sobald aber alle Tasten in der Ausgangsstellung liegen, zieht die Feder 41 das Seil in eine straffe Lage.The concept of the invention in FIG. 4 expresses a further essential simplification. Here the pin 9, already shown in Fig. 1 as a switching nipple, runs in an elongated hole 35 which is widened laterally at the rear end in such a way that the nose is locked by a slight rotation of the switching axis. In order to give the axis 6 not only the retraction force but also the lateral twisting force, the retraction spring 36 can be arranged laterally as in FIG. 4. Another way would be to arrange a spiral compression spring on the axle 6 between the rear bearing block and the switching nipple 9 and at the same time give it a certain preload by turning it, which gives the axle a lateral pressure. In any case, a spring force must ensure that the pressed button engages with its nose 9 in the locking recess. The mutual coupling of the automatic locking device is achieved quite simply by means of a single rope 42. This rope is knotted at a hole 38 in the outermost button unit and, when the buttons are not pressed, passes between a pin or a pulley 37 and the switch nose 9, only when the button is pressed below the pin or the pulley 37 over the switch nose 9 to the next Key unit along below the pin 37 and further in a straight line to the last key unit and the end attachment there. If button C is now pressed, the switching nose 9 exerts a pull on the cable 42, which can only be compensated for by pulling the switching nose of the previously pressed key out of the lock, which then automatically returns to its starting position. jumps and releases the rope for the path of key C. In order to always bring about a tight tension on the rope even when all the keys are in the starting position (which is achieved by not pressing any key all the way to the lock), a tension spring 41 is attached to one end of the rope and this is so kept in a constantly tight position. So that the return spring cannot interfere with the mechanism, it is limited in its flexibility by a lever 40 and stop pin 39. The same can be achieved according to FIG. 5 by a knot which is calculated for the outermost extension of the rope which occurs when a key is pressed. In this case, the return spring can no longer act, but as soon as all keys are in the starting position, the spring 41 pulls the rope into a taut position.

Nach Fig. 5 wird diese Anordnung gegenüber Fig. 4 um einen kleinen Hebel 44 verbessert. Dieser Hebel bewegt sich um den Stift bzw. die Seilrolle 43 und besitzt einen weiteren Stift oder Seilrolle 45 zwischen denen das Kupplungsseil 42 der Automatik bei nicht gedrückten Tasten hindurchläuft. Wird die Taste gedrückt, wie im Fall A von Fig. 5, so schiebt die Schaltnase 9 den Hebel nach oben und nimmt das Seil nach der dort gezeigten Art und Weise mit. Es ist jetzt ersichtlich, daß durch einen geringen Druck auf das Kupplungsseil beim Betätigen einer anderen Taste die Auslösewirkung auf die gedrückte Taste wesentlich größer ist als gegenüber der vereinfachten Ausführung in Fig. 4.According to FIG. 5, this arrangement is improved by a small lever 44 compared to FIG. This lever moves around the pin or the pulley 43 and has another pin or pulley 45 between which the clutch cable 42 of the automatic system runs when the buttons are not pressed. If the button is pressed, as in case A of FIG. 5, the switching nose 9 pushes the lever upwards and takes the cable with it in the manner shown there. It can now be seen that a slight pressure on the clutch cable when another key is pressed, the triggering effect on the pressed key is significantly greater than compared to the simplified embodiment in FIG. 4.

Die Seilkupplung der Automaten wird in den Ausführungen nach Fig. 4 und 5 einer größeren Beanspruchung ausgesetzt als nach Fig. 3. Um auch bei der Hebelarretierung mit einem Seil auszukommen, zeigt Fig. 6 an einem Beispiel die Aufhängung des Kupplungsseiles zwischen zwei Zugfedern 52 und 53. Das Seil 51 ist wie bei den vorhergehenden Beispielen mit beliebig vielen im Drehpunkt 47 gelagerten Arretierungshebeln 46 an den Enden 50 verbunden, dabei sorgt Feder 52 für einen gewissen Druck der Hebel 46 gegen die Schaltnase 9, um sie in gedrückter Stellung (Taste A) durch die Hebelnase 48 festzuhalten. Feder 53 ist schwächer als 52 und sorgt nur für die Straffhaltung des Kupplungsseiles 51. Das Seil wird dadurch Zug und Druck von einem Hebel auf alle Hebel übertragen.4 and 5, the cable coupling of the machine is subjected to greater stress than in FIG 53. As in the previous examples, the rope 51 is connected to any number of locking levers 46 mounted in the pivot point 47 at the ends 50, while the spring 52 ensures a certain pressure of the lever 46 against the switching nose 9 in order to keep it in the depressed position (button A ) to be held by the lever nose 48. Spring 53 is weaker than 52 and only keeps the clutch cable 51 taut. The cable is thereby transmitted tension and pressure from one lever to all levers.

Die in Fig. 6 und folgenden gezeigten Arretierungshebel können auch durch eine Schubstange verbunden werden, die im Abstand der Hebel Bohrungen erhält. Die Hebel erhalten auf einer Seite Nippel, auf die die Schubstange aufgesetzt wird, so daß die Hebel in ihrer Drehbewegung nicht gehindert werden. Genau genommen ist auch bei der Seilkupplung auf die Verdrehung der Kupplungsstelle zu achten, die eine Seilverwindung zur Folge hat und dazu zwingt, die Seile mit Kupplungsringen zu versehen.The locking levers shown in Fig. 6 and the following can also be connected by a push rod, which receives holes at a distance from the lever. The levers have nipples on one side onto which the push rod is placed so that the levers are not hindered from rotating. Strictly speaking, the twisting of the coupling point must also be observed with the cable coupling, which results in the cable twisting and forcing the cables to be provided with coupling rings.

Um die Sicherheit der Auslösung zu steigern, denn in der Praxis werden Ungenauigkeiten bei der Kupplung unvermeidlich sein, ist der Arretierungshebel 46 hinter der Rastnase 48 noch um das Stück 49 seitlich verbreitert, und zwar derart, daß beim weiteren Durchdrücken der Tastachse 6 die Schaltnase 9 dem Hebel 46 eine möglichst große Drehung erteilt, so daß mit Sicherheit die vorher gedrückte und arretierte Taste ausgelöst werden muß.In order to increase the safety of the triggering, because in practice inaccuracies in the coupling will be unavoidable, the locking lever 46 behind the locking lug 48 is widened laterally by the piece 49, in such a way that when the tactile axis 6 is pressed further through, the switching lug 9 the lever 46 given the greatest possible rotation, so that the previously pressed and locked button must be released with certainty.

Der Nachteil, daß die Sicherheit der Auslösung erst durch weiteres Durchdrücken einer eigentlich schon schaltenden Taste erreicht wird, ist in der Ausführung nach Fig. 7 bis 9 vermieden. Hier ist der im Drehpunkt 47 gelagerte Arretierungshebel 54 noch um einen wie ein Ventil wirkenden Hebel 55 erweitert worden. Hebel 55 ist seinerseits auf dem Arretierungshebel 54 im Drehpunkt 56 gelagert, besitzt aber auf dem Hebel 54 zwei Anschläge 57 und 58, so daß er nur einen kleinen Spielraum besitzt. Fig. 7 zeigt die Ruhestellung einer Taste, die durch Federdruck (z.B. Feder 11 in fig. 1) in dieser nur durch die Nase 9 im unteren Teil eines Langloches begrenzten Stellung verharrt; Hebel 54 wird wieder wie in Fig. 6 der entsprechende Hebel 46 über die Seilkupplung 51 und Feder 52 gegen die Nase 9 der Schaltachse 6 gedrückt. In dieser Ruhestellung mag der Ventilhebel 55 am unteren Anschlag 58 anliegen; dann darf seine untere der Nase 9 zugewandte Kante nicht weiter als die Arretierungsnase des Hebels 54 hervorstehen, die Nase 9 muß andererseits den Ventilhebel 55 aber noch erfassen können, wenn sie gedrückt wird.The disadvantage that the safety of triggering is only achieved by pressing a key that is actually already switching is avoided in the embodiment according to FIGS. 7 to 9. Here, the locking lever 54 mounted in the pivot point 47 has been expanded by a lever 55 that acts like a valve. Lever 55 is in turn mounted on locking lever 54 at pivot point 56, but has two stops 57 and 58 on lever 54, so that it has only a small amount of play. Fig. 7 shows the rest position of a key which, by spring pressure (e.g. spring 11 in Fig. 1), remains in this position limited only by the nose 9 in the lower part of an elongated hole; Lever 54 is again pressed, as in FIG. 6, the corresponding lever 46 via the cable coupling 51 and spring 52 against the nose 9 of the switching axis 6. In this rest position, the valve lever 55 may rest against the lower stop 58; then its lower edge facing the lug 9 must not protrude further than the locking lug of the lever 54, but the lug 9, on the other hand, must still be able to grasp the valve lever 55 when it is pressed.

Wird eine Taste wie in Fig. 8 langsam durchgedrückt, dann wird der Ventilhebel 55 bis zum Anschlag 57 hochgehoben (wenn er sich nicht schon in dieser Lage befindet, was für die Funktion unwesentlich ist) und, wenn der untere Hebelarm vom Drehpunkt 56 lang genug bemessen wurde, den Arretierungshebel 54 weit über seine Arretierungsnase hinaus zur Seite drücken. Die zuvor gedrückte Taste muß durch die Seilübertragung dieses außerordentlich großen Drehwinkels in jedem Fall ausgelöst werden.If a key is pressed slowly as in Fig. 8, then the valve lever 55 is lifted up to the stop 57 (if it is not already in this position, which is not essential for the function) and if the lower lever arm from the pivot point 56 is long enough has been dimensioned, push the locking lever 54 to the side far beyond its locking lug. The previously pressed button must be triggered in any case by the cable transmission of this extraordinarily large angle of rotation.

Beim weiteren Durchdrücken der Taste nach Fig. 9 gleitet die Schaltnase 9 an der schrägen Kante des Ventilhebels 55 vorbei und durch die von Fig. 6 her bekannte Zugfeder 52 wird der Arretierungshebel 54 an die Schaltnase 9 gezogen, die daraufhin durch die Arretierungsnase am Hebel 54 festgehalten wird. Wird die gedrückte Taste später durch Druck auf eine andere ausgelöst, so ist nur der kurze Weg der Arretierungsnase zu überwinden, weil sich der Ventilhebel jetzt bis zum Anschlag 58 zurückdrehen kann und über die besagte Nase nicht herausragt. Diese Ausführung des Ventilhebels erübrigt jedwede weitere Federanordnungen.When the button according to FIG. 9 is pressed further, the switching nose 9 slides past the inclined edge of the valve lever 55 and the locking lever 54 is pulled to the switching nose 9 by the tension spring 52 known from FIG is being held. If the pressed button is triggered later by pressing another, then only the short path of the locking lug has to be overcome because the valve lever can now turn back to the stop 58 and does not protrude beyond the said lug. This design of the valve lever makes any further spring arrangements unnecessary.

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, kann die Schaltnase 9, die die Schaltfeder 12 betätigt, gleichzeitig Arretierungsnase sein. Die Schaltnase kann aber auch auf einer Buchse so angeordnet werden, daß sie in der Längsbewegung von der Achse mitgenommen wird, die Achse aber trotzdem innerhalb dieser Buchse drehbar ist. Dadurch wird es möglich, gleichzeitig ein Abstimmorgan durch die Drucktastenachse zu betätigen, z.B. eine induktive Abstimmung beider Spulen etwa durch Bewegen ihrer Eisenkerne oder gekoppelten Spulen. Diese Abstimmbewegung kann auf einer kleinen Skala sichtbar gemacht werden, z.B. auf einer Vertikalskala mit einem durch einen Seilzug betätigten Zeiger, der jeder Tasteneinheit zugeordnet wird. Jede Tasteneinheit kann also erfindungsgemäß einen gewissen Abstimmbereich bestreichen, ihn anzeigen und durch die Drucktastenautomatik beliebig oft einschalten. Man kann mit anderen Worten also jetzt auf jeder der nebeneinander angeordneten Tasteneinheiten innerhalb ihres Abstimmbereiches einen Sender einstellen, auf einer kleinen Skala sichtbar machen und durch Tastendruck beliebig oft wieder einschalten oder auf einen der von den benachbarten Skalen angezeigten Sender übergehen.As can be seen from FIG. 1, the switching lug 9, which actuates the switching spring 12, can also be a locking lug. The switching nose can also be arranged on a socket in such a way that it is taken along by the axle in the longitudinal movement, but the axle can nevertheless be rotated within this socket. This makes it possible to operate a tuning element at the same time through the push-button axis, e.g. inductive tuning of both coils, for example by moving their iron cores or coupled coils. This tuning movement can be made visible on a small scale, e.g. on a vertical scale with a pointer operated by a cable, which is assigned to each key unit. According to the invention, each key unit can cover a certain tuning range, display it and switch it on as often as desired using the automatic push-button mechanism. In other words, you can now set a transmitter on each of the button units arranged next to one another within their tuning range, make it visible on a small scale and switch it on again as often as you like by pressing a button or switch to one of the transmitters displayed by the adjacent scales.

Claims

1. Push button switch unit for assembling any push button automats in radio, testing and measuring devices, characterized in that push button automats are composed of mutually identical units, each containing only the coils, capacitors, resistors and switches belonging to a button.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the locking and triggering of the pressed button takes place by levers which can be connected by ropes, push rods or other coupling mechanisms when several buttons are arranged next to one another, so that their distance can be selected as desired.

3. Arrangement according to claim 1 to 2, characterized in that the coupling mechanism is attached to each push button unit so that it inevitably connects to the adjacent button.

4. Arrangement according to claim 1 to 3, characterized in that the locking levers are coupled only by a rope which is so tightly stretched between two spring forces that the train and pressure of any lever is transmitted to all levers; whereby the one spring is chosen to be stronger, which at the same time causes the pressure of the locking lever against the nose.

5. Arrangement according to claim 1 to 4, characterized in that the locking lever behind the locking lug is given an appropriate shape through which it is deflected far laterally when the button is pressed further and triggers the previously pressed and locked button with certainty.

6. Arrangement according to claim 1 to 5, characterized in that the actual locking lever has a second valve lever rotatably mounted on this, which lies against a stop in the switching direction and causes a further deflection of this and all locking levers that are inevitably coupled with it before the switching nose engages than is necessary for triggering, ie for dropping the switching nose.

7. Arrangement according to claim 1 to 6, characterized in that one or the coupling cables for the connection of the locking triggers leads over pulleys or selects lever transmissions for the push rod coupling in order to be able to arrange the individual pushbuttons in different planes.

8. The arrangement according to claim 1 to 7, characterized in that the arrangement of the locking lug is carried out on a bushing that it is carried along by the switching axis when pressed, but still allows a rotary movement of the push button to thereby coordinate the coils by suitable mechanical transmission means to effect.

9. Arrangement according to claim 1 to 8, characterized in that each pushbutton unit simultaneously enables a vote in a certain frequency range and thus allows a selection of the transmitter to be placed on the respective pushbutton.

10. The arrangement according to claim 1 to 9, characterized in that the vote is displayed on one arranged above the buttons you are calibrated in frequencies or stations.

11. The arrangement according to claim 1 to 10, characterized in that the individual scales of the pushbutton units form a common scale when they are joined together without hindering their individual tuning.