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Publication number: DEO0004203MA
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Description

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Glatte und gewellte Drähte werden in Drahtanlagen für rankende Gewächse, wie z. B. Wein, Hopfen oder Bohnen, verwendet. Die gewellten Drähte werden waagerecht und/oder als sogenannte Pfähle aufwärtsgehend angeordnet. Sie geben den Ranken einen Halt. Die gewellten Drähte sind blank, verzinkt oder kunststoffumhüllt. Der gewellte Draht ist erheblich langer als ein, glatter und daher entsprechend teurer.Smooth and corrugated wires are used in wire systems for climbing plants such. B. Wine, Hops or beans. The corrugated wires are horizontal and / or as a so-called Piles arranged upwards. They give the tendrils a hold. The corrugated wires are blank, galvanized or plastic-coated. The corrugated wire is considerably longer than a smooth one and therefore more expensive.

ίο Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, einen kunststoffumhüllten Draht zu schaffen, der aus einem glatten Draht mit einer auf diesen aufgebrachten, im Längsschnitt profilierten Umhüllung besteht. Diese Umhüllung könnte beispielsweise dadurch erzeugt werden, daß der umhüllte Draht hinter der Ummantelungsspritze durch Profilwalzen gezogen wird, deren Achsen quer zur Längsrichtung des Drahtes angeordnet sind.ίο The invention has the task of to create a plastic-coated wire, which is made of a smooth wire with an applied to it, in the longitudinal section profiled envelope consists. This envelope could for example be generated by the fact that the coated wire behind the coating syringe by profile rolling is drawn, the axes of which are arranged transversely to the longitudinal direction of the wire.

Eine solche Umhüllung könnte auch in der Weise erzeugt werden, daß der Draht diskontinuierlich, nämlich ruckweise, durch die Ummantelungsspritze gezogen wird. Der glatte Draht kann nach einem weiteren Erfindungsgedanken auch mit einer im Längs- und Querschnitt profilierten Umhüllung versehen sein. Sie wird in folgender Weise erzeugt: Der glatte Draht wird durch ein Spritzwerkzeug geführt, dessen Mundstück exzentrisch gegenüber dem im Innern des Spritzkopfes befindlichen Führungsnippel angeordnet ist. Dabei tritt nämlich der Kunststoff an der Seite der weiten öffnung schneller als an der gegenüberliegenden aus und legt sich bei einer entsprechenden Abzugsgeschwindigkeit in Wellenform einseitig auf den umhüllten Draht, wie Fig. ι bis 3 in Draufsicht, Querschnitt und Längsschnitt zeigen.Such a covering could also be produced in such a way that the wire is discontinuous, namely, jerkily, is pulled through the jacketing syringe. The smooth wire can after a further inventive ideas also with a casing profiled in longitudinal and cross-section be provided. It is produced in the following way: The smooth wire is made by an injection molding tool out, whose mouthpiece is eccentric with respect to the guide nipple located inside the spray head is arranged. This is because the plastic steps on the side of the wide opening more quickly than on the opposite one and settles in at a corresponding take-off speed Wave shape on one side of the sheathed wire, as shown in FIGS. 1 to 3 in plan view, cross section and longitudinal section show.

Claims

P A T E N T A N S P R ü C 11 IJ:

1. Plastic-covered holding wire for climbing plants, characterized in that it is made of a smooth metal wire and one attached to it and profiled in longitudinal section Wrapping consists.

2. Holding wire according to claim 1, characterized in that that it consists of a smooth metal wire and one applied to it, im Longitudinal and cross-sectional profiled envelope consists. ,.

3. Holding wire according to claim 2, characterized in that the wire on its one Side is smooth and on the other side is wrapped in a sinusoidal or wattle-like manner.

4. The method for producing wire according to claim 1, characterized in that "that the smooth and sheathed wire after leaving the jacketing syringe is pulled by profiled rollers, the axes of which are transverse to his Are arranged longitudinally, and only the envelope is profiled.

5. The method for producing wire according to claim 1, characterized in that the Wire is pulled jerkily through the injection molding machine ".

6. A method for producing wire according to claim 2, characterized in that the " Wire is passed through an injection molding tool, the guide nipple of which is eccentric in the mouthpiece is arranged, and that the withdrawal speed of the wire is adjusted so that the plastic is in a wave shape on one side of the wire and on the other side of the wire Placed smoothly as a cover.

1 sheet of drawings