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Publication number: DEM0015606MA
Authority: DE

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 22. September 1952 Bekanntgemacht am 4. Oktober 1956Registration date: September 22, 1952. Advertised on October 4, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung bezieht sich auf einen Trockenapparat zum Trocknen von Papier- und Papphülsen, bei dem die Hülsen mittels einer endlosen umlaufenden Kette durch Heißluft hindurchgeführt werden. Nach Patent 839 444 sind im wesentlichen zwei oder mehr mit einer oder mehreren Öffnungen zur Aufnahme der Hülse versehene Hülsenträger Bestandteil der Kettenglieder. The invention relates to a drying apparatus for drying paper and cardboard tubes, in which the sleeves are passed through hot air by means of an endless circulating chain will. According to patent 839,444 there are essentially two or more with one or more openings Sleeve carriers provided for receiving the sleeve are part of the chain links.

Gemäß der Erfindung wird der Trockenapparat wesentlich dadurch vereinfacht, daß die Aufnahmeöffnungen für die zu trocknenden Hülsen in Form von seitlich offenen, starr begrenzten Schlitzen ausgebildet sind. Diese Schlitze, die praktisch nichts anderes darstellen als seitliche Öffnungen der im Hauptpatent verwendeten Löcher des Hülsenträgers, bieten den besonderen Vorteil, daß die zu trocknenden Hülsen von der Seite her, d. h. senkrecht zu ihrer Längsachse, in die Aufnahmeöffnungen eingelegt bzw. aus ihnen entnommen werden können, wodurch unter anderem das Einlegen und Entnehmen wesentlich vereinfacht wird. Die als Hülsenträger ausgebildeten Glieder der Transportkette können dabei so wie die bisher verwendeten plattenförmigen Hülsenträger zur Aufnahme mehrerer Hülsen eingerichtet sein, indem sie z. B. einen oder mehrere in Laufrichtung der Kette hintereinander an dem Träger ausgebildete Schlitze aufweisen, von denen jeder mehrere, beispielsweiseAccording to the invention, the drying apparatus is significantly simplified in that the receiving openings for the sleeves to be dried in the form of laterally open, rigidly delimited slots are trained. These slots, which are practically nothing other than lateral openings in the im Main patent used holes of the sleeve carrier, offer the particular advantage that the too drying sleeves from the side, d. H. perpendicular to its longitudinal axis, into the receiving openings inserted or removed from them, whereby, among other things, the insertion and Removal is made much easier. The links of the transport chain designed as sleeve carriers can as the previously used plate-shaped sleeve carriers for receiving several sleeves be set up by z. B. one or more in the direction of the chain one behind the other formed on the carrier slots, each of which has several, for example

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drei Hülsen nebeneinander aufzunehmen vermag, oder der Träger kann einen einzigen kurzen Schlitz für eine einzige Hülse aufweisen.can accommodate three sleeves side by side, or the carrier can have a single short slot for a single sleeve.

Die den Schlitz begrenzenden Tragglieder oder -arme zweier miteinander in gleicher Höhe zusammenwirkender Kettenlaschen können durch mindestens zwei Querstäbe miteinander verbunden werden, auf die dann eine oder mehrere Hülsen in ihrer Längsrichtung gelegt werden.
ίο Im Interesse einer guten Trocknung der Hülsen ist vielfach ein langer Trockenweg erwünscht. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung können nun zwei oder mehr Transportketten der angegebenen Art nebeneinander in einem Trockenapparat angeordnet und die Hülsen jeweils von einer Kette auf die andere übergeschoben werden. Dabei wird vorteilhaft jede Kette in einem praktisch abgeschlossenen Raum angeordnet, so daß die Hülsen nach jeder Verschiebung in einem mit wärmerer und trockner Luft angefüllten Raum kommen.The support links or arms of two link plates which work together at the same height and which delimit the slot can be connected to one another by at least two transverse rods on which one or more sleeves are then placed in their longitudinal direction.
ίο In the interests of good drying of the pods, a long drying path is often desirable. According to a further feature of the invention, two or more transport chains of the specified type can now be arranged next to one another in a drying apparatus and the sleeves can each be pushed over from one chain to the other. In this case, each chain is advantageously arranged in a practically closed space, so that the sleeves come after each shift in a space filled with warmer and drier air.

Das Überschieben geht infolge der Schlitzform der Aufnahmeöffnung des Hülsenträgers außerordentlich einfach vor sich und kann bei entsprechender Anordnung mehrerer Ketten ohne weiteres mittels eines für ialle Ketten gemeinsamen Schiebers erfolgen.Owing to the slot shape of the receiving opening of the sleeve carrier, the pushing over is extraordinary simply in front of you and can easily with the appropriate arrangement of several chains by means of a slide common to all chains respectively.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt. Es zeigt Fig. ι einen Trockenapparat mit mehreren zusammenwirkenden Transportketten, teilweise imAn embodiment of the invention is shown schematically in the drawings. It shows Fig. Ι a drying apparatus with several interacting transport chains, partly in

■ Schnitt, ■ cut,

Fig. 2 die Draufsicht auf je einen Hülsenträger zweier Ketten, die nebeneinander für Querüber-Schiebung angeordnet sind,Fig. 2 is a plan view of a respective sleeve carrier of two chains, which are side by side for transverse displacement are arranged

Fig. 3 die Seitenansicht zweier Kettenglieder mit Schlitzen für Einzelhülsen,3 shows the side view of two chain links with slots for individual sleeves,

Fig. 4 die Seitenansicht eines Kettengliedes mit .drei schlitzförmigen Ausnehmungen für je drei Hülsen,4 shows the side view of a chain link with three slot-shaped recesses for three each Pods,

Fig. 5 die Draufsicht auf je einen Hülsenträger zweier Ketten, die für Längsüberschiebung nebeneinander angeordnet sind,Fig. 5 is a plan view of a respective sleeve carrier of two chains, which are side by side for longitudinal sliding are arranged

Fig. 6 die Seitenansicht einer Kette mit Tragaufsatz für die Hülsen,6 shows the side view of a chain with a carrying attachment for the sleeves,

Fig. 7 eine Draufsicht auf einen Hülsenträger, dessen Tragarme durch Querstäbe verbunden sind und7 shows a plan view of a sleeve carrier, the support arms of which are connected by transverse rods and

Fig. 8 eine Schalteinrichtung für den Antrieb des Trockenapparates.8 shows a switching device for driving the drying apparatus.

Die in feuchtem Zustand von einer beispielsweise automatischen Hülsenwickelmaschine kommenden Hülsen werden zum Trocknen in einen Trockenapparat eingeführt, in welchem sie an Traggliedern einer umlaufenden Kette durch einen Trockenluftstrom hindurchgeführt werden.Those coming in a moist state from an automatic tube winding machine, for example Sleeves are introduced to dry in a drying apparatus in which they are attached to support members a circulating chain through a stream of dry air.

Die Tragglieder haben oder bilden seitlich offene, schlitzförmige Aufnahmeöffnungen für die Hülsen. Gemäß Fig. 4 ist ein Kettenglied 1 als Hülsenträger ausgebildet, indem durch Anordnung dreier schlitzförmiger Ausnehmungen 2 in einer zur Kette senkrechten Platte etwa stab- oder stiftförmige Tragarme 3 gebildet werden, auf welche die zu trocknenden Hülsen 4 quer zu ihrer Längsachse aufgelegt werden, wie das aus Fig. 2 ersichtlich ist. In Fig. 4 sind die Tragarme 3 so lang, daß z. B. drei Hülsen nebeneinander in einen Schlitz· 2 eingelegt werden können, so daß ein Hülsenträger nach dieser Figur neun Hülsen mit dem dargestellten Durchmesser aufzunehmen vermag.The support members have or form laterally open, slot-shaped receiving openings for the sleeves. According to FIG. 4, a chain link 1 is designed as a sleeve carrier by arranging three slot-shaped recesses 2 in a plate perpendicular to the chain, roughly rod-shaped or pin-shaped Support arms 3 are formed on which the sleeves 4 to be dried are transverse to their longitudinal axis are placed, as can be seen from FIG. In Fig. 4, the support arms 3 are so long that, for. B. three sleeves can be placed next to each other in a slot x 2, so that a sleeve carrier according to this figure, capable of receiving nine sleeves with the diameter shown.

In Fig. 3 sind die einzelnen Kettenglieder 5 als Träger je einer Hülse 4 derart ausgebildet, daß nur ein einziger unten und oben von je einem Tragarm 7 begrenzter Schlitz 6 in dem entsprechend kurzen Kettenglied 5 vorgesehen ist. Die beiden benachbarten als Hülsenträger dienenden Kettenglieder S, sind an einem gemeinsamen Kettenbolzen so angelenkt, daß der untere Arm 7 des oberen Gliedes 5 den oberen Arm 7 des unteren Gliedes 5 verdeckt. ■ - .In Fig. 3, the individual chain links 5 are designed as a carrier of a sleeve 4 such that only a single slot 6 limited below and above by a support arm 7 in the corresponding short chain link 5 is provided. The two adjacent chain links serving as sleeve carriers S are hinged to a common chain pin so that the lower arm 7 of the upper Link 5 covers the upper arm 7 of the lower link 5. ■ -.

Die Tragarme 3 oder 7 auf gleicher Höhe zusammenwirkender Tragglieder können in geringem Abstand voneinander angeordnet sein, so daß sie die Hülsen, wie.in Fig. 2 und 5, im wesentlichen in der Mitte unterstützen. Statt dessen kann ihr Abstand auch, wie in Fig. 7 angedeutet, so groß gewählt werden, daß sie eine lange Hülse in der Nähe ihrer Enden unterfassen. Um auch in ,diesem Fall kurze Hülsen trocknen zu können, werden solche Tragarme 13 (Fig. 7) durch mindestens zwei Querstäbe 14 miteinander verbunden, auf welche die kurzen Hülsen 15 in Richtung ihrer Länge hintereinander aufgelegt werden. Unter Umständen können statt durchlaufender Stäbe 14 nur Teile solcher Stäbe, praktisch also Querstifte, an den beiden Tragarmen 13 vorgesehen sein.The support arms 3 or 7 cooperate at the same height Support members can be arranged at a small distance from one another, so that they the sleeves, wie.in Fig. 2 and 5, substantially support in the middle. Instead, as indicated in FIG. 7, their spacing can also be as great be chosen that they grasp a long sleeve near their ends. To also in, this To be able to dry short sleeves, such support arms 13 (Fig. 7) are at least two cross bars 14 connected to each other, on which the short sleeves 15 in the direction of their Length can be placed one behind the other. Under certain circumstances, instead of continuous rods 14, only Parts of such rods, in practice that is to say transverse pins, can be provided on the two support arms 13.

Unter Anwendung solcher Querstäbe nach Fig. 7 kann zum Trocknen von Hülsen mit kleinerem Durchmesser an einer geeigneten Stelle des Hülsenträgers ein in Form eines liegenden U ausgebildeter Aufsatz 29 aufgesetzt und vorzugsweise lösbar befestigt werden, wobei die Schenkel des U den Hülsenaufnahmeschlitz unten und oben begrenzen (Fig. 6).Using such cross bars according to FIG. 7 can be used to dry tubes with smaller Diameter at a suitable point on the sleeve carrier is designed in the form of a lying U Attachment 29 can be placed and preferably releasably attached, the legs of the U to Limit the sleeve receiving slot at the bottom and top (Fig. 6).

Die geschilderten Ausführungsformen der Hülsenträger gewährleisten eine Punkt- oder höchstens Linienberührung zwischen dem Aufliageglied und der Hülse, so daß diese praktisch auf ihrer ganzen Fläche von der Trockenluft umspült wird.The described embodiments of the sleeve carrier ensure a point or at most a line contact between the support member and the sleeve so that the dry air flows around it practically over its entire surface.

Wie bereits.eingangs ausgeführt, gestatten diese schlitzförmigen Aufnahmeöffnungen der Hülsenträger ein außerordentlich einfaches Einführen und Entnehmen der Hülsen und ermöglichen so die Ausbildung eines. Trockenapparates mit mehreren zusammenwirkenden Transportketten, bei denen die Hülsen, von denen in diesem Fall in jedem Hülsenträger nur eine vorzugsweise nach Fig. 2 und 3 angeordnet ist, zur Verlängerung des Trokkenweges nach jedem Umlauf von einer Kette in die nächste übergeschoben werden.As already stated at the outset, these slot-shaped receiving openings of the sleeve carrier allow extremely simple insertion and Removal of the sleeves and thus enable the formation of a. Dryer with several cooperating transport chains, in which the sleeves, of which in this case in each Only one sleeve carrier is preferably arranged according to FIGS. 2 and 3, to extend the dry path be pushed over from one chain to the next after each cycle.

In Fig. ι ist ein solcher Trockenapparat veranschaulicht, der vier ständig oder mit Unterbrechungen umlaufende Ketten 17, 18, 19 und 20 enthält. Das Gehäuse 21 des Trockenapparates ist durch Zwischenwände 22, 23, 24 so unterteilt, daß jede dieser Ketten in einem eigenen schachtartigenIn Fig. Ι such a drying apparatus is illustrated, the four continuously or intermittently revolving chains 17, 18, 19 and 20 contains. The housing 21 of the drying apparatus is divided by partitions 22, 23, 24 so that each of these chains in its own shaft-like

S56/75 -S56 / 75 -

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Raum läuft, wobei diese Räume so untereinander verbunden sind, daß sie von der im Gegenstrom zum Durchgang der Hülsen bei 25 zugeführten heißen Trockenluft nacheinander durchströmt werden. Sämtliche Transportketten 17, 18, 19 und 20 bzw. ihre Hülsenträger sind in der gleichen Weise ausgebildet, Und dieKetten sind räumlich so in bezug aufeinander angeordnet und auf Gleichlauf geschaltet, daß in jedem Zeitpunkt mindestens einem Hülsenträger der einen Kette ein Hülsenträger der anderen Kette gegenüberliegt, so daß an einem hierfür bestimmten Punkt 26, das ist vorzugsweise am unteren Ende des ablaufenden geraden Teiles der vorangehenden Kette und dem unteren, Ende des anlaufenden geraden Teiles der nachfolgenden Kette, ein Überschieben der Hülse von der einen auf die andere Kette erfolgen kann.Space runs, whereby these spaces are connected to one another in such a way that they flow in countercurrent to the one to pass through the sleeves at 25 supplied hot dry air are flowed through one after the other. All transport chains 17, 18, 19 and 20 or their sleeve carriers are in the same way formed, and the chains are so spatially related arranged one on top of the other and switched to synchronism that at least one at each point in time Sleeve carrier of a chain opposite a sleeve carrier of the other chain, so that on one point 26 intended for this purpose, which is preferably at the lower end of the straight running part the preceding chain and the lower, end of the approaching straight part of the following Chain, the sleeve can be pushed over from one chain to the other.

Gemäß Fig. 1 erfolgt dieses Überschieben der Hülsen quer zu ihrer Längsachse, wie das in Fig. 2 in der Draufsicht klarer zum Ausdruck kommt.According to FIG. 1, the sleeves are pushed over transversely to their longitudinal axis, as in FIG. 2 is more clearly expressed in the top view.

Bei entsprechender Anordnung der Ketten hintereinander kann das Überschieben auch gemäß Fig. 5 in Richtung der Hülsenachse erfolgen.With a corresponding arrangement of the chains one behind the other, the sliding over can also be carried out according to FIG. 5 take place in the direction of the sleeve axis.

Infolge des Gleichlaufes der Ketten kann das Überschieben an allen Ketten gleichzeitig und mittels eines gemeinsam betätigten Schiebers 27 erfolgen, der vorteilhaft mit der Vorrichtung 28 zum Einführen der nassen Hülsen in den Trockenapparat gekoppelt wird und vorzugsweise selbsttätig arbeitet.As a result of the synchronism of the chains, all chains can be pushed over simultaneously and take place by means of a jointly actuated slide 27, which is advantageously connected to the device 28 is coupled for introducing the wet sleeves into the drying apparatus and preferably automatically is working.

Am Austragende des Trockenapparates erfolgt die Entnahme der getrockneten Hülsen an einem Leitblech 30, das in geeigneter Weise unter die Hülse greift und diese bei der Vorwärtsbewegung der Transportkette vom Hülsenträger abhebt und wegführt.At the discharge end of the drying apparatus, the dried pods are removed from one Guide plate 30, which engages in a suitable manner under the sleeve and this during the forward movement the transport chain lifts off the case carrier and leads away.

Im einzelnen kann die Einlegevorrichtung, die Schieberanordnung und -betätigung sowie die Entnahmevorrichtung in irgendeiner geeigneten, an sich bekannten Weise ausgebildet sein, ohne aus dem Rahmen der Erfindung zu fallen.In detail, the insertion device, the slide arrangement and actuation as well as the removal device be designed in any suitable manner known per se, without falling outside the scope of the invention.

Der Antrieb des Trockenapparates ist vorteilhaft mit dem Antrieb der zugehörigen Wickelmaschine gekuppelt. Um zu erreichen, daß der mit Hülsen gefüllte Trockenapparat auch nach dem Abstellen der Wickelmaschine weiterläuft, z. B. so lange bis alle Hülsen aus dem Trockner entnommen worden sind, ist zwischen den gemeinsamen Antrieb der Wickelmaschine und des Trockners einerseits und der Hauptantriebswelle des Trockners andererseits eine Zwischenwelle eingeschaltet, die die wahlweise Kupplung der Trocknerwelle mit dem Antrieb allein oder zugleich mit der Wickelmaschine gestattet. The drive of the drying apparatus is advantageous with the drive of the associated winding machine coupled. In order to ensure that the drying apparatus filled with sleeves also after it has been switched off the winding machine continues to run, e.g. B. until all sleeves have been removed from the dryer are, is between the common drive of the winding machine and the dryer on the one hand and the main drive shaft of the dryer on the other hand, an intermediate shaft switched on, which the optional Coupling of the dryer shaft with the drive alone or at the same time with the winding machine is permitted.

In Fig. 8 ist 31 die Hauptantriebswelle des Trockners, 32 ist eine von dem nicht dargestellten Motor über eine Scheibe 33 angetriebene Vorlegewelle, die mittels einer ausrückbaren Kupplung 34 mit der Antriebswelle 35 der Wickelmaschine verbunden werden kann. Auf den Wellen 32 und 35 ist je ein Antriebs-, z. B. Kettenrad 36 bzw. 37 befestigt. Die mittels eines Schalthebels 38 betätigte Kupplungsmuffe 39 läuft mit der Antriebswelle 32.In Fig. 8, 31 is the main drive shaft of the Dryer, 32 is a countershaft driven by the motor, not shown, via a disk 33, which is connected to the drive shaft 35 of the winding machine by means of a disengageable clutch 34 can be. On the shafts 32 and 35 is a drive, z. B. chain wheel 36 or 37 attached. The coupling sleeve 39 actuated by means of a shift lever 38 runs with the drive shaft 32.

Auf einer Zwischenwelle 40, die mittels eines Riemens oder einer Kette 41 dauernd mit der Trocknerwelle 31 in Antriebsverbindung steht, sitzen lose Antriebsscheiben 42 und 43, die mit den Scheiben 36 bzw. 37 verbunden sind. Diese beiden . ■ Scheiben 42 und 43 bilden Teile einer Wechselkupplung, deren von einer Schaltstange 44 betätigte Kupplungsmuffe 45 mit der Zwischenwelle 40 auf Drehung verbunden ist und im wesentlichen drei Schaltstellungen einnehmen kann. In der einen Stellung verbindet sie z. B. die Scheibe 43 und damit die Wickelmaschinenwelle 35 mit der Zwischenwelle 40, so daß bei ausgerückter Kupplung 34, 39 Wickelmaschine und Trockner stillstehen bzw. gleichzeitig von Hand verstellt werden können, während bei eingerückter Kupplung der Antrieb der Wickelmaschine und des Trockners gleichzeitig erfolgt. Um dabei den für eine richtige Beschikkung des Trockners notwendigen Gleichtakt der beiden Maschinen zu sichern, ist der Teil 43, 45 der Wechselkupplung als Klauenkupplung ausgebildet, deren Klauen so angeordnet sind, daß sie nur in der richtigen gegenseitigen Stellung der beiden Maschinen kuppeln.On an intermediate shaft 40, which by means of a belt or a chain 41 continuously with the Dryer shaft 31 is in drive connection, sit loose drive disks 42 and 43, which are connected to the disks 36 and 37, respectively. These two . ■ Disks 42 and 43 form parts of an interchangeable clutch, which is actuated by a shift rod 44 Coupling sleeve 45 is connected to the intermediate shaft 40 for rotation and substantially can occupy three switch positions. In one position it connects z. B. the disc 43 and thus the winding machine shaft 35 with the intermediate shaft 40, so that when the clutch 34, 39 The wrapping machine and dryer are at a standstill or can be adjusted by hand at the same time, while with the clutch engaged, the drive of the winding machine and the dryer are carried out at the same time he follows. In order to maintain the synchronous mode required for correct loading of the dryer To secure both machines, part 43, 45 of the interchangeable coupling is designed as a claw coupling, whose claws are arranged so that they are only in the correct mutual position of the couple both machines.

In der Mittelstellung der Schaltstange 44 ist die Wechselkupplung vollkommen außer Eingriff, und der Trockner kann allein für sich von Hand, verstellt werden. Bei gleichzeitig ausgerückter Kupplung 34, 39 kann auch die Wickelmaschine allein für sich verstellt werden. In der dritten Stellung der Schaltstange 44 ist die Scheibe 42 und damit die Motorantriebswelle 32 mit der Zwischenwelle 40 verbunden, so daß bei ausgerückter Kupplung 34, 39 der Trockner allein, z. B. nach dem Abstellen der Wickelmaschine, angetrieben wird.In the middle position of the shift rod 44, the interchangeable clutch is completely disengaged, and the dryer can be adjusted by hand by itself. With the clutch disengaged at the same time 34, 39 the winding machine can also be adjusted by itself. In the third position the shift rod 44 is the disk 42 and thus the motor drive shaft 32 with the intermediate shaft 40 connected so that when the clutch 34, 39 is disengaged, the dryer alone, e.g. B. after parking the winding machine, is driven.

Unter Umständen können die beiden Schaltstangen miteinander geeignet gekoppelt werden, so daß die wichtigsten Schaltstellungen durch Betätigung eines einzigen Schaltgliedes erzielt werden.Under certain circumstances, the two shift rods can be suitably coupled with one another, see above that the most important switching positions achieved by actuating a single switching element will.

Selbstverständlich kann auch diese Antriebsverbindung im einzelnen weitgehend abgeändert werden, sofern nur eine selbständige Antriebsmöglichkeit des Trockners gewährleistet ist.Of course, this drive connection can also be largely modified in detail provided that the dryer can only be driven independently.

Claims

PATENT CLAIMS:

1.Drying device for drying paper and cardboard tubes, in which the tubes are heated by means of an endless circulating chain are passed through according to patent 839 444, characterized in that the receiving openings for the sleeves to be dried (4 <or IS) in the form of laterally open, rigidly limited Slots (2 or 6) are formed in the sleeve supports (1 or 5).

2. Drying apparatus according to claim 1, characterized characterized in that the sleeve carrier (1) has several parallel slots (2) for receiving each several, z. B. has three sleeves (4).

3. Drying apparatus according to claim 1, characterized in that the sleeve carrier (5) has a,

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has a slot (6) intended for receiving a sleeve (4).

4. Drying apparatus according to claim 1, characterized in that the support arms (13) belong together Lugs connected to one another by at least two cross bars (14) are on which the sleeves (15) are placed individually or in groups in the direction of the cross bars (14) will.

5. Drying apparatus according to claim 1, characterized in that the support arms (13) belong together Tabs each at least two pins directed transversely to the support arms for placing sleeves (15) in the direction of the Have pins.

6. Drying apparatus according to one of claims ι to 5, characterized in that on the sleeve carrier or on rods (14) or pins between the, possibly as Individual pins (13) of a link plate formed support arms are arranged, preferably one detachable, the distance between successive support arms in the chain direction dividing attachment containing the receiving slot for the sleeve or sleeves (29) is attached.

7. Drying apparatus according to one of claims ι to 6, characterized in that several circulating transport chains (17, 18, 19 and 20) with sleeve carriers for one sleeve each, with sleeve receiving slots on the side in the drying apparatus (21) are arranged one behind the other in such a way that the Sleeves are pushed over horizontally from one chain to the next depending on one revolution, preferably at a point where the sleeve carriers of the adjacent chains meet face each other with the smallest possible distance.

8. Drying apparatus according to claim 7, characterized in that it (21) through transverse walls (22, 23, 24) is subdivided so that each transport chain (17, 18, 19 and 20) is in its own shaft-like compartment runs and the compartments are interconnected so that they are of the Desiccant (hot air) one after the other, preferably in countercurrent to the direction of passage the sleeves are traversed by the drying apparatus (21).

9. Drying apparatus according to claim 7 and 8, characterized in that all transport chains (17, 18, 19 and 20) of the dryer are preferably driven by a common main shaft (31) such that at any point in time at least one sleeve carrier of a chain a sleeve carrier of the opposite chain.

10. Drying apparatus according to claim 7 to 9, characterized in that the transport chains (ι7, 18, 19 and 20) so in relation to each other are arranged so that the sleeves can be pushed over from one chain to the other transversely to the sleeve axis.

11. Drying apparatus according to claim 7 to 9, characterized in that the transport chains (17, 18, 19 and 20) so in relation to each other are arranged that the sliding of the sleeves from one chain to the other in the direction of the longitudinal axis of the sleeve can take place. .

12. Drying apparatus according to one of claims 7 to 11, characterized in that sliding the sleeves from one chain to the other at the bottom of the opposing straight parts of adjacent chains takes place.

13. Drying apparatus according to one of claims 7 to 12, characterized in that pushing the sleeves on all chains at the same time by means of a common slide. (27) takes place.

14. Drying apparatus according to claim 13, characterized characterized in that the common slide (27) with the insertion device (28) the pods are coupled to the dryer.

15. Drying apparatus according to claim 13 or 14, characterized in that the common slide (27) is actuated automatically will.

16. Dryer according to one of the claims 7 to 15, characterized in that the drive of the drying apparatus (21) and the assigned winding machine takes place from a common drive unit.

17. Drying apparatus according to claim 16, characterized characterized in that the drive of the drying apparatus (21) via an intermediate shaft (40), which is carried out by means of an interchangeable coupling (45) and corresponding gears (42, 36 or 43 »37) either with one or with the drive shaft (35) of the winding machine through a release clutch (34, 39) clutchable countershaft (32) or with the first-mentioned drive shaft (35) can be connected.

18. Drying apparatus according to claim 17, characterized characterized in that the part coupling with the drive shaft (35) of the winding machine (45, 43) of the interchangeable coupling is designed as a claw coupling and the claws are arranged in this way are that the necessary coordination of the winding machine and the drying machine is achieved.

Considered publications:

German patent specifications No. 257073, 501 151, 540772,549414;

French patent specification No. 330534.

1 sheet of drawings