DEL0012752MA

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Publication number: DEL0012752MA
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 1. Juli 1952 Btekanmtgemacht am 25. Okiober 1956Registration date: July 1st, 1952. Appointed on October 25th, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Rohr- oder Kabelmantelpresse zum Verpressen von Metallblöcken,, bei der mindestens eines der Werkzeuge in einer in die Preßkammer mündenden Bohrung gleitend geführt ist und mittels eines achsgleich geführten Kolbens lediglich während des Preßvorganges unter Begrenzung des Kolbenhubes durch einen dem Druck im Hauptpreßzylinder proportionalen Flüssigkeitsdruck in Richtung gegen die Matrize gedrückt wird.The invention relates to a hydraulic pipe or cable jacket press for pressing Metal blocks, with at least one of the tools in a bore opening into the press chamber Is slidably guided and by means of an axially guided piston only during the Pressing process with limitation of the piston stroke by a pressure proportional to the main press cylinder Liquid pressure is pressed in the direction against the die.

Durch diese Anordnung soll verhindert werden, daß sich beim Aufhören des Preßdruckes die Weite des Spaltes zwischen Matrize und Dorn verringert. Denn die Weite dieses Spaltes bestimmt die Wandstärke des Erzeugnisses. Verringert sie sich jedesmal beim Aufhören des Preßdruckes, wenn der Aufnehmer mit einem neuen Block beschickt wird, dann erhält das Erzeugnis Einschnürungen, die als »Bambusringe« bekannt sind.This arrangement is to prevent the width when the pressure is stopped of the gap between the die and the mandrel is reduced. Because the width of this gap determines the wall thickness of the product. Does it decrease every time the pressure is stopped when the A new block is loaded into the sensor, then the product receives constrictions, which are called "Bamboo rings" are known.

Bei einer bekannten Presse der eingangs angegebenen Art ist der in, der Bohrung gleitend geführte Dorn, fest mit dem Kolben verbunden. Dieser ist doppelt wirkend. Seine beiden. Druckkammern sind über einen Abzweig, in dem ein Absperr- undIn a known press of the type specified in the opening paragraph, the one slidably guided in the bore Mandrel, firmly connected to the piston. This is double acting. His two. Pressure chambers are via a branch in which a shut-off and

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ein Umsteuerventil für die wechselweise Beaufschlagung des Kolbens liegt, an die Druckleitung einer Flüssigkeitspumpe angeschlossen, die in den. Druckraum des Antriebszylinders für den Preß-a reversing valve for alternately acting on the piston is located on the pressure line connected to a liquid pump, which is in the. Pressure chamber of the drive cylinder for the press

, 5 Stempel fördert, und zwar über ein weiteres, dem Antriebszylinder zugeordnetes Absperrventil und Umsteuerventil. Nur während des Preß Vorganges besteht eine Flüssigkeitsverbindung über die genannten Leitungen, von. der Druckkammer des An,-triebszylinders zur einen Druckkammer des Dornkolbens; diese Verbindung ist jedoch rein dynamischer Art, indem die Druckverhältnisse im Antriebszylinder über die Förderpumpe auf die Druckkammer des Dornkolbens zurückwirken können. Hierbei wird die Stellung des, unter. der Druckwirkung stehenden Doriis. durch einen mit dem Dornkolbensehaft 'verbundenen Axialanschlag begrenzt. Die Anordnung ist so getroffen, daß bei Beendigung des Preßvorganges nach Schließen der genannten Absperrventile der Dornkolben- durch Ventilumsteuerung umgekehrt wie beim PreßVorgang beaufschlagt werden muß. Der Dorn wird hierbei um einen ablesbaren Betrag nach auswärts verschoben, soviel als notwendig ist, um eirie Ver:, 5 stamps promotes, via another, the Shut-off valve and reversing valve assigned to the drive cylinder. Only during the pressing process there is a fluid connection via the said lines, from. the pressure chamber of the drive cylinder on the one hand pressure chamber of the mandrel piston; however, this connection is purely more dynamic Art by changing the pressure conditions in the drive cylinder via the feed pump to the Pressure chamber of the mandrel piston can act back. The position of the, under. the Pressure effect standing Doriis. by an axial stop connected to the mandrel piston shaft limited. The arrangement is made so that upon completion of the pressing process after closing the Said shut-off valves of the mandrel piston by reversing the valve reversed as in the pressing process must be applied. The mandrel is moved outwards by a readable amount postponed as much as is necessary to eirie Ver:

engung des Preßspaltes der Werkzeuge durch den,narrowing of the press gap of the tools by the,

' " ^: Druckabfall in der Preßkammer zu verhindern. Für den. nächsten, Preß Vorgang ist eine neuerliche Umsteuerung notwendig.. ... .'" ^: To prevent pressure drop in the pressing chamber. For the next pressing process, a new reversal is necessary ... ....

Im Gegensatz hierzu ist erfindungsgemäß der von dem Werkzeug getrennt ausgeführte Kolben, einfach wirkend ausgebildet, und seine Druckkammer ist mit dem Druckraum des An.triebszylinders für den Preßstempel unmittelbar statisch verbunden. Dieser Anordnung zufolge. läßt sich der Abstand von Dorn und. Matrize ohne Umsteuerventile und entsprechende, besondere S teuermaßnahmen, d. h, .einfacher, aufrechterhalten, als es bei der bekannten Ausgestaltung möglich ist. Die Erfindung kann in der Weise ausgestaltet sein,, daßIn contrast to this, according to the invention pistons designed separately from the tool, single acting, and its pressure chamber is with the pressure chamber of the drive cylinder directly statically connected for the ram. According to this arrangement. can the Distance from the mandrel and. Die without reversing valves and corresponding, special control measures, d. that is, easier to maintain than with the known design is possible. The invention can be designed in such a way that

die Druckkammer umschaltbar mit einem den, Antriebszylinder des Preßstempels speisenden Druckspeicher verbunden ist. Die unmittelbare Verbindung der Druckkammer mit dem Druckraum des Antriebezylinders ist beim Betrieb die Regel.the pressure chamber can be switched with one of the drive cylinders of the press ram Pressure accumulator is connected. The direct connection between the pressure chamber and the pressure space of the drive cylinder is the rule during operation.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben, In diesen zeigtAn embodiment of the invention is described below with reference to the drawings, In these shows

Fig. ι einen Grundriß einer Strangpresse mit gegenläufigen Kolben, teilweise im Schnitt,Fig. Ι a plan of an extruder with counter-rotating pistons, partly in section,

Fig. 2 einen Schnitt durch das Aufnehmeraggregat nach der'Linie H-II der Fig. 1 in größerem Maßstab,FIG. 2 shows a larger section through the pick-up unit along the line H-II in FIG. 1 Scale,

Fig. 3 einen, Schnitt durch das Aufnehmeraggregat nach der Linie IH-III der Fig. 2.3 shows a section through the pick-up unit along the line IH-III in FIG. 2.

Der Aufnehmer hat eine durchgehende Bohrung und kann daher von beiden Enden her mit den zu verpressenden Metallblöcken beschickt werden. Die Presse hat dementsprechend zwei getrennte Hauptpreßzylinder ig, die beiderseits des Aufnehmers angeordnet sind und deren Druckkolben ir die an ihnen befestigten, Preßstempel 12 vortreiben. Auf die Ausgestaltung dieses Teiles der Presse kommt es für die vorliegende Erfindung nicht an. Sie kann in, bekannter Weise ausgeführt sein, und bedarf daher keiner Erläuterung im einzelnen.The transducer has a through hole and can therefore be connected to the to from both ends crimping metal blocks are charged. The press accordingly has two separate main press cylinders ig, which are arranged on both sides of the transducer and whose pressure piston ir the fastened them, press ram 12 advance. on the design of this part of the press is not relevant to the present invention. she can be carried out in a known manner, and therefore does not require any detailed explanation.

Das insgesamt mit 13 bezeichnete Aufnehmeraggregat besteht aus dem eigentlichen Aufnehmer 14 für die zu verpressenden Metallblöcke, ferner aus einem Aufnehmerfutter 15 und schließlich aus einem Aufnehmerhalter-16. Der- Aufnehmer 14 stützt sich am Halter durch radiale Rippen 17 und 18 ab und wird durch weitere Rippen¹19 (Fig. 2) gegenüber den anderen, Teilen der Presse genau ausgerichtet. ,The pick-up unit, denoted as a whole by 13, consists of the actual pick-up 14 for the metal blocks to be pressed, a pick-up chuck 15 and finally a pick-up holder 16. DER pickup 14 is supported on the holder by means of radial ribs 17 and 18, and is further ribs ¹ 19 (Fig. 2) aligned opposite the other parts of the press. ,

Die Werkzeuge der Presse bestehen aus einem rohrförmigen. Dorn 20 sowie aus einer rohrförmigen Matrize 21. - · , -.The tools of the press consist of one tubular. Mandrel 20 and a tubular die 21. - ·, -.

, Bei der dargestellten Aüsf'ührungsform der ' Presse handelt es sich um eine Strangpresse für Kabelmäntel. Dementsprechend ist der Dorn 20 rohrförmig und bildet einen Durchlaß für die Kabelseele,·, die mit dem Mantel zti umpressen ist. Die Erfindung läßt sich genauso gut auf Strangpressen für Rohre oder Hohlprofile sonstiger Art anwenden. In diesem Falle ist der Dorn: 20 massiv. Im Aufnehmer 14 sind die Werkzeuge so angeordnet, daß sie in dessen Bohrung von entgegengesetzten Richtungen her radial hineinragen und zwischen ihren einander zugewandten Stirn-Seiten einen engen Spalt 22, lassen,, (durch den das zu verpressende Metall ΐίι die'Matrize hineinfließt. Die Wändstärke des Erzeugnisses wird dabei durch die Weite des Spaltes 22 bestimmt.'The illustrated embodiment of the' press is an extrusion press for Cable sheaths. Accordingly, the mandrel 20 is tubular and forms a passage for the Cable core, which is pressed around with the jacket is. The invention can be applied just as well to extrusion presses for pipes or other hollow profiles Apply kind. In this case the mandrel: 20 is solid. In the transducer 14 the tools are like this arranged so that they protrude radially into the bore from opposite directions and leave a narrow gap 22, (through which the Metal to be pressed ΐίι the'matrize flows into it. The wall thickness of the product is determined by the width of the gap 22.

Rückwärtig stützt sich jedes der beiden Werkzeuge 20 und 21 auf einer Abstandsbuchse 23 ab, die ihrerseits auf einer ringförmigen Beilage 24 ruht. Dabei bilden, die Werkzeuge mit. den zugehörigen Teilen 23 und 24 Werkzeugaggregate, die , in ihrer Achsrichtung verschiebbar in Q.uerbohrungen des Aufnehmeraggregates 13 angeordnet sind. ^: An das äußere Ende jedes dieser Aggregate schließt sich ein hydraulisch angetriebenes Widerlager 25 an, das an der Beilage 24 mit einem Flansch anliegt. Dieser Flansch bildet einen KoI-ben. Er ist gleitend in einer Kammer 30 geführt, die mit einem Druckmittel beschickt werden kann, Dieses Druckmittel· drückt dann die beiden Werkzeugaggregate in Richtung der Aufnehmeraehs'e und wirkt dadurch dem nach außen gerichteten Preßdruck auf die Werkzeugaggregate entgegen.At the rear, each of the two tools 20 and 21 is supported on a spacer sleeve 23, which in turn rests on an annular shim 24. In doing so, educate the tools with. the associated parts 23 and 24 tool assemblies, which are arranged in cross bores of the pickup assembly 13 so as to be displaceable in their axial direction. ^: At the outer end of each of these units, a hydraulically driven abutment 25 connects, which rests on the attachment 24 with a flange. This flange forms a piston. It is guided in a sliding manner in a chamber 30 which can be charged with a pressure medium. This pressure medium then presses the two tool assemblies in the direction of the pick-up neck and thereby counteracts the outwardly directed pressure on the tool assemblies.

Während des Preßvorganges werden daher die Werkzeuge 20 und 21 in ihrer zuvor eingestellten, Lage gehalten. Den, Kammern 30 wird die Druckflüssigkeit durch Leitungen 31 zugeführt, die an die Hauptpreßzylinder 10 der Presse angeschlossen sind.During the pressing process, the tools 20 and 21 are therefore in their previously set, Location held. The, chambers 30, the pressure fluid is supplied through lines 31, which at the main press cylinder 10 of the press are connected.

Die Widerlager 25 sitzen in Querhäuptern; 26, und zwar in deren Mitte. Diese Querhäupter, in denen auch die Druckkammern 30 ausgespart sind, sind miteinander durch Zuganker 28 verbunden, die durch rohrförmige Ansätze 29 des Aufnehmerhalters 16 verlaufen.The abutments 25 sit in crossheads; 26, in the middle. These crossheads, in which also the pressure chambers 30 are cut out, are connected to one another by tie rods 28, by tubular lugs 29 of the transducer holder 16 run.

Jedes der Widerlager 25 trägt eine Mutter 3.2, die in einer Aussparung des Querhauptes 26 untergebracht und von außen her durch Öffnungen 33Each of the abutments 25 carries a nut 3.2, which is housed in a recess in the crosshead 26 and from the outside through openings 33

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des Quierhauptas 26 (Fig. 1) zugänglich, sind. Man kann die Muttern daher im Bedarfsfall verstellen. of Quierhauptas 26 (Fig. 1) are accessible. You can therefore adjust the nuts if necessary.

Diese Muttern 32 dienen als Hubbegrenzer für die Werkzeugaggregate. Sie bestimmen, wie weit diese in die Aufnehmerbohrung hineinragen, Zu diesem Zweck bildet die eine Stirnwand jeder Öffnung 33 eine Sitzfläche 34, an die sich die betreffende Mutter unter der Wirkung der Druckflüssigkeit anlegen kann,These nuts 32 serve as a stroke limiter for the tool units. You determine how far they protrude into the transducer bore, to For this purpose, one end wall of each opening 33 forms a seat surface 34 to which the relevant The nut can apply under the action of the hydraulic fluid,

Der Druck der Flüssigkeit in der Kammer 30 drückt die Mutter 32 an die Sitzfläche 34. Umgekehrt sucht der auf die Werkzeuge 20 und 21 innerhalb des Aufnehmers ausgeübte Druck die Mutter 32 nach außen zu drücken. Während des Strangpreß Vorganges ist der Druck in der Kammer 30 so stark, daß er den auf die Werkzeugaggregate ausgeübten Druck überwindet, SO' da.ß die Muttern. 32 in Anlage an ihren Sitzflächen 34 verbleiben.The pressure of the liquid in chamber 30 presses the nut 32 against the seat 34. Conversely, he looks for the tools 20 and 21 within pressure exerted by the transducer to push the nut 32 outward. During extrusion During the process, the pressure in the chamber 30 is so strong that it is the one exerted on the tool assemblies Pressure overcomes, SO 'there.ß the nuts. 32 remain in contact with their seats 34.

Vor dem StrangpreßvoTgang werden zunächst die Muttern 32 so¹ eingestellt, daß die Werkzeuge 20 und 21 den gewünschten Preßspalt bilden, der die richtige Wandstärke des Erzeugnisses ergibt, wobei man von der Annahme ausgeht, daß die Werkzeuge unter dem Preßdruck nicht schrumpfen. Dann beginnt das Verpressen der Blöcke unter vollem Druck. Dabei werden gleichzeitig die Kammern. 30 mit der Druckflüssigkeit beschickt; denn sie sind ja mit den. Hauptpreßzylindern 10 verbunden, Unter dem Druck des verpreßten Metalls werden die Werkzeuge 20 und. 21 elastisch verformt und dadurch verkürzt, so daß sich der Spalt 22 erweitert, was zu einer Erhöhung der Wandstärke des Erzeugnisses führt.The nuts are initially 32 to ¹ is set, that the tools 20 and 21 form the desired nip, which results in the proper wall thickness of the product, one starts from the assumption that the tools do not shrink under the molding pressure before the StrangpreßvoTgang. Then the blocks begin to be pressed under full pressure. The chambers are at the same time. 30 charged with the pressure fluid; because they are with them. Main press cylinders 10 connected, under the pressure of the pressed metal, the tools 20 and. 21 elastically deformed and thereby shortened, so that the gap 22 widens, which leads to an increase in the wall thickness of the product.

Um diese Zunahme der Wandstärke auszugleichen, muß der Spalt 22 verengert werden. Erreicht wird dies durch Verstellen einer der Muttern 32 nach außen, wobei die Berührung zwischen der Mutter und ihrer Sitzfläche 34 durch den Vortrieb des Widerlagers 25 unter dem in der Kammer 30 herrschenden Druck dauernd aufrechterhalten bleibt.In order to compensate for this increase in wall thickness, the gap 22 must be narrowed. Achieved this is done by adjusting one of the nuts 32 outwards, whereby the contact between the Nut and its seat 34 through the propulsion of the abutment 25 below that in the chamber 30 prevailing pressure is permanently maintained.

Wird die Wandstärke des Erzeugnisses zu gering, so· kann man den Spalt 22 dadurch erweitern, daß man zunächst die Kammer 30 vom Flüssigkeitsdruck entlastet und dann die Werkzeuge und , die Widerlager unter dem Druck des verpreßten Metalls nach außen, gleiten läßt. Dann verschraubt man, die Muttern/ 32 um den. erforderlichen, Abstand nach innen und schaltet die Kammern 30 wieder auf Druck. Die Druckentlastung der Kammern 30 führt man dadurch herbei, daß man den Zulauf der Druckflüssigkeit zum Preßzylinder 10 unterbricht und dann den Auslaß des Preßzylinders und damit den der Kammern 30 etwas öffnet.If the wall thickness of the product becomes too small, the gap 22 can be widened by that one first relieved the chamber 30 of the fluid pressure and then the tools and , which allows the abutment to slide outwards under the pressure of the pressed metal. Then screwed man, the nuts / 32 around the. required, distance inside and switches the chambers 30 back to pressure. The pressure relief of the chambers 30 is brought about by the fact that the feed of the pressure fluid to the press cylinder 10 interrupts and then the outlet of the press cylinder and thus that of the chambers 30 somewhat opens.

Sobald die Verpressung eines Blockes beendet ist, werden die Preßzylinder 10 und damit auch die Kammern 30 vom Druck entlastet. Die Widerlager 25 werden dadurch freigegeben, so daß sie zurück- , gleiten können, die Werkzeuge 20 und 21 können sich dann in, der Richtung vom Preß spalt fort dehnen. Die Breite des Spaltes bleibt daher im wesentlichen unverändert, gleichgültig.ob das Metall im Aufnehmer unter Druck steht oder nicht,As soon as the pressing of a block is finished, the pressing cylinder 10 and thus also the Chambers 30 relieved of pressure. The abutments 25 are released so that they back, can slide, the tools 20 and 21 can then stretch away in the direction of the press gap. The width of the gap therefore remains in essentially unchanged, regardless of whether the metal is or is not under pressure in the transducer,

Dies ist von Bedeutung, wenn eine Reihe nacheinander der Presse zugeführter Blöcke zu einem fortlaufenden Hohlstrang verpreßt werden,.. Denn hierbei muß der Preßdruck vorübergehend unterbrochen werden, während der Preßspalt mit Metall gefüllt ist.This is important when a number is consecutive the press fed blocks are pressed into a continuous hollow strand, .. Because here the press pressure must be temporarily interrupted while the press nip with metal is filled.

Unter Umständen kann es von Vorteil sein, die Kammern 30 mit einem etwas verringerten spezifischen Druck zu beschicken. In diesem Falle schaltet man in die Zulaufleitungen, dieser Kammern Druckminderer bekannter Bauart ein. Wird die Druckflüssigkeit für den, oder die Preßzylinder von einem Druckspeicher geliefert, so ist vorteilhaft zwischen den Kammern. 30 und dem Druckspeicher eine Verbindungsleitung mit Umschaltventilen angeordnet, mit deren Hilfe die Kammern wahlweise an die Preßzylinder oder an den Speicher anschließbar sind. Der Anschluß an den. Speicher bietet die Möglichkeit, die Widerlager unabhängig von der Bewegung der Preßstempel 12 um kurze Strecken zu bewegen, beispielsweise zu dem Zweck, die Werkzeuge zu lockern, wenn diese in dem verpreßten Metall stecken bleiben.Under certain circumstances it can be advantageous to use the To load chambers 30 with a slightly reduced specific pressure. In this case one switches on in the supply lines of these chambers pressure reducers of known design. Will the pressure fluid for the press cylinder or presses supplied from a pressure accumulator is advantageous between the chambers. 30 and the pressure accumulator a connecting line with switching valves arranged, with the help of which the chambers either to the press cylinder or to the memory are connectable. The connection to the. Storage offers the possibility of the abutment independently of moving the ram 12 to move short distances, for example for the purpose of Loosen the tools if they get stuck in the pressed metal.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind beide Werkzeuge 20, 21 mit hydraulischen, Widerlagern 25 ausgerüstet. Es lassen, sich jedoch auch •befriedigende Ergebnisse dann erreichen, wenn nur eines der Werkzeuge mit einem hydraulischen Widerlager ausgerüstet ist, während das andere an seinem Halter, etwa, dem Querhaupt: 26, starr abgestützt ist. In diesem Falle dehnt sich das starr abgestützte Werkzeug nach Aufhören des Preßdrucks in Richtung auf den Spalt und stößt hierbei das im Spalt befindliche Metall vor sich her, wobei dieses Metall seinerseits das andere Werkzeug nach außen verschiebt, das nach der Entlastung von der Druckflüssigkeit nach außen nachgeben kann. Das hydraulische Widerlager dieses zweiten Werkzeugs wird dann um einen Abstand nach außen verschoben, welcher der Gesamtdehnung beider Werkzeuge entspricht.In the illustrated embodiment, both tools 20, 21 have hydraulic abutments 25 equipped. Satisfactory results can, however, also be achieved, if only one of the tools is equipped with a hydraulic abutment, while the other is on its holder, for example, the crosshead: 26, is rigidly supported. In this case it stretches rigidly supported tool after cessation of the pressing pressure in the direction of the gap and bumps here the metal in the gap in front of you, this metal in turn following the other tool shifts outwards, which can give way to the outside after the pressure fluid has been relieved of pressure. The the hydraulic abutment of this second tool is then moved outwards by a distance, which corresponds to the total elongation of both tools.

Die Erfindung ist in, Verbindung mit einer Presse beschrieben, deren Werkzeugachse rechtwinklig zur Aufnahmeachse verläuft. Es versteht sich jedoch, daß sie auch auf Axialpressen anwend- n₀ bar ist, bei denen das Metall in der Achsenrichtung aus der Aufnehmerbohrung in die Matrize eintritt.The invention is described in connection with a press, the tool axis of which runs at right angles to the receiving axis. However, it is understood that it is applicable also to axial pressing bar n is _0, in which the metal enters the axis direction from the Aufnehmerbohrung into the die.

Claims

Patent claims:

i. Hydraulic pipe or cable jacket press for pressing metal blocks, at the at least one of the tools in an in. the bale opening hole sliding is guided and by means of an axially guided piston only during the pressing process with limitation of the piston stroke by a fluid pressure proportional to the pressure in the main press cylinder in the direction is pressed against the die, characterized in that that of the tool

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(21 or 22) separately designed piston single-acting and its pressure chamber (30) with the pressure chamber of the drive cylinder (10) for the ram is directly statically connected.

2. Press according to claim 1, characterized in that the pressure chamber (30) is switchable connected to a pressure accumulator feeding the drive cylinder (10) of the press ram is.

Printed publications drawn in: German Patent No. 678254; French patent specification No. 876 573.

For this purpose 2 sheets of drawings