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Publication number: DEJ0010391MA
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 7. Juli 1955 Bekanntgemacht am 12. Januar 1956Registration date: July 7, 1955. Advertised on January 12, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung bezieht sich auf eine Entnahmestapel-Vorrichtung zum Vereinzeln von ineinandergestapelten konischen Behältern aus elastischem Werkstoff, wie Papier, Karton od. dgl.The invention relates to a removal stacking device for separating items that are stacked one inside the other conical containers made of elastic material, such as paper, cardboard or the like.

Bei der Herstellung und Weiterverarbeitung derartiger Behälter, die vorzugsweise zur Aufnahme von Milch Verwendung finden, ist es üblich, beispielsweise nach dem Verlassen der Herstellungsmaschine und vor der Einführung in eine Imprägniervorrichtung eine Zwischenstapelung vorzunehmen, die für den nächsten Arbeitsgang eine A^ereinzelung der ineinandergestapelten Behälter erforderlich macht. Ebenso gelangen die fertiggestellten Behälter in gestapelter Strangform zum Versand und müssen in den Verbraucherbetrieben zum Füllen und Schließen wieder vereinzelt werden. Unabhängig davon, ob die Weiterverarbeitung im Rahmen vollautomatischer Maschinenanlagen oder auch durch halbautomatische Maschinen vor sich geht, -müssen zur Entnahme des Behälterstranges Entnahmestapel vorgesehen sein, aus denen die Behälter entweder von Hand oder durch mechanische Mittel einzeln entnommen werden können. Die Voraussetzung für eine störungsfreie Weiterverarbeitung der Behälter ist dann gegeben, wenn durch den Entnahmestapel die Abgabe nur eines Behälters je Arbeitsgang sowie die Vorbewegung des Behälterstranges und damit die Hineinbewegung des folgenden Behälters in die Entnahmestellung gewährleistet wird.In the manufacture and further processing of such containers, which are preferably used for receiving of milk are used, it is customary, for example after leaving the production machine and to perform intermediate stacking prior to introduction into an impregnation device, for the next work step, a separation of the nested containers makes necessary. The finished containers also arrive in a stacked strand form Shipping and must be separated again in the consumer establishments for filling and closing. Regardless of whether the further processing takes place in the context of fully automatic machine systems or even by semi-automatic machines, -must be provided for removal of the container string removal stacks, from which the containers can be removed individually either by hand or by mechanical means. The prerequisite for trouble-free further processing of the containers is given if due to the removal stack, the delivery of only one container per work step and the forward movement of the container string and thus the movement of the following container into the removal position is guaranteed.

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Bei den bekannten Entstapelungsvorrichtungen dieser Art werden diese Voraussetzungen durch im Takt des Arbeitsganges gesteuerte Klemm- und Sperrvorrichtungen erfüllt, durch die die Freigabe des zu entnehmenden Behälters sowie der Nachschub der folgenden Behälter ausgelöst wird. Diese Einrichtungen setzen naturgemäß mit ihren Antriebs- und Steuerorganen einen entsprechenden Aufwand an Konstruktionselementen voraus, die,In the known unstacking devices of this type, these requirements are met by im Cycle of the work process controlled clamping and locking devices fulfilled, through which the release of the container to be removed and the replenishment of the following containers is triggered. This Facilities naturally set a corresponding one with their drive and control elements Expenditure on construction elements that,

ίο abgesehen von der Notwendigkeit ihrer genauen Einstellung, leicht zu Störungen Anlaß geben.ίο apart from the need for their exact Attitude, easily giving rise to disturbances.

Zur Beseitigung dieser Nachteile ist unter Fortfall von bewegungsgesteuerten Organen der erfindungsgemäße Entnahmestapel so ausgebildet, daß der den Behälterstrang aufnehmende Stapelschacht im Bereich seiner Entnahmeöffnung wenigstens in einer Querrichtung enger ist als der größte' Behälterquerschnitt in der entsprechenden Richtung. •Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß ein den großen Querschnitt des Behälters geringfügig verformender Druck auf das obere größere Behältermantelende ausgeübt wird, so daß der Behälterstrang in dem vorzugsweise schräg stehenden Stapelschacht gehalten wird. Beim Abziehen des untersten Behälters bewegt sich nun der Behälterstrang unter Überwindung der durch den Druck erzeugten Reibung' so weit in Richtung auf die Entnahmeöffnung des Stapelschachtes, - bis die Oberkante des zu entnehmenden Behälters außerhalb des Wirkungsbereiches der den Druck ausübenden Verengung gelangt ist und widerstandslos abgezogen werden kann, während durch den folgenden, nunmehr unter der Einwirkung der Verengung stehenden Behälters der restliche Behälterstrang bis zur nächsten Entnahme in seiner Lage gehalten wird.To eliminate these disadvantages, the motion-controlled organs according to the invention are omitted Removal stack designed so that the stacking shaft receiving the string of containers is narrower in the area of its removal opening at least in one transverse direction than the largest 'container cross-section in the appropriate direction. • This measure ensures that a den large cross-section of the container, slightly deforming pressure on the upper, larger container jacket end is exercised so that the string of containers is held in the preferably inclined stacking shaft. When removing the The bottom container now moves the container string, overcoming the pressure generated friction 'so far in the direction of the removal opening of the stacking shaft, - until the Upper edge of the container to be removed outside the effective area of the pressure exerting Constriction and can be withdrawn without resistance, while the following, now under the effect of the constriction standing container the remaining container string up to is held in its position for the next removal.

Die vorzugsweise kantenförmige Verengung im Bereich der Entnahmeöffnung des Stapelschachtes wird durch rippenartige, nach dem Innern des Stapelschachtes vorspringende Verdickungen der unteren Kanten von zwei sich gegenüberliegenden Stapelwänden gebildet. Die Anordnung kann dabei so getroffen sein, daß beispielsweise auf dem inneren Randbereich der Stapelwände mechanisch befestigte Rippen vorgesehen sind, oder aber die unteren Begrenzungskanten der entsprechenden Stapelwände sind nach innen abgebogen. Weiterhin ist durch einstellbare Befestigung einer oder mehrerer Stapelwände an ihren Trägern die Möglichkeit gegeben, den auf das große Behälterende ausgeübten Druck zu regeln bzw. den Entnahmestapel verschiedenen Behältergrößen anzupassen.The preferably edge-shaped constriction in the area of the removal opening of the stacking shaft is created by rib-like thickenings protruding towards the inside of the stacking shaft lower edges formed by two opposite stacking walls. The arrangement can thereby be made so that mechanically fastened, for example, on the inner edge area of the stacking walls Ribs are provided, or the lower boundary edges of the corresponding Stacking walls are bent inwards. Furthermore, one or more can be adjusted by means of adjustable fastening Stack walls on their carriers given the opportunity to act on the large end of the container To regulate pressure or to adapt the removal stack to different container sizes.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel des-Erfindungsgegenstandes beschrieben und an HandThe following is an embodiment of the subject invention described and on hand

5'5 der Zeichnungen erläutert.5'5 of the drawings explained.

Fig. ι zeigt eine Vorderansicht des Entnahmestapels; Fig. Ι shows a front view of the removal stack;

Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht· des Entnahmestapels; Fig. 2 shows a side view of the removal stack;

Fig. 3 zeigt: einen Schnitt durch den Entnahme-Stapel in Höhe der Linie 3-3.Fig. 3 shows: a section through the removal stack at line 3-3.

Wie insbesondere aus Fig. 3 hervorgeht, besteht der Entnahmestapel aus der an der Haltevorrichtung ι befestigten Grundplatte 2, die zur Erzeugung der Seitenwand 3 im wesentlichen rechtwinklig abgebogen ist. Der Seitenwand 3 gegenüber befindet sich die Seitenwand 4 in Form eines Winkels, der mittels Schrauben 5 und 6 und eines Stellschlitzes 7 einstellbar an der Grundplatte 2 befestigt ist. Die Grundplatte 2 ist mit einer über die unteren Kanten der Seitenwände 3 und 4 hinausgehenden Verlängerung 8 versehen, die die Aufgabe hat, das aus dem Stapelschacht herausragende Ende des Behälterstranges abzustützen. Die vierte Wand des Stapelschachtes wird durch eine vorzugsweise aus durchsichtigem Material gefertigte Klappe 9 gebildet, die mittels Scharniere 10 an der Seitenwand 3 befestigt ist.As can be seen in particular from FIG. 3, the removal stack consists of the one on the holding device ι attached base plate 2, which is used to generate the side wall 3 substantially at right angles has turned. The side wall 3 opposite is the side wall 4 in the form of an angle, the is fastened to the base plate 2 in an adjustable manner by means of screws 5 and 6 and an adjusting slot 7. the The base plate 2 has an extension extending beyond the lower edges of the side walls 3 and 4 8 provided, which has the task of protruding from the stacking shaft end of the container string to support. The fourth wall of the stacking shaft is preferably made of transparent Material-made flap 9 is formed, which is fastened to the side wall 3 by means of hinges 10 is.

Die beiden sich gegenüberliegenden Seitenwände 3 und 4 sind, wie insbesondere aus Fig. 1 ersieht-Hch, mit rippenartigen Verdickungen 11 versehen, die parallel zur Oberkante des Behälters verlaufen und die sich, mit einem eine Querschnittsverformung erzeugenden Druck gegen den oberen Rand des Behälters legen. Die durch die Verdickungen 11 bestimmte Querschnittsverengung der Entnahme-Öffnung des Stapelschachtes bewirkt, daß mit dem Abziehen des untersten Behälters der Behälterstrang sich nur so weit vorbewegt, bis der folgende Behälter die Entnahmestellung eingenommen hat, und weiterhin bewirken diese Verdickungen, daß der Behälterstrang bis zur nächsten .Entnahme in dieser Lage gehalten wird.The two opposite side walls 3 and 4 are, as can be seen in particular from FIG. provided with rib-like thickenings 11 which run parallel to the upper edge of the container and the pressure against the upper edge of the Place the container. The cross-sectional constriction of the removal opening determined by the thickenings 11 of the stacking shaft causes the string of containers when the bottom container is pulled off only moves forward until the next container has taken the removal position, and Furthermore, these thickenings have the effect that the container string until the next .Entnahme in this Location is held.

Zur Erhöhung der Reibung zwischen dem oberen Behälterrand und den die Querschnittsverengung der Entnahmeöffnung verursachenden Verdickungen. 11 ist es. zweckmäßig, diese Verdickungen entweder aus Gummi oder einem anderen, eine verstärkte Reibung erzeugenden Werkstoff herzustellen bzw. mit einem solchen Werkstoff teihveise oder ganz zu überziehen.To increase the friction between the upper edge of the container and the narrowing of the cross-section thickenings causing the removal opening. 11 is it. expedient, these thickenings either from rubber or another material that generates increased friction or to be partially or completely covered with such a material.

Der wesentliche Vorteil der vorbeschriebenen Einrichtung liegt also in erster'Linie darin, daß ohne bewegungsgesteuerte Organe eine störungsfreie Einzelentnahme der Behälter gewährleistet wird, wobei mit dem Abziehen des untersten Behälters selbsttätig die Vorbewegung des folgenden Behälters in die Entnahmestellung· ausgelöst und begrenzt wird.The main advantage of the device described above is therefore primarily that Without movement-controlled organs, a trouble-free individual removal of the container is guaranteed is, with the removal of the lowest container automatically the forward movement of the following Container in the removal position · is triggered and limited.

Claims

Patent claims:

1. Removal pile device for separating of nested conical containers made of elastic material such as paper, Cardboard box or the like, characterized in that the stacking shaft receiving the string of containers in the region of its removal opening is narrower than at least in a transverse direction the largest container cross-section in the corresponding direction.

2. removal stack device according to claim i, characterized in that the constriction by rib-like thickenings protruding towards the inside of the stacking shaft (11) the bottom edges of two themselves.

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opposite stack walls (3,4) is formed.

3. removal stack device according to claim 2, characterized in that one or several stacking walls to regulate the pressure exerted on the larger end of the container as well are attached to their carriers so that they can be adjusted to suit different container sizes.

4. removal stack device according to claims ι and 2, characterized in that to increase the friction between the container walls and the thickenings (11) these are made either of rubber or another material generating increased friction or with such a material are partially or completely covered.

1 sheet of drawings