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Publication number: DEH0013282MA
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 22. Juli 1952 Bekanntgemacht am 26. Januar 1956Registration date: July 22, 1952. Advertised on January 26, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung biegsamer magnetisierbarer Kerne für spulenförmig aufgewickelte Hochfrequenzkabelleiter. Kabel mit solchen Leitern haben einen hohen Wellenwiderstand und werden als Anpassungs-' kabel, vorwiegend als Verzögerungskabel, in Meß- und Fernseheinrichtungen verwendet. Sie wurden zunächst mit biegsamen Kernen aus unmagnetisierbarem Material und später zur Erhöhung der Induktivität mit magnetisierbaren Kernen hergestellt, die aus festen zylindrischen Magnetpulverkörpern bestanden, welche in Abständen voneinander angeordnet waren, um eine gewisse Biegsamkeit des Kabels zu erzielen. Schließlich sind auch bereits 'Kabelleiter bekannt, deren Kerne aus biegsamem, mit magnetisierbareni Teilchen durchsetztem Isolierstoff, insbesondere Kunststoff, hergestellt sind. Damit lassen sich sehr hohe Wellenwiderstand«- werte erreichen. Die steigenden Anforderungen an die Genauigkeit und Gleichmäßigkeit der elekirischen Warte dieses Kabels ließen jedoch'erkennen, daß mit einem solchen* biegsamen Kern, aus magnetisier barem Material die gieforderten- engen Toleranzen nicht eingehalten werden konnten.The invention relates to a method of manufacture Flexible, magnetizable cores for high-frequency cable conductors wound in coils. Cables with such conductors have a high wave impedance and are used as matching ' cables, mainly as delay cables, used in measuring and television equipment. they were initially with flexible cores made of non-magnetizable material and later to increase the inductance Manufactured with magnetizable cores consisting of solid cylindrical magnetic powder bodies existed, which were arranged at a distance from each other in order to allow a certain flexibility of the Achieve cable. Finally, cable ladders are already known whose cores are made of flexible, with magnetizable particles interspersed insulating material, in particular plastic, are made. This enables very high wave resistance «values to be achieved. The increasing demands on the accuracy and evenness of the electrical Wait for this cable showed, however, that with such a * flexible core, made of magnetized the required tight tolerances could not be adhered to.

Gemäß der Erfindung wird dieser Mangel dadurch behoben, daß dem biegsamen Kern aus mit magnetisierbaren Teilen durchsetztem Isolierstoff zugfeste Organe mit geringer Dehnung, vorzugsweise parallel zur Kernachse verlaufende Fäden bei- oder eingelegt werden. Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß die für normale Beanspruchungen genügend festen, formbeständigen Kerne.beim Aufspinnen des-,Leiters, beim Abzug über Abzugseinrichtungen und beim Einbau in Geräte zwar nur gering, aber ungleichmäßig verfoirmt werden und infolgedessen auch im fertigen KabelAccording to the invention, this deficiency is remedied in that the flexible core from with magnetizable parts interspersed with insulating material tensile strength organs with low elongation, preferably threads running parallel to the core axis are added or inserted. The invention is based based on the knowledge that they are sufficiently strong and dimensionally stable for normal loads Cores when spinning up the conductor, when pulling off via pull-off devices and when installing in devices only slightly, but unevenly confirmed and consequently also in the finished cable

509 630/102509 630/102

H 13282 VIHd I'21 cH 13282 VIHd I'21 c

ungleichmäßige elektrische Werte auftreten. Durch die gemäß der Erfindung dem Kern beigegebenen .zugfesten Organe werden auch geringe Verformungen des Kernes verhindert und eine außerordent-uneven electrical values occur. By being added to the core according to the invention Tension-resistant organs are also prevented from minor deformations of the core and an extraordinary

-5· Hch hohe elektrische Gleichmäßigkeit des fertigen Kabels und damit eine verzerrungsfreie Übertragung von Hochfrequenzimpuls'en ermöglicht. Der mit magnetisierbaren, pulverförmigen Teilchen durchsetzte Isolierstoff, kann beispielsweise auf-5 · High electrical uniformity of the finished product Cable and thus a distortion-free transmission of high-frequency pulses. the with magnetizable, powdery particles interspersed insulating material, for example on

ίο einen tragenden Kern hoher Festigkeit und geringer Dehnung aufgebracht werden.ίο a load-bearing core of high strength and lower Stretching are applied.

Vorteilhaft besteht der Kern ebenfalls aus Isolierstoff, da sich Kerne aus Metallen, z.B. Stahloder Kupferdrähte, ungünstig auf die magneti-The core is also advantageously made of insulating material, as cores made of metals, e.g. steel or copper wires, adversely affect the magnetic

sehen und elektrischen Eigenschaften des, fcernes auswirken. Es können z. B. Fäden mit geringer Dehnung aus organischen Stoffen, wie Seiden-, Kunstseiden- oder Polyamidfäden oder aus anorganischen Stoffen, wie Asbestfäden verwendetsee and electrical properties of the, fcernes impact. It can e.g. B. Threads with low elongation made of organic materials, such as silk, Rayon or polyamide threads or made of inorganic materials such as asbestos threads are used

ao werden. Al¹S besonders geeignet hat sich ein tragen-■ der Kern aus Glasseide, vorzugsweise eine aus Einzelfäden geflochtene Glasseidenkordel, infolge ihrer geringen Dehnung, hohen Festigkeit und Wärmebeständigkeit und ihrer wasserabweisenden Eigenschaften erwiesen. Auf diesen tragenden Kern kann dann mit guter Maßhaltigkeit der mit magnetisierbarem Pulver durchsetzte Isolierstoff in bekannter Weise aufgespritzt werden. Ein noch höheres Maß an Genauigkeit bei der Herstellung des Formstranges läßt sich erreichen, wenn auf den tragenden Kern in der von der Herstellung von Lackdrahten bekannten Weise ein mit dem magnetic ierbaren Pulver beschwerter Lack in dünnen Schichten aufgebracht wird. Dieses Verfahren hat noch den besonderen Vorteil, daß das magnetisierbare Pulver besonders fein und gleichmäßig in dem Isolierstoff verteilt ist. Die genauen Abmessungen ergeben sich im wesentlichen daraus, daß der beschwerte Lack in äußerst dünnen einzeln getrock-,4° neten Schichten aufgetragen werden kann. Geeignet für dieses Verfahren sind insbesondere filmbildende füllbare hochpolymere Stoffe in gelöstem, geschmolzenem oder dispergiertem Zustand, z. B. Zelluloselacke, Polyvinylacetatdispersionen, Polyisobutylenschmelzen oder auch Gießharze, z. B. Diisocyanat-Polyester-Addukte. be ao. Al ¹ S particularly suitable has a load-bearing ■ the core made of glass silk, preferably woven from monofilaments fiber glass cord, because of their low elongation, high strength and heat resistance, and its water-repellent properties proved. The insulating material permeated with magnetizable powder can then be sprayed onto this supporting core in a known manner with good dimensional accuracy. An even higher degree of accuracy in the production of the molded strand can be achieved if a lacquer weighted with the magnetic powder is applied in thin layers to the supporting core in the manner known from the production of lacquered wires. This method also has the particular advantage that the magnetizable powder is particularly fine and evenly distributed in the insulating material. The exact dimensions result essentially from the fact that the weighted paint can be applied in extremely thin, individually dried, 4 ° Neten layers. Particularly suitable for this process are film-forming, fillable, high-polymer substances in a dissolved, molten or dispersed state, e.g. B. cellulose lacquers, polyvinyl acetate dispersions, polyisobutylene melts or casting resins, e.g. B. Diisocyanate-polyester adducts.

Das Verfahren gemäß der Erfindung hat weiterhin den Vorteil, daß der Formstrang mit einem sehr hohen Gehalt an magnetisierbaren Teilchen durchsetzt werden kann, der eine Herstellung ohne den tragenden Kern infolge der verringerten mechanischen Festigkeit der Mischung unmöglich machen würde. Dies wirkt sich auch auf die erwünschten magnetischen Eigenschaften des Formstranges besonders günstig aus, da durch eine Anreicherung mit magnetisierbaren Teilchen eine wesentlich höher ins Gewicht fallende Steigerung der Permeabilität des Formsthranges erreicht werden kann als durch die Verwendung eines Pulvers mit hoher Permeabilität, da diese nur in geringem Maß zu einer Erhöhung der Gesamtpermeabilität beiträgt.The method according to the invention has the further advantage that the molding strand with a very high content of magnetizable particles can be penetrated, which can be manufactured without the load-bearing core is impossible due to the reduced mechanical strength of the mixture would do. This also affects the desired magnetic properties of the molded strand particularly favorable, since an enrichment with magnetizable particles a a significantly higher increase in the permeability of the molded strand can be achieved can be considered through the use of a powder with high permeability, as this is only low Degree contributes to an increase in the overall permeability.

Es hat sich, gezeigt,, daß selbst '.bei !sorgfältigster Einmischung der vorzugsweise aus Eisen bestehenden magnetisierbaren Teilchen in den Isolierstoff bei sehr hohen Gehalten eine einwandfreie Isolierung der einzelnen Teilchen voneinander nicht zu erreichen, und zusätzliche Verluste in dem Formstrang nicht zu vermeiden sind. Vorteilhafterweise werden daher die magnetisierbaren Teilchen vor dem Einbringen in den tragenden Isolierstoff vorzugsweise durch chemische Behandlung, z. B. durch Phosphatieren, mit einer dünnen isolierenden., Schicht überzogen.It has been shown "that even" with the greatest care Mixing of the magnetizable particles, which preferably consist of iron, in the insulating material In the case of very high contents, proper isolation of the individual particles from one another is not possible achieve, and additional losses in the molding strand cannot be avoided. Advantageously Therefore, the magnetizable particles are preferred before being introduced into the supporting insulating material by chemical treatment, e.g. B. by phosphating, with a thin insulating., Layer covered.

Falls es aus elektrischen Gründen erwünscht ist, den Innenraum der Innenleiterwendel nicht voll mit dem Formstrang auszufüllen, können mehrere dünne, nach dem Verfahren gemäß der Anmeldung hergestellte Formstränge mit Kreisquerschnitt miteinander verseilt werden, oder der Formstrang kann mit von der Kreisform abweichenden, z. B. sternförmigem Querschnitt auf den tragenden Kern aufgespritzt werden.If it is desired for electrical reasons, the interior of the inner conductor coil should not be full to be filled with the molding strand, several thin, according to the method according to the application formed strands with a circular cross-section are stranded together, or the form strand can with deviating from the circular shape, z. B. star-shaped cross-section on the supporting core be sprayed on.

Claims

Patent claims: gg

1. Process for the production of a flexible core from magnetizable powder interspersed flexible insulating material for a coil-shaped wound with a low pitch High-frequency cable ladder, characterized in that the core tensile organs with low elongation, preferably parallel threads running to the core axis are added or inserted.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the mixed with powdery magnetizable particles insulating material on a central thread of high strength and low elongation is applied.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized characterized in that organic or inorganic insulating threads are used as the organ with high tensile strength

, can be used with low elongation.

4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that as a tensile organ a fiberglass cord preferably braided from individual threads is used.

5. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the magnetizable material is sprayed onto the supporting core with the aid of an extruder _{n 0.}

6. The method according to claim 1 and 2, characterized characterized in that a magnetizable powder loaded onto the supporting core, Schwerter varnish is applied in several individual dried layers.

7. The method according to claim 1, characterized by the use of a mixture of Insulating material and magnetizable, powdery particles coated with an insulating layer, e.g. B. Phosphate layer, are covered.

Referred publications:
German patent specifications No. 640 809, 678 306.