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Publication number: DEG0014560MA
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BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 2. Juni 1954 Bekanntgemacht am 13. Oktober 1955Registration date: June 2, 1954. Advertised on October 13, 1955

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung bezieht sich auf Bürsten, deren Bürstenkörper und Borsten aus einem Stück bestehen, das vorzugsweise im Spritzverfahren herstellbar ist. Bei derartigen Bürsten bereitet die Verbindung des Bünstenkörpers mit seinem Träger, beispielsweise einem Stiel, erhebliche technische Schwierigkeiten, und zwar insbesondere dann, wenn der Bürstenstiel und der Bürstenkörper aus verschiedenartigen Kunststoffen bestehen.
ίο Bei Bürsten, bei denen das aus Bürstenkörper und Borsten bestehende Teil auswechselbar auf dem Bürstenstiel sitzt, ist es bekannt, den Bürstenstiel auf seiner der Auflagefläche des Bürstenkörpers abgewandten Fläche mit Nuten zu versehen, in die an den Längsrändern des elastischen Bürstenkörpers sitzende Leisten, den Rand des Bürstenstieles federnd umgreifend, eingelegt werden. Der Zusammenbau dieser Bürsten ist umständlich. Ferner ist es bei Bürsten dieser Art, d. h. bei Bürsten mit auswechselbarem Bürstenkörper, bekannt, in der dem Bürstenkörper zugewandten Fläche des Bürstenstieles Nuten vorzusehen, in die vom Bürstenkörper getragene Leisten eioschiebbar sind; hier müssen jedoch dem Bürstenstiel und demThe invention relates to brushes, the brush body and bristles of which consist of one piece, which can preferably be produced by injection molding. In brushes of this type, the connection of the brush body to its carrier, for example a handle, causes considerable technical difficulties, in particular when the brush handle and the brush body are made of different types of plastics.
ίο In the case of brushes in which the part consisting of the brush body and bristles sits interchangeably on the brush handle, it is known to provide the brush handle with grooves on its surface facing away from the contact surface of the brush body, in the strips seated on the longitudinal edges of the elastic brush body Resiliently encompassing the edge of the brush handle, inserted. These brushes are cumbersome to assemble. It is also known in brushes of this type, ie in brushes with an exchangeable brush body, to provide grooves in the surface of the brush handle facing the brush body, into which grooves carried by the brush body can be pushed; here, however, the brush handle and the

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Bürstenkörper komplizierte Formen gegeben werden, damit der Bürstenkörper nicht vom Bürstenstiel abfällt.Brush bodies are given complicated shapes, so that the brush body does not fall off the brush handle.

Zweck der KiTnidting ist es, diese Nachteile zu beseitigen und insbesondere auch für Bürsten, bei denen das aus Bürstenkörper und Borsten bestehende Teil mit dein Bürstenstiel fest verbunden ist, ein einfaches I herstellungsverfahren vorzusehen, (iemäf.l der Erfindung wird dies dadurch erreicht,The purpose of KiTnidting is to address these disadvantages eliminate and in particular also for brushes in which the brush body and bristles Part of your brush handle is firmly connected to provide a simple I manufacturing process, (iemäf.l of the invention this is achieved by

ίο daß die Kunststoffmasse, welche das aus Bürstenkörper und Borsten bestehende Teil bildet, in einer Form, die den Träger für den Bürstenkörper enthält oder unter Mitwirkung dieses Trägers gebildet ist, auf den Träger aufgespritzt wird, wolxii in diesem unterschiiiUeiu' Ausnehmungen vorgesehen sind, welche durch die Spritzmasse mit ausgefüllt werden.ίο that the plastic mass, which the brush body and forming part of the bristles, in a form containing the support for the brush body or is formed with the assistance of this carrier, is sprayed onto the carrier, wolxii in This different recesses are provided which are filled with the injection compound.

In der Zeichnung sind Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung in einigen Ausführungsbeispielen veranschaulicht, und zwar zeigtIn the drawing, devices for performing the method according to the invention are shown in FIG some embodiments illustrated, namely shows

Fig. 1 eine zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung dienende Spritzform im Schnitt, und zwar eine Spritzform für einen nur einseitig mit Borsten zu besetzenden Bürstenstiel, Fig. 2 eine andere Ausführungsform einer zur1 shows a method for carrying out the method According to the invention serving injection mold in section, namely an injection mold for only one Brush handle to be filled with bristles on one side, FIG. 2 shows another embodiment of a for

Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung dienenden Spritzform im Schnitt, und zwar eine Spritzforni für einen ringsherum mit Borsten zu besetzenden Bürstenstiel,Implementation of the method according to the invention serving injection mold in section, namely a Spritzforni for a brush handle to be filled all around with bristles,

Fig. 3 eine Draufsicht auf einen gemäß der Erfindung in die Spritzform einzusetzenden Bürstenstiel und3 shows a plan view of a brush handle to be inserted into the injection mold according to the invention and

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV durch den Kürsleustiel der Fig. 3 mit dem nach dem Verfahren gemäß der Erfindung auf- und eingespritzten 'JViI aus Bürstenkörper und Borsten,FIG. 4 shows a section along the line IV-IV through the pump handle of FIG. 3 with which is injected and injected according to the method according to the invention '' JViI made of brush body and bristles,

Fig. 5 einen der Fig. 4 entsprechenden Schnitt, wobei jeder Borste am Bürstenkörper eine cntsprechend feine konische Öffnung im Bürstenstiel zugeordnet ist,5 shows a section corresponding to FIG. 4, with each bristle on the brush body corresponding to one associated with a fine conical opening in the brush handle,

Fig. 6 eine der Fig. 3 entsprechende Draufsicht auf einen Bürstenstiel mit darin befindlichen Längsnuleii und6 shows a plan view corresponding to FIG. 3 of a brush handle with a brush handle located therein Longitudinal nuleii and

Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII der F'ig. 6 mit dem nach dem Verfahren gemäß der Erfindung auf- und eingespritzten Teil aus Bürstenkörper und Borsten, 7 shows a section along the line VII-VII in FIGS. 6 with that according to the method according to the invention sprayed-on and injected part made of brush body and bristles,

Fig. 8 einen der Fig. 7 entsprechenden Schnitt durch eine andere Ausführungsform des Bürstenstieles und8 shows a section corresponding to FIG. 7 through another embodiment of the brush handle and

Fig. ij einen zur Herstellung einer Bürste gemäß Fig. 2 verwendbaren zweiteiligen, hohlen Bürstenstiel. Fig. Ij one for the manufacture of a brush according to Fig. 2 usable two-part, hollow brush handle.

Zur Durchführung des in Fig. 1 schematisch veranschaulichten Verfahrens gemäß der Erfindung findet ein im Schnitt dargestellter Bürstenstiel 1 Verwendung, der in seiner zum Tragen des J5ürstenkörpers bestimmten Fläche 2 mit hinterschnittenen Ausnehmungen 3 versehen ist, die als längs des Stieles verlaufende Nuten ausgebildet sein können, aber auch als einfache hinterschnittene Bohrungen. Dieser Bürstenstiel wird, soweit er mit den hinterschnittenen Ausnehmungen 3 versehen ist, in eine zweiteilige Spritzform 4, 5 derart eingesetzt, daß er mit seiner Fläche 2 und den Ausnehmungen 3 die eine Seite des mit der Spritzmasse auszufüllenden Raumes 6 begrenzt. Die restliche Begrenzung des Raumes 6 wird durch den Spritzformteil 5 gebildet, der, wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, mit einer Vielzahl feiner Bohrungen 7 verschen ist, welche die Form der zu spritzenden Borsten bestimmen. Die Spritzmasse wird durch eine nicht dargestellte öffnung der Spritzform in den Raum 6 gespritzt und füllt gleichzeitig die Ausnehmungen 3 des Bürstenstieles und die Bohrungen 7 aus. Sobald die Form völlig ausgespritzt ist, kann sie geöffnet werden. Der aus Bürstenkörper und Borsten bestehende Teil ist durch die Ausfüllung der hinterschnittenen Ausnehmungen 3 fest mit dem Bürstenstiel verbunden. Bestehen die Ausnehmungen 3 aus hinterschnittenen Bohrungen, so ist der Bürstenkörper unlösbar mit dem Stiel verbunden; bestehen dagegen die Ausnehmungen aus Längsnuten, so kann der Bürstenkörper vom Bürstenstiel in Riehtutig derLängsnuten abgezogen werden. Es ist hierbei zu beachten, daß Bürstenkörper und Borstenteil in der Regel aus einem mehr oder minder weichelastischen Kunststoff gespritzt werden, während der Bürstenstiel aus einem harten Kunststoff oder aus einem beliebigen anderen harten Werkstoff bestehen kann.To carry out the schematically illustrated in FIG The method according to the invention includes a brush handle 1 shown in section Use of the surface 2 with undercut in its surface 2 intended for carrying the brush body Recesses 3 is provided, which can be designed as grooves running along the stem, but also as simple undercut holes. This brush handle is, as far as it is with the undercut Recesses 3 is provided, inserted into a two-part injection mold 4, 5 in such a way that he with its surface 2 and the recesses 3, one side of the to be filled with the injection molding compound Room 6 limited. The remaining delimitation of the space 6 is formed by the injection molded part 5, which, as can be seen from the drawing, is given away with a large number of fine bores 7, which determine the shape of the bristles to be sprayed. The injection molding compound is replaced by a not shown Opening of the injection mold is injected into the space 6 and at the same time fills the recesses 3 of the Brush handle and the holes 7. As soon as the mold has been completely injected, it can be opened will. The part consisting of the brush body and bristles is undercut by filling in the Recesses 3 firmly connected to the brush handle. Are the recesses 3 undercut holes, the brush body is inextricably linked to the handle; exist on the other hand, the recesses made of longitudinal grooves, so the brush body can move straight from the brush handle of the longitudinal grooves are withdrawn. It should be noted here that the brush body and bristle part usually made of a more or less flexible plastic, while molded the brush handle made of a hard plastic or any other hard material can exist.

Jn Fig. 2 ist die Herstellung einer Klosettspülbürste nach dem \^erfahren gemäß der Erfindung veranschaulicht. In die Mitte einer zweiteiligen Spritzform 8, die auf ihrer ganzen Innenfläche mit Jiohrungen 9 zur Bildung der Borsten versehen ist, ist ein im Querschnitt runder Stab 10 eingesetzt, der den Kern der Spritzform bildet und zugleich den Stiel der herzustellenden Bürste darstellt. Der in der Form befindliche Teil des Stabes 10 ist auf seinem Umfang entweder mit ringförmigen, hinterschnittenen Nuten 11 oder mit hinterschnittenen Bohrungen 12 verschen. Durch eine wiederum nicht dargestellte Öffnung der Form wird die Spritzmasse in den zylindrischen Hohlraum 13 der Form gespritzt, von wo sie sich in die hinterschnittenen Nuten 11 bzw. die hinterschnittenen Bohrungen 12 des Stieles 10 und in die nadeliförmigen Bohrungen 9 der Form 8 verteilt. Ist die Form völlig mit Spritzmasse ausgefüllt, so bildet die in dem zylindrischen Raum 13 befindliche Spritzmasse den Bürstenkörper, der einstückig mit den Borsten besetzt ist, die durch die in den Bohrungen 9 befindliche Spritzmasse gebildet sind. Gleichzeitig ist aber der Bürstenkörper auch fest mit dem Stiel 10 verbunden und zwar durch das Eindringen der Spritzmase in die hinterschnittenen Ausnehmungen li, 12 des Bürstenstieles. Nach dem öffnen der Form kann die fertige Bürste aus dieser herausgenommen werden.In Fig. 2 is the manufacture of a toilet flush brush according to the experience according to the invention illustrated. In the middle of a two-part injection mold 8, which over its entire inner surface with Jiohrungen 9 is provided to form the bristles, a rod 10 with a round cross-section is used, which forms the core of the injection mold and at the same time represents the handle of the brush to be manufactured. the The part of the rod 10 located in the mold is either annular, undercut on its circumference Giving away grooves 11 or with undercut holes 12. Again, not by one The opening of the mold shown is the injection molding compound into the cylindrical cavity 13 of the mold injected, from where they extend into the undercut grooves 11 or the undercut bores 12 of the stem 10 and in the needle-shaped holes 9 of the form 8 distributed. If the mold is completely filled with injection molding compound, it forms in the cylindrical space 13 located injection compound the brush body, which is in one piece with the bristles which are formed by the injection molding compound located in the bores 9. At the same time is but the brush body is also firmly connected to the handle 10 by the penetration of the Injected mass into the undercut recesses left, 12 of the brush handle. After opening the The finished brush can be removed from this form.

Fig. 3 veranschaulicht eine Draufsicht auf einen Bürstenstiel, wie er bei dem Verfahren gemäß der Fig. ι Verwendung finden kann. Der Stiel 14 ist in seinem mit Borsten zu besetzenden Teil, wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, mit einer A^iclzahl hintcr-FIG. 3 illustrates a top view of a brush handle as used in the method according to FIG Fig. Ι can be used. The stem 14 is in its part to be filled with bristles, as can be seen from Fig. 4, with an A ^ icl number behind-

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schnittener Bohrungen 15 versehen. Diese Bohrungen werden beim Spritzen des Bürstenkörpers und des Borstenteiles in einer Form 4, 5 (Fig. 1) ebenfalls mit Spritzmasse ausgefüllt und sichern die feste Verbindung zwischen Bürstenstiel· 14 und Bürstenkörper 16.cut holes 15 provided. These holes are when the brush body is sprayed and the bristle part in a form 4, 5 (Fig. 1) also filled with injection molding compound and secured the fixed connection between the brush handle 14 and the brush body 16.

Die in Fig. 5 dargestellte Bürste unterscheidet sich von der in Fig. 4 dargestellten lediglich dadurch, daß im Bürstenstiel ebenso viele feine, ti inte γιο schnittene Bohrungen 17 vorgesehen sind, wie die fertige Bürste Borsten 18 aufweist.The brush shown in Fig. 5 differs from the one shown in Fig. 4 only in that that in the brush handle as many fine, ti inte γιο cut holes 17 are provided as the finished brush has bristles 18.

■Die Fig. 6 zeigt einen Bürstenstiel, der an Stelle von hinterschnittenen Bohrungen mit hinterschnittenen Längsnuten 19 versehen ist. Diese Nuten werden, wie aus Fig. 7 ersichtlich ist, ebenfalls mit der Spritzmasse, aus welcher der Bürstenkörper 20 und die Borsten 21 gebildet werden, ausgespritzt. Der Bürstenkörper kann hier von dem Bürstenstiel in der Längsrichtung der Nuten abgezogen werden.■ The Fig. 6 shows a brush handle, which in place of undercut holes with undercut Longitudinal grooves 19 is provided. As can be seen from FIG. 7, these grooves are also with the injection compound from which the brush body 20 and the bristles 21 are formed. The brush body can be withdrawn here from the brush handle in the longitudinal direction of the grooves will.

Will man den in den Bürstenstiel eingesetzten Bürstenkörper auf der Rückseite der Bürste unsichtbar machen, so empfiehlt es sich, den Bürstenkörper, wie in Fig. 8 veranschaulicht, zweiteilig auszubilden, zunächst den mit den hinterschnittenen Bohrungen 22 versehenen Stielteil in die Spritzform einzusetzen und nach dem Auf- und Einspritzen der zur Bildung des Büratenkörpers und der Borsten dienenden weichelastischen Kunst- ■ 30 stoffmasse den Rücken des Stieles 23 mit dem Stielteil 24 zu verkleben.If you want to make the brush body inserted in the brush handle invisible on the back of the brush, it is advisable to design the brush body in two parts, as illustrated in FIG Open and injecting the components used to form the Büratenkörpers and the bristles soft elastic art ■ 30 mass the back of the stem 23 with the stem portion 24 to be bonded.

Bei der Durchführung des Verfahrens nach Fig. 2 kann die Anbringung der hinterschnittenen Ausnehmungen 12 in dem Bürstenstiel 10 Schwierigkeiten bereiten. Es empfiehlt sich in diesem Falle, den Stiel, wie in Fig. 9 dargestellt, aus zwei hohlen Teilen herzustellen, in. den Wandungen dieser beiden hohlen Teile die konischen Öffnungen anzubringen und dann die beiden Stielteile ΐο_α, ίο;, zu einem Hohlkörper zusammengesetzt in die Spritzform 8 (Fig. 2) einzusetzen. Durch die den Bürstenkörper und den Borstenteil bildende Spritzmasse werden die beiden Stielhälften fest und unlösbar zusammengehalten.When carrying out the method according to FIG. 2, making the undercut recesses 12 in the brush handle 10 can cause difficulties. In this case, it is advisable to manufacture the stem from two hollow parts, as shown in FIG. 9, to attach the conical openings in the walls of these two hollow parts and then to assemble the two stem parts ΐο _α , ίο ;, to form a hollow body to use in the injection mold 8 (Fig. 2). The two halves of the handle are held together firmly and inextricably by the injection molding compound forming the brush body and the bristle part.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die Herstellung von Bürsten der in der Zeichnung dargestellten Art beschränkt, sie kann vielmehr für alle Arten von Bürsten, wie z. B. Haarbürsten, Kleiderbürsten, Nagelbürsten, Massagebürsten usw. Anwendung finden, ohne daß man sich von dem Wesen der Erfindung entfernt.Of course, the invention does not apply to the manufacture of brushes of the type shown in the drawing Kind, it can be used for all types of brushes, such as B. hairbrushes, clothes brushes, Nail brushes, massage brushes, etc. can be used without detracting from the essence removed from the invention.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Process for the manufacture of brushes, their brush bodies and bristles from one Exist piece that is manufactured by injection molding, characterized in that the this Plastic compound forming part of the brush body and bristles in a form which Contains the carrier (handle or the like) for the brush body or with the assistance of this Carrier is formed, is sprayed onto the carrier, with undercut recesses in this are provided, which are filled with the injection compound.

2. Brush, the brush body and bristles of which consist of one piece, according to the method according to claim 1, characterized in that the carrier (handle or the like) of the brush body is provided with undercut recesses on the surface facing this, in engage the corresponding approaches of the brush body.

3. Brush according to claim 2, characterized in that the recesses in the carrier of the Brush body consist of undercut holes.

4. Brush according to claim 2, characterized in that the recesses in the carrier of the Brush body consist of undercut openings.

5. Brush according to claim 2, characterized in that the recesses in the carrier of the Brush body consist of undercut grooves.

6. Brush according to claims 2 and 5, characterized in that the undercut Grooves are arranged in the carrier of the brush body so that the brush body of its go Carrier is removable.

7. Brush according to claims 2 to 5, characterized in that the carrier of the Brush body divided into two parts in a longitudinal direction and brush body with bristles on and in one of the two support parts or on and in both composite support parts is injected.

1 sheet of drawings