DED0014803MA

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Publication number: DED0014803MA
Authority: DE

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 11. April 1953 Bekanntgemacht am 9. Februar 1956Registration date: April 11, 1953. Advertised on February 9, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung· bezieht sich auf eine weitere Ausbildung einer Vorrichtung· zur Durchführung des Verfahrens zuir fortlaufenden Hierstellung und Behandlung¹ von flächigen Werkstoffen, ζ. Β. Folien aus Kunststoffen oder aus mit Kunststoff versehenen Werkstoffen durch Polieren, Kaschieren, Mattieren, Glätten, Prägen oder andere Verformung, Verdichtung bzw. Aushärtung unter Anwendung von Druck oder Druck und Hitze nach Patent 907 217, mit Hilfe einer Vorrichtung, bei welcher der zu bearbeitende flächige Werkstoff mittels eines endlosen, aus Metall bestehenden Bandes gegen eine beheizte oder gekühlte Trommel gedrückt und kontinuierlich über sie hinwegbewegt wird.The invention · relates to a further embodiment of a device · for carrying out the method for continuous production and treatment ¹ of flat materials, ζ. Β. Foils made of plastics or of materials provided with plastic by polishing, lamination, matting, smoothing, embossing or other deformation, compression or curing using pressure or pressure and heat according to patent 907 217, with the help of a device in which the to be processed Flat material is pressed against a heated or cooled drum by means of an endless belt made of metal and is continuously moved over it.

Es sind bereits Vorrichtungen zur Behandlung von Stoffbahnen der verschiedensten Art bekanntgeworden, bei welchen diese Stoffbahnen mittels darüber bzw. darunter gespannten Transportbändern zwischen Heizvorrichtungen und unter Druck hindurchgeführt werden. Bei diesen bekannten An-Ordnungen dient aber das über Trommeln oder Walzen laufende Transportband unmittelbar zur Erzeugung des radialen, auf die Stoffbahn gerichteten Druckes. Der auf diese Weise lediglich durch die Bandspannung erzeugte Anpreßdruck ist aber in vielen Fällen nicht aiiisreichend, um eine hinreichende Verdichtung und Verfestigung von z. B-. Kunststoffolien oder mit Kunststoffen ver-There are already devices for treatment of various types of fabric have become known, in which these fabric webs by means of above or below tensioned conveyor belts passed between heating devices and under pressure will. In these known arrangements, however, it is used via drums or Rollers running conveyor belt directly to generate the radial, directed onto the fabric web Pressure. The contact pressure generated in this way only by the belt tension is but in many cases not enough to get one sufficient compression and consolidation of z. B-. Plastic foils or with plastics

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scherten flächigen Werkstoffen zu erzielen. Auch für eine wirksame Oberflächenbehandlung sind diese durch die Zugfestigkeit des Transportbandes in engen Grenzen gehaltenen Anpreßdrücke bei weitem zu gering.to achieve sheared flat materials. Also for effective surface treatment are these pressures kept within narrow limits by the tensile strength of the conveyor belt far too little.

Gemäß der Erfindung wird daher vorgeschlagen, auf dem Umfang einer beheizten oder gekühlten Trommel verteilt oder diametral gegenüberliegend eine oder mehrere unter dem Einfluß eines heiz- oder kühlbaren Druckmittels stehende, mit Abdichtungen gegenüber dem endlosen Band versehene Preßkammern anzuordnen. Bei diesem neuen Lösungsvorschlag ist der Preßdruck praktisch nicht mehr von der Bandspannung abhängig, da der erforderliche hohe spezifische Flächendruck durch die unter Flüssigkeits- bzw. Gasdruck stehenden Preßkaimmern erzeugt wird. Man kann also· mit wesentlich dünneren Bändern arbeiten, da diese nur die durch die Dichtungen verursachten Reibungskräfte zu überwinden haben. Praktische Versuche haben ergeben, daß mit diesen Kammern spezifische Preßdrücke von. 80 kg/cm² und mehr erzeugt werden können.
. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele von Vorrichtungen gemäß der Erfindung in schematischer Darstellung veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. ι eine Trommel mit einem Transportband und drei Umlenkwalzen,According to the invention it is therefore proposed, distributed on the circumference of a heated or cooled drum or diametrically opposite one or more press chambers which are under the influence of a heatable or coolable pressure medium and provided with seals against the endless belt. In this new proposed solution, the pressing pressure is practically no longer dependent on the belt tension, since the required high specific surface pressure is generated by the press chambers which are under liquid or gas pressure. It is therefore possible to work with much thinner belts, since these only have to overcome the frictional forces caused by the seals. Practical tests have shown that with these chambers specific pressing pressures of. 80 kg / cm ² and more can be generated.
. In the drawing, exemplary embodiments of devices according to the invention are illustrated in a schematic representation, namely FIG. 1 shows a drum with a conveyor belt and three deflection rollers,

Fig. 2 eine Trommel mit zwei Transportbändern und vier Umlenkwalzen auf gegenüberliegenden Seiten,Fig. 2 shows a drum with two conveyor belts and four deflection rollers on opposite sides Pages,

Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung der Lippendichtung im Schnitt.3 shows an enlarged illustration of the lip seal in section.

Die Trommel 1 ist auf den größten Teil ihres Umfanges von einem endlosen Transportband 2 umschlungen, das durch die auf der einen Seite Uegenden Umlenkrollen 3, 4 einerseits und eine dritte auf der gegenüberliegenden Seite der Trommel angeordnete, im Achsabstand verstellbare Umlenkrolle 5 andererseits geführt und unter geringer Spannung gehalten wird. Auf zwei diametral einander gegenüberliegenden Stellen des Troinmeluimfanges sind .mittels der Rohre 11 heizbare oder kühlbare Preßkammern 6 vorgesehen, deren auf dem zu behandelnden Werkstoff 7 anliegende Flächen¹ unter dem Druck 'einer Flüssigkeit 9, wie z. B. Wasser, stehen. Die Werkstoffbahn 7 wird in ununterbrochenem Lauf unterhalb des Transportbandes 2 um die sich in -Zapfen 10 drehende Trommel geführt und hierbei dem Druck der beiden Preßkämmern 6 nacheinander ausgesetzt. Von den beiden Umlenkwalzen ist vorteilhaft die Walze 3 beheizt und die Walze 4 gekühlt. Zur Abdichtung des Druckraumes gegenüber dem vorbeilaufenden Transportband sind ferner die Lippendichtungen 8 vorgesehen. Das Werkstoff band wird in Pfeilrichtung über die Trommel und an den Preßkammern vorbeigeführt.The drum 1 is wrapped over most of its circumference by an endless conveyor belt 2, which is guided by the deflection rollers 3, 4 on the one hand and a third deflection roller 5, which is adjustable in center distance, on the opposite side of the drum and on the other hand low voltage. On two diametrically opposite points of the troinmeluimfanges. Means of the tubes 11 heatable or coolable pressure chambers 6 are provided, the surfaces ¹ to be treated on the material to be treated 7 under the pressure of a liquid 9, such as. B. water, stand. The material web 7 is guided in uninterrupted running below the conveyor belt 2 around the drum rotating in the pin 10 and exposed to the pressure of the two press chambers 6 one after the other. Of the two deflection rollers, roller 3 is advantageously heated and roller 4 is cooled. Lip seals 8 are also provided to seal off the pressure space from the conveyor belt running past. The material band is guided in the direction of the arrow over the drum and past the compression chambers.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 sind beiderseits der Trommel je ein Umlenkwalzenpaar 12, 13 und 14,15 mit den endlosen Transportbändern 16 bzw. 17 derart angeordnet, daß nur ein Teil der Trommel 18 von den beiden Werkstoff bändern 19 umfaßt und unter den Preßkammern 20 behandelt wird. Die beiden Bänder durchlaufen die Vorrichtung, wie durch Pfeile angedeutet, in verschiedener Richtung, so daß die am auflaufenden Trum liegenden Walzen 12, 15 geheizt und die am ablaufenden Trum liegenden Walzen 13, 14 gekühlt sind. 'In the embodiment according to FIG. 2, a pair of deflecting rollers 12, 13 are provided on each side of the drum and 14,15 with the endless conveyor belts 16 or 17 arranged in such a way that only part of the drum 18 of the two material strips 19 and is treated under the pressing chambers 20. The two belts run through the device, as indicated by arrows, in different directions, so that those on the running strand lying rollers 12, 15 are heated and those on the expiring Trum lying rollers 13, 14 are cooled. '

Claims

PATENT CLAIM:

Device for carrying out the method for continuous production and treatment of flat materials, e.g. B. films made of plastics or provided with plastic (Materials by polishing, laminating, matting, smoothing, embossing or other deformation, Compaction or hardening using pressure or pressure and heat according to patent 907 217, with the help of a device in which the flat material to be processed by means of an endless belt made of metal against a heated or cooled drum is pressed and continuously moved over them, characterized in that a or a number of those under the influence of a heatable or coolable pressure medium Seals against the endless ,. Band (2, 13, 15) provided compression chambers (6, 20) on Circumference distributed or diametrically arranged opposite one another.

Referred publications:
German Patent Nos. 484602, 835 807;
U.S. Patent Nos. 2442443, 2446771,
2434541

1 sheet of drawings