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BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 28. Januar 1953 Bekanntgemacht am 29. September 1955Registration date: January 28, 1953. Advertised on September 29, 1955

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung bezieht sich auf ein Hochverzug-Streckwerk mit einer als Haftwalze von großem Durchmesser ausgebildeten Mittelwalze und einem •an einem wesentlichen Teil des Umfangs der Mittelwalze anliegenden, endlosen Riemchen, das um drei Zylinder herumgeführt ist.The invention relates to a high-draft drafting system with a large adhesive roller Diameter formed center roller and a • on a substantial part of the circumference of the center roller adjacent, endless strap that is led around three cylinders.

Es sind bereits Streckwerke mit einer als Haftwatee von großem Durchmesser ausgebildeteniMittelwalze und einem darüberliegenden Riemchen als Rückhaltemittel für die Fasern bekannt. Das Riemchen ist hierbei an der Ablaufstelle des Faserbandes um eine Umlenknadel oder um eine Umlenkschiene herumgeführt, deren Krümmungshalbmesser beträchtlich kleiner ist als der Halbmesser der angetriebenen Haftwalze. Ferner wurde auch schon vorgeschlagen, das Riemchen über eine Umlenkschiene oder Umlenknadel zu führen und die als Haftwalze mit großem Durchmesser ausgebildete obere Mittelwalze auf dem Riemchen zu lagern. Bei diesen bekanntgewordenen Bauarten wird das endlose Riemchen so angetrieben, daß das an der Haftwalze anliegende Riemchentrum längs der Haftwalze geschoben wird. Dies hat den Nachteil, daß die Spannung, mit der dieses Riemchen an der Haftwalze anliegt, sich jeder Kontrolle entzieht und von Zufälligkeiten, im wesentlichen der Riemchensteifigkeit, abhängt.There are already drafting systems with a central roller designed as a large-diameter adhesive wadding and an overlying strap known as a retention means for the fibers. The The strap is here at the point where the sliver runs off around a guide needle or a guide rail around whose radius of curvature is considerably smaller than the radius the driven stick roller. Furthermore, it has also already been proposed that the apron be over a deflection rail or guide needle and designed as an adhesive roller with a large diameter to store the upper center roller on the apron. With these designs that have become known, the endless aprons driven so that the belt center lying against the adhesive roller along the Adhesive roller is pushed. This has the disadvantage that the tension with which this strap on the Adhesive roller is in contact, eludes any control and of coincidences, essentially the stiffness of the apron, depends.

Diese bereits bekannten Bauarten von Hochverzug-Streckwerken haben überdies den Nachteil, daß es nicht möglich ist, den Anpreßdruck zwischen derThese already known types of high-draft drafting systems also have the disadvantage that it is not possible to reduce the pressure between the

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1 laftwal/.c und der Unilenkiiadel für das Riemchen genau festzulegen und zu regeln bzw. bei allen Spindeln in einer vorbestimmten Höhe gleichmäßig einzustellen, da sich dieser Druck in Abhängigkeit von der Reibung zwischen dem 1 laftwalzeiibelag und dem Riemchen einerseits sowie der Spannung des Riemchens andererseits ständig und unkontrollierbar ändert. Hie Folge davon ist ein labiler, unbefriedigender lielastungszustand zwischen TTaftwalze und RiVinclieii-Umleiikstelle über der Umlenknadel, der dadurch bedingt ist, daß das den Faserstrang führende, an der llaftwalze anliegende Rieincheiilntm nicht gezogen, sondern geschoben wird. I )as Riemchen wellt sich und liegt nur stellenweise auf der llaftwalze auf, so daß ein unregelmäßiges, vim Zufälligkeiten abhängiges Zurück halten des Faserstranges eintritt, wodurch ein unregelmäßiges (lain entsteht.1 laftwal / .c and the university needle for the strap to be precisely defined and regulated or evenly at a predetermined height for all spindles set, since this pressure depends on the friction between the 1 air roller cover and the apron on the one hand and the tension of the apron on the other hand constantly and uncontrollably changes. The consequence of this is an unstable, unsatisfactory load condition between the taffeta roller and RiVinclieii Umleiikstelle above the guide needle, which is due to the fact that the one leading the fiber strand is in contact with the roller Rieincheiilntm not pulled, but pushed will. I) the strap curls up and only rests in places on the roller, so that an irregular backward, dependent on coincidences holding the fiber strand enters, creating an irregular (lain.

Der ICrIhI(IiHIg liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu beseitigen.The ICrIhI (IiHIg is based on the task of this Eliminate disadvantages.

Die ICrIuIdUiIg besteht darin, daß ein zwischen Ablaufstelle des Riemchen* an der als llaftwalze von großem Durchmesser ausgebildeten Mittel walze und dem Ausgangswalzenpaar gelagerter Riemeben-1 Inilenkzylinder angetrieben ist und ziehend auf das Riemchen wirkt. Damit wird ein Wellen und ein ungleiches Aufliegen des Riemchens auf der I laftwalze vermieden.The ICrIuIdUiIg consists in that one between Run-off point of the apron * on the central roller designed as a large-diameter roller and Riemeben-1 supported by the pair of output rollers Inilenkylinder is driven and pulls on the apron. This creates a wave and an uneven contact of the apron on the air roller is avoided.

Kin weiterer Vorteil der Erfindung beruht darin, daß die Spannung des Riemchens und damit auch der vom Riemchen auf den Faserstrang ausgeübte Rückhaltedruek durch ICrhöhen der Umlaufzahl des das Riemchen treibenden Zylinders geändert und für alle Spinnstellen im voraus gleichmäßig festlii'legl werden kann.Kin another advantage of the invention is based on the fact that the tension of the apron and thus also the retention pressure exerted by the apron on the fiber strand by increasing the number of revolutions of the the apron of the driving cylinder changed and fixed in advance evenly for all spinning positions can be.

!entsprechend einem weiteren Erfnidungsmerkma! liegt die Achse des Riemchcn-Umlenkzylinders genau oder annähernd in einer lCbene mit der Achse der Mittelwalze und der Schwenkachse des Tragarmes für die Mittelwalze.! according to a further invention feature! the axis of the belt pulley cylinder lies exactly or approximately in one plane with the axis the central roller and the pivot axis of the support arm for the central roller.

ICrfindungsgemäß kann die Anordnung auch so gelroHen werden, dal,! unterhalb des zwischen der Riemchen Ablaufstelle an der Mittel walze und dem Ausgangs walzenpaar gelagerten Riemchen-Umlenk-Zylinders ein angetriebener Zylinder angeordnet ist, der das Riemchen durch Reibung von außen her mitnimmt und ziehend auf das Riemchen wirkt. Dabei liegt die Achse des Riemchen-Umlenkzyliiwlers zw^ckmäßigerweise genau oder annähernd in einer lCbene mit der Achse der großen Miltehvalze und der Schwenkachse für den Rietnchcn-Käfig. Die Zeichnung zeigt inAccording to the invention, the arrangement can also be so be gelroHen, dal ,! below the roller between the apron drainage point on the center and the Output roller pair mounted apron deflection cylinder a driven cylinder is arranged, which the apron by friction from the outside takes with it and has a pulling effect on the straps. The axis of the apron deflection cylinder lies here expediently exactly or approximately in one plane with the axis of the large mill roll and the pivot axis for the Rietnchcn cage. The drawing shows in

Fig. I eine schematische Darstellung des Streckwerks gemäß der Erfindung in Seitenansicht;1 shows a schematic representation of the drafting system according to the invention in a side view;

Fig. 2 stellt eine Einzelheit dieses Streckwerkes in vergrößertem Malistal) dar; inFig. 2 shows a detail of this drafting system in an enlarged Malistal); in

Fig. 3 ist eine weitere Ausführung des Streckwerkes gemäß der Erfindung dargestellt.Fig. 3 shows a further embodiment of the drafting system according to the invention.

Die auf der Zylinderbauk 9 befestigte Stanze 7 trägt den auf ihr verschiebbaren und feststellbaren Schlitten S mit Schwenkachse 8', auf der der Tragarm 2" für die Mittelwalze 2 von großem Durchmesser gelagert ist. Der Lagerschlitten 8 trägt ferner den Unterzylinder Il für das Riemchen 10, auf dem die Mittelwalze 2 mittelbar aufruht.The punch 7 attached to the cylinder assembly 9 carries the movable and lockable on it Carriage S with pivot axis 8 'on which the support arm 2 "for the central roller 2 of large diameter is stored. The bearing slide 8 also carries the lower cylinder II for the apron 10, on which the central roller 2 rests indirectly.

Um die Zylinder II und ITI ist das mittels der Spannrolle 5 gestraffte Riemchen io gelegt. Das Gewicht der Spannrolle 5 oder die Kraft einer diese Rolle belastenden Feder wird so bemessen, daß sie die Steifigkeit des Riemchens 10 zwar überwindet, dieses jedoch nicht straff spannt.The strap io, tightened by means of the tensioning roller 5, is placed around the cylinders II and ITI. The Weight of the tension roller 5 or the force of a spring loading this roller is dimensioned so that it overcomes the rigidity of the apron 10, but does not stretch it tightly.

Der über die gesamte Maschinenbreite sich erstreckende Antriebszylinder 111 für das Riemchen 10 wird mittels eines nicht dargestellten Zahnradvorgeleges oder durch ein anderes Antriebsmittel feinstufig veränderbar angetrieben. Der Abstand :r des Zylinders 111 und damit der Ablaufstelle des Riemchens 10 von der llaftwalze 2 wird so gewählt, daß ein geringer Spalt zwischen diesen beiden Streckwerkstcilen verbleibt, die Haftwalze also nicht am Zylinder 111 bzw. an dem diesen umschlingenden Riemchen 10 anliegt. Die Schwenkachse 8' für den Führungsarm 2" der Haftwalze 2 am Schlitten 8 liegt hierbei in der Ebene E, die durch die Achsen des Zylinders III und der in Arbeitsstellung befindlichen Mittelwalze 2 hindurchgeht, wie in Fig. 1 strichpunkticrbeingezeichnet ist. Auf diese Weise wird erreicht, daß der Spalt .r auch bei geringem Ausschwenken der llaftwalze 2 aus ihrer Arbeitsstellung sich kaum ändert, go Diese Lagerung der Haftwalze 2 macht es auch unmöglich, daß diese auf dem Zylinder 1.11 aufliegen kann; sie ruht vielmehr mittelbar auf dem unteren Mittelzylinder II auf. Bei kurzem Stapel der zu verarbeitenden Faser wird auf den Zylinder III in an sich bekannter Weise eine Schlupfwalze 3 gelegt, die bei Langfasern entbehrlich ist.The drive cylinder 111 for the apron 10, which extends over the entire width of the machine, is driven in a finely variable manner by means of a gear train (not shown) or by some other drive means. The distance: r of the cylinder 111 and thus the point where the apron 10 runs off from the running roller 2 is chosen so that a small gap remains between these two drafting units, i.e. the adhesive roller does not rest on the cylinder 111 or on the apron 10 wrapping around it. The pivot axis 8 'for the guide arm 2 ″ of the adhesive roller 2 on the carriage 8 lies in the plane E, which passes through the axes of the cylinder III and the central roller 2 in the working position, as shown in FIG achieves that the gap .r hardly changes even if the operating roller 2 is swiveled slightly out of its working position, go This mounting of the adhesive roller 2 also makes it impossible for it to rest on the cylinder 1.11; rather, it rests indirectly on the lower central cylinder II In the case of a short stack of fibers to be processed, a slip roller 3 is placed on the cylinder III in a manner known per se, which can be dispensed with in the case of long fibers.

Durch Erhöhen der regelbaren Umdrehungszahl des Zylinders ITT wird die auf das Riemchen 10 ausgeübte Zugspannung und damit auch der Druck too des Riemchens 10 gegen die Haftwalze 2 erhöht. Auf diese Weise ist es möglich, die auf das Faserband 6 vom Riemchen 10 und der Haftwalze 2 ausgeübte Rückhaltekraft an allen Spinnstellen gleichmäßig zu ändern.By increasing the controllable number of revolutions of the cylinder ITT, the speed on the apron 10 The tensile stress exerted and thus also the pressure too of the apron 10 against the adhesive roller 2 are increased. In this way it is possible to reduce the amount exerted on the sliver 6 by the apron 10 and the adhesive roller 2 Retention force to change evenly at all spinning positions.

Man kann diese Spannungsänderung des Laufbandes 10 auch durch Ändern des Gewichtes der Spannrolle 5 herbeiführen; doch ist dies praktisch schwieriger und zeitraubender durchzuführen als bei Anwendung einer an sich bekannten gemein- no samen Steuerung sämtlicher Spinnstellen.You can change the tension of the treadmill 10 by changing the weight of the Bring about tension pulley 5; but this is practically more difficult and time consuming to do than when using a common control system known per se for all spinning positions.

Der Zylinder TII ist zweckmäßig in Nadeln gelagert. Seine die Riemchen 10 treibenden Felder sind vorzugsweise glatt und poliert. Statt den Zylinder III als ununterbrochenen Strang über die gesamte Maschinellbreite zu führen, ist es auch in an sich bekannter Weise möglich, ihn in einzelne Abschnitte, entsprechend dem Abstand je zweier benachbarter Stanzen, zu unterteilen, diese Abschnitte beidseitig in den Stanzen zu lagern und mittels eines gemeinsamen, über sämtliche Stanzenfelder reichenden Treibzylinders über Zahn- oder Reibräderpaare anzutreiben.The cylinder TII is expediently stored in needles. Its fields driving the straps 10 are preferably smooth and polished. Instead of the cylinder III as an uninterrupted strand over the To guide the entire machine width, it is also possible in a known manner to break it down into individual Sections, to subdivide these sections according to the distance between two adjacent punches to be stored on both sides in the punch and by means of a common, over all punch fields Reaching drive cylinder to drive via gear or friction wheel pairs.

Vor dem Ausgangszylinderpaar 4, IV kann, wie in Fig. 2 dargestellt und an sich bekannt, ein Verdichter 11 eingelegt werden.As shown in FIG. 2 and known per se, a compressor can be installed in front of the output cylinder pair 4, IV 11 can be inserted.

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Wie in Fig. 3 schaubildlich dargestellt, ist die Erfindung auch bei angetriebener, als mittlerer Unterzylinder wirkender und in den Stanzen gelagerter Haftwalze 2'" anwendbar. Bei dieser Bauart ist das Riemchen 10' in an sich bekannter Weise in einem Käfig 12 geführt. Von den üblichen Bauarten unterscheidet sich die in Fig. 3 dargestellte dadurch, daß die Drehachse 12' des aus seiner Arbeitsstellung ausschwenkbaren Käfigs 12 in einer Ebene E' liegt, die durch die Achsen der Haftwalze 2'" und der in Arbeitsstellung befindlichen Umlenknadel 3' für das Laufband hindurchgeht.As shown diagrammatically in FIG. 3, the invention can also be used with a driven adhesive roller 2 '", which acts as a central lower cylinder and is mounted in the punches. In this type of construction, the apron 10' is guided in a cage 12 in a manner known per se 3 differs from the usual designs in that the axis of rotation 12 'of the cage 12 , which can be swung out of its working position, lies in a plane E' through the axes of the adhesive roller 2 '"and the deflecting needle 3' in the working position the treadmill goes through.

Zum Aufklappen des Käfigs, in dem auch die Spannrolle 5' für das Riemchen 10' gelagert ist, sind in den Käfigwangen Schlitze 12" vorgesehen, die bei niedergeklapptem Riemchenkäfig den Zylinder II' allseits mit Spiel derart umgeben, daß die Umlenkstellen des Riemchens io' an den Nadeln 3' bei auf der Haftwalze 2'" aufliegendem Riemchen 10' auf dem Antriebszylinder III' aufruhen. Letzterer erstreckt sich über die gesamte Maschinenbreite und treibt die Riemchen 10' in der Weise an, daß das auf der Haftwalze 2'" aufliegende Riemchentrum gezogen wird. Auch bei dieser Bauart kann der Zylinder III' in an sich bekannter Weise in einzelne zwischen den Stanzen gelagerte Abschnitte zerlegt werden, die ihrerseits mittels eines gemeinsamen, über die Maschinenbreite sich erstreckenden Zylinders über Zahnrad- oder Reibradvorgelege angetrieben werden.To open the cage, in which the tensioning roller 5 'for the apron 10' is also mounted, slots 12 "are provided in the cage cheeks, which when the apron cage is folded down surround the cylinder II 'on all sides with play such that the deflection points of the apron io' rest on the needles 3 'with the strap 10' resting on the adhesive roller 2 '"on the drive cylinder III'. The latter extends over the entire width of the machine and drives the aprons 10 'in such a way that the apron center lying on the adhesive roller 2'"is pulled stored sections are dismantled, which in turn are driven by means of a common cylinder that extends over the width of the machine via gear or friction gear transmission.

Bei einer weiteren nicht dargestellten, abgeänderten Ausführung des Streckwerks gemäß Fig. 3 treten an die Stelle des in den Stanzen gelagerten, über die gesamte Maschinenbreite reichenden Zylinderstranges II' eigen- oder fremdbelastete und von der Haftwalze 2'" angetriebene Oberwalzen II', die im Käfig 12 mit Spielraum gelagert sind und mit diesem von der Haftwalze 2'" abgehoben werden können, wobei die Anordnung der übrigen Streckwerksteile, wie bei Fig. 3 bereits beschrieben, ungeändert bleibt.In a further, not shown, modified embodiment of the drafting system according to FIG. 3 take the place of the cylinder strand stored in the punches and extending over the entire width of the machine II 'internally or externally loaded and driven by the adhesive roller 2' "top rollers II ', which are stored in the cage 12 with clearance and are lifted with this from the adhesive roller 2 '" can, the arrangement of the remaining drafting system parts, as already described in Fig. 3, remains unchanged.

Die in Fig. 1 dargestellte Ausführung stellt die bevorzugte Bauart des Erfindungsgegenstandes dar. Die Bauart gemäß Fig. 3 ist eine Ausbildungsmöglichkeit der Erfindung, die praktisch schwieriger auszuführen ist.The embodiment shown in Fig. 1 represents the preferred design of the subject matter of the invention. The design according to FIG. 3 is a possible embodiment of the invention, which is practically more difficult is to be carried out.

Claims

Patent claims:

1. High-draft drafting system with a large-diameter adhesive roller designed as an adhesive roller Central roller and one resting against a substantial part of the circumference of the central roller endless strap, which is guided around three cylinders, characterized in, that one between the apron run-off point on the center roller (2) and the pair of output rollers (4, IV) mounted apron deflection cylinder (III) is driven and pulling on the strap (10) acts.

2. high-draft drafting system according to claim 1, characterized in that the axis of the Apron deflection cylinder (III) exactly or approximately in one plane with the axis (2 ') the center roller (2) and the pivot axis (8 ') of the support arm (2 ") for the center roller (2) located.

3. Highly warped drafting system with a large-diameter stick roller designed as an adhesive roller Central roller and one resting against a substantial part of the circumference of the central roller endless strap, which is guided around three cylinders, characterized in, that below between the apron run-off point on the center roller (2 '") and the Output roller pair (4, IV) mounted apron deflection cylinder (3 ') a driven one Cylinder (III ') is arranged, which entrains the apron (10') by friction from the outside and has a pulling effect on the strap (10 ').

4. high-draft drafting system according to claim 3, characterized in that the axis of the Apron deflecting cylinder (3 ') exactly or approximately in a plane with the axis of Middle roller (2 "') and the pivot axis (12') for the apron cage (12) lies.

Referred publications:

German Patent No. 556019;
French Patent Nos. 334278, 829 840; Belgian Patent No. 495 846;
British Patent No. 516466.

1 sheet of drawings