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Publication number: DEC0006137MA
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BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 17. Juli 1952 Bekanntgemacht am 16. Februar 1956Registration date: July 17, 1952. Advertised on February 16, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung bezieht sich auf Rohrkupplungen mit einem zwischen den Enden der Rohre angeordneten Dichtungsring und einer Einrichtung zum Zusammenspannen der beiden Rohrenden. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Rohrkupplung dieser Art, bei der an der Verbindungsstelle zwischen den beiden Rohren bzw. anderen hohlen Bauteilen kein Vorsprung nach innen bzw. keine Vertiefung in der Wand vorhanden ist oder gebildet wird, sondern die Innenwand des Rohres sich ohne merkliche Unterbrechung fortsetzt.The invention relates to pipe couplings having one disposed between the ends of the pipes Sealing ring and a device for clamping the two pipe ends together. In particular concerns the invention a pipe coupling of this type, in which at the junction between the two pipes or other hollow components no inward projection or no recess in the wall is or is being formed, but the inner wall of the pipe continues without any noticeable interruption.

Es ist bereits eine Rohrkupplung bekannt, bei der die beiden Rohre durch eine Gewindemuffe zusammengespannt werden und innen ein nach beiden Enden sich verjüngender Ring angeordnet ist, der mit entsprechenden konischen Erweiterungen in den Rohrenden zusammenwirkt. Hierbei ist der Dichtungsring zwischen dem Innenring, den beiden Stirnflächen der Rohre und der Gewindemuffe eingeschlossen. Als Dichtungsfläche ist aber nur die sehr geringe Ringfläche zwischen dem Innendurchmesser des konisch erweiterten Rohrendes und dem Innendurchmesser des Gewindegrundes wirksam. Diese geringe Dichtfläche reicht aber, insbesondere bei gasführenden Leitungen, im Betrieb als Dichtfläche nicht aus.A pipe coupling is already known in which the two pipes are clamped together by a threaded sleeve and inside a tapered ring at both ends is arranged, which is with corresponding cooperates conical extensions in the pipe ends. Here is the sealing ring enclosed between the inner ring, the two end faces of the pipes and the threaded sleeve. When The sealing surface is only the very small ring surface between the inner diameter of the conical extended pipe end and the inside diameter of the thread root. This small sealing surface however, is not sufficient as a sealing surface during operation, particularly in the case of gas-carrying lines.

Bei einer anderen Rohrkupplung sind die Rohrenden nach außen schräg abgefast und bilden mitIn the case of another pipe coupling, the pipe ends are chamfered at an angle to the outside and form with it

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einer Ringnut in der Gewindemuffe einen ringförmigen Raum für den Dichtungsring, dessen Querschnitt die Form einer Raute mit abgestumpften Spitzen aufweist. Diese Kupplung ist nur für Rohre größerer Wandstärke anwendbar, da sonst die nach dem Schneiden des Gewindes übrigbleibende Stirnfläche des , Rohres nicht ausreichen würde, um ein Herausquetschen des Rings nach innen zu verhindern; außerdem ist die Dichtungsfläche für gasführendean annular groove in the threaded sleeve an annular space for the sealing ring, the cross section of which the Has the shape of a diamond with blunt tips. This coupling is only larger for pipes Wall thickness applicable, as otherwise the end face of the remaining after cutting the thread , Tube would not be sufficient to prevent the ring from being squeezed inwards; in addition, the sealing surface is for gas-carrying

ίο Leitungen zu gering, insbesondere da dem Anpreßdruck durch die Reibung des Dichtungsrings gegenüber der Kupplungsmuffe beim Zusammenspannen der Kupplung eine Grenze gesetzt ist. Darüber hinaus wird auch der Ring infolge der Relativbewegung gegenüber den Rohrenden und der Kupplungsmuffe bei stärkerem Anziehen, jedenfalls nach mehrmaligem Gebrauch, leicht zerstört.ίο Lines too few, especially because of the contact pressure due to the friction between the sealing ring and the coupling sleeve when it is clamped together the clutch has a limit. In addition, the ring is also due to the relative movement towards the pipe ends and the coupling socket when tightened more strongly, at least after several times Use, easily destroyed.

Weiter ist bereits eine Verbindung von zwei mit Gewindeenden versehenen Rohren mittels Gewindemuffe bekannt, bei der die Rohrenden kegelig abgeschrägt sind und beim Kuppeln der Rohre zwischen sich und dem Muffengewinde einen Dichtungsring einklemmen. Bei dieser Art der Rohrverbindung wird aber der Dichtungsring leicht zerstört, wenn nach dem Anliegen der Rohrenden an dem Dichtungsring zum Abdichten, und Hineinquetschen des Rings in das Gewinde der Muffe die Rohre noch enger zusammengeschraubt werden. Außerdem wird bei dieser Rohrkupplung der Dichtungsring auch radial nach innen gequetscht, so daß die Rohrleitung an der Kupplungs- - stelle eine Verengung erfährt.Next is a connection of two pipes provided with threaded ends by means of a threaded socket known, in which the pipe ends are tapered and when coupling the pipes between pinch a sealing ring between yourself and the socket thread. With this type of pipe connection but the sealing ring is easily destroyed when after the pipe ends are in contact with the sealing ring to seal and squeeze the ring into the thread of the socket, the pipes are screwed even closer together will. In addition, with this pipe coupling, the sealing ring is also radially inward squeezed so that the pipeline is narrowed at the coupling point.

Es ist auch bereits bekannt, zwischen den beiden Rohrenden einen T-förmigen Dichtungsring als Abdichtung zu verwenden. Bei einer solchen bekannten Ausführung liegt der Schaftteil des T innerhalb einer Nut in einer Rohrmuffe. Dadurch wirkt der in Längsrichtung der Rohre ausgeübte Druck beim Zusammenspannen gegen die Enden der Querbalkenteile des T-förmigen Querschnitts. Hierbei besteht die Gefahr, daß bei stärkerem Zusammenspannen der Dichtungsring nach innen herausspringt, ohne daß dies festgestellt werden kann.It is also already known to have a T-shaped sealing ring as a seal between the two pipe ends to use. In such a known embodiment, the shaft portion of the T lies within a Groove in a pipe socket. As a result, the pressure exerted in the longitudinal direction of the pipes acts when they are clamped together against the ends of the crossbar parts of the T-shaped cross-section. There is a risk of that when tightened more tightly the sealing ring pops out inwards without this being noticed can be.

Bei anderen bekannten Ausführungen mit T-förmigem Querschnitt des Dichtungsrings werden die Rohrenden nicht von einer Gewindemuffe zusammengespannt, sondern von zwei die Rohrenden umgreifenden Verbindungsschellen zusammengehalten. Rohrkupplungen mittels Verbindungsschellen haben aber den Nachteil, daß dann, wenn die Schellen den Dichtungsring umschließen und zusammenpressen sollen, der letztere an der Verbindungsstelle der beiden gegenüberliegenden Schellenhälften leicht zerquetscht wird. Außerdem besteht gerade dann, wenn der Dichtungsring von den Schellenhälften fest zusammengepreßt wird, die Gefahr, daß dort, wo sich die Schellenhälftenbe rühren, der Ring in Umfangsrichtung gestaucht \vird und damit die Abdichtung zweifelhaft ist.In other known designs with a T-shaped cross section of the sealing ring, the pipe ends not clamped together by a threaded sleeve, but by two encompassing the pipe ends Connection clamps held together. Pipe couplings by means of connecting clamps have the Disadvantage that when the clamps enclose the sealing ring and compress it, the the latter is slightly crushed at the junction of the two opposing clamp halves. In addition, there is precisely when the sealing ring is firmly pressed together by the clamp halves is, the risk that where the Schellenhälftenbe stir, the ring in the circumferential direction compressed and thus the seal is doubtful.

Die Erfindung betrifft eine Verbesserung derjenigen Rohrkupplungen, bei denen an den beiden Rohrenden sich einander gegenüberliegende Ausnehmungen vorgesehen sind, in denen ein nachgiebiger Dichtungsring angeordnet ist, und bei denen die Rohrenden durch eine Spanneinrichtung aufeinandergepreßt ■ werden.The invention relates to an improvement to that pipe couplings, in which are provided at the two tube ends of opposed recesses provided in which a resilient sealing ring is arranged, and in which the tube ends by a clamping device onto one another are ■.

Die Rohrkupplung gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsring in an sich bekannter Weise im Querschnitt T-förmig ist und mit seinem dem Schaft- des T entsprechenden, nach innen vorstehenden, ringförmigen Flansch derart angeordnet ist, daß er bei zusammengespannten Rohrenden zwischen den Endflächen der Rohre zusammengedrückt ist, während die die Rohrenden umgebenden, dem Querbalken des T entsprechenden Flansche des Dichtungsrings in die Aussparungen eingepreßt sind, so daß eine zweifache Abdichtung, einesteils zwischen dem nach innen vorspringenden Flansch des Dichtungsrings und den Rohrenden, andernteils zwischen den die Rohrenden umgebenden Flanschen und der Außenwand der Rohrenden, vorhanden ist.The pipe coupling according to the invention is characterized in that the sealing ring is known per se Way is T-shaped in cross-section and with its corresponding to the shaft of the T, inward protruding, annular flange is arranged such that it is clamped together pipe ends is compressed between the end faces of the pipes, while those surrounding the pipe ends the flanges of the sealing ring corresponding to the crossbar of the T are pressed into the recesses, so that a double seal, partly between the inwardly projecting flange of the sealing ring and the pipe ends, on the other hand between the flanges surrounding the pipe ends and the Outer wall of the pipe ends, is present.

Außer einer verbesserten Abdichtungswirkung ist bei dieser Ausbildung der Rohrkupplung immer sichergestellt, daß die Innenwand des Rohres sich ohne merkliche Unterbrechung über die Kupplungsstelle fortsetzt. Es besteht hier nicht die Gefahr, daß bei einem zu großen Anpreßdruck der Ring nach innen herausspringen kann. Andererseits ist an der Kupplungsstelle auch keine Vertiefung bzw. Spalt vorhanden, in der sich ein Rückstand ansammeln könnte. Dies ist besonders wichtig bei Rohrkupplungen, die bei Anlagen der Lebensmittelindustrie, wie Molkereien u. dgl., verwendet werden. Auch ist es ein Vorteil, daß die Oberflächen der den Dichtungsring berührenden Flächen der Rohrenden glatt sind und beim Zusammenspannen keine Relativbewegung .gegenüber dem Dichtungsring ausführen. Dadurch wird der Dichtungsring geschont und eine sichere Abdichtung erzielt.In addition to an improved sealing effect, the pipe coupling is always in this design ensures that the inner wall of the pipe continues without any noticeable interruption via the coupling point. There is no danger here that if the contact pressure is too great, the ring can pop out inwards. On the other hand is at the Coupling point there is also no recess or gap in which a residue can collect could. This is particularly important with pipe couplings that are used in plants in the food industry, such as Dairies and the like can be used. It is also an advantage that the surfaces of the sealing ring the contacting surfaces of the pipe ends are smooth and there is no relative movement when they are clamped together . Execute opposite the sealing ring. This protects the sealing ring and ensures a secure seal achieved.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to schematic drawings of an exemplary embodiment explained in more detail.

Fig. ι ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Rohrkupplung;Fig. Ι is a partially sectioned side view the pipe coupling;

Fig. 2 ist eine teilweise geschnittene Stirnansicht der Rohrkupplung. 'Fig. 2 is an end view, partly in section, of the pipe coupling. '

Bei der in den Figuren dargestellten Ausführungsform ist ein vorgeformter Dichtungsring 1 aus Gummi, dessen Querschnitt T-förmig ist, wobei der Schaft des T verhältnismäßig kurz ist, so ausgebildet, daß der kurze Schaft 4 dann, wenn zwei gleichachsig liegende Rohre 2 und 3 mittels der Kupplung miteinander verbunden werden, zwischen den Endflächen 5 und 6 der Rohre 2 und 3 eingeklemmt wird, wobei dann die Innenwand 7 des Dichtungsrings 1 mit den Innenwänden 8 und 9 der Rohre 2 und 3, die den gleichen Durchmesser besitzen, bündig oder im wesentlichen bündig abschließt; obwohl sich der Schaft 4 geringfügig nach innen in den Raum zwischen den miteinander verbundenen Rohren 2 und 3 hinein ausbeulen könnte, wird man dafür sorgen, daß der Ring 7 nicht größer ist als die Innendurchmesser 8 und 9. Die Hälften. 10 und 11 des Querbalkenabschnitts des T-Querschnitts des Rings 1 sind in miteinander fluchtenden ringförmigen Ausnehmungen untergebracht, die vorzugsweise sowie gemäß den Figuren dadurch gebildet werden, daß man Flanschringe 12In the embodiment shown in the figures, a preformed sealing ring 1 made of rubber, whose cross-section is T-shaped, the shaft of the T being relatively short, designed so that the short shaft 4 when two coaxial tubes 2 and 3 are connected to one another by means of the coupling are clamped between the end faces 5 and 6 of the tubes 2 and 3, in which case the Inner wall 7 of the sealing ring 1 with the inner walls 8 and 9 of tubes 2 and 3, which are of the same diameter, flush or substantially flush; although the shaft 4 is slightly inward into the space between each other connected pipes 2 and 3 could bulge into it, one will ensure that the ring 7 does not is larger than the inner diameter 8 and 9. The halves. 10 and 11 of the transom section of the T-cross section of the ring 1 are housed in aligned annular recesses, which are preferably formed, as in the figures, in that flange rings 12

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und 13 beispielsweise durch Schweißen auf den Enden der Rohre 2 und 3 anbringt, so daß die Rohrenden in die Ausnehmungen 14 und 15 in den Flanschringen 12 und 13 hineinragen. Die Flanschringe 12 und 13 sind außen abgestuft, wobei die Umfangsfläche 16 des ausgebohrten Abschnitts des Flanschringes 12 glatt ist, während der entsprechende, jedoch größere Abschnitt des Flanschrings 13 mit einem Außengewinde 17 versehen ist. Die Flanschringe 12 und 13 werden zusammengezogen, um den dazwischen gelegten Dichtring ι zusammenzudrücken, indem man eine Mutter 18 von L-förmigem Querschnitt auf das Gewinde 17 des Flanschrings 13 aufschraubt, wobei sich der radiale Flansch 19 der Mutter 18 an die gegenüberliegende Fläche 20 des abgestuften Flanschrings 12 anlegt. Die Mutter 18 ist an ihrer Umfangsfläche gerändelt und mit einer oder mehreren Abflächungen versehen oder in anderer Weise derart ausgebildet, daß das Anziehen der Mutter zum Zwecke der Verbindung der Rohre 2 und 3 erleichtert wird. Die Ausnehmungen 14 , . und 15 der Flanschringe 12 und 13 können einen geschweiften Querschnitt aufweisen, und/oder die äußere Umfangsfläche des Dichtungsrings 1 wird gewölbt oder doppelkegelförmig ausgeführt, so daß das Material des Rings etwas nach innen zusammengedrückt wird, während die Kupplung festgezogen wird.and 13 attaches, for example by welding, to the ends of the tubes 2 and 3 so that the tube ends in the recesses 14 and 15 in the flange rings 12 and 13 protrude. The flange rings 12 and 13 are externally stepped, the peripheral surface 16 of the drilled portion of the flange ring 12 being smooth, while the corresponding, but larger section of the flange ring 13 is provided with an external thread 17 is. The flange rings 12 and 13 are pulled together, in order to compress the sealing ring ι placed in between by inserting a nut 18 of L-shaped cross-section screwed onto the thread 17 of the flange ring 13, the radial The flange 19 of the nut 18 rests against the opposite surface 20 of the stepped flange ring 12. The nut 18 is knurled on its peripheral surface and provided with one or more flats or otherwise designed so that the tightening of the nut for the purpose of connecting the Pipes 2 and 3 is facilitated. The recesses 14,. and 15 of the flange rings 12 and 13 can have a curly shape Have cross section, and / or the outer peripheral surface of the sealing ring 1 is curved or double-cone-shaped, so that the material of the ring is compressed somewhat inwards while the coupling is tightened.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. Pipe coupling with a circular, in opposite annular recesses seated at the ends of coaxial tubes Sealing ring and a clamping device for clamping the two pipe ends together, thereby characterized in that the sealing ring is T-shaped in cross section in a manner known per se and with its inwardly projecting annular flange corresponding to the shaft of the T is arranged such that when the pipe ends are clamped together between the end faces of the Pipes is compressed, while the pipe ends surrounding the crossbeam of the T corresponding flanges of the sealing ring are pressed into the recesses, so that a double seal, one part between the inwardly projecting flange of the sealing ring and the pipe ends, on the other hand between the flanges surrounding the pipe ends and the outer wall of the pipe ends is present.

2. Pipe coupling according to claim 1, characterized in that that the annular flange corresponding to the shaft of the T when clamped together Coupling on the inside essentially cuts off with the inner wall of the pipe.

Referred publications:

U.S. Patent Nos. 2,509,363, 2,487,241, 262581, 906225, 2040766, 2374138;
Austrian Patent No. 136 315;
French patent specification No. 709 962.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings