DE976675C

DE976675C - Method for armoring valve cones

Info

Publication number: DE976675C
Application number: DEB13753A
Authority: DE
Inventors: Franz Schober
Original assignee: Bayerische Leichtmetallwerk Graf Bluecher Von Wahlstatt KG
Current assignee: Bayerische Leichtmetallwerk Graf Bluecher Von Wahlstatt KG
Priority date: 1951-02-15
Filing date: 1951-02-15
Publication date: 1964-03-05

Description

Verfahren zum Panzern von Ventilkegeln Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Panzern von Ventilkegeln für Verbrennungsmotoren durch unter Abschluß von Kaltluft erfolgendes Niederschmelzen eines Metalls der Stellitgruppe oder einer ähnlichen Legierung, bei dem der im wesentlichen in der Endform befindliche, fertig geschmiedete und mit einer Aufnahmerille für den Panzerwerkstoff versehene Ventilkegel eine gleichförmige Drehung um seine Achse ausführt, nachdem vorher Ventil und Panzerwerkstoff gemeinsam vorgewärmt wurden.Method of armoring valve cones The invention relates to on a method for armoring valve cones for internal combustion engines by under Completion of cold air melting of a metal of the stellite group or a similar alloy, in which the essentially in the final form, completely forged and provided with a receiving groove for the armor material Valve cone performs a uniform rotation around its axis, after previously valve and armor material were preheated together.

Es ist bekannt, Panzerwerkstoffe der Stellitgruppe durch Abschmelzen von einem Schweißdraht und Auftropfen auf das zu panzernde Ventil aufzutragen. Durch diese Art des Auftragens entsteht ein nennenswerter Mehrverbrauch an hochwertigem Panzerwerkstoff, da ein genaues Dosieren der erforderlichen Menge durch das Abschmelzen und Auftropfen nicht möglich ist. Andererseits erfolgt leicht ein Überhitzen des Ventilwerkstoffes im Bereich der Aufschmelzflamme, da die Ventiloberfläche der Flamme praktisch direkt ausgesetzt ist. Diese Überhitzung führt insbesondere bei Verwendung von austenitischen Stählen zu übermäßig großer Kornbildung im Ventilwerkstoff, welche nachträglich nicht mehr beseitigt werden kann und damit zu Ausschuß führt.It is known to use armor materials of the stellite group by melting them off from a welding wire and dropping it onto the valve to be armored. By this type of application results in a significant increase in the consumption of high quality Armor material, because the required amount is precisely metered through the melting process and dripping is not possible. On the other hand, the Valve material in the area of the melting flame, as the valve surface of the flame is practically directly exposed. This overheating leads to particular use austenitic steels to excessively large grain formation in the valve material, which can no longer be eliminated afterwards and thus leads to rejects.

Diese angedeuteten Nachteile werden nach der Erfindung durch die Verwendung eines Ringes aus dem Panzerwerkstoff vermieden, der nach seiner Verbindung mit dem Ventilwerkstoff, gegebenenfalls bei geänderter Flammenintensität, durch Flammeneinwirkung geglättet und entspannt wird.These disadvantages are indicated by the use of the invention of a ring the armor material avoided after his Connection with the valve material, if necessary with changed flame intensity, is smoothed and relaxed by exposure to flames.

Nach diesem Verfahren wird der zunächst stabförmige Panzerwerkstoff zu einem Ring geformt, dessen Durchmesser demjenigen der Aufnahmerille des Ventilkegels entspricht. Hierdurch ist sichergestellt, daß der hochwertige und teuere Panzerwerkstoff nur in der gerade benötigten Menge auf den Ventilkegel aufgebracht wird. Diese genaue Dosierung ist nach dem bekannten Verfahren nicht einwandfrei möglich und ergibt insbesondere bei den bei der Ventilherstellung üblichen hohen Stückzahlen eine nennenswerte Ersparnis an Panzerwerkstoff.After this process, the armor material is initially rod-shaped Shaped into a ring, the diameter of which corresponds to that of the receiving groove of the valve cone is equivalent to. This ensures that the high-quality and expensive armor material is only applied to the valve cone in the amount required. This exact Dosing is not flawlessly possible and yields according to the known method a noteworthy one, especially with the large numbers of items that are customary in valve manufacture Savings in armor material.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist darin zu erblicken, daß der bei Beginn des Niederschmelzens in die Aufnahmerille eingelegte Ring aus Panzerwerkstoff den Ventilwerkstoff im Bereich der Panzerung so weit gegen die Gasflamme abschirmt, daß überhitzungen des ,Ventilkegels nicht auftreten.Another advantage of the inventive method is therein too see that the inserted into the receiving groove at the beginning of the melting down Ring made of armor material against the valve material in the armoring area so far the gas flame shields the valve cone from overheating.

Bei Ausführung des Verfahrens gemäß der Erfindung wird das mit einer metallisch reinen Aufnahmerille vorgeschmiedete und blankgedrehte Ventil mit dem Ring belegt, vorgewärmt, auf einen Drehtisch gesetzt, dessen Unterlage aus Kupfer genügender Bemessung besteht und, beginnend an der Stoßstelle des Ringes, mittels eines festeingestellten Schweißbrenners unter Drehung des Ventils niedergeschmolzen. Die Flammenintensität und die Drehgeschwindigkeit des Drehtisches werden den Abmessungen des Ventils und des Panzerringes angepaßt. Nach Vollendung einer ganzen Umdrehung des Tisches ist der Niederschmelzvorgang beendet.When carrying out the method according to the invention, this is done with a metallic pure receiving groove pre-forged and bright-turned valve with the Ring covered, preheated, placed on a turntable, the base of which is made of copper sufficient dimensioning and, starting at the joint of the ring, by means of a fixed welding torch melted down while turning the valve. The flame intensity and the rotating speed of the turntable are the dimensions of the valve and the armored ring. After completing a full turn of the table, the melting process is finished.

Die so hergestellte Panzerungsraupe ist an ihrer Oberfläche wellig und weist relativ starke innere Spannungen auf. Daher wird nach automatischer Umschaltung durch Anschlag am Drehtisch mit etwas milderer Flamme eine zweite Umdrehung des Tisches herbeigeführt, wodurch die Panzerraupe geglättet und Spannungen weitgehend ausgeglichen werden. Um dieses Ziel zu erreichen, erfolgt die Arbeit unter einer leicht abnehmbaren Schutzglocke, welche unbeabsichtigte Beeinflussungen durch Kaltluft und ähnliche äußere Einflüsse weitgehend ausschaltet. Die so hergestellte Panzerraupe ist zwar weitgehend, aber noch nicht völlig spannungsfrei, so daß ein Zwischenglühprozeß eingeschaltet werden kann, an dessen Ende zur mechanischen Verdichtung und weitgehendsten Anpassung der Form des Ventiltellers an die gewünschte Form ein Gesenkschmiedeschlag vorgenommen werden kann.The armored caterpillar produced in this way is wavy on its surface and has relatively strong internal tensions. Therefore, after automatic switching by stopping the turntable with a slightly milder flame a second turn of the Tables brought about, whereby the caterpillar smoothed and tension largely be balanced. To achieve this goal, the work is done under a easily removable protective bell, which prevents unintentional influences from cold air and largely eliminates similar external influences. The armored caterpillar produced in this way is to a large extent, but not yet completely stress-free, so that an intermediate annealing process can be switched on, at the end of which for mechanical compression and most extensive Adaptation of the shape of the valve disc to the desired shape a drop forge can be made.

Das Verfahren ist so abgestimmt, daß das Auftragen der Panzerung in halbautomatischer Weise derart vorgenommen werden kann, daß ein Bedienungsmann eine Anlage mit vier Drehtischen bedient, während ein zweiter Mann an einer einfachen Schmiedepresse die Endverformung der von zwei Drehtischen bearbeiteten Ventilkegel vornimmt.The process is coordinated so that the armor can be applied in semi-automatic manner can be made so that an operator one System operated with four turntables, while a second man worked on a simple one Forging press the final deformation of the valve cones machined by two rotary tables undertakes.

Claims

Claim: Method for armoring valve cones for internal combustion engines by melting down a metal of the stellite group or a similar alloy in the absence of cold air, in which the finished forged valve cone, which is essentially in its final form and provided with a receiving groove for the armor material, rotates uniformly executes its axis after the valve and armor material have been preheated together, characterized by the use of a ring made of the armor material, which is smoothed and relaxed after its connection with the valve material, if necessary with changed flame intensity, by the action of the flame. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 543 447, 652 836; U.S. Patent No. 1554997j Journal Royal Aeronautical Society, 1934, pp. 337-339.