DE709870C - Process and device for the production of homogeneous metal coatings - Google Patents
Process and device for the production of homogeneous metal coatingsInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
- C23C2/10—Lead or alloys based thereon
Description
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung homogener Metallüberzüge Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung homogener Metallüberzüge aus Blei o. dgl. auf beliebig geformte Flächen aus Eisen oder einem anderen geeigneten Kernmetall. Die Verbleiung von Eisenflächen,, insbesondere die Verbleiung von Eisentrommeln, erfolgte bisher durchweg von Hand derart, daß durch einen Brenner das in Stangen- oder Drahtform zugeführte Blei auf das Kernmetall' niedergeschmolzen wurde. Derartige Arbeiten waren außerordentlich zeitraubend und erforderten vor allen Dingen zur Ausführung fachlich vorgebildete Arbeitskräfte.Method and device for the production of homogeneous metal coatings The invention relates to a method and a device for production homogeneous metal coatings made of lead or the like on any shaped iron surface or another suitable core metal. The leading of iron surfaces, in particular the leading of iron drums has so far been done entirely by hand in such a way that the lead fed in rod or wire form onto the core metal through a torch ' was melted down. Such work was extremely time consuming and Above all, they required professionally trained workers to carry out the work.
Es ist bereits bekannt, Metallwandungen mit Walzblei auszukleiden, wobei das Walzblei mittels einer zwischen Metallwandung und Walzblei angebrachten Verzinnung * auf die Metallwandung aufgelötet wird.-,'Dieses Verfahren ist zeitraubend und teuer, es läßt sich damit keineswegs eine homogene Verbleiung herstellen, sondern lediglich eine Walzbleiauskleidung, die nur für geringere Beanspruchungen in Frage kommt.It is already known to line metal walls with lead sheet, wherein the lead is attached by means of a between metal wall and lead Tinning * is soldered onto the metal wall .-, 'This process is time consuming and expensive, it is by no means possible to produce a homogeneous lead, but rather just a sheet lead lining, which is only suitable for lighter loads comes.
Ein direktes Niederschmelzen-von Walzblei auf Eisenflächen mit dem Ziel, eine homogene Verbleiung zu erreichen, ist so ohne weiteres nicht möglich, da die Hitze der Brennerflamme im allgemeinen nicht ausreicht, um durch die Dicke des Walzbleies hindurch das Kernmetall so zu erhitzen, daß eine innige Verbindung des Bleies mit dem Kernmetall stattfindet. Diese Schwierigkeiten beseitigt die Erfindung in sinnreicher Weise dadurch, daß der Brenner zum Einschmelzen des Walzbleies über zur Waagerechten geneigte Flächen des Kernmetalls geführt wird. Hierdurch wird erreicht, daß die von dem Brenner eingeschmolzenen Bleiteile nach und nach auf der geneigten Fläche-nach unten abfließen, wo sie jedoch bald wieder erkalten und festhaften. Auf diese Weise dringt die Brennerflamme immer tiefer in das Walzblei ein, bis sie so nahe an das Kernmetall .gelangt, daß sie dieses genügend erhitzen 1c h, wodurch die restliche Lage des Walzbl eine innige Verbindung mit dem Kernme eingeht.A direct melting down of lead sheet on iron surfaces with the The aim of achieving homogeneous lead is not possible without further ado, since the heat of the burner flame is generally insufficient to pass through the thickness of the rolled lead through to heat the core metal so that an intimate connection of the lead takes place with the core metal. The invention overcomes these difficulties in an ingenious way in that the burner is used to melt the rolled lead to the horizontal inclined surfaces of the core metal is performed. This achieves that the lead parts melted by the burner gradually on the inclined Face down drain away, but where they soon cool down again and cling. In this way, the burner flame penetrates deeper and deeper into the lead sheet until they get so close to the core metal that they heat it up enough 1c h, whereby the remaining layer of the Walzbl an intimate connection with the Kernme comes in.
Werden, was in der Praxis am häufigsten vorkommt, Eisentrommeln verbleit, so wird der Brenner zweckmäßig außermittig in Längsrichtung der Trommel geführt, wobei die Trommel nach jeder Längsbewegung des Brenners um ein Stück gedreht- wird. Infolge der außermittigen Führung :des Brenners bewegt sich dieser zwangsläufig über einer geneigten Fläche. Es entstehen bei einer derartigen Bearbeitung sozusagen Längsfurchen innerhalb oder außerhalb der Trommel, wobei die nächstfolgende Längsfurche die vorhergehende immer wieder etwas zuschmilzt. Die Glättung dieser Längsfurchen kann durch einen zweiten Brenner erfolgen, der mit dem ersten Brenner gekuppelt sein kann.If iron drums are leaded, which is most common in practice, so the burner is expediently guided eccentrically in the longitudinal direction of the drum, wherein the drum is rotated by a piece after each longitudinal movement of the burner. As a result of the off-center guidance: of the burner, this inevitably moves over a sloping surface. This kind of processing creates it, so to speak Longitudinal furrows inside or outside the drum, with the next following longitudinal furrow the previous one melts a little again and again. The smoothing of these longitudinal furrows can be done by a second burner that is coupled to the first burner can be.
Das beschriebene Verfahren läßt sich in einfacher Weise maschinell ausführen. Erforderlich ist ein auf Spindeln oder Schienen hin und her beweglicher Gleitkörper, der den oder die Brenner trägt und über den zu verbleienden Flächen automatisch hin und her geführt wird, - wobei die zu verbleienden Flächen ebenfalls automatisch senkrecht zu der Bewegungsrichtung des Gleitstückes fortbewegt werden. Der oder die Brenner können schwenkbar in dem Gleitstück gelagert sein.The method described can be carried out by machine in a simple manner carry out. What is required is one that can be moved back and forth on spindles or rails Sliding body that carries the burner or burners and over the surfaces to be leaded is automatically moved back and forth, - with the surfaces to be lead also are automatically advanced perpendicular to the direction of movement of the slider. The burner or burners can be pivotably mounted in the slide.
Es empfiehlt sich, den Hauptbrenner an einem Schlitten des Gleitstückes anzuordnen, der federnd gegen die zu verbleienden Flächen angedrückt wird und mit einem Laufrad auf denselben aufliegt. Hierdurch wird erreicht, daß auch bei Unebenheiten der Flächen des Kernmetalls der Hauptbrenner stets in gleichem Abstand von den zu verbleienden Flächen gehalten wird.It is advisable to attach the main burner to a slide on the slide to be arranged, which is pressed resiliently against the remaining surfaces and with an impeller rests on the same. This ensures that even with bumps the surfaces of the core metal of the main burner always at the same distance from the to remaining surfaces is kept.
In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise rein schematisch veranschaulicht. Fig. i zeigt eine Eisentrommel mit den Vorrichtungen für eine maschinelle Verbleiung in senkrechtem Längsschnitt und Fig. -2 im senkrechten Querschnitt; Fig. 3 verdeutlicht den -:#Terbleiungsvorgang an einer Eisentrommel in senkrechtem Ouerschnitt.In the drawing, the invention is purely schematic, for example illustrated. Fig. I shows an iron drum with the devices for a machine Leading in vertical longitudinal section and Fig. -2 in vertical cross section; Fig. 3 illustrates the -: # Leading process on an iron drum in a vertical cross section.
Die Eisentrommel a ruht auf den Rollen b, die zum Teil von einem Motor mit Untersetzung angetrieben werden, wodurch die Trommel a in Drehung versetzt wird.The iron drum a rests on the rollers b, some of which are driven by a motor with gear reduction, whereby the drum a is set in rotation.
An einer Stirnseite der Trommel ca ist eine mit einer Verzahnung g versehene Säule h angeordnet, auf welcher- drehbar und in der Hölle verstellbar eine Konsole i sitzt, die einen Elektromotor k trägt. Von dem Motor k wird eine Schraubenspindel l angetrieben, durch welche ein auf einer Gleitspindel in --sitzendes Gleitstück c axial verschoben wird.On one end face of the drum ca is one with a toothing g provided column h arranged on which- rotatable and adjustable in hell a console i sits which carries an electric motor k. From the motor k is a Screw spindle 1 driven through which a Slider c is moved axially.
?e freien Enden der Schraubenspindel L und rli- Gleitspindel in ruhen in einem Lager o, das mittels einer Rolle p auf der Trommel a aufliegt. An dem Gleitstück c ist ein seitliches Ansatzstück d vorgesehen, welches eine senkrechte schwalbenschwanzförmige Führung e besitzt, in welcher senkrecht ein Schlitten f verschiebbar ist, der unten eine Rolle n trägt. Zwischen dem Ansatzstück d und einem Ansatzstück r des Schlittens f ist eine Schraubenfeder s vorgesehen, welche die Rolle it federnd gegen die Wandung der Trommel a andrückt.? e free ends of the screw spindle L and rli slide spindle in rest in a bearing o which rests on the drum a by means of a roller p. A lateral extension piece d is provided on the slider c, which has a vertical dovetail-shaped guide e, in which a slide f can be displaced vertically and which carries a roller n at the bottom. A helical spring s is provided between the extension piece d and an extension piece r of the carriage f , which presses the roller it resiliently against the wall of the drum a.
An dem Schlitten f sitzt drehbar ein Gehäuse t, welches den Hauptbrenner v und den Nebenbrenner it trägt. Die ganze Vorrichtung ist so in die Trommel eingebaut, daß der Hauptbrenner v außermittig, also über einer geneigten Trommelfläche liegt, während der Nebenbrenner it in der Mittellinie der Trommel vorgesehen ist. A housing t, which carries the main burner v and the secondary burner it, is rotatably seated on the slide f. The entire device is built into the drum in such a way that the main burner v is off-center, that is, over an inclined drum surface, while the secondary burner it is provided in the center line of the drum.
Die Vorrichtung arbeitet in folgender Weise: Auf ,die zu bearbeitenden Flächen der Trommel a wird von Hand oder maschinell Walzblei z in Lagen aufgelegt. Das Gleitstück d wird durch den Motor k auf den Spindeln L und -in hin und *her bewegt. In jeder Totpunktlage des Gleitstückes c kann in an sich bekannter Weise durch elektrischen Kontaktschluß eine Umsteuerung des Motors k erfolgen. Gleichzeitig mit der Hinundherbewegung des Brenners it wird die Trommel a in Richtung des Pfeiles gedreht, so daß nach und nach jeder Punkt der Trommelwandungen vom Gleitstück d und den Brennern bestrichen wird. Durch die federnd gegen die Trommelwandung gedrückte Rolle it werden die Brenner und insbesondere der Hauptbrenner v stets in gleichem Abstande von der zu bearbeitenden Fläche gehalten. Der Hauptbrenner v schmilzt, wie Fig. 3 zeigt, das von ihm bestrichene Walzblei z e:n, so daß es auf der geneigten Fläche nach unten abfließen kann. Infolgedessen frißt sich der Hauptbrenner immer mehr in das Walzblei ein, bis seine Flamme so nahe an die Wandung a der Eisentrommel gelangt, daß diese auf die für eine innige Verbindung des Bleies mit dem Eisen erforderliche hohe Temperatur erhitzt ist. Es entstehen auf diese Art und Weise in dem Walzblei z Längsfurchen, wobei jede vorhergehende Furche durch die nachfolgende Furche «-leder etwas überdeckt wird. Diese Furchen werden durch den zweiten Brenner it in für die Praxis ausreichender Weise eingeglättet. An Stelle des fortlaufenden Antriebs der Trommel a kann. auch ein unterbrochener, absatzweiser Antrieb bei jeder Umsteuerung des Motors h vorgesehen werden.The device works in the following way: Rolled lead z is placed in layers on the surfaces of the drum a to be machined. The slider d is moved back and forth on the spindles L and -in by the motor k. In each dead center position of the slider c, the motor k can be reversed in a manner known per se by making electrical contacts. Simultaneously with the reciprocating movement of the burner it, the drum a is rotated in the direction of the arrow, so that gradually each point of the drum walls is swept by the slider d and the burners. Due to the roller it, which is pressed resiliently against the drum wall, the burners and in particular the main burner v are always kept at the same distance from the surface to be processed. The main burner v melts, as FIG. 3 shows, the rolled lead coated by it ze: n, so that it can flow down on the inclined surface. As a result, the main burner eats its way more and more into the rolled lead until its flame comes so close to the wall a of the iron drum that it is heated to the high temperature required for an intimate connection between the lead and the iron. In this way, longitudinal furrows are formed in the rolled lead, each previous furrow being somewhat covered by the following furrow leather. These furrows are smoothed out by the second burner in a manner sufficient for practical use. Instead of the continuous drive of the drum a can. an interrupted, intermittent drive can also be provided for each reversal of the motor h.
Die Zeichnung zeigt die Vorrichtung für eine Innenverbleiung einer Trommel. Selbstverständlich ist sie auch ohne weiteres für die Außenverbleiung einer Trommel und für die Verbleiung von anders gestalteten Flächen brauchbar.The drawing shows the device for an internal lead lining Drum. It goes without saying that it is also suitable for external lead lining Drum and usable for the leading of differently designed surfaces.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH162272D DE709870C (en) | 1940-05-15 | 1940-05-15 | Process and device for the production of homogeneous metal coatings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH162272D DE709870C (en) | 1940-05-15 | 1940-05-15 | Process and device for the production of homogeneous metal coatings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE709870C true DE709870C (en) | 1941-08-28 |
Family
ID=7183624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH162272D Expired DE709870C (en) | 1940-05-15 | 1940-05-15 | Process and device for the production of homogeneous metal coatings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE709870C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1160260B (en) * | 1957-06-05 | 1963-12-27 | Aug Schnakenberg & Co G M B H | Device for the homogeneous melting of materials that melt at low temperatures, in particular lead, on materials that can withstand higher temperatures, such as steel |
DE1160261B (en) * | 1957-12-27 | 1963-12-27 | Aug Schnakenberg & Co G M B H | Device for the homogeneous melting of metal coatings on carrier materials |
DE1199099B (en) * | 1956-03-15 | 1965-08-19 | Hermann Schwager Inh H Ring Fa | Manufacture of curved objects from Tula silver |
-
1940
- 1940-05-15 DE DEH162272D patent/DE709870C/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1199099B (en) * | 1956-03-15 | 1965-08-19 | Hermann Schwager Inh H Ring Fa | Manufacture of curved objects from Tula silver |
DE1160260B (en) * | 1957-06-05 | 1963-12-27 | Aug Schnakenberg & Co G M B H | Device for the homogeneous melting of materials that melt at low temperatures, in particular lead, on materials that can withstand higher temperatures, such as steel |
DE1160261B (en) * | 1957-12-27 | 1963-12-27 | Aug Schnakenberg & Co G M B H | Device for the homogeneous melting of metal coatings on carrier materials |
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