DE976094C

DE976094C - Tunnel kiln for firing ceramic and related products

Info

Publication number: DE976094C
Application number: DEC5317A
Authority: DE
Inventors: Gottfried Dr Cremer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1948-12-28
Filing date: 1948-12-28
Publication date: 1963-02-21

Description

Tunnelofen zum Brennen von keramischen und verwandten Erzeugnissen Die Erfindung betrifft einen Tunnelofen, der sich nicht nur für das Brennen der bisher üblicherweise im Tunnelofen behandelten feinkeramischen und feuerfesten Erzeugnisse, sondern auch von Massenware, wie Ziegeln, Dachziegeln und Steinzeug, eignet, und bezweckt, die Möglichkeiten zur Regelung des Abkühlvorganges in der Kühlzone solcher Tunnelöfen zu verbessern.Tunnel kiln for firing ceramic and related products The invention relates to a tunnel furnace, which is not only used for burning the fine ceramic and refractory products that have previously been treated in a tunnel kiln, but also of mass-produced goods such as bricks, roof tiles and stoneware, and aims at the possibilities of regulating the cooling process in the cooling zone such Improve tunnel ovens.

Die Regelmöglichkeiten für den Verlauf des Abkühlvorganges sind bei den bisherigen Tunnelofensystemen insbesondere im Falle des Brennens von temperaturwechselempfindlichem Gut zu unvollkommen. Die Maßnahme, die Kühlzone zu verlängern, um dadurchSpielraum für dieAusbildung der Temperaturkurve zu erhalten, bedeutet eine aus Platz- und Kostengründen sehr ungünstige Verlängerung des ganzen Ofens. Gewisse Fortschritte in dieser Hinsicht wurden durch indirekte Kühlung unter doppelwandiger Ausbildung der Kühlzone erzielt, wobei durch das Zwischengewölbe Kaltluft hindurchgesa,ugt wird. Auch diese Maßnahme ergibt aber, selbst wenn, wie ebenfalls bekannt, die doppelwandige Kühlzone in eine Anzahl von unabhängig voneinander regelbaren Vertikalkanälen unterteilt wird, nicht den gewünschten raschen und trotzdem einwandfreien Verlauf des Abkühlvorganges, obwohl auch die bekannten Verfahren anstreben, die Kühlung nach einer regelbaren Abkühlkurve so durchzuführen, daß in Temperaturbereichen, in denen das Gut besonders empfindlich ist, wie im Bereich des Umwandlungspunktes von ß-Quarz zu a-Quarz, der bei etwa 575° C liegt, eine besonders vorsichtige Behandlung des Gutes erfolgt.The control options for the course of the cooling process are at the previous tunnel kiln systems, especially in the case of burning items that are sensitive to temperature changes Good to imperfect. The measure to lengthen the cooling zone to thereby leeway To obtain for the formation of the temperature curve means one of space and Very unfavorable extension of the entire furnace for reasons of cost. Some progress in this regard were made by indirect cooling with double-walled training the cooling zone, with cold air sucked through the intermediate vault will. However, this measure also results, even if, as is also known, the double-walled one The cooling zone is divided into a number of independently controllable vertical channels is not the desired rapid and nevertheless flawless course of the cooling process, although the known methods also strive to regulate the cooling according to a Carry out cooling curve so that in temperature ranges in which the good is particularly is sensitive, as in the area of the transition point from ß-quartz to a-quartz, the is around 575 ° C, the goods must be handled with particular care.

Auch die an sich bekannte Verwendung von durch Wasser oder ein gasförmiges Kühlmittel durchströmten Wärmeaustauschern, mit denen die Ofenwandungen im Bereich der Abkühlzone besetzt sind, genügt als solche nicht für die zur Erreichung dieses Zweckes erforderliche Feinregelung des Abkühlvobanges.Also the use of water or a gaseous one, known per se Coolant flowed through heat exchangers with which the furnace walls are occupied in the area of the cooling zone, is not sufficient as such for the achievement Fine control of the cooling rate required for this purpose.

Durch die Erfindung wird unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Kühlmethoden mit einfachsten Mitteln die Möglichkeit geschaffen, eine optimale Abkühlkurve sowohl ein für allemal einzustellen als auch gegebenenfalls den Verlauf dieser Kurve veränderten. Betriebsverhältnissen anzupassen, z. B. einen solchen Verlauf des Kühlvorganges zu erzielen, daß im ersten Abschnitt der Kühlzone eine schroffe Kühlung, in einem fö@genden Kühlzonenabschnitt, in welchem die Umkristallisation des Quarzes vor sich geht, eine langsame Weiterkühlung und im weiteren Verlauf der Abkühlzone ein möglichst schneller Wärmeentzug erfolgt.The invention while avoiding the disadvantages of the known Cooling methods created the possibility of an optimal cooling curve with the simplest means both to set once and for all and, if necessary, the course of this curve changed. To adapt operating conditions, e.g. B. such a course of the cooling process to achieve that in the first section of the cooling zone a sharp cooling, in one The following cooling zone section, in which the recrystallization of the quartz takes place is possible, a slow further cooling and as possible in the further course of the cooling zone rapid heat extraction takes place.

Diese Feinregelbarkeit des Kühlvorganges wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß zwischen im Ofenkanal angeordneten, zur mittelbaren Kühlung geeigneten Kühlvorrichtungen und dem Ofeninneren verstellbare Abschirmvorrichtungen, vorzugsweise Schieber, vorgesehen sind, mittels deren die Kühlflächen in wählbarem Ausmaß gegen das den Kanal passierende Brenngut abdeckbar sind.This fine controllability of the cooling process is according to the invention achieved in that between arranged in the furnace channel, for indirect cooling suitable cooling devices and adjustable shielding devices inside the furnace, preferably slide, are provided, by means of which the cooling surfaces in selectable The extent to which the items to be fired passing through the channel can be covered.

Die derart hinsichtlich ihrer Wirkung einstellbaren Kühlvorrichtungen sind im oberen Bereich und/oder in den Seitenwandungen des Ofenkanals in- vorzugsweise gleichmäßiger Verteilung angeordnete Wärmeaustauscher, die in an sich bekannter Weise ein- und ausschaltbar sind und von regelbaren Mengen eines gasförmigen oder flüssigen Kühlmittels durchströmt werden.The cooling devices which can be adjusted in terms of their effect are in the upper area and / or in the side walls of the furnace channel in preferred evenly distributed heat exchangers, which are known per se Way can be switched on and off and of controllable amounts of a gaseous or liquid coolant are flowed through.

Die von außen her bedienbaren regelbaren Abschirmvorrichtungen für diese Wärmeaustauscher bestehen vorzugsweise aus keramischem Material.The controllable shielding devices for these heat exchangers are preferably made of ceramic material.

Die sich hierdurch ergebende einstellbare Ausnutzung der Kühlmöglichkeiten, d. h. die überall so intensive Kühlung des Brenngutes, wie dieses sie in den betreffenden Temperaturbereichen verträgt, führt zu einer außerordentlichen Abkürzung der Kühldauer bzw. der Gesamtlänge der Kühlzone.The resulting adjustable utilization of the cooling options, d. H. the intensive cooling of the items to be fired everywhere, as is the case in the relevant ones Tolerates temperature ranges, leads to an extraordinary shortening of the cooling time or the total length of the cooling zone.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel eines gemäß der Erfindung ausgebildeten Tunnelofens im einzelne an Hand einer Abbildung beschrieben.The following is an embodiment of one in accordance with the invention trained tunnel furnace described in detail with the aid of a figure.

Die Abbildung veranschaulicht den Querschnitt durch die Kühlzone eines Tunnelofens mit den Merkmalen der Erfindung.The figure shows the cross section through the cooling zone of a Tunnel furnace with the features of the invention.

Mit 2 ist der durchgehende, in die verschiedenen Zonen unterteilte Kanal des Tunnelofens bezeichnet, durch den die Brennvagen verfahren werden.With 2 is the continuous, divided into the different zones The channel of the tunnel furnace through which the kiln travels are carried out.

In dem an die Brennzone unmittelbar anschließenden Teil der Kühlzone, in dem die Kühlung von beispielsweise 140o bis auf 6oo bis 700° C erfolgt, sind in den Ofenwandungen metallische Wärmeaustauscher, vorzugsweise sowohl in den Seitenwandungen des Brennkanals als auch im Gewölbe, vorgesehen. Diese Wärmeaustauscher können auch abweichend von dem Ausführungsbeispiel in den Wandungen senkrecht oder schräg verlaufend angeordnet sein.In the part of the cooling zone immediately adjacent to the burning zone, in which the cooling from, for example, 140o to 600 to 700 ° C takes place metallic heat exchangers in the furnace walls, preferably both in the side walls of the firing channel as well as in the vault. These heat exchangers can also in contrast to the exemplary embodiment, the walls run vertically or diagonally be arranged.

Sie werden in diesem ersten Bereich wegen der hier herrschenden sehr hohen Temperaturen vorzugsweise durch Luft gekühlt. Sie sind nach dem Ausführungsbeispiel an Kanäle 12, 13 angeschlossen.You will be in this first area because of the very prevailing here preferably air-cooled at high temperatures. They are according to the exemplary embodiment connected to channels 12, 13.

Zusätzlich zu diesen Wärmeaustaüschern sind weitere Wärmeaustaust;her als wasserdurchströmte Kühlrohre 6 im Ofengewölbe angeordnet.In addition to these heat exchangers, there are other heat exchangers arranged as cooling tubes 6 through which water flows in the furnace vault.

Die das Maß der Wärmeabgabe an die Wärmeaustauscher gemäß der Erfindung steuernden Abschirmvorrichtungen sind temperaturbeständige, verstellbare, vorzugsweise keramische Schieber, deren Ausbildung und Betätigung im einzelnen aus der Abbildung ersichtlich ist. Die Schieber 17 liegen unter den Rohren 6 und schirmen, wenn sie geschlossen sind, den Ofenraum ab. Sie werden von außen her durch Gestänge 18 bedient. Da die Schieber aus -keramischem Werkstoff bestehen, ist gesichert, daß bei geschlossenem Schieber der abgeschirmte Abschnitt des betreffenden Wärmeaustauschers praktisch keine Wärme aufnimmt. Naturgemäß können die Schieber nicht nur dazu dienen, die Temperatur im Brennkanal selbst zu steuern, sondern auch gleichzeitig dazu, die Temperatur des Kühlmediums bzw. der vorzuwärmenden Luft in erwünschter Weise zu beeinflussen. Die Schieber können entweder gruppenweise oder auch einzeln verstellt werden.- - - -The degree of heat dissipation to the heat exchangers according to the invention Controlling shielding devices are temperature resistant, adjustable, preferably ceramic slide, their training and operation in detail from the figure can be seen. The slide 17 are under the tubes 6 and shield when they are closed, the furnace chamber. They are operated from the outside by linkage 18. Since the slide is made of ceramic material, it is ensured that when the Slide the shielded section of the heat exchanger in question practically does not absorb heat. Of course, the slider can not only serve the To control the temperature in the firing channel itself, but also at the same time to control the Temperature of the cooling medium or the air to be preheated in the desired manner influence. The slides can either be adjusted in groups or individually will.- - - -

Claims

PATENT CLAIMS.-i. Tunnel kiln for firing ceramic and related products Products with arranged inside the furnace duct, suitable for indirect cooling adjustable cooling devices, characterized by adjustable shielding devices, preferably slide (17), between the cooling surfaces (6) and the furnace interior (2), by means of which the cooling surfaces (6) to a selectable extent against the one passing through the channel Can be easily covered.

2. tunnel furnace according to claim i, characterized in that each Slide (17) or each slide group can be actuated individually.

3. Tunnel kiln after Claim i or 2, characterized in that the slides (17) are made of ceramic Material. Tunnel furnace according to one of Claims 1 to 3, characterized in that that the cooling devices and shielding devices in the vault area and / or the Side walls of the furnace channel at the transition from the firing zone to the cooling zone, if necessary are also provided in the end area of the combustion zone itself. Considered publications: German Patent Nos. 347 675, 431 856, 476 783, 496 391, 524 247, 553 803, 824: 247.