DE975804C - Nebulizer - Google Patents

Nebulizer

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DE975804C
DE975804C DEH8183A DEH0008183A DE975804C DE 975804 C DE975804 C DE 975804C DE H8183 A DEH8183 A DE H8183A DE H0008183 A DEH0008183 A DE H0008183A DE 975804 C DE975804 C DE 975804C
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exhaust pipe
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Walter Dipl-Ing Duerr
Ludwig Dr-Ing Huber
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01MCATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
    • A01M13/00Fumigators; Apparatus for distributing gases

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Vernebelungsgerät, bei welchem flüssiger Nebelstoff in das mit einer Frischluftdüse versehene Ende der Abgasleitung eines Schwingbrenners eingeführt wird. Bei einem solchen, bereits vorgeschlagenen Gerät verwendet man eine das Abgasrohrende umschließende Fangdüse, welche aus der Nachbarschaft Kaltluft ansaugt, die sich dann mit dem heißen Abgas des Schwingbrenners mischen soll, um auf diese Weise einen Gasstrom von mittlerer Temperatur zu ergeben. Bei einer derartigen Ausbildung des Vernebelungsgerätes wird der Nebelstoff in der Druckphase des Gerätes den sehr heißen Abgasen beigemischt. In der Unterdruckphase, in welcher Kaltluft von außen in das offene Ende des Abgasrohres eingesaugt wird, gelangt der Nebelstoff jedoch in die kalte Außenluft. Daraus ergeben sich in beiden Phasen für die Ausbildung des Nebels sehr verschiedene Bedingungen. Da man nun aber von einem Vernebelungsgerät verlangt, daß es einen weitreichenden, lange Zeit schwebenden Nebel von einer einheitlichen Tröpfchengröße erzeugt, ist das bereits vorgeschlagene Gerät für den praktischen Gebrauch nicht befriedigend. Hinzu kommt, daß die Mehrzahl der Nebelstoffe temperaturempfindliche, organische Verbindungen sind, welche hohen Temperaturschwankungen nicht ausgesetzt werden dürfen. Infolgedessen treten bei dem bereits vorgeschlagenen Gerät temperaturbedingte chemische Umwandlungen ein.The invention relates to a nebulizer, in which liquid fog substance in the with a Fresh air nozzle provided end of the exhaust pipe of a vibrating burner is introduced. At a such, already proposed device one uses a collecting nozzle surrounding the exhaust pipe end, which sucks in cold air from the neighborhood, which then mixes with the hot exhaust gas of the The oscillating burner is intended to mix in order to produce a gas flow of medium temperature in this way. With such a design of the nebulizer, the fog substance is in the printing phase of the device is mixed with the very hot exhaust gases. In the negative pressure phase, in which Cold air is sucked into the open end of the exhaust pipe from the outside, but the smoke substance gets there into the cold outside air. This results in the formation of the fog in both phases very different conditions. But since a nebulizer is required to do so a far-reaching, long-floating mist of a uniform droplet size is produced the already proposed device is not satisfactory for practical use. Come in addition, that the majority of fog substances are temperature-sensitive, organic compounds, which must not be exposed to high temperature fluctuations. As a result, occur at that already proposed device a temperature-dependent chemical transformation.

Um diese Schwierigkeit zu vermeiden und einen Nebel mit möglichst gleich großen Tropfen zu schaffen, der durch die heißen Abgase nicht geschädigt wurde, umgibt man gemäß der ErfindungTo avoid this difficulty and to use a mist with drops of the same size as possible create, which was not damaged by the hot exhaust gases, surrounds according to the invention

die Brennkammer und das Abgasrohr mit einem Mantelrohr, das beide Teile in lichtem Abstand umgreift, so daß ein freier Mantelraum entsteht. Dieses Mantelrohr bildet mit dem Abgasrohr einen Injektor, der Kühlluft durch den Mantelraum hindurchsaug't. Auf diese Weise wird der Mündung des Abgasrohres angewärmte Frischluft vorgelagert. Der pulsierende Gasstrom des Schwingbrenners bewirkt einen sehr hohen Wärmeübergang ίο zur Abgasrohrwand, weil bei der Richtungsumkehr der Strömung jedesmal die Grenzschicht beseitigt wird. Dieses führt zu einer sehr starken Erwärmung der über die Brennkammer und das Abgasrohr gesaugten Frischluft. Abgase und Frischluft haben daher am freien Ende des Abgasrohres keine hohe Temperaturdifferenz mehr, und der vor dem Ende des Abgasrohres zugeführte Nebelstoff ist bei beiden Arbeitsphasen des Schwingbrenners praktisch den gleichen Temperaturverhältnissen ausgesetzt. the combustion chamber and the exhaust pipe with a jacket pipe, the two parts at a clear distance encompasses so that a free shell space is created. This jacket pipe forms one with the exhaust pipe Injector that sucks cooling air through the shell space. In this way the estuary becomes warmed fresh air upstream of the exhaust pipe. The pulsating gas flow of the oscillating burner causes a very high heat transfer ίο to the exhaust pipe wall, because when the direction is reversed the boundary layer is removed every time the flow occurs. This leads to a very strong warming the fresh air drawn in via the combustion chamber and the exhaust pipe. Exhaust gases and fresh air therefore no longer have a high temperature difference at the free end of the exhaust pipe, and the one before The smoke substance fed to the end of the exhaust pipe is useful in both working phases of the oscillating burner exposed to the same temperature conditions.

Das Mantelrohr wird vorteilhaft mindestens 10 cm über die Mündung des Abgasrohres hinaus verlängert. Auf diese Weise schafft man eine Vorlagerungskammer, aus welcher der Schwingbrenner in der Unterdruckphase warme Frischluft absaugt. Bei einem Schwingbrenner, der frei in die Außenluft mündet oder dessen Mündung nur eine Fangdüse üblicher Bauart zugeordnet ist, wird in der Unterdruckphase die Außenluft vorwiegend radial angesaugt. Durch das gemäß der Erfindung überstehende Rohr wird dieses radiale Ansaugen verhindert, und es wird ausschließlich vorgewärmte Frischluft in die Mündung eingeführt.The jacket pipe is advantageously at least 10 cm beyond the mouth of the exhaust pipe extended. In this way you create a storage chamber from which the oscillating burner sucks warm fresh air in the vacuum phase. In the case of a swinging burner that is freely ventilated into the outside air opens or the mouth of which is assigned only one catching nozzle of conventional design, is in the Underpressure phase, the outside air is mainly sucked in radially. By protruding according to the invention This radial suction is prevented from the pipe and it is exclusively preheated Fresh air introduced into the mouth.

Die Mündung des Abgasrohres kann innerhalb einer Einschnürung des Mantelrohres stehen.The mouth of the exhaust pipe can stand within a constriction of the jacket pipe.

Da die Aufbereitung des Nebelstoffes temperaturabhängig ist, besteht das Bedürfnis, die an der Nebelstoffdüse herrschende Temperatur zu beeinflussen. Dieses geschieht am einfachsten dadurch, daß die Eintrittsöffnung des Mantelrohres mit einer verstellbaren Blende ausgerüstet wird. Man hat auf diese Weise die Möglichkeit, das Gerät nicht nur verschiedenen Außentemperaturen, sondern auch verschiedenen Nebelstoffen anzupassen. Den Anschluß der Nebelstoffzuleitung an das Abgasrohr legt man vorzugsweise in das letzte Drittel dieses Abgasrohres, da auf diese Weise ein Hineinreißen von Nebelstoff in die Brennkammer, also eine Überhitzung, vermieden wird. Man kann das den Nebelstoff enthaltende Gefäß luftdicht abschließen und seinen Luftraum mittels einer Leitung mit einer Rückstromsperre an die Brennkammer anschließen. Auf diese Weise führt man dem Luftraum des Gefäßes einen Teil des Verpuffungsdruckes zu, und der Nebelstoff wird durch diesen Druck in das Abgasrohr eingesprüht. Es ist bekannt, feste Nebelstoffe einem von Frischluft durchströmten Mantelraum zuzuführen, der das Ende eines langen Abgasrohres einer normalen Verbrennungskraftmaschine umschließt. Eine Aufbereitung durch die Kombination mechanischer Schwingungen mit der Temperatur der Abgase wird hier nicht erhalten, und das Problem gleichbleibender Tröpfchengröße liegt nicht vor. Man hat auch bereits dem Abgasrohr eines Schwingbrenners feste insektizide Pulver zugeführt. Doch war hier die Temperatur der Abgase bereits — ähnlich wie bei dem vorerwähnten Verbrennungsmotor — so weit herabgesetzt, daß keine Temperaturaufbereitung eintrat.Since the preparation of the smoke substance is temperature-dependent, there is a need to to influence the temperature of the smoke nozzle. The easiest way to do this is by that the inlet opening of the jacket pipe is equipped with an adjustable diaphragm. Man In this way, the device not only has different outside temperatures, but also also adapt to different fog substances. The connection of the smoke feed line to the The exhaust pipe is preferably placed in the last third of this exhaust pipe, as in this way Tearing of smoke into the combustion chamber, i.e. overheating, is avoided. One can hermetically seal the container containing the fog substance and its air space by means of connect a line with a non-return valve to the combustion chamber. That way leads a part of the deflagration pressure is added to the air space of the vessel, and the smoke substance becomes sprayed into the exhaust pipe by this pressure. It is known that solid fog substances are one of To supply fresh air flowing through the jacket space, which is the end of a long exhaust pipe of a normal Internal combustion engine encloses. A preparation through the combination of mechanical Oscillations with the temperature of the exhaust gases are not obtained here, and the problem is more constant Droplet size is not available. You also already have the exhaust pipe of a vibrating burner solid insecticidal powder supplied. But the temperature of the exhaust gases was already here - similar to the aforementioned internal combustion engine - reduced so far that none Temperature processing occurred.

Auch ist es bekannt, dem Abgasstrom eines Schwingbrenners innerhalb eines Injektors Frischluft beizumischen. Doch diente diese Anordnung ausschließlich zur Erzeugung von Heizgas. Über die Art, wie Nebelstoffe mechanisch und thermisch derart aufzubereiten sind, daß sie in ihrer Wirksamkeit nicht leiden und einen Nebelstrahl von möglichst einheitlicher Tropfengröße ergeben, ist diesem Heizgerät nichts zu entnehmen.It is also known to supply fresh air to the exhaust gas flow of a vibrating burner within an injector to mix in. However, this arrangement was only used to generate heating gas. Above the way in which fog substances are mechanically and thermally processed in such a way that they are effective do not suffer and result in a fog jet of as uniform a droplet size as possible nothing to be found in this heater.

Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß sie die Erzielung weitreichender Nebelstrahlen ermöglicht. Während man nämlich bisher die Wärmeleistung des Brenners angenähert auf die zum Verdampfen des Nebelstoffes erforderliche Wärmemenge abstimmen mußte, um keine vernichtende Überhitzung des Nebelstoffes zu erhalten, ergibt sich auf dem erfindungsgemäßen Wege die beste Temperaturabmittlung, wenn man die Wärmeleistung des Brenners über den erwähnten Mantelraum auf ein Luftvolumen überträgt, welches größer als das Volumen der schwingenden Brenngase ist. Man kann diese Wärme sogar auf ein Gas- und Luftvolumen übertragen, welches das Dampfvolumen des Nebelstoffes um ein Mehrfaches übersteigt, und erhält dann einen geschlossenen Gasstrahl, der den Nebel auf relativ weite Strecken davonträgt. Dies ist besonders für die gezielte Bekämpfung von Schädlingsherden wichtig.A particular advantage of the invention is that it enables long-range fog rays to be achieved enables. While one has so far approximated the heat output of the burner the amount of heat required to evaporate the smoke had to be coordinated so as not to be devastating Obtaining overheating of the fog substance results in the route according to the invention best temperature determination if the heat output of the burner is higher than that mentioned Shell space transfers to a volume of air which is greater than the volume of the vibrating Fuel gases is. This heat can even be transferred to a volume of gas and air which the The vapor volume of the smoke substance exceeds several times, and then receives a closed Gas jet that carries the fog away over relatively long distances. This is especially useful for targeted control of pest herds is important.

Die Erfindung sei im folgenden an Hand der Zeichnung ausführlicher beschrieben. Diese zeigt einen schematischen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vernebelungsvorrichtung.The invention is described in more detail below with reference to the drawing. This shows a schematic longitudinal section through a nebulization device according to the invention.

Der Schwingbrenner besteht aus der Brennkammer i, welche mit dem Abgasrohr 2 einen Helmholtzschen Resonator bildet, in den die Frischluft durch das Rückschlagventil 3 und den Einlaßkanal 4 eintritt. In den Einlaßkanal 4 ragt die an einen (nicht gezeichneten) Vergaser üblicher Bauart angeschlossene Brennstoffdüse 5. Weiterhin ragt durch den Einlaßkanal 4 die Glühkerze 6 in die Brennkammer 1 hinein. Diese wird zum Starten des Gerätes mit Hilfe einer elektrischen Batterie angeheizt und dann bei laufendem Gerät durch die in der Brennkammer 1 entstehenden Verpuffungen glühend gehalten. Als weiteres Hilfsmittel für den Start dient eine (nicht gezeichnete) Handpumpe, mit der man durch die Leitung 7 Frischluft in den Einlaßkanal 4 einblasen kann.The oscillating burner consists of the combustion chamber i, which is connected to the exhaust pipe 2 Helmholtz resonator forms into which the fresh air through the check valve 3 and the Inlet channel 4 enters. In the inlet channel 4 protrudes on a (not shown) carburetor Type connected fuel nozzle 5. Furthermore, the glow plug 6 protrudes through the inlet channel 4 the combustion chamber 1 into it. This is used to start the device with the help of an electric battery heated up and then with the device running by the deflagrations occurring in the combustion chamber 1 kept glowing. A hand pump (not shown) serves as a further aid for the start, with which one can blow fresh air into the inlet channel 4 through the line 7.

Ist die Glühkerze 6 aufgeheizt, und stößt man hierauf den Kolben der Handpumpe in ihren Zylinder hinein, so durchströmt Frischluft den Einlaßkanal 4 und belädt sich hierbei an der Düse S mit Brennstoff (Benzin, Benzol od. dgl.). Nach dem Eintritt in die Brennkammer 1 entzündet sich dies Brenngemisch an der Glühkerze 6 und verpufft. Hierbei strömen die heißen VerbrennungsgaseOnce the glow plug 6 has been heated up, the piston of the hand pump is pushed into its cylinder in, so fresh air flows through the inlet channel 4 and is loaded at the nozzle S in the process Fuel (gasoline, benzene or the like). After entering the combustion chamber 1, this ignites Combustion mixture on glow plug 6 and deflagrated. The hot combustion gases flow here

durch das Abgasrohr 2 nach außen und verlassen dessen Mündung 8 in Richtung des Pfeiles P als gebündelter Strahl von hoher Geschwindigkeit. Infolge dieser hohen Geschwindigkeit schwingt der vom Abgasrohr 2 umschlossene Gaspfropfen jedoch zunächst über die Gleichdrucklage hinaus, so daß dem Verpuffungsüberdruck innerhalb der Brennkammer ι eine Unterdruckphase folgt. Während dieser Unterdruckphase saugt die Brennkammer 1 durch das Rückschlagventil 3 Frischluft an, welche sich an der Düse 5 mit Brennstoff belädt und als zündfähiges Gemisch in die Brennkammer 1 einströmt. Gleichzeitig wird aber durch diesen Unterdruck auch Gas (Abgasreste und Luft) durch das Abgasrohr 2 zurückgesaugt, und wenn dieser zurückschwingende Gaspfropfen in die Brennkammer eintritt, so staut er das inzwischen einströmende Frischgas vor der Zündkerze, und es kommt dann erneut zu einer Verpuffung. Dieser Vorgang wiederholt sich in der akustischen Eigenfrequenz des Resonators 1, 2 periodisch und bildet das Charakteristikum jedes sogenannten »Schwingbrenners«. Typisch ist für die Funktionsweise eines Schwingbrenners weiterhin der sehr hohe Wärmeübergang auf die Wandungen der Brennkammer 1 und des Abgasrohres 2, welcher es ermöglicht, einen sehr großen Teil der Verbrennungswärme nach außen abzuführen.through the exhaust pipe 2 to the outside and leave its mouth 8 in the direction of arrow P as a focused jet of high speed. As a result of this high speed, however, the gas plug enclosed by the exhaust pipe 2 initially swings beyond the equilibrium pressure position, so that the overpressure within the combustion chamber is followed by a phase of negative pressure. During this negative pressure phase, the combustion chamber 1 sucks in fresh air through the check valve 3, which is loaded with fuel at the nozzle 5 and flows into the combustion chamber 1 as an ignitable mixture. At the same time, however, this negative pressure also causes gas (residual exhaust gas and air) to be sucked back through the exhaust pipe 2, and when this swinging back gas plug enters the combustion chamber, it accumulates the fresh gas that has meanwhile been flowing in in front of the spark plug, and a deflagration then occurs again. This process repeats itself periodically in the acoustic natural frequency of the resonator 1, 2 and forms the characteristic of every so-called "oscillating burner". The very high heat transfer to the walls of the combustion chamber 1 and the exhaust pipe 2, which makes it possible to dissipate a very large part of the heat of combustion to the outside, is typical for the functioning of a vibratory burner.

Gemäß der Erfindung sind nun die Brennkammer 1 und das Abgasrohr 2 innerhalb eines Mantelrohres 14 angeordnet, welches diese Teile in lichtem Abstand umgibt und die Mündung 8 des Abgasrohres 2 um mindestens 10 cm überragt. Das Mantelrohr 14 bildet dabei mit der Mündung 8 des Abgasrohres 2 einen Injektor, dessen Wirkung noch durch einen eingebauten Lufttrichter 17 verstärkt werden kann. Die hierdurch angesaugte Kühlluft tritt unten durch die Eingangsöffnung 15 ein, welche zweckmäßig eine verstellbare Drehblende 16 trägt. Auf dem Wege durch den Zwischenraum zwischen dem Mantel 14 und dem umschlossenen Brennersystem 1, 2 wärmt sich diese angesaugte Luft auf, wobei die Längsrippen 18 zur Verbesserung der Wärmeübertragung beitragen. Sie ergeben gleichzeitig die notwendige Versteifung des Systems für den Traggriff 19. Durch passende Einstellung der Luftzufuhr kann man erreichen, daß die Kühlluft sich bis zum Lufttrichter 17 aufheizt und vor der Mündung des Abgasrohres 2 dann eine Zone mit angenähert konstanter Temperatur entsteht, in welcher der dicht vor der Mündung des Abgasrohres eingeführte Nebelstoff dann aufbereitet wird.According to the invention, the combustion chamber 1 and the exhaust pipe 2 are now within one Jacket tube 14 arranged, which surrounds these parts at a clear distance and the mouth 8 of the Exhaust pipe 2 protrudes by at least 10 cm. The jacket tube 14 forms with the mouth 8 of the Exhaust pipe 2 has an injector, the effect of which is reinforced by a built-in air funnel 17 can be. The cooling air sucked in as a result passes through the inlet opening 15 at the bottom a, which expediently carries an adjustable rotating screen 16. On the way through the space between the jacket 14 and the enclosed burner system 1, 2 warms this sucked in Air, the longitudinal ribs 18 contribute to improving the heat transfer. she at the same time result in the necessary stiffening of the system for the handle 19. By means of suitable Adjustment of the air supply can be achieved so that the cooling air is heated up to the air funnel 17 and then in front of the mouth of the exhaust pipe 2 a zone with an approximately constant temperature arises in which the smoke substance introduced just before the mouth of the exhaust pipe then occurs is processed.

Der in dem Behälter 9 enthaltene flüssige Nebelstoff wird durch die Leitung 10 und die Düse 11 unmittelbar in das Abgasrohr 2 eingeführt, und zwar vorzugsweise innerhalb des letzten, vor der Mündung 8 liegenden Drittels seiner Rohrlänge. Für die Förderung des Nebelstoffes kann man hierbei unmittelbar den im Abgasrohr 2 periodisch auftretenden Unterdruck benutzen. Dieser ist allerdings nicht hoch, und um die Arbeitsweise des Gerätes möglichst neigungsunabhängig zu machen, hat es sich daher als zweckmäßiger erwiesen, den Behälter 9 luftdicht abzuschließen und seinen Luftraum mittels einer Leitung 12, welche eine Rückstromsperre (Rückschlagventil) 13 enthält, mit der Brennkammer 1 (bzw. dem Einlaßkanal 4) zu verbinden, so daß in diesem Luftraum durch die Verpuffungen des Schwingbrenners ein Überdruck erzeugt wird, welcher angenähert dem maximalen Verpuffungsdruck in der Brennkammer entspricht und welcher den Nebelstoff durch die Leitung 10 und die Düse 11 in das Abgasrohr 2 einsprüht.The liquid mist substance contained in the container 9 is introduced through the line 10 and the nozzle 11 directly into the exhaust pipe 2, and although preferably within the last third of its pipe length in front of the mouth 8. For the promotion of the fog substance you can directly in the exhaust pipe 2 periodically Use the negative pressure that occurs. However, this is not high, and it is about the functioning of the device To make it as independent of inclination as possible, it has therefore proven to be more expedient to use the Container 9 to seal off airtight and its air space by means of a line 12, which has a non-return valve (Check valve) 13 contains to connect with the combustion chamber 1 (or the inlet channel 4), so that an overpressure is created in this air space due to the deflagration of the oscillating burner is generated, which corresponds approximately to the maximum deflagration pressure in the combustion chamber and which sprays the mist substance through the line 10 and the nozzle 11 into the exhaust pipe 2.

Innerhalb des Abgasrohres 2 führt der überwiegende Teil des eingesprühten Nebelstoffes zunächst eine Schwingung in Richtung des Doppelpfeiles P1 aus, bevor er in Richtung des Pfeiles P ausgestoßen wird. Bei dieser Schwingung wird er sehr innig mit den stark durchwirbelten, heißen Trägergasen durchmischt und dadurch in Tröpfchen zerrissen, welche zu sieden beginnen und hierbei in noch kleinere Tröpfchen zerfallen. Durch die gewählte Lage des Punktes, an dem der Nebelstoff in das Abgasrohr eingeführt wird, läßt es sich weitgehend verhindern, daß der Nebelstoff über die Schnittlinie I-I zurückgerissen und dadurch unter den Einfluß von Temperaturen gerät, welche ihn der Gefahr einer völligen Eindampfung aussetzen.Inside the exhaust pipe 2, the majority of the sprayed-in fog substance initially oscillates in the direction of the double arrow P 1 before it is ejected in the direction of the arrow P. During this oscillation it is mixed very intimately with the strongly swirled, hot carrier gases and thereby torn into droplets, which begin to boil and break down into even smaller droplets. The selected position of the point at which the smoke substance is introduced into the exhaust pipe can largely prevent the smoke substance from being torn back over the cutting line II and thereby coming under the influence of temperatures which expose it to the risk of complete evaporation.

In der Ansaugphase des Schwingbrenners 1, 2 saugt das Abgasrohr 2 keine kalte Luft, sondern die aus dem Kühlmantel stammende und der Mündung 8 als Pfropfen vorgelagerte, bereits vorgewärmte Luft an; der gleichzeitig eintretende Nebelstoff wird daher während sehr kurzer Zeit in einem Luftbad von angenähert konstanter Temperatur aufbereitet, bevor er ausgestoßen wird.In the intake phase of the oscillating burner 1, 2, the exhaust pipe 2 does not suck in cold air, but rather that originating from the cooling jacket and upstream of the mouth 8 as a plug, has already been preheated Air on; the smoke substance entering at the same time is therefore in a very short time an air bath of approximately constant temperature before it is ejected.

Die Menge des aufbereiteten Nebelstoffes läßt sich mittels des in der Leitung 10 liegenden Ventils 20 regeln. Da der Nebelstoff nicht aufgedampft, sondern nur mechanisch bei erhöhter Temperatur in Tröpfchen zerrissen und ganz kurzzeitig zum Sieden gebracht werden soll, erfordern Änderungen der Stellung des Ventils 20 keine Nachregulierung der Brennstoffzufuhr sowie meist auch keine Nachregulierung des Lufteinlasses 16.The amount of the processed fog substance can be determined by means of the valve located in the line 10 20 rules. Because the fog substance is not vaporized, but only mechanically at an elevated temperature torn into droplets and brought to the boil for a very short time, require changes the position of the valve 20 no readjustment of the fuel supply and usually no readjustment either of the air inlet 16.

Das dargestellte Gerät läßt sich leicht in tragbarer Form ausführen. Zur bequemeren Handhabung empfiehlt es sich, das Ventil 20 mit einem Steuerhebel nach Art eines Gewehrabzuges auszurüsten, der dies Ventil 20 um so weiter öffnet, je mehr man ihn durchzieht.The device shown can easily be carried out in portable form. For more convenient handling it is advisable to equip the valve 20 with a control lever in the manner of a rifle trigger, which opens this valve 20 the more it is pulled through.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: i. Vernebelungsgerät, bei welchem flüssiger Nebelstoff in das mit einer Frischluftdüse versehene Ende der Abgasleitung eines Schwingbrenners eingeführt wird, gekennzeichnet durch ein Mantelrohr (14), welches den aus der Brennkammer (1) und dem unmittelbar angeschlossenen Abgasrohr (2) bestehenden akustischen Resonator in lichtem Abstand umgreift und als Frischluftdüse mit der Mündung (8) desi. Nebulization device, in which liquid fog substance is introduced into the end of the exhaust pipe of a vibrating burner, which is provided with a fresh air nozzle, characterized by a jacket tube (14), which is the acoustic resonator consisting of the combustion chamber (1) and the directly connected exhaust pipe (2) at a clear distance encompasses and as a fresh air nozzle with the mouth (8) of the Abgasrohres (2) einen Injelctor bildet, der Kühlluft durch das Mantelrohr (14) hindurchsaugt und die angewärmte Frischluft der Mündung (8) des Abgasrohres (2) vorlagert, wobei die Düse (11) der Nebelstoffzuleitung (10) im letzten Drittel dieses Abgasrohres (2) liegt.Exhaust pipe (2) forms an injector which sucks cooling air through the jacket pipe (14) and the heated fresh air of the mouth (8) of the exhaust pipe (2) in front of them, wherein the The nozzle (11) of the smoke feed line (10) is in the last third of this exhaust pipe (2). 2. Vernebelungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mantelrohr (14) die Mündung (8) des Abgasrohres um mindestens 10 cm überragt.2. Nebulizer according to claim 1, characterized in that the jacket tube (14) the mouth (8) of the exhaust pipe protrudes by at least 10 cm. 3. Vernebelungsgerät nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mündung (8) des Abgasrohres (2) innerhalb einer Einschnürung (17) des Mantelrohres (14) steht.3. nebulizer according to claim 1 and 2, characterized in that the mouth (8) of the exhaust pipe (2) is within a constriction (17) of the jacket pipe (14). 4. Vernebelungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Eintrittsöffnung (15) des Mantelrohres mit einer verstellbaren Blende (16) ausgerüstet ist.4. nebulizer according to claim 1, characterized in that the inlet opening (15) of the jacket pipe is equipped with an adjustable diaphragm (16). 5. Vernebelungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der den Nebelstoff enthaltende Behälter (9) luftdicht abgeschlossen und sein Luftraum mittels einer Leitung (12) mit Rückstromsperre (13) mit der Brennkammer (1) verbunden ist, so daß diesem Luftraum ein Teil des Verpuffungsdruckes zugeführt und der Nebelstoff durch diesen Druck in das Abgasrohr (2) eingesprüht wird.5. nebulizer according to claim 1, characterized in that the fog substance Containing container (9) hermetically sealed and its air space by means of a line (12) with non-return valve (13) is connected to the combustion chamber (1), so that this air space a part of the deflagration pressure is supplied and the fog substance through this pressure into the Exhaust pipe (2) is sprayed. In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschrift Nr. 180468;
USA.-Patentschriften Nr. 1 021 521, 2057332; Gerätebeschreibung »Heißgasbläser 35« der Fa. A. Kärcher, Winnenden.
Considered publications:
British Patent No. 180468;
U.S. Patent Nos. 1,021,521,2057332; Description of the device "Hot gas blower 35" from A. Kärcher, Winnenden.
In Betracht gezogene ältere Patente:
Deutsches Patent Nr. 973 514.
Legacy Patents Considered:
German Patent No. 973 514.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 209· 682/2 9.© 209 682/2 9.
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