DE974916C

DE974916C - Self-supporting high vacuum electron tube

Info

Publication number: DE974916C
Application number: DEP25414A
Authority: DE
Inventors: Robert William Cloud; John George Trump
Original assignee: Research Corp
Current assignee: Research Corp
Priority date: 1946-12-20
Filing date: 1948-12-18
Publication date: 1961-05-31

Description

(WiGBI. S. 175)(WiGBI. P. 175)

AUSGEGEBEN AM 31. MAI 1961ISSUED MAY 31, 1961

P25414VIIIC/21g DP25414VIIIC / 21g D.

Die Erfindung betrifft eine selbsttragende Hochvakuumelektronenröhre, die aus starr miteinander verbundenen Metallscheiben und ringförmigen Isolierkörpern gebildet ist.The invention relates to a self-supporting high vacuum electron tube, those made of rigidly interconnected metal disks and ring-shaped insulating bodies is formed.

Es ist bereits eine evakuierte, elektrische Entlade-Einrichtung oder Beschleunigerröhre bekanntgeworden, bei der eine Reihe von gleichartigen, kreisförmigen, metallischen Scheiben oder Ringen und kreisförmigen Glasabschnitten, die an den gegenüberliegenden Flächen mit den Metallscheiben zusammengeschmolzen sind, aufgebaut ist; dabei vereint ein solcher Glasabschnitt ein Paar metallischer Scheiben und isoliert sie voneinander.It is already an evacuated electrical discharge facility or accelerator tube has become known, in which a series of similar, circular, metallic disks or rings and circular glass sections that are on the opposing faces with the metal disks fused together, built up; such a glass section combines a pair of metallic ones Slices and isolates them from each other.

Solche Beschleuniger- oder andere Elektronenröhren machen es notwendig, für die Metallscheiben ein Material von annähernd demselben Ausdehnungskoeffizienten, den die Glasabschnitte haben, zu verwenden, weil die Metallscheiben und die - ·* Glasabschnitte auf eine solche Temperatur erhitzt werden müssen, bei der ihr Zusammenschmelzen erfolgt, wobei die Oberflächen jeder Metallscheibe in Berührung mit den Glasabschnitten bei der Herbeiführung der Verbindung oxydiert werden. Die Oberflächen jeder Metallscheibe wurden oxydiert, die Glasabschnitte erweichten und wurden plastisch, und die Teile nahmen das gewünschte endgültigeSuch accelerator or other electron tubes make it necessary for the metal disks a material with approximately the same coefficient of expansion as the glass sections, to use because the metal washers and the - * Glass sections must be heated to a temperature at which they melt together takes place with the surfaces of each metal disc in contact with the glass sections as it is brought about the compound are oxidized. The surfaces of each metal disc have been oxidized, the glass sections softened and became plastic, and the parts took the final desired

109 585/17109 585/17

Abstandsverhältnis ein. Bei diesem Vorgang wurden die Glasabschnitte leicht etwas verformt.Distance ratio a. During this process, the glass sections were slightly deformed.

Das übliche Zusammenschmelzen von Glas auf Metall ist eine schwierige Technik, besonders wenn eine große Zahl von Glas-auf-Metall-Verbindungen mit großem Durchmesser je Längeneinheit der Säule erforderlich ist. Die Notwendigkeit der gleichen Ausdehnungseigenschaften zwischen Metall und Glas schränkt auch stark die Auswahl des Isoliermaterials ein. Das Isoliermaterial spielt aber für die Isolierkraft des aufgebauten Stapels von Metallringen und Isoliergliedern, welche die Isoliersäule der Röhre ausmachen, eine entscheidende Rolle. Auch setzt das Zusammenschmelzen von Metall auf Glas der Dicke der Glaswand eine Grenze, was wiederum die Möglichkeit des Durchstoßens steigert, wenn die gebrauchten Glaswände dünn sind. Schließlich beschränkt diese bekannte Verfahrensweise der Verbindung von Glas und Metall die Möglichkeit, dem Umriß der Innenwand des Glasisolators die geeignete Gestalt zu geben, mit der eine Steigerung der Überschlagsfestigkeit zu erreichen ist.The usual fusing of glass to metal is a difficult technique, especially when a large number of glass-to-metal connections with a large diameter per unit length of the column is required. The need for The same expansion properties between metal and glass also severely limit the choice of insulating material a. However, the insulating material plays a role in the insulating force of the stack of Metal rings and insulating members, which make up the insulating column of the tube, a crucial one Role. Also, the fusing of metal on glass sets the thickness of the glass wall one Limit, which in turn increases the possibility of piercing when the used glass walls are thin. Finally, this known practice limits the joining of glass and Metal the possibility of giving the outline of the inner wall of the glass insulator the appropriate shape, with which an increase in the flashover strength can be achieved.

Sämtliche hier angeführten Nachteile und Schwierigkeiten werden durch die Röhre gemäß der Erfindung überwunden, was dadurch erreicht wird, daß die aneinander anliegenden Flächen der einzelnen Glieder der Hochspannungsröhre, nämlich der Metallscheiben und der ringförmigen Isolierkörper, durch eine aus einem modifizierten Vinylazetat bestehende Filmschicht miteinander verbunden sind, welche die Eigenschaften niedrigen Rückstanddruckes und einer hohen chemischen Stabilität sowohl im Vakuum als auch unter elektrischer Spannung und unter Elektronenbeschuß aufweist. Es ist auch schon eine mit einer Pumpe verbundene Hochvakuumelektronenröhre bekannt, bei der die sie bildenden Metall- und Glasteile mit Hilfe eines unter dem Namen »Apiezon W« bekannten organischen Vakuumkittes verbunden sind, dieser Kitt gestattet aber nicht die Erzielung eines genügend vollkommenen Vakuums für längere Dauer; seine Anwendung wurde daher nur zur Abdichtung eines Vorvakuums oder einer dauernd mit einer Pumpe verbundenen Vakuumröhre vorgeschlagen. All of the disadvantages and difficulties cited here are alleviated by the tube according to the invention overcome what is achieved in that the abutting surfaces of the individual Members of the high-voltage tube, namely the metal disks and the annular insulating body, are connected to one another by a film layer consisting of a modified vinyl acetate, which has the properties of low residue pressure and high chemical stability has both in a vacuum and under electrical voltage and under electron bombardment. A high vacuum electron tube connected to a pump is also known at who known the metal and glass parts that make up them with the help of one under the name "Apiezon W" organic vacuum putty are connected, but this putty does not allow the achievement of a sufficient perfect vacuum for a longer duration; its application was therefore only for waterproofing a fore-vacuum or a vacuum tube permanently connected to a pump.

Demgegenüber ergibt ein gemäß der ErfindungIn contrast, there is one according to the invention

angewandter Vinylazetatfilm eine Abdichtung, die wesentlich weniger Restgase auftreten läßt, so daß die Röhre entweder ganz abgeschmolzen werden oder die Leistung der benötigten Pumpe wesentlich kleiner sein kann. Die Wirkung dieser Abdichtung kann noch durch Getter verbessert werden, welche insbesondere die aus dem Bindemittel selbst stammenden Restgase und -dämpfe aufnehmen. Ein weiterer wesentlicher Vorteil einer Vinylazetatkittung im Vergleich zu einer Kittung mit Apiezon W oder mit dem ebenfalls bekannten Picein besteht in ihrer größeren mechanischen Widerstandsfähigkeit, die den Aufbau größerer selbsttragender Röhren ermöglicht.applied vinyl acetate film creates a seal that allows significantly less residual gases to occur, so that the tube is either completely melted off or the performance of the required pump is significantly reduced can be smaller. The effect of this seal can still be improved by getters, which in particular absorb the residual gases and vapors from the binder itself. A Another significant advantage of vinyl acetate cement compared to cement with Apiezon W or with the also known Picein consists in their larger mechanical Resistance that allows the construction of larger self-supporting tubes.

Gegenüber den zur Erzielung einer hochwertigen Vakuumdichtung ebenfalls bekannten Emailkitten weist die Vinylazetatkittung nach der Erfindung den Vorteil einer leichteren Herstellbarkeit und einer größeren Elastizität auf, die das Zusammenfügen von Teilen mit verschiedenen Wärmeausdehnungskoeffizienten erlaubt.Compared to the enamel cement, which is also known for achieving a high-quality vacuum seal the vinyl acetate cement according to the invention has the advantage of being easier to manufacture and greater elasticity, which allows the joining of parts with different coefficients of thermal expansion permitted.

Der Gegenstand der Erfindung wird durch die nachfolgende Beschreibung und im Zusammenhang mit der Zeichnung, die zwei besondere Ausführungsbeispiele darstellt, erläutert. Es stellt dar The subject matter of the invention is made clear by the following description and in context with the drawing, which shows two particular embodiments, explained. It shows

Fig. ι eine Beschleunigerröhre gemäß der Erfindung in Seitenansicht, wobei in der Mitte der Länge ein Teil herausgebrochen ist,Fig. Ι an accelerator tube according to the invention in side view, with a part broken out in the middle of the length,

Fig. 2 eine ähnliche Beschleunigerröhre in Seitenansicht, teilweise im Schnitt, wobei ebenfalls ein Stück fortgelassen ist, um die Röhre in einem größeren Maßstab wiederzugeben,2 shows a similar accelerator tube in side view, partly in section, also with a Piece is omitted to reproduce the tube on a larger scale,

Fig. 3 den oberen Teil der Röhre nach Fig. 1 im Vertikalschnitt in vergrößertem Maßstab, wobei zum Verständnis der Erfindung nicht notwendige Teile fortgelassen sind,3 shows the upper part of the tube according to FIG. 1 in vertical section on an enlarged scale, wherein parts not necessary for an understanding of the invention have been omitted,

Fig. 4 den unteren Teil der Röhre im Vertikalschnitt in derselben Art wie Fig. 3,Fig. 4 shows the lower part of the tube in vertical section in the same way as Fig. 3,

Fig. 5 einen vertikalen Axialquerschnitt einer D reielementenelektr onenröhre.Fig. 5 is a vertical axial cross section of a three-element electron tube.

In Fig. i, 2, 3 und 4 ist eine Hochspannungs-Vakuumröhre in Form einer Säule gezeigt, die aus einer großen Zahl von einander abwechselnden Ringen aus Glas oder einem anderen Isolierstoff und Metall-Elektrodenringen oder ringähnlichen Diaphragmen oder Scheiben, die in der beschriebenen Weise miteinander verbunden sind, besteht.In Figs. I, 2, 3 and 4 is a high voltage vacuum tube Shown in the form of a column composed of a large number of alternating one another Rings made of glass or another insulating material and metal electrode rings or ring-like rings Diaphragms or discs, which are connected to one another in the manner described, consists.

In Fig. 5 ist ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, nämlich eine Dreielektrodenröhre, in der die isolierenden und leitenden Elemente, Teile oder Glieder durch ein plastisches Verbindungsmittel der hier beschriebenen Art verbunden sind.In Fig. 5 a second embodiment of the invention is shown, namely a three-electrode tube, in which the insulating and conductive elements, parts or limbs by a plastic Connecting means of the type described here are connected.

In den Fig. 1, 2 und 3 stellen die mit 3 bezeichneten Teile die Kathode und die mit 6 bezeichneten die Kathodenhalterung dar; der Teil 4 in Fig. 4 ist eine Elektrode, die beim Aufprall von Elektronen Röntgenstrahlen aussendet.In Figs. 1, 2 and 3 represent the designated 3 Parts of the cathode and those labeled 6 represent the cathode holder; the part 4 in Fig. 4 is an electrode which emits X-rays upon impact with electrons.

Die Isolierringe aus Glas oder einem anderen Isolierstoff sind mit 1 und die Metall-Elektrodenringe, in der Mitte offene Diaphragmen oder Scheiben, mit 2 bezeichnet. Die Metallringe 2 liegen genau in zu der Achse der Röhre senkrechten Ebenen und haben gleiche Abstände voneinander, wie z. B. 0,817 cm. Die in den Fig. 1 und 2 als Ganzes dargestellte Röhre hat in diesem Fall eine Gesamtlänge von 121,92 cm und einen Außendurchmesser von etwa 7,62 cm, wobei der Durchmesser der öffnung jedes Metallringes 2 etwa 2,54 cm beträgt. Die Gesamtlänge des Teiles der Röhre, die aus den Glas- oder Isolationsringen 1 und den Metallringen 2 zusammengesetzt ist, beträgt im vorliegenden Fall etwa 60,96 cm. Es handelt sich bei diesen Abmessungen selbstverständlich um beispielhafte Angaben.The insulating rings made of glass or another insulating material are marked with 1 and the metal electrode rings, Open diaphragms or disks in the middle, denoted by 2. The metal rings 2 are exactly in planes perpendicular to the axis of the tube and equidistant from one another, such as B. 0.817 cm. The tube shown as a whole in FIGS. 1 and 2 has one in this case Total length of 121.92 cm and an outside diameter of about 7.62 cm, the diameter of the opening of each metal ring 2 being about 2.54 cm. The total length of the part of the tube consisting of the glass or insulation rings 1 and the metal rings 2 is assembled, is about 60.96 cm in the present case. It is at These dimensions are of course given by way of example.

In jeder der Fig. i, 2, 3, 4 und 5 ist der Film der aus entsprechend modifiziertem Vinylazetat bestehenden plastischen Masse durch die Fläche 5 angedeutet, jedoch nicht im Verhältnis zu der DickeIn each of Figures i, 2, 3, 4 and 5, the film is the plastic mass consisting of appropriately modified vinyl acetate indicated by area 5, but not in proportion to the thickness

der Glas- und Metallringe. Die Stärke des plastischen Filmes ist zweckmäßig sehr klein, beispielsweise 0,127 mm. Ein derartiger Film wird in der hierin beschriebenen Weise zweckmäßig zwischen allen aneinanderstoßenden Flächen eingesetzt, d. h. nicht allein zwischen die abwechselnden Isolationsringe und Metallringe, sondern auch zwischen den obersten Metallring und den unteren Rand der Kathode der Beschleunigerröhre, in der sich dasthe glass and metal rings. The thickness of the plastic film is expediently very small, for example 0.127 mm. Such a film is conveniently interposed in the manner described herein used on all abutting surfaces, d. H. not only between the alternating isolation rings and metal rings, but also between the uppermost metal ring and the lower edge of the cathode of the accelerator tube, in which the

ίο Absorptionsmaterial befindet, und auch zwischen die untere Fläche des untersten Isolationsringes und die Fläche des Anodenteiles der Beschleunigerröhre, so daß alle Teile der Röhre durch eine solche plastische Bindung oder Siegelung zusammengefügt sind.ίο absorbent material is located, and also between the lower surface of the lowest isolation ring and the surface of the anode part of the accelerator tube, so that all parts of the tube are joined together by such a plastic bond or seal are.

Die Stärke der Glaswand jedes Abschnittes kann leicht hinreichend groß sein, so daß ein Durchschlagen der Wand durch abirrende Elektronen hoher Energie unwahrscheinlich ist. Wenn Glas für die Isolierabschnitte benutzt wird, kann die Glasart sorgfältig auf ihre Fähigkeit, hohe Spannungen im Vakuum zu isolieren, ausgewählt werden. Die erfindungsgemäße Verbindung der Elemente von Elektronenröhren erlaubt auch, die Innenwand jedes Glas- oder Porzellanabschnittes so zu formen oder zu riefeln, daß die Überschlagskraft im Hochvakuum erhöht wird, und der Außenwand eine solche Gestalt zu geben, daß ihre Überschlagskraft in dem Gas oder Medium, in dem die Röhre eingetaucht ist, erhöht wird.The strength of the glass wall of each section can easily be sufficiently great that a strike through the wall is unlikely due to stray electrons of high energy. If glass for the insulating sections are used, the type of glass can be carefully checked for its ability to withstand high voltages in the Isolate vacuum to be selected. The compound according to the invention of the elements of Electron tubes also allow the inner wall of any glass or porcelain section to be shaped like this or to grooved that the overturning force is increased in the high vacuum, and the outer wall one to give such a shape that their flashover force in the gas or medium in which the tube is immersed is increased.

Beim Zusammenbau der Teile der Röhre werden zunächst die anstoßenden Glas- (oder Porzellan-) und Metallflächen mit einer Schicht des plastischen Verbindungsmittels bestrichen. Das Aufbringen dieser Schicht erfolgt vor der Zusammensetzung und so, daß die Lösungsmittel und eingeschlossenen Gase im wesentlichen entfernt werden. Die Bestandteile der Röhre werden dann nach Auftragen des plastischen Bindemittels auf einen Dorn sorgfältig aufgeschichtet und auf dem Dorn unter Druck erhitzt, bis die plastischen Flächen den ganzen Flächeninhalt vollständig vereint haben. Auf diese Weise ist nur eine einmalige Erhitzung all der Bestandteile der Röhre notwendig, da alle Bestandteile auf den Dorn zusammengesetzt werden, bevor die Erhitzung unter Druck einsetzt.When assembling the parts of the tube, the adjoining glass (or porcelain) and painted metal surfaces with a layer of the plastic bonding agent. The application this layer takes place before the composition and so that the solvents and trapped Gases are essentially removed. The components of the tube are then applied afterwards of the plastic binder carefully piled up on a mandrel and placed on the mandrel Pressure heated until the plastic surfaces have completely united the entire surface area. In this way, only one heating of all the components of the tube is necessary, since all of them Components are assembled on the mandrel before heating begins under pressure.

Dies ist eine bevorzugte Ausführungsform, aber die Erfindung ist nicht darauf beschränkt, und wenn gewünscht, können die Schichten des plastisehen Verbindungsmittels auch in anderer Weise angewendet werden. So können z. B. angenähert ringförmig gestaltete Filme des plastischen Materials vorbereitet werden als feste, selbständige Einheiten, und ein solcher ringähnlicher Film wird zwischen je zwei der miteinander zu verbindenden Bestandteile gelegt, wenn diese auf den Dorn aufgeschichtet werden. In diesem Falle werden die die Elektronenröhre bildenden Bestandteile, einschließlich der metallischen Endkappen, unter Druck erhitzt, nachdem sie auf dem Dorn miteinander in Berührung gebracht worden sind.This is a preferred embodiment, but the invention is not limited to and if desired, the layers of plastic bonding agent can also be used in other ways be applied. So z. B. approximately ring-shaped films of the plastic material be prepared as solid, independent units, and such a ring-like film will placed between each two of the components to be connected when these are piled on the mandrel will. In this case, the constituent parts of the electron tube including of the metallic end caps, heated under pressure after being in with each other on the mandrel Have been brought into contact.

Eine Elektronenröhre mit den erfindungsgemäßen Merkmalen ist nicht allein vakuumdicht, sondern sie kann auch bis zu einem Punkt evakuiert werden, bei dem sie abgeschlossen und für einen langen Zeitraum bei hohen Spannungen und mit wesentlichen Ausstrahlungsströmen betrieben werden kann. Vor dem Abschließen wird der Aufbau der Bestandteile der Röhre der Evakuierung und der Abstimmung durch die Auflegung einer hohen Spannung auf jeden der Isolierabschnitte entweder getrennt oder in Reihen unterworfen.An electron tube with the features according to the invention is not only vacuum-tight, but rather it can also be evacuated to a point where it is locked and for a long time Period of time operated at high voltages and with significant radiation currents can. Before completing the construction of the components of the evacuation tube and the Tuning by applying a high voltage to either of the insulating sections separately or subject in ranks.

Beim Zusammenbau der Teile gemäß der Erfindung werden alle Isolier- und Metallbestandteile der Beschleunigerröhre sorgfältig gereinigt. Diese Reinigung kann mit Lösungsmitteln vervollständigt oder kann bis zu dem Punkt der Erhitzung der einzelnen Bestandteile im Vakuum durchgeführt werden. Die Oberflächen der Isolier- und Metallglieder werden mit einer abgemessenen Menge des plastischen Verbindungsstoffes in Lösung in einer dünnen Schicht bedeckt. Diese Schichten läßt man dann an der Luft trocknen, worauf sie auf eine Temperatur von i8o° C erwärmt werden, um die Lösungsmittel und andere Dämpfe auszutreiben. Dann läßt man die Teile abkühlen, was den plastischen Film als glatte, nichtklebrige Oberfläche hinterläßt. Darauf werden die Bestandteile in richtiger Reihenfolge zusammengestellt, wozu man sich eines genau bestimmten Domes oder einer Führungseinrichtung zur Sicherung der vollkommenen Ausrichtung bedient. An den äußersten Enden dieser Anordnung wird ein Federdruck angebracht, und die ganze Einrichtung wird in einen Ofen gebracht und auf i8o° C erhitzt. Bei dieser Temperatur vereinigen sich die anstoßenden Flächen, deren jede mit einem Film der plastischen Masse bedeckt ist, unter Bildung eines klaren, blasenfreien, vakuumdichten Bandes von hoher mechanischer Festigkeit und Dauerhaftigkeit. Die endgültige Herstellung der ganzen Röhre wird in einer einzigen Erhitzungsbehandlung vervollständigt. When assembling the parts according to the invention, all insulating and metal components become the accelerator tube carefully cleaned. This cleaning can be completed with solvents or can be carried out in vacuo to the point of heating the individual components will. The surfaces of the insulating and metal links are coated with a measured amount of the plastic compound in solution covered in a thin layer. These layers are left then air dry, after which they are heated to a temperature of 180 ° C to obtain the Drive off solvents and other fumes. Then the parts are allowed to cool, which makes the plastic Leaves film as a smooth, non-sticky surface. Thereupon the components become more correct Order compiled, for which purpose one has a precisely defined dome or a guide device to ensure perfect alignment. A spring pressure is applied to the extreme ends of this arrangement, and the whole arrangement is put in an oven and heated to 180 ° C. At this temperature the adjoining surfaces unite, each with a film of plastic mass is covered, forming a clear, bubble-free, vacuum-tight tape of high mechanical strength Strength and durability. The final manufacture of the whole tube is in completed with a single heating treatment.

Die plastischen Klebstoffe mit den besten mechanischen Eigenschaften geben Wasser und andere Dämpfe während der Lebensdauer der Röhre in das Vakuum ab. Auch läßt der Gebrauch von plastischen Klebstoffen an sich im allgemeinen eine Entgasung der Röhrenwände und Elektroden durch Erhitzung während des Auspumpens nicht zu. Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung werden diese Gase und Dämpfe mittels eines zu diesem Zweck eingebrachten und sie absorbierenden Getters beseitigt. Eine Zusammensetzung von aktivierter Holzkohle und Barium wurde als am wirksamsten zur Entfernung dieser Dämpfe und Gase nach dem Abschließen der Röhre befunden, wobei die Holzkohle zwischen das Barium und den Körper der Beschleunigerröhre selbst zwischengelegt wird und die ganze Füllmasse in einem unwirksamen Teil der Beschleunigerröhre gehalten wird. Die Holzkohle wird zusätzlich zu der üblichen metallischen Füllschicht gebraucht, denn während die Holzkohle mehr die Absorption der Dämpfe bewirkt, ist die metallische Füllmasse für die Absorbierung der permanenten Gase erforderlich. Andere ähnlicheThe plastic adhesives with the best mechanical properties give water and others Vapors into the vacuum during the life of the tube. Also the use of plastic adhesives per se generally result in degassing of the tube walls and electrodes Does not heat up during pumping. According to a further development of the invention these gases and vapors by means of a getter introduced for this purpose and absorbing them eliminated. A combination of activated charcoal and barium was found to be the most effective to remove these vapors and gases after closing the tube found the charcoal is sandwiched between the barium and the body of the accelerator tube itself and the entire filling compound is kept in an inoperative part of the accelerator tube. The charcoal is needed in addition to the usual metallic filler layer, because while the charcoal The more the absorption of the vapors causes, the metallic filler is responsible for the absorption of the permanent gases required. Other similar

Dampfabsorptionsmittel mit großer Oberfläche infolge ihrer Mikroporosität, wie z. B. Silikagel und Alundum, können an Stelle der aktivierten Holzkohle benutzt werden. Der Dampfabsorbierer bleibt bei Raumtemperatur während des Betriebes der Röhre, wird aber durch Erhitzung im Vakuum zur Austreibung vorher absorbierter Dämpfe vorbereitet, worauf er unter Vakuum gehalten wird, bis die Röhre von den Pumpen abgeschlossen wird.Large surface area vapor absorbents due to their microporosity, e.g. B. silica gel and Alundum can be used in place of the activated charcoal. The steam absorber remains at room temperature during the operation of the tube, but becomes by heating in a vacuum to Prepared expulsion of previously absorbed vapors, whereupon it is kept under vacuum until the tube is closed off by the pumps.

ίο Gewisse andere Metalle haben eine hohe chemische Affinität zu Gasen und können an Stelle von Barium verwendet werden. Hierzu gehören Calcium und Zirkonium.ίο Certain other metals have high chemical properties Affinity for gases and can be used in place of barium. These include calcium and zirconium.

Im Falle von Ultrahochfrequenz-Sende- und -Empfängerröhren z. B. ist die Technik gemäß der Erfindung besonders wichtig, weil sie die Auswahl eines Isoliermaterials mit äußerst niedrigen Verlustcharakteristiken gestattet und Isolierstoffe ohne Rücksicht auf ihre Ausdehnungskoeffizienten mit den metallischen Elektroden zu verbinden ermöglicht. Außerdem kann diese Technik bei Anwendungen von Elektronenröhren, bei denen äußerst hohe Präzision erforderlich ist, mit Vorteil angewendet werden, da alle Bestandteile im voraus sorgfältig hergestellt und miteinander verbunden werden können ohne das übliche Verziehen, welches das Hochtemperaturschmelzen begleitet.In the case of ultra-high frequency transmitter and receiver tubes z. B. is the technique according to Invention is particularly important because it allows the selection of an insulating material with extremely low loss characteristics permitted and using insulating materials regardless of their expansion coefficient to connect the metallic electrodes. This technique can also be used in applications of electron tubes, which require extremely high precision, are advantageously used because all the components are carefully manufactured and connected in advance without the usual warping that accompanies high temperature melting.

Es ist aus der vorstehenden Beschreibung ersichtlich, daß die Erfindung auch bei Röhren, sei es bei Beschleunigerröhren oder anderen Arten von Elektronenröhren, anwendbar ist, welche mit einer kontinuierlich arbeitenden Pumpe verbunden sind. In diesem Falle erlaubt sie eine schnellere Erreichung des gewünschten Hochvakuums bzw. die Anwendung einer Pumpe mit kleinerer Leistung.It is apparent from the foregoing description that the invention also applies to tubes, be it in accelerator tubes or other types of electron tubes, which are applicable with a continuously operating pump are connected. In this case it allows a quicker achievement the desired high vacuum or the use of a pump with a lower output.

Claims

PATENT CLAIMS:

I. Self-supporting high vacuum electron tube, the walls of which are at least partially made of flat, ring-shaped metal disks and insulating bodies in between, wherein the metal disks and the insulating body are vacuum-tight with a thermoplastic binder are connected, in particular high-voltage discharge tube, characterized in that the Metal washers and the insulating body by means of a film of a modified vinyl acetate associated with a low residue vapor pressure and high chemical stability in a vacuum and in an electric field.

2. High vacuum electron tube according to claim i, characterized in that it Contains getter material that absorbs the gases and vapors given off by the binder.

3. High vacuum electron tube according to claim i, characterized in that it is on a continuously operating pump is connected.

Considered publications:
U.S. Patent No. 2,372,649;
Radiation Therapy, Vol. 68, 1940, pp. 357-404; Houwink, Chemistry and Technology of Plastics, 1942, Vol. I, pp. 197 and 274; Vol. 2, p. 14;

1939. p. 339/340;

Espe and Knoll, materials science of high vacuum technology, 1936, pp. 224 to 226;

v. Angerer, Technical Artifices in Physical Investigations, 1936, pp. 35/36.

1 sheet of drawings