DE974729C

DE974729C - Method and device for the continuous production of biaxially oriented films from solvent-free organic polymerization products, in particular polystyrene

Info

Publication number: DE974729C
Application number: DEP4355A
Authority: DE
Inventors: James Bailey; Robert Withington Canfield; Raymond Stanley Jesionowski; Fred Edwin Wiley
Original assignee: PLAX GES MIT Beschrankter HAF
Current assignee: PLAX GES MIT Beschrankter HAF
Priority date: 1943-08-17
Filing date: 1949-09-29
Publication date: 1961-05-31

Description

Verfahren und Vorrichtung zum fortlaufenden Herstellen zweiachsig orientierter Folien aus lösungsmittelfreien organischen Polymerisationsprodukten, insbesondere Polystyrol Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum fortlaufenden Herstellen zweiachsig orientierter Folien aus lösungsmittelfreien organischen Polymerisationsprodukten, insbesondere Polystyrol durch Ausspritzen des Kunststoffes durch das Mundstück einer Strangpresse und Ausdehnung der ausgespritzten Folie im erhitzten Zustand. Method and device for continuous production biaxial oriented films made from solvent-free organic polymerisation products, especially polystyrene The invention relates to a method and an apparatus for the continuous production of biaxially oriented films from solvent-free organic polymerization products, especially polystyrene, by spraying of the plastic through the mouthpiece of an extruder and expansion of the injected Foil when heated.

Es ist allgemein bekannt, daß die Festigkeit gewisser organischer Polymere, wie z. B. synthetischer Lang- und Querkettenpolymere, durch Dehnen wesentlich vergrößert werden kann, wenn die Moleküle des Polymers in der Richtung oder in den Richtungen, in denen der Zug ausgeübt wird, orientiert werden. Beispiele solcher Polymere sind Vinylverbindungen oder deren Derivate, wie z. B. Polystyrol, Vinylchlorid und Copolymere aus solchen Verbindungen oder Derivaten bzw. Copolymere, die diese Verbindungen oder Derivate umfassen. It is well known that the strength of certain organic Polymers such as B. synthetic long and cross chain polymers, by stretching essential Can be enlarged if the molecules of the polymer in the direction or in the Directions in which the train is exerted can be oriented. Examples of such Polymers are vinyl compounds or their derivatives, such as. B. polystyrene, vinyl chloride and copolymers of such compounds or derivatives or copolymers containing them Compounds or derivatives include.

Es wurde vorgeschlagen, zweiachsig orientierte Folien aus solchen organischen Polvmeren durch Ausspritzen und anschl ießendes gleichzeitiges Dehnen einer Folie in Längs- und Querrichtungen zu bilden. Das gleichzeitige Dehnen in Längs- und Querrichtung ist aber unzweckmäßig, da das Ausmaß der resultierenden Orientierung in einer Richtung abhängig und begrenzt ist durch das Ausmaß der Orientierung in der anderen Richtung. Auf diese Weise wird auch das Ausmaß der Orientierung in beiden Richtungen beschränkt. Diese Begrenzungen sind dadurch bedingt, daß die gewünschte Längsstreckung infolge der Beeinflussung der im wesentlichen festliegenden Querzugmittel, die an den Kanten der Folie angreifen, verhindert wird. Diese Querzugvorrichtungen können auch die Kanten der Folie so abkühlen, daß sie die Orientierung durch Dehnen in der Längsrichtung behindern. It has been proposed to produce biaxially oriented films from such organic polmeres by spraying them out and then stretching them at the same time to form a film in the longitudinal and transverse directions. Simultaneous stretching in Longitudinal and transverse direction is inexpedient because of the extent of the resulting Orientation in one direction is dependent and limited by the degree of orientation in the other direction. on this way will also increase the extent of Orientation restricted in both directions. These limitations are due to that the desired longitudinal extension as a result of influencing the essentially fixed transverse tensile means that attack the edges of the film is prevented. These transverse pulling devices can also cool the edges of the film so that they hinder orientation by stretching in the longitudinal direction.

Man hat weiterhin vorgeschlagen, orientierte Folien durch Auswalzen eines zuvor gebildeten Bogens herzustellen, solange sich dieser noch in einem mehr oder minder plastischen Zustand befindet. Das Auswalzverfahren ist jedoch sehr unwirksam, weil das Polymer im mittleren Teil wesentlich stärker in der Längsrichtung fließt als an den Kantenteilen und zwischen den Walzen nur ein sehr kleiner Fluß in der Querrichtung eintreten kann. Des weiteren kann das Polymer infolge Anklebens an den Walzen nicht immer so weich gehalten werden, wie es notwendig ist. Allgemein kann man sagen, daß beim Auswalzen organischer Polymere zwecks Bildung orientierter Folien die Regelung der Orientierung sehr schwierig, wenn nicht unmöglich ist, und zwar im Hinblick auf die Temperatur und Viskosität des Polymers und im Hinblick auf die Anwendung des Zuges. It has also been proposed to roll oriented films of a previously formed arch as long as this is still in one more or less plastic state. However, the rolling process is very ineffective, because the polymer in the middle part flows much more strongly in the longitudinal direction than at the edge parts and between the rollers only a very small flow in the Transverse direction can occur. Furthermore, the polymer can adhere as a result of sticking the rollers are not always kept as soft as necessary. Generally it can be said that when rolling out organic polymers for the purpose of forming more oriented Slides the regulation of the orientation is very difficult, if not impossible, and with regard to the temperature and viscosity of the polymer and with regard to on the application of the train.

Hauptzweck dieser Erfindung ist die Schaffung eines neuen Verfahrens und einer neuen Vorrichtung für die fortlaufende Herstellung zweiachsig orientierter Folien, wobei die Hindernisse und Nachteile älterer Verfahren und Vorrichtungen weitgehend oder vollständig vermieden und zweiachsig orientierte Folien wirksam und billig erzeugt werden können, die die gewünschte Quer-und Längsorientierung sowie die erwünschte Dicke und Breite besitzen. The main purpose of this invention is to provide a new method and a new device for the continuous production of biaxially oriented Foils, with the obstacles and disadvantages of older methods and devices largely or completely avoided and biaxially oriented films effective and can be produced cheaply that have the desired transverse and longitudinal orientation as well as the desired thickness and width.

Gemäß der Erfindung besteht das verbesserte Verfahren zur Herstellung einer fortlaufenden, zweiachsig orientierten Folie aus lösungsmittelfreien, organischen Polymerisationsprodukten, insbesondere Polystyrol, bei dem der Kunststoff durch das Mundstück einer Strangpresse ausgepreßt und im erhitzten Zustand gedehnt wird, darin, daß die Folie von dem Mundstück über Rollen läuft, deren Umdrehungsgeschwindigkeit so eingeregelt ist, daß in der Folienbahn zwischen Mundstück und den Rollen keine wesentlichen Zugspannungen auftreten und daß die Folie in gewisser Entfernung von den Rollen von Greifern erfaßt und damit erstmalig Zugspannungen zwischen den Rollen und den Greifern bei einer Temperatur, die niedriger als die Ausspritztemperatur ist, unterworfen wird. According to the invention there is the improved method of manufacture a continuous, biaxially oriented film made of solvent-free, organic Polymerization products, especially polystyrene, in which the plastic is through the mouthpiece of an extruder is pressed out and stretched while it is heated, in that the film runs from the mouthpiece over rollers, their speed of rotation is adjusted so that in the film web between the mouthpiece and the rollers none significant tensile stresses occur and that the film is at a certain distance from the rollers detected by grippers and thus, for the first time, tensile stresses between the rollers and the grippers at a temperature lower than the ejection temperature is, is subjected.

Vorteilhaft wird die Folie in kurzer Entfernung von dem Mundstück zusätzlich zu der natürlichen Abkühlung durch die umgebende Atmosphäre an ihrer gesamten Oberfläche gekühlt unter Belassung des Folieninnern auf einer höheren Temperatur, worauf erstmalig die abgekühlten Teile bei annähernd gleichmäßiger Temperatur unter Zugspannung gedehnt und somit orientiert werden und anschließend die Folie abgekühlt wird. The film is advantageous at a short distance from the mouthpiece in addition to the natural cooling by the surrounding atmosphere at their the entire surface is cooled while the inside of the film is kept at a higher temperature, whereupon the cooled parts for the first time at an approximately uniform temperature Tensile stress can be stretched and thus oriented and then the film is cooled will.

Vorzugsweise wird die Folie zunächst in Längsrichtung gedehnt und darauf durch Ergreifen der Kanten der gedehnten Folie eine Querdehnung bis zur endgültigen Breite der Folie ausgeübt und aufrechterhalten. Das Ausmaß der Querdehnung der Folie wird unabhängig von dem Ausmaß der Längsdehnung geregelt. Nach Auspressen der Folie aus dem Mundstück ist es zweckmäßig, diese an der' Oberfläche unter die Spritztemperatur abzukühlen und anschließend wieder auf eine Temperatur zu erhitzen, bei der in das Polymerisat durch Streckspannungen eine wesentliche Orientierung eingeführt wird. The film is preferably first stretched in the longitudinal direction and then by gripping the edges of the stretched film, a transverse stretching to the final one Width of the slide exerted and maintained. The amount of transverse stretching of the film is regulated independently of the extent of the longitudinal stretch. After pressing out the film from the mouthpiece it is advisable to keep this on the 'surface below the injection temperature to cool and then reheat to a temperature at which the A substantial orientation is introduced into the polymer as a result of yield stresses.

Schließlich ist es wünschenswert, der Folie während der Längs dehnung zum Ausgleich des Rückganges der Längung während der anschließenden Querdehnung eine überschüssige Längung zu geben. Finally, it is desirable to stretch the film longitudinally to compensate for the decrease in elongation during the subsequent transverse expansion to give an excess elongation.

Weitere wichtige Erfindungsmerkmale, welche die Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens betreffen, sind an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Further important features of the invention, which the device for performing of the method according to the invention are based on one in the drawing illustrated embodiment explained.

Fig. I zeigt in verkleinertem Maßstab in mehr oder minder schematischer Draufsicht die gemäß der Erfindung ausgebildete Vorrichtung, wobei zum klareren Verständnis Teile abgebrochen oder fortgelassen sind; Fig. 2 zeigt die Vorrichtung nach Fig. 1 iii mehr oder weniger schematischer Form im senkrechten Schnitt, wobei einige der in Fig. I dargestellten Teile fortgelassen sowie einige Teile hinzugefügt sind; Fig. 3 zeigt im senkrechten Querschnitt eine Folie ungleichmäßiger Dicke und Heizvorrichtungen nach Fig. I und 2, die das Aufheizen einer solchen Folie darstellen; Fig. 4 zeigt in ähnlicher Darstellung wie Fig. 3 das Aufheizen einer anders geformten Folie, wie es in Fig. 3 veranschaulicht ist; Fig. 5 zeigt in vergrößertem Maßstab, im waagerechten Schnitt von oben gesehen, die Vorrichtung etwa nach Linie 5-5 der Fig. 6 und veranschaulicht Steuereinrichtungen, durch die der Querzug der Folie geregelt wird; Fig. 6 zeigt in vergrößertem Maßstab einen senkrechten Schnitt etwa nach Linie 6-6 der Fig. 2, in Pfeilrichtung gesehen; Fig. 7 zeigt in vergrößertem Maßstab in Draufsicht einen der Greifer oder eine der Greifereinheiten für die Vorrichtung nach Fig. I bis 6; Fig. 8 zeigt eine Greifereinheit nach Fig. 7, teilweise im senkrechten Schnitt - und teilweise in Seitenansicht; Fig. g ist ein senkrechter Querschnitt etwa nach Linie 9-9 der Fig. S. Fig. I shows on a reduced scale more or less schematically Top view of the device formed according to the invention, wherein for clarity Understanding parts are broken off or left out; Fig. 2 shows the device according to Fig. 1 iii more or less schematic form in vertical section, wherein some of the parts shown in FIG. I have been omitted and some parts have been added are; Fig. 3 shows in vertical cross section a film of uneven thickness and Heating devices according to Figures I and 2, which illustrate the heating of such a film; FIG. 4 shows, in a representation similar to FIG. 3, the heating of a differently shaped Film as illustrated in Figure 3; Fig. 5 shows on an enlarged scale, seen in a horizontal section from above, the device approximately along line 5-5 of the Fig. 6 and illustrates control devices by which the transverse tension of the film is regulated; Fig. 6 shows on an enlarged scale a vertical section approximately along line 6-6 of Figure 2, seen in the direction of the arrow; Fig. 7 shows in an enlarged Scale in plan view of one of the grippers or one of the gripper units for the device according to FIGS. I to 6; Fig. 8 shows a gripper unit according to Fig. 7, partially in the vertical Section - and partly in side view; Fig. G is a vertical cross section approximately along line 9-9 of Fig.

Aus Fig. I und 2 ist ersichtlich, daß die wesentlichen Teile der Vorrichtung folgende sind: eine Presse S mit Mundstück D zwecks Bildung einer flachen Rolle R, eine Gruppe von Kühlrollen C, von denen vier dargestellt sind, über die die Folie R läuft, ein Ofen 0, in dem die Rollen C gelagert sind und in dem der bei Rt gezeigte Folienteil in der im folgenden geschilderten Weise in Längsrichtung ausgezogen wird, wobei der Ofen zur Regelung der Ofentemperatur eine Heizplatte H besitzt, eine Greif- und Zugvorrichtung, die allgemein mit G bezeichnet ist und aus zwei endlosen Reihen gegenüberliegender Greifer g zum Ergreifen und Ausziehen der Folie besteht, und ein Paar mit P bezeichnete Zugrollen, um die Längsspannung der Folie aufrechtzuerhalten. From Fig. I and 2 it can be seen that the essential parts of the The device is as follows: a press S with a mouthpiece D for the purpose of forming a flat one Roller R, a group of cooling rollers C, four of which are shown above the the film R runs, an oven 0 in which the rolls C are stored and in which the Foil part shown at Rt in in the manner described below is pulled out in the longitudinal direction, the furnace controlling the furnace temperature has a hot plate H, a gripping and pulling device, generally indicated by G. is and from two endless rows of opposing grippers g for gripping and There is pulling out of the film and a pair of pulling rollers marked with P to maintain the longitudinal tension to maintain the slide.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, sind in dem Ofen O Heizvorrichtungen H1 oberhalb des Teiles R2 der Folie angeordnet, wo diese quergezogen wird, sowie eine weitere, mit H2 bezeichnete Heizvorrichtung oberhalb der Folie, um diese vor der Heizvorrichtung H1 zu erhitzen. Eine dritte Heizvorrichtung ist bei H3 unterhalb der Folie dicht vor dem Erhitzer H2 angeordnet. As can be seen from Fig. 2, there are heating devices in the furnace H1 arranged above the part R2 of the film, where it is pulled transversely, as well as another, with H2 designated heating device above the film to this before to heat the heater H1. A third heater is below at H3 the foil is arranged close to the heater H2.

Die Presse kann von bekannter Ausführung sein. The press can be of known design.

Die dargestellte Presse besteht aus einem Zylinder I I mit einem Heizmantel 12 für den Durchlauf eines geeigneten Heizmittels, z. B. Ö1, um das organische Polymer in der Presse auf die gewünschte Temperatur zu bringen. Die Presse S enthält eine Schraube I3, um das organische Polymer während seiner Erhitzung zu bearbeiten und es durch bei Iq und 15 dargestellte Verbindungen in und durch das Mundstück D zu drücken.The press shown consists of a cylinder I I with a heating jacket 12 for the passage of a suitable heating medium, e.g. B. Ö1 to the organic polymer bring to the desired temperature in the press. The press S contains a Screw I3 to work the organic polymer during its heating and it by connections shown at Iq and 15 in and through the mouthpiece D to to press.

Die Presse S ist auf einem geeigneten Support, der mit I6 bezeichnet ist, aufgebaut, und das Mundstück D kann teilweise durch seine Verbindung mit der Presse und durch einen zusätzlichen, mit I7 bezeichneten Support, der am Rahmen I8 befestigt ist, abgestützt werden.The press S is on a suitable support, which is designated with I6 is constructed, and the mouthpiece D can be partially connected to the Press and an additional support, labeled I7, on the frame I8 is attached to be supported.

Die Rollen C besitzen Durchgänge zum Durchlauf eines temperaturgesteuerten Mediums, z. B. einer Kühlflüssigkeit, die in eine der Rollen durch eine Leitung 19 eintritt, aus dieser Rolle den anderen Rollen durch U-förmige Verbindungsstücke 21, 22, 23 zugeleitet und aus der letzten Rolle durch ein Rohr 24 abgeleitet wird. Sämtliche Rollen C werden mit der erforderlichen Geschwindigkeit von einer Kette 25 angetrieben, die über Kettenräder auf den Rollen geführt ist, von denen eines bei 26 angedeutet ist. Die Kette 25 erhält ihren Antrieb von einem Kettenrad 27 auf der Welle 28 (Fig. 2 und 6), die ihrerseits mittels einer Kette 29 durch ein Reduziergetriebe 3I angetrieben wird. Das Reduziergetriebe 3I erhält seinen Antrieb über ein bei 32 dargestelltes Geschwindigkeitswechselgetriebe, welches aus Stufenscheiben besteht, wobei die Scheibe 33 auf dem Reduziergetriebe und die Scheibe 34 auf der vom Motor 35 angetriebenen Welle 88 sitzt (s. Fig. 6). Die Geschwindigkeit, mit der die Rollen C angetrieben werden, kann durch Umlegen des Riemens 32 a auf den Stufenscheiben verändert werden. An Stelle des Getriebes 32 kann auch ein anderes geeignetes Geschwindigkeitswechselgetriebe Verwendung finden. The rollers C have passages for the passage of a temperature-controlled Medium, e.g. B. a cooling liquid that is in one of the rollers through a pipe 19 enters, from this role the other roles through U-shaped connectors 21, 22, 23 and is derived from the last roll through a pipe 24. All of the rollers C are driven by a chain at the required speed 25 driven, which is guided by sprockets on the rollers, one of which at 26 is indicated. The chain 25 receives its drive from a chain wheel 27 on the shaft 28 (Fig. 2 and 6), in turn by means of a chain 29 through a Reduction gear 3I is driven. The 3I reduction gear gets its drive via a speed change gear shown at 32, which consists of stepped pulleys consists, the disc 33 on the reduction gear and the disc 34 on the The shaft 88 driven by the motor 35 is seated (see FIG. 6). The speed with which the rollers C are driven, by turning the belt 32 a on the Stepped washers can be changed. Instead of the transmission 32, another find suitable speed change transmission use.

Der Ofen 0 schließt das Band etwa an der Stelle ein, wo dieses aus dem Mundstück D ausgespritzt wird bis zu einem Punkt, wo die Folie der Atmosphäre ausgesetzt werden kann, wie es z. B. in Fig. 2 gezeigt ist. Der Ofen 0 dient nicht nur zur Regelung der Temperatur der Folie, sondern verhindert auch, daß Gasströmungen mit der Folie in Berührung kommen, die die Folie abkühlen und die Ziehvorgänge beeinträchtigen könnten. Der Erhitzer H kann von bekannter Art sein. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist er als Hohlplatte ausgebildet, die Ein- und Auslaßrohre 37, 38 für die Zu- und Abfuhr eines geeigneten Heizmittels, z. B. Ol, besitzt. Oven 0 encloses the band approximately at the point where it exits the mouthpiece D is ejected to a point where the foil lays the atmosphere can be exposed as it is, for. B. is shown in FIG. Oven 0 is not used only to regulate the temperature of the foil but also prevents gas flows come into contact with the film, which cools the film and interferes with the drawing processes could. The heater H can be of a known type. In the illustrated embodiment it is designed as a hollow plate, the inlet and outlet pipes 37, 38 for the inlet and Discharge of a suitable heating medium, e.g. B. Ol, possesses.

Wie später ausführlich erläutert werden wird, kann die Erhitzung des Folienteiles R, durch die Heizvorrichtung H quer zur Folie mittels des Blockes 4I (Fig. I, 2 und 3) oder mittels Blöcke 42 und 43 (Fig. 4) verändert werden. As will be explained in detail later, the heating can of the film part R, through the heating device H across the film by means of the block 4I (Fig. I, 2 and 3) or by means of blocks 42 and 43 (Fig. 4).

Die Heizvorrichtung H1 kann als Heizschlange ausgebildet sein, die aus mehreren Windungen 45 besteht, denen ein Heizmittel, wie z. B. 01, durch ein Rohr 46 zugeführt wird. Die Ableitung des Heizmittels erfolgt über ventilgesteuerte Auslässe 47, die zu dem Ablaufrohr 48 führen. Durch Anordnung der Ventile in den Ablässen kann ein Temperaturabfall in Längsrichtung der Folie aufrechterhalten bzw. kann die Temperatur des Folienabschnittes auf eine gleichmäßige oder irgendeine andere gewünschte Temperatur eingestellt werden. The heating device H1 can be designed as a heating coil that consists of several turns 45, which a heating means, such as. B. 01, through a Tube 46 is fed. The discharge of the heating medium takes place via valve-controlled Outlets 47 leading to the drain pipe 48. By arranging the valves in the Drains can maintain or reduce a temperature drop in the longitudinal direction of the film. the temperature of the film section can be set to a uniform or any other desired temperature can be set.

Die Heizvorrichtung H2 kann als elektrischer Widerstandserhitzer bekannter Art ausgebildet sein, welchem Strom durch die bei 51 gezeigten Leitungen zugeführt wird. Die Heizvorrichtung Hs ist als Gasheizer in Gestalt eines Brenners ausgebildet, wie in Fig. I veranschaulicht, und erstreckt sich unterhalb der Folie in Querrichtung, und zwar in der Nähe des Endes der Heizvorrichtung H.The heater H2 may be known as an electric resistance heater Kind be formed, which current supplied through the lines shown at 51 will. The heating device Hs is designed as a gas heater in the form of a burner, as illustrated in Fig. I, and extends below the film in the transverse direction, namely near the end of the heater H.

Betrachtet man nun die Ausbildung der Greif-und Zieheinrichtung G, so sieht man, daß die Greifer g in zwei endlosen Reihen angeordnet sind, die - wie dargestellt - durch Transporteinrichtungen abgestützt und betrieben werden können. If one now considers the design of the gripping and pulling device G, so you can see that the grippers g are arranged in two endless rows, which - like shown - can be supported and operated by transport equipment.

Die Greifer und ihre Transporteinrichtungen, die an den gegenüberliegenden Kanten der Folie angeordnet sind, können auf beiden Seiten der Vorrichtung eine identische Ausbildung besitzen. Es genügt daher, lediglich eine Ausführung dieser Teile zu beschreiben.The grippers and their transport devices, which are attached to the opposite Edges of the film are arranged, can be on both sides of the device have identical training. It is therefore sufficient to just perform one of these Describe parts.

Jeder Greifer g bildet den Teil einer Greifereinheit, die auf der zugehörigen Greifer-Transporteinrichtung befestigt ist, und zwar derart, daß sie eine nach auswärts gleitende Bewegung erhält und so auf die Folie einen Querzug ausübt bzw. die Folie vollständig freigibt. Des weiteren ist die Transporteinrichtung so gestaltet, daß die Greifereinheiten zum Erfassen der schmalen Folie vor Durchführung der Querzugstätigkeit nach dem Inneren der Vorrichtung beweglich sind. Jeder Greifer ist ferner drehbar befestigt, so daß er nachgiebig eine Lage parallel zur Kante der Folie einnehmen kann, und zwar unabhängig davon, ob die Folienkante zur Mittellinie der Vorrichtung parallel liegt oder mit dieser einen Winkel bildet. Each gripper g forms part of a gripper unit that is on the associated gripper transport device is attached, in such a way that they receives an outward sliding movement and thus a transverse pull on the film exercises or completely releases the film. Furthermore is the transport device designed so that the gripper units to grasp the narrow film before implementation the transverse pulling activity are movable towards the interior of the device. Every gripper is also rotatably mounted so that it resiliently has a position parallel to the edge the film can take, regardless of whether the edge of the film to the center line is parallel to the device or forms an angle with it.

Wie am besten aus Fig. 7, 8 und 9 ersichtlich, besteht jeder Greifer g aus einer oberen Klaue 54 und einer unteren Klaue 55. Die obere Klaue ist auf einem senkrechten Drehbolzen 54a des Hebels 56 befestigt, der seinerseits auf dem Drehbolzen 57 sitzt. Die untere Klaue 55 sitzt auf einem senkrechten Drehbolzen 55 a einer Stange 5S, die durch Schrauben mit dem Schlitten 59 auf der Führungcstange 6I verbunden ist. Der Drehbolzen 57 für den Hebel 56 ist in den Teilen 62 und 63 des Schlittens 59 angeordnet, wobei diese Teile auch als Führungen für den hinteren Teil des Hebels 56 dienen. As best seen in Figures 7, 8 and 9, each gripper consists of g of an upper claw 54 and a lower claw 55. The upper claw is on a vertical pivot pin 54a of the lever 56 attached, which in turn on the Pivot pin 57 is seated. The lower claw 55 sits on a vertical pivot pin 55 a of a rod 5S, which is screwed to the carriage 59 on the Führungscstange 6I is connected. The pivot pin 57 for the lever 56 is in parts 62 and 63 of the carriage 59 arranged, these parts also acting as guides for the rear Part of the lever 56 are used.

Die Klauen 54 und 55 sind, wie bei 64 angezeigt, mit Rillen versehen, die ein sicheres Ergreifen der Folienkante gewährleisten und verhindern, daß sich die Folie aus den Klauen herausziehen kann. Die Klaue 54 wird nachgiebig im rechten Winkel zum Hebel 56 und der Schlittenführung 6I mittels einer Zugfeder 5ßb gehalten. In ähnlicher Weise wird auch die Klaue 55, wie dargestellt, durch eine Zugfeder 55 b in einer solchen Lage gehalten. Diese Federn ermöglichen eine nachgiebige selbsttätige Einstellung des Greifers g bei jeder Richtungsänderung der Folienkante oder, genauer ausgedrückt, eine Drehung in einem Winkel zur Schlittenführung 61, wenn die Folie mit ihren Kanten in auseinanderlaufenden Richtungen quer gezogen wird. Die Schwingbewegung der Greifer verhindert ein Falten oder eine andersartige Verformung der Folie, die eintreten würde, wenn sich die Klauen des Greifers nicht in einer waagerechten Ebene drehen könnten. Die Zugfedern 54 b und 55 b bewirken die Rückholung des Greifers in eine Stellung im rechten Winkel zur Schlittenführung 6I, wenn die Querzugbewegung beendet ist und die Folienkanten parallel zueinander und zur Mittellinie der Vorrichtung liegen. The claws 54 and 55 are grooved as indicated at 64, which ensure a secure gripping of the film edge and prevent that can pull the film out of the claws. Claw 54 becomes yielding in the right one Angle to the lever 56 and the slide guide 6I held by means of a tension spring 5ßb. Similarly, the claw 55, as shown, is also supported by a tension spring 55 b held in such a position. These springs allow a resilient self-acting Adjustment of the gripper g with every change of direction of the film edge or, more precisely expressed, a rotation at an angle to the carriage guide 61 when the film is pulled transversely with its edges in diverging directions. The swinging movement the gripper prevents folding or any other kind of deformation of the film, which would occur if the claws of the gripper are not in a horizontal plane could turn. The tension springs 54 b and 55 b bring about the return of the gripper into a position at right angles to the slide guide 6I when the transverse pulling movement is finished and the foil edges parallel to each other and to the center line of the device lie.

Der Schlitten 59, der den Greifer g trägt, wird auf der Schlittenführung 6I durch Zusammenarbeit einer Steuerrolle 66 an der Unterseite des Schlittens mit Steuerflächen, die weiter unten beschrieben werden nach innen und außen bewegt. Die Steuerflächen sind so angeordnet, daß sie die Greifer zum Erfassen der Folie nach innen und für die Ausübung des Querzuges nach außen bewegen. The carriage 59, which carries the gripper g, is on the carriage guide 6I by cooperating with a control roller 66 on the underside of the carriage Control surfaces, described below, are moved in and out. The control surfaces are arranged so that they use the grippers for gripping the film move inwards and outwards for the transverse pull.

Der Greifer g wird normalerweise durch eine Druckfeder 67 geschlossen gehalten, die zwischen der Oberseite des Schlittens 59 und der Unterseite des äußeren Endes des Hebels 56 angeordnet ist. The gripper g is normally closed by a compression spring 67 held between the top of the carriage 59 and the bottom of the outer End of the lever 56 is arranged.

Geöffnet wird der Greifer durch Druckanwendung auf einen Anschlagknopf 68 auf der Oberseite des äußeren Endes des Hebels 56, der oberhalb der Feder 67 liegt. Diese Druckausübung wird fortschreitend auf die Greifer vorgenommen, wenn diese mittels eines einstellbaren ortsfesten Steuernockens 68a (Fig. 2) in die Stellung zum Ergreifen der Folie gebracht werden. In diesen Stellungen wird der Anschlagknopf 68 mit einem Ende des Steuernockens in Berührung gebracht, zwecks Öffnens des Greifers heruntergedrückt und anschließend wieder von dem Steuernocken fortbewegt, so daß der Greifer sich über der Kante der Folie schließen kann. In ähnlicher Weise erfolgt die Wiederöffnungdes Greifers zum Loslassen der Folie mittels eines Steuernockens 68 b, der in der Nähe des Endes der Vorrichtung G (Fig. 2) angeordnet ist. Nach dem Loslassen der Folie wird der Greifer geschlossen, und er bleibt in Schließstellung, bis er erneut durch den Steuernocken 68 a geöffnet wird.The gripper is opened by applying pressure to a stop button 68 on top of the outer end of the lever 56, which is above the spring 67 lies. This application of pressure is progressively made on the gripper when this into the position by means of an adjustable stationary control cam 68a (FIG. 2) be brought to grasp the foil. In these positions the stop button 68 brought into contact with one end of the control cam for the purpose of opening the gripper depressed and then moved away again from the control cam, so that the gripper can close over the edge of the film. It is done in a similar manner the reopening of the gripper to release the film by means of a control cam 68 b, which is arranged near the end of the device G (Fig. 2). To When the film is released, the gripper is closed and it remains in the closed position, until it is opened again by the control cam 68 a.

Die Transporteinrichtungen fiir jede Gruppe von Greifern g enthalten ein Paar Ketten, wie am besten aus Fig. 5 ersichtlich, in der die unteren Trums einer inneren Kette 7I und einer äußeren Kette 72 veranschaulicht sind. Die Kette 7I wird von dem Kettenrad 73 auf der Antriebswelle 74 angetrieben und über ein loses Kettenrad 75 auf der Welle 76 am anderen Ende der Vorrichtung geführt. In gleicher Weise wird die Kette 72 durch das Kettenrad 77 auf der Triebwelle 74 angetrieben, wobei die Kette um das lose I(ettenrad 78 auf der Welle 76 herumläuft. The transport devices for each group of grippers g included a pair of chains, as best seen in Fig. 5, in which the lower run an inner chain 7I and an outer chain 72 are illustrated. The chain 7I is driven by the sprocket 73 on the drive shaft 74 and via a loose Sprocket 75 guided on shaft 76 at the other end of the device. In the same The chain 72 is driven by the sprocket 77 on the drive shaft 74, with the chain running around the loose idler wheel 78 on shaft 76.

Die Kettenradwelle 74 trägt auf ihrem inneren Ende ein Kettenrad 79, das durch die Kette 8i vom Kettenrad 82 auf der Welle 83 angetrieben wird. The sprocket shaft 74 carries a sprocket on its inner end 79, which is driven by chain 8i from sprocket 82 on shaft 83.

Auf der Welle 83 sitzt ein Hauptkettenrad 84, das durch die Kette 85 von dem Kettenrad 86 (s. Fig. 2) auf der Welle 87 seinen Antrieb erhält. Diese Welle erhält ihren Antrieb von der Hauptantriebswelle 88 über die Kupplung 89.On the shaft 83 sits a main sprocket 84, which is driven by the chain 85 receives its drive from the chain wheel 86 (see FIG. 2) on the shaft 87. These The shaft receives its drive from the main drive shaft 88 via the coupling 89.

Wie aus Fig. 6 ersichtlich, trägt die Welle 88 eine Riemenscheibe 91, über die ein Riemen 92 läuft, der über die Riemenscheibe 93 auf der Welle 94 des Motors 35 geführt ist. Motor 35 und Riemenscheibe 93 sind auf einem Schlitten 95 verstellbar angeordnet, wobei die Verstellung durch das Handrad 96 erfolgt. Durch Änderung der Einstellung läßt sich eine Veränderung der Geschwindigkeit erzielen, mit der der Motor die Welle 88 antreibt. Die Geschwindigkeitsänderung ergibt sich aus der Änderung der radialen Lage des Riemens 92 in der Riemenscheibe 93, die, was in der Zeichnung nicht veranschaulicht ist, derart ausgebildet ist, daß sich der Riemen in der Riemenscheibe auswärts oder einwärts bewegt, wenn der Motor auf die Welle 88 zu- oder von ihr fortbewegt wird. Die Ausbildung eines derartigen Geschwindigkeitswechselgetriebes ist an sich allgemein bekannt und bedarf keiner weiteren Beschreibung oder Darstellung. As can be seen from Fig. 6, the shaft 88 carries a pulley 91, over which a belt 92 runs, which runs over the pulley 93 on the shaft 94 of the motor 35 is performed. Motor 35 and pulley 93 are on a carriage 95 arranged to be adjustable, the adjustment being made by the handwheel 96. By Changing the setting can change the speed, with which the motor drives the shaft 88. The change in speed results from the change in the radial position of the belt 92 in the pulley 93, which, what is not illustrated in the drawing is designed such that the belt in the pulley moves outward or inward when the engine is on the shaft 88 is moved towards or away from it. The formation of such a speed change gear is generally known per se and does not require any further description or illustration.

Die Welle 83 (Fig. 5), von der - wie oben beschrieben - die Ketten 71 und 72 angetrieben werden, treibt auch das andere Kettenpaar für die andere Greifergruppe an. Eine dieser Ketten ist in Fig. 5 bei 71 a dargestellt. Zu diesem Zweck besitzt die Welle 83 ein weiteres Kettenrad 82 a und eine Antriebskette 81 a, die iiber das Kettenrad 8ga der Kettenradwelle 7Xa läuft. Eine weitere Beschreibung dieses Kettenpaares und ihres Antriebes erübrigt sich, weil die Einzelteile bei der dargestellten Ausführungsform den entsprechenden Teilen zum Antrieb der Ketten 71 und 72 völlig gleich sind. The shaft 83 (Fig. 5), of which - as described above - the chains 71 and 72 are driven, also drives the other pair of chains for the other gripper group at. One of these chains is shown in Fig. 5 at 71 a. To this end owns the shaft 83 a further sprocket 82 a and a drive chain 81 a, which over the sprocket 8ga of the sprocket shaft 7Xa runs. Another description of this Chain pair and their drive is unnecessary because the items in the illustrated Embodiment the corresponding parts for driving the chains 71 and 72 completely are the same.

Die verschiedenen Greifer oder Greifereinheiten sind mit den Ketten, z. B. den Ketten 7I und 72, durch Rollengelenke 71 1) und 72 b verbunden, die auf die inneren und äußeren Enden der Führungsschienen 6I, wie in Fig. 5 und 8 gezeigt, aufgeschraubt sind. Die Rollengelenke 7I b und 72b bilden Teile der Ketten 7I und 72 (Fig. 5), und zwischen benachbarten Greifereinheiten sind weitere Gelenke 7I c und 72 c angeordnet. The various grippers or gripper units are connected to the chains, z. B. the chains 7I and 72, connected by roller joints 71 1) and 72 b, which on the inner and outer ends of the guide rails 6I, as shown in Figs. 5 and 8, are screwed on. The roller joints 7Ib and 72b form parts of chains 7I and 72 (Fig. 5), and between adjacent gripper units are others Joints 7I c and 72 c arranged.

Die Kettenrad- und Antriebswellen sind im RahmenF der Einrichtung G in geeigneter Weise gelagert. The sprocket and drive shafts are in the frame of the facility G stored in a suitable manner.

Die obere Flucht der Schlittenführungen 6I ist, wie bei 61 a und 6i b in Fig. I und 6 veranschaulicht, in Führungen angeordnet, so daß sie sich in einer waagerechten Ebene bewegen müssen. Die Führungen 6I a und 6I b sind mit Hilfe von Stützgliedern 6I c und 6Id an der Oberseite des Rahmens F befestigt. Die untere Flucht der Schlittenführungen 6I gleitet auf Winkeleisen 6I e und 6I f, die mittels aus Winkeleisen bestehenden Stützen 6I g und 6I h im Rahmen F befestigt sind. The upper alignment of the slide guides 6I is, as in 61 a and 6i b illustrated in Figs. I and 6, arranged in guides so that they are in have to move on a horizontal plane. The guides 6I a and 6I b are with help attached to the top of the frame F by support members 6I c and 6Id. The lower one Alignment of the slide guides 6I slides on angle iron 6I e and 6I f, which means made of angle iron supports 6I g and 6I h are fixed in the frame F.

Betrachtet man nunmehr die Steuereinrichtungen zur Regelung der Ein- und Auswärtsbewegungen der Greifer g im Hinblick auf Fig. I, 5 und 6, so sieht man, daß die Rollen 66 auf den Schlitten 59 mit dem ebenen, diagonal angeordneten Steuernocken IOI (Fig. 5 und 6) in Berührung kommen, wenn sich die Greifer der unteren Flucht in der Vorrichtung nach hinten bewegen. Der Steuernocken IOI wird in dem Rahmen F in waagerechter Stellung durch querlaufende Winkeleisen IOI a und IoIb gehalten (Fig. 5). Ein gleicher, nicht dargestellter Steuernocken ist auf der anderen Seite der Vorrichtung für den gleichen Zweck vorgesehen. If we now consider the control devices for regulating the input and outward movements of the grippers g with regard to FIGS. 1, 5 and 6, it can be seen that the rollers 66 on the carriage 59 with the flat, diagonally arranged control cam IOI (Fig. 5 and 6) come into contact when the gripper is flush with the bottom move backwards in the device. The control cam IOI is in the frame F held in a horizontal position by transverse angle irons IOI a and IoIb (Fig. 5). An identical control cam, not shown, is on the other side of the device intended for the same purpose.

Auf diese Weise ist den Greifern eine anfängliche, nach innen gerichtete Bewegung erteilt worden, wenn sie das Ende der unteren Bewegungsbahn erreichen und bevor sie in die obere Bewegungsbahn geleitet werden.In this way there is an initial, inward-looking gripper Movement has been granted when they reach the end of the lower trajectory and before they are directed into the upper trajectory.

Wenn sich die Greifer oder Greifereinheiten in die obere Bewegungsbahn der Transporteinrichtung bewegen, kommen die Rollen 66 einer Gruppe von Greifereinheiten nacheinander mit einem Steuernocken I02 in Berührung, der auf dem Gitter 103 verstellbar befestigt ist. Dadurch wird den Schlittenführungen 6I und den von ihnen getragenen Greifern noch eine weitere Einwärtsbewegung aufgezwungen, die noch durch einen zusätzlichen Steuernocken 104 unterstützt wird (Fig. 5), an dessen äußerem Kantenteil 105 die Rollen am Ende ihrer Berührung mit dem Steuernocken 102 Anschlag finden. Der Steuernocken 104 ist so gestaltet, daß er einen nach auswärts gerichteten Kantenteil Io6 besitzt, durch den die Auswärtsbewegung der Schlittenführungen 6I und der von ihnen getragenen Greifer infolge der Beeinflussung der Rollen 66 eingeleitet wird. Die weitere Auswärtsbewegung der Rollen wird durch einen verhältnismäßig langen, aus Einzel abschnitten gebildeten Steuernocken 107 bewirkt welcher auf dem Gitter I03 in der im folgenden beschriebenen Weise einstellbar befestigt ist. When the gripper or gripper units are in the upper trajectory move the transport device, the rollers 66 come to a group of gripper units successively with a control cam I02 in contact, which is adjustable on the grid 103 is attached. This is the carriage guides 6I and carried by them Another inward movement is imposed on the grippers, which is followed by an additional Control cam 104 is supported (Fig. 5), at the outer edge portion 105 the Find roles at the end of their contact with the control cam 102 stop. The control cam 104 is designed so that it has an outwardly directed edge portion Io6, by the outward movement of the carriage guides 6I and those carried by them Gripper is initiated as a result of the influence of the rollers 66. The further away movement the roles is formed by a relatively long, individual sections Control cam 107 causes which on the grid I03 in the following described Way is adjustable.

Wie aus Fig. I und 6 ersichtlich, sind Steuernocken 102, 104 und 107 für beide Kettensätze der Transporteinrichtung zur Ein- und Auswärtsbewegung zusammengehöriger Greifersätze der Einrichtung G vorgesehen, so daß gegenüberliegenden Greifern gleiche Bewegungen in entgegengesetzten Richtungen aufgezwungen werden. As can be seen from FIGS. I and 6, control cams 102, 104 and 107 for both chain sets of the transport device for inward and outward movement associated gripper sets of the device G provided so that opposite The same movements in opposite directions are imposed on grippers.

Die Steuernocken 102 und 104 sind durch Schrauben Io2a und Io4a mit Schlitten Io2b verbunden, die in Schlitzen des Gitters 103 in Querrichtung einstellbar befestigt sind. Auf diese Weise können die Steuernocken 102 und 104 als eine Einheit nach innen und außen zu eingestellt werden, so daß die Bewegungsbahn der Greifer g verändert werden kann. Die Einstellung wird durch eine Schraube 102C bewirkt, die im Support Io2d im Gitter 103 drehbar befestigt und durch einen an der Unterseite des Steuernockens 102 befestigten Knaggen 102 e hindurchgeschraubt ist. The control cams 102 and 104 are with screws Io2a and Io4a Carriage Io2b connected, which is adjustable in the transverse direction in slots of the grid 103 are attached. In this way, the control cams 102 and 104 can be used as a unit inward and outward to be adjusted so that the trajectory of the gripper g can be changed. The adjustment is effected by a screw 102C, which is rotatably fastened in the support Io2d in the grid 103 and through one on the underside of the control cam 102 fastened lugs 102 e is screwed through.

Der Steuernocken 107 besteht aus den Abschnitten Io7a, Io7 b, 107 c, 107 d und I07 e, wobei der Abschnitt Io7a bei Io7t gelenkig mit dem Steuernocken 104 verbunden ist. Der Abschnitt I07a ist seinerseits mit dem Abschnitt 107 b, dieser mit 107 c und 107 c mit Io7d gelenkig verbunden. The control cam 107 consists of the sections Io7a, Io7b, 107 c, 107 d and I07 e, the section Io7a at Io7t being articulated with the control cam 104 is connected. The section I07a is in turn with the section 107 b, this articulated with 107 c and 107 c with Io7d.

Jeder Abschnitt ist bei I07g mit einem Schlitz versehen.Each section is slotted at 107g.

Die Einstellung des aus Abschnitten bestehenden Steuernockens 107 wird teilweise durch die Einstellung des Steuernockens 102, durch Schraube 102C und durch weitere Schrauben Io8, Io8a 108b, 108c und Io8d bewirkt (Fig. 5). Diese Schrauben sind auf der Unterseite des Rostes 103 mit Hilfe von Stützgliedern IO9 befestigt und mit den entsprechenden Abschnitten des Steuernockens durch Muttern IIO verbunden, durch die die Schrauben hindurchgeführt sind. Jede Mutter trägt einen Bolzen III, der sich nach oben erstreckt und in den Schlitz I07g des zugehörigen Steuernockenabschnittes hineinragt. The setting of the section control cam 107 is made in part by adjusting the control cam 102, by screw 102C and effected by further screws Io8, Io8a 108b, 108c and Io8d (Fig. 5). These Screws are on the underside of the grate 103 with the help of support members IO9 attached and with the corresponding sections of the control cam by nuts IIO connected through which the screws are passed. Every mother wears one Bolt III, which extends upwards and into the slot I07g of the associated Control cam section protrudes.

Aus der obigen Beschreibung der Steuernocken I02, 104 und 107 und ihrer entsprechenden Verstellglieder ist ersichtlich, daß die Bewegungsbahnen der beiden Greifersätze g mit den ge wünschten Breitenveränderungen des Folienteiles R1 in Übereinstimmung gebracht werden können, wo dieses zuerst von den Greifern beeinflußt und anschließend zu Folien unterschiedlicher Breiten ausgezogen wird. Ferner kann das Ausmaß des Querzuges verändert werden, indem die Form des Steuernockens 107 durch Verschiebung der Stellungen seiner Abschnitte umgebildet wird. So können die Abschnitte I07a und 107 b durch die Schraubein 108 und Io8a nach außen oder innen bewegt werden, um die Gestalt dieses Teiles des Steuernockens 107 zu verändern, der den Querzug bewirkt (s. Fig.5). Die Abschnitte 107c und Io7d können und werden vorzugsweise in einer geraden Linie parallel zur Mittellinie der Einrichtung und der Folie eingestellt, so daß die Folienkanten unter Aufrechterhaltung des von den Greifern g ausgeübten Zuges in gegenseitiger paralleler Stellung gehalten werden können. Der Abschnitt Io7e wird vorzugsweise gegenüber dem Abschnitt I07 d in eine nach auswärts verlaufende Lage eingestellt, welche ausreicht, um die Greifer nach dem Abgleiten von der Folie in eine von der Folie freie Stellung zu bringen, wie es in Fig. 5 dargestellt ist. From the above description of the control cams I02, 104 and 107 and their corresponding adjusting elements can be seen that the trajectories of the both gripper sets g with the desired changes in width of the film part R1 can be matched where this is first from the grippers influenced and then pulled out to sheets of different widths. Furthermore, the extent of the transverse pull can be changed by changing the shape of the control cam 107 is reshaped by shifting the positions of its sections. So can the sections I07a and 107b through the screw 108 and Io8a to the outside or be moved inside to change the shape of this part of the control cam 107, which causes the transverse pull (see Fig. 5). Sections 107c and Io7d can and will preferably in a straight line parallel to the center line of the device and the film set so that the edges of the film while maintaining the of the Grippers g exerted tension are held in mutual parallel position can. The section Io7e is preferably opposite the section I07 d in a set to the outward position, which is sufficient to the gripper after to bring the sliding off the film in a position free from the film, such as it is shown in FIG.

Die beiden Sätze der Steuernocken, die die Bewegung der beiden Greifersätze steuern, werden im Regelfalle so eingestellt, daß- sie sich-in gleichem Abstand von der Mittellinie der Einrichtung G und der Folie befinden, so daß die Greiferbahnen der gegenüberliegenden Greiferpaare die gleiche Lage haben und die Folie mit Bezug auf die Mittellinie symmetrisch ausgezogen und gestaltet wird. The two sets of control cams that control the movement of the two sets of grippers control, will as a rule adjusted so that they are in the same way Distance from the center line of the device G and the film, so that the Gripper tracks of the opposite pairs of grippers have the same position and the Foil is pulled out and designed symmetrically with respect to the center line.

Arbeitsweise Bei der Betätigung- der oben beschriebenen Vorrichtung zur Durchführung des neuen Verfahrens wird das organische Polymer, aus dem die zweiachsig orientierte Folie gebildet wird, in der Presse S auf einen guten lösungsmittelfreien Bearbeitungszustand gebracht, durch das Mundstück D fortlaufend ausgespritzt und durch die Rollen C fortlaufend abgeführt. Durch die Greifer g wird die Folie zuerst in Längsrichtung und anschließend in Querrichtung gezogen, und zwar unter Aufrechterhaltung vorbestimmter Temperatur oder Temperaturen im Ofen 0 der Erhitzer H und H1, die erforderlichenfalls noch durch Erhitzer H2 und H3 ergänzt werden können. Vorzugsweise wird das organische Polymer in der Presse & -auf eine wesentlich höhere Temperatur erhitzt als die, bei der das Ausziehen in dem Ofen 0 durchgeführt wird, um das Ausspritzen in einem möglichst homogenen Zustand zu bewirken und das Ausspritzen des Polymers in Folienform zu erleichtern. Da das Polymer zu diesem Zweck derart hocherhitzt ist, muß seine Temperatur für das Ausziehen und die Orientierung wesentlich vermindert werden. Es wird also das Ausziehen und die Orientierung gemäß der Erfindung bei wesentlich niedrigerer Temperatur vorgenommen als bei der, bei der das Polymer zur Ausspritzung kommt. Diese Herabsetzung der Temperatur kann durch die von einem Kühlmittel durchflossenen Rollen C bewirkt werden. Mode of operation When operating the device described above to carry out the new process, the organic polymer that makes up the biaxial oriented film is formed, in the press S to a good solvent-free Brought machining state, continuously ejected through the mouthpiece D and continuously discharged by the rollers C. By the gripper g, the film is first Pulled in the longitudinal direction and then in the transverse direction, while maintaining predetermined temperature or temperatures in the furnace 0 of the heater H and H1, the if necessary, can be supplemented by heaters H2 and H3. Preferably the organic polymer is in the press & -to a much higher temperature heated than that in which the drawing is carried out in the furnace 0 to the ejection in as homogeneous a state as possible and the injection of the polymer in foil form to facilitate. Because the polymer is so highly heated for this purpose its temperature must be substantially reduced for undressing and orientation will. So it is the undressing and the orientation according to the invention made much lower temperature than at that at which the polymer to Ejection is coming. This reduction in temperature can be achieved by the use of a coolant through which rollers C are effected.

Die ausgespritzte Folie läuft um die Rollen C und wird durch die Rollen mit vorbestimmter Geschwindigkeit angetrieben, die durch geeignete Einstellung des Geschwindigkeitswechselgetriebes 32 erreicht wird. Vorzugsweise werden die Rollen C mit solcher Geschwindigkeit angetrieben, daß die Dicke der Folie R zwischen dem Mundstück und der ersten Rolle nicht wesentlich vermindert wird. The ejected film runs around the rollers C and is through the Rollers driven at a predetermined speed determined by suitable adjustment of the speed change gear 32 is achieved. Preferably the roles C driven at such a speed that the thickness of the film R between the Mouthpiece and the first roll is not significantly reduced.

Der Antrieb der Folie durch die Rollen C kann erleichtert werden, indem die Temperaturen der Rollen so geregelt werden, daß die Folie etwas an den Rollen anhaftet.The drive of the film by the rollers C can be made easier, by regulating the temperatures of the rollers so that the film touches the Roles stuck.

Zweckmäßig wird die Temperatureinwirkung der Rollen auf die Folie so geregelt, daß die Folie an der Oberfläche abgekühlt wird und mehr oder weniger Hitze in der Folie verbleibt, durch die das Wiederaufheizen auf eine vorbestimmte oder ausgewählte Temperatur für die Zugvorgänge unterstützt wird. Durch das Abkühlen und Wiederaufheizen der Folie wird diese auf eine im wesentlichen gleichmäßige Temperatur über ihren ganzen Querschnitt gebracht. The temperature effect of the rollers on the film is expedient regulated so that the film is cooled on the surface and more or less Heat remains in the film, through which the reheating to a predetermined or selected temperature is supported for the pulling processes. By cooling down and reheating the film to a substantially uniform temperature brought over its entire cross-section.

Meist wird das Aufheizen der Folie im Ofen O durch den Erhitzer H unterstützt. Der Ofen und der Erhitzer sind ausreichend lang ausgeführt, um den gewünschten Längszug und die Längung der Folie- durchzuführen, vorzugsweise ohne jeden Querzug, und um vorbestimmte Temperaturbedingungen der Folie zu ermöglichen. Usually the heating of the foil in the oven O is done by the heater H supports. The oven and heater are designed to be long enough to accommodate the desired longitudinal tension and the elongation of the film to carry out, preferably without any transverse pull, and to allow predetermined temperature conditions of the film.

Unter manchen Arbeitsbedingungen ist es schwierig, die Folie durch das Mundstück D mit gleichförmigem Querschnitt auszuspritzen. In den Fällen, in denen der Querschnitt nicht gleichmäßig ist, ergeben sich Schwierigkeiten beim Ziehen der Folie, da die dickeren Teile infolge ihres größeren Wärmeinhaltes die Neigung haben, sich schnell zu strecken oder auszuziehen. Es wurde gefunden, daß diese Schwierigkeit weitgehend, wenn nicht vollständig, durch unterschiedliches Wiederaufheizen der Folie in Querrichtung behoben werden kann, indem der dickere Teil oder die dickeren Teile weniger erhitzt werden als der oder die dünneren Teile. Wird die Folie in der aus Fig. 3 ersichtlichen Weise ausgespritzt, so daß sie im mittleren Teile dicker als an den Kanten ist, müssen die Kanten durch Anordnung eines Blockes 41 aus Holz oder einem anderen isolierenden Stoff auf dem Erhitzer H unmittelbar unterhalb des dickeren Teiles stärker erhitzt werden als der mittlere Teil, wie es aus Fig. I und 3 ersichtlich ist. Auf diese Weise wird der dickere mittlere Teil der Folie gegen die Hitze abgeschirmt. Es können auch anstatt eines mehrere derartige Blöcke angeordnet werden. Sind die Kantenteile der Folie stärker als der mittlere Teil, wie es in Fig. 4 dargestellt ist, werden in ähnlicher Weise Blöcke 42 und 43 aus Holz oder einem anderen Isolierstoff auf dem Erhitzer H angeordnet, um die Aufheizung dieser Teile zu verhindern. In some working conditions it is difficult to get the foil through To inject the mouthpiece D with a uniform cross-section. In the cases in which the cross-section is not uniform, difficulties arise in drawing of the foil, as the thicker parts have a tendency due to their greater heat content have to stretch or undress quickly. It has been found that this difficulty largely, if not completely, due to different reheating of the Transverse film can be fixed by adding the thicker part or the thicker ones Parts are heated less than the thinner part or parts. If the slide is in the manner shown in Fig. 3, so that they are thicker in the central part than is on the edges, the edges must be made by arranging a block 41 of wood or another insulating material on the heater H immediately below the thicker part are heated more than the middle part, as shown in FIG and 3 can be seen. This way the thicker middle part of the foil becomes shielded from the heat. Several such blocks can also be used instead of one to be ordered. If the edge parts of the film are thicker than the middle part, Similarly, as shown in Fig. 4, blocks 42 and 43 turn off Wood or another insulating material is placed on the heater H in order to keep it warm to prevent these parts.

Das Ausziehen des Teiles R1 der Folie in Längsrichtung wird durch Längszug auf diesen Teil bewirkt, der von den Greifern g erfolgt, die die Folie ununterbrochen durch die Vorrichtung befördern. The pulling out of the part R1 of the film in the longitudinal direction is carried out by Longitudinal pull on this part is effected by the grippers g that hold the film convey continuously through the device.

Das Ausmaß der Verlängerung der Folie wird durch die Relativgeschwindigkeiten bestimmt, mit denen die Rollen C und die Greifer g getrieben werden. Diese Relativgeschwindigkeiten können mittels des Geschwindigkeits-Wechselgetriebes vom Motor 35 auf die Förderketten für den Greifer, d. h. durch Drehung des Handrades 96 (Fig. 6) eingestellt werden, sowie auch durch das Geschwindigkeits-Wechselgetriebe 32 (Fig. 2), durch das die Rollen C angetrieben werden. Die Linear-Geschwindigkeit der Greifer g ist vorzugsweise mehrmals größer als die der Rollen C. So kann z. B. die Geschwindigkeit der Greifer etwa viermal größer sein als die der Rollen.The extent of the lengthening of the film is determined by the relative speeds determined with which the rollers C and the grippers g are driven. These relative speeds can by means of the speed change gear from the motor 35 to the conveyor chains for the gripper, d. H. can be set by turning the handwheel 96 (Fig. 6), as well as by the speed change gear 32 (Fig. 2), through which the Rollers C are driven. The linear speed of the gripper g is preferable several times larger than that of the roles C. B. the speed of the gripper be about four times larger than that of the rolls.

Während einige der Greifer g das Längsausziehen des Teiles R1 der Folie bewirken, ziehen andere Greifer den Teil R2 der Folie infolge der Auswärtsbewegung gegenüberliegender Greifer, die durch die Steuernocken 107 bewirkt wird, in Querrichtung aus, wobei das Ausmaß der Querstreckung durch die Einstellung der Steuernocken bestimmt wird. Der Teil R.2 der Folie wird auf einer ausgewählten und vorbestimmten Temperatur gehalten, die für die Orientierung des organischen Polymers am besten geeignet ist, und zwar durch den Erhitzer H1, der, falls notwendig oder erwünscht, noch durch den Erhitzer H2 ergänzt werden kann. While some of the grippers g the longitudinal pulling out of part R1 of the Effect of the film, other grippers pull the part R2 of the film as a result of the outward movement opposite gripper, which is effected by the control cam 107, in the transverse direction off, the extent of the transverse extension being determined by the setting of the control cam will. The part R.2 of the foil is at a selected and predetermined temperature held which is most suitable for the orientation of the organic polymer, namely through the Heater H1, which, if necessary or desired, can still be supplemented by the heater H2.

Der Erhitzer H2. findet Verwendung zur Herstellung ungewöhnlich dünner Folien, z. B. solcher von einer Dicke von 0,05 bis 0,I25 mm. Die Anwendung eines zweiten Erhitzers ist meist notwendig, weil sich eine so außerordentlich dünne Folie beim Ausziehen sehr schnell abkühlt und während des Ausziehvorganges zerreißen kann, wenn sie nicht auf der erforderlichen Temperatur gehalten wird.The heater H2. is used to make unusually thinner Foils, e.g. B. those with a thickness of 0.05 to 0.125 mm. The application of a Second heater is usually necessary because it is such an extremely thin film cools down very quickly when pulling out and can tear during pulling out, if it is not kept at the required temperature.

Der Erhitzer H3 wird unter normalen Bedingungen meist nicht verwendet, sondern benutzt, um die Folie beim Anlauf der Vorrichtung aufzuheizen, um dieses so weit auszustrecken, daß die Kanten den Greifern zugeführt werden können. The heater H3 is usually not used under normal conditions, but used to heat the film when the device is started up to this extend so far that the edges can be fed to the grippers.

Sobald die Greifer die Folie in Querrichtung auf die endgültige Breite ausgezogen haben, kann sie aus dem Ofen zur Abkühlung in die Atmosphäre geführt werden. Der Folienteil bei R3 oder ein Teil desselben ist einer derartigen Abkühlung ausgesetzt, und diese wird beibehalten, solange die Folie noch von den Greifern beeinflußt und unter Spannung gehalten wird, bis die Temperatur der Folie unter die Übergangstemperatur des organischen Polymers fällt. Die Übergangstemperatur des organischen Polymers ist die Temperatur, bei der die innere Spannung nachläßt, schnell absinkt, hohe Elastizität eintritt und ein übermäßiger Kaltfluß stattfindet. Erforderlichenfalls kann zur Erniedrigung der Folientemperatur eine scharfe Abkühlung benutzt werden. Once the gripper pulls the film across to the final width have taken off, it can be removed from the oven and released into the atmosphere to cool will. The foil part at R3 or part of it is such a cooling suspended, and this is maintained as long as the film is still from the grippers influenced and kept under tension until the temperature of the film falls below the transition temperature of the organic polymer falls. The transition temperature of the organic polymer is the temperature at which the internal tension decreases, drops rapidly, high elasticity occurs and excessive cold flow takes place. If necessary, a sharp cooling can be used to lower the film temperature to be used.

Die Greifer brauchen nicht sofort nach dem Temperaturabfall unter die Übergangstemperatur des Polymers abgenommen zu werden, sie werden aber auch nicht vorzeitig abgenommen, weil sonst ein Nachlassen der Orientierung eintreten könnte. The grippers do not need immediately after the temperature drop below the transition temperature of the polymer will decrease, but they will too not removed prematurely, otherwise the orientation will decrease could.

Fig. I zeigt, daß die Greifer von dem Teil R4 der Folie abgenommen und nach außen von den Folienkanten so weit bewegt sind, daß die Greifer nach unten unter die Vorrichtung geführt werden können, ohne die Folie zu berühren. Fig. I shows that the grippers have been removed from part R4 of the film and are moved outward from the foil edges so far that the grippers are down can be passed under the device without touching the film.

Vorzugsweise wird die Längsspannung auf die Folie durch die Zugrollen P aufrechterhalten, um ein Nachlassen der Orientierung während des Querzugvorganges und während der Kühlung der Folie auf oder unter die Übergangstemperatur zu verhindern. Sollte ein Nachlassen der Orientierung eintreten, kann sie durch erhöhte Längung des Folienteiles Rt, z. B. durch eine Längung bis zu ioO/o, d. h. um 200/0 mehr als die für die vorbestimmte Längsorientierung in der fertigen Folie notwendige, ausgeglichen werden. The longitudinal tension on the film is preferably exerted by the tension rollers Maintain P to avoid a decrease in orientation during the transverse pulling process and to prevent during the cooling of the film at or below the transition temperature. Should the orientation decrease, it can be caused by increased elongation of the foil part Rt, z. B. by an elongation up to ioO / o, d. H. by 200/0 more than what is necessary for the predetermined longitudinal orientation in the finished film, be balanced.

Obgleich bei der dargestellten Ausführungsform die Betätigung des Querziehens ausschließlich durch die in Querrichtung erfolgende Aufwärtsbewegullg der Greifer erfolgt, kann das Querziehen noch dadurch unterstützt und verstärkt werden, daß die Kettensätze des Förderers, die zwei Sätze von Greifern tragen, auseinanderlaufend angeordnet werden, so daß die Enden der Kettensätze am Austrittsende der Vorrichtung sich in größerem Abstand voneinander befinden als an dem anderen Ende der Vorrichtung. Although in the illustrated embodiment, the actuation of the Cross pulling exclusively through the upward movement taking place in the cross direction the gripper takes place, the transverse pulling can thereby be supported and reinforced that the chain sets of the conveyor, which carry two sets of grippers, diverge be arranged so that the ends of the chain sets at the exit end of the device are further apart than at the other end of the device.

Das Verfahren und die Vorrichtung gemäß der Erfindung kann zur Herstellung zweiachsig orientierter Folien aus verschiedenen Arten organischer Polymere Verwendung finden. Ohne darauf beschränkt zu sein, betrifft die Erfindung im besonderen die Herstellung solcher Folien aus Polystyrol, wobei z. B. von einem Polystyrolformpulver ausgegangen wird, das ein Molekulargewicht von 30 ovo bis 200 000 und einen durchschnittlichen Molekulargewichtsbereich von 70 ovo bis IOO 000 besitzt. Aus Polystyrol hergestellte Gegenstände sind meist sehr brüchig; wenn jedoch ein Langkettentyp des Polymers, der verhältnismäßig lange Moleküle enthält, Benutzung findet, kann das Polymer durch Anwendung gerichteter Zugspannungen zur Orientierung der Moleküle in Richtung der Zugspannung wesentlich verfestigt werden. Obgleich es schwierig ist, eine Folie aus Polystyrol gleichmäßiger Viskosität zu bilden und zu orientieren, lassen sich diese Schwierigkeiten durch die vorliegende Erfindung weitgehend oder vollständig überwinden, und zwar erstens durch die Art, in der das Polymer erhitzt und die Folientemperatur geregelt wird, zweitens durch Anwendung der Zugvorgänge in Längs- und Querrichtung in getrennten Arbeitsstufen unter geregelten Bedingungen für die Zugspannung und drittens durch die neuen Einrichtungen zum Ausziehen der Folie, so daß eine ausreichende Zugspannung zu geeigneter Zeit anwendbar ist, um einen hohen Grad der Orientierung in der fertigen Folie zu erreichen. The method and the device according to the invention can be used to manufacture biaxially oriented films made from various types of organic polymers are used Find. Without being limited thereto, the invention particularly relates to Manufacture of such films from polystyrene, with z. B. from a polystyrene molding powder it is assumed that a molecular weight of 30 ovo to 200,000 and an average Molecular weight range from 70 ovo to 100,000. Made from polystyrene Objects are usually very brittle; however, if a long chain type of polymer, which contains relatively long molecules, is used by the polymer Application of directed tensile stresses to orient the molecules in the direction of the Tensile stress are strengthened significantly. Although it is difficult to slide a slide Forming and orienting polystyrene of uniform viscosity from polystyrene can be these difficulties largely or completely by the present invention overcome, firstly by the way in which the polymer is heated and the film temperature is regulated, secondly, by applying the pulling processes in the longitudinal and transverse direction in separate work stages under regulated conditions for tensile stress and thirdly, by the new means of pulling out the film, so that sufficient Tension at the appropriate time is applicable to a high degree of orientation in the finished film.

Zur Herstellung zweiachsig orientierter Folien aus Polystyrol gemäß der Erfindung wird das Polystyrolformpulver auf eine Temperatur von I880 C oder auf eine höhere Temperatur in der Presse S erhitzt, durch die Rollen C an der Oberfläche abgekühlt, indem diese von Wasser von etwa 7IO C durchflossen werden, und bei einer Temperatur von etwa I230 C in Längsrichtung gestreckt, worauf eine Querstreckung bei einer Temperatur von etwa I240 C erfolgt. In der Folie kann zwischen den Rollen C und dem Punkt, wo diese zuerst von den Greifern g ergriffen wird, ein Temperaturabfall eintreten. Nachdem die Folie auf die endgültige Breite ausgezogen ist, wird sie auf die Übergangstemperatur des Polystyrols auf 820 C abgekühlt, wobei sie durch die Greifer g unter Spannung gehalten wird. Gewisse Zeit später können die Greifer von der Folie entfernt werden. For the production of biaxially oriented films from polystyrene according to According to the invention, the polystyrene molding powder is heated to a temperature of 1880 C or heated to a higher temperature in the press S, by the rollers C on the surface cooled by flowing water of about 7IO C through them, and at a Temperature of about I230 C stretched in the longitudinal direction, followed by a transverse stretch takes place at a temperature of about I240 C. In the foil can between the roles C and the point where it is first gripped by the grippers g, a temperature drop enter. After the film has been drawn out to its final width, it will cooled to the transition temperature of the polystyrene to 820 C, whereby it through the gripper g is kept under tension. After a while, the grippers can removed from the slide.

Der Längszug kann eine Längung der Folie auf das 3- oder 3fach der Länge vor der Längung bewirken, wobei die Folie um etwa das o,58- bis o,5ofache ihrer Breite gegenüber der Ausspritzbreite an dem Mundstück D schmaler wird. Der Querzug kann die Breite auf das 3- bis 4fache der aus dem Mundstück D ausgespritzten Folienbreite erhöhen, was fast dem 6- bis 8fachen der Folienbreite entspricht, die die Folie nach dem Längsziehen besitzt. Bei den ausgewählten Temperaturen zum Ausziehen der Folie, die oben beispielsweise angegeben sind, wird eine Folie erreicht, welche gut orientiert ist, weil bei diesen Temperaturen das Ausmaß des Nachlassens der Orientierung unter Spannung verhältnismäßig klein ist und die Gesamtverminderung der Orientierung in einer Zeitminute nicht beträchtlich ist. The longitudinal tension can elongate the film by 3 or 3 times Effect length before elongation, the film by about 0.58 to 0.5 times its width compared to the ejection width at the mouthpiece D becomes narrower. Of the Transverse tension can increase the width to 3 to 4 times that injected from the mouthpiece D. Increase the width of the film, which is almost 6 to 8 times the width of the film the film possesses after being drawn lengthways. At the selected temperatures to take off the film, which are given above for example, a film is achieved which is well oriented because at these temperatures the extent of the decrease in the Orientation under Voltage is relatively small and the overall degradation the orientation in a minute of time is not considerable.

Vorzugsweise werden der Längs- und Querzug so geleitet, daß Orientierung und Festigkeit der Folie in beiden Richtungen etwa gleich sind. Man kann jedoch das Ausziehen auch so durchführen, daß die Orientierung in einer Richtung die Orientierung in der anderen Richtung um ein bestimmtes Ausmaß überschreitet. Preferably, the longitudinal and transverse pull are directed so that orientation and strength of the film are approximately the same in both directions. However, one can also carry out the pulling out in such a way that the orientation in one direction the orientation exceeds by a certain amount in the other direction.

PATENTANSPP,ÜCTIE: I. Verfahren zur Herstellung einer fortlaufenden, zweiachsig orientierten Folie aus lösungsmittelfreien, organischen Polymerisationsprodukten, insbesondere Polystyrol, bei dem der Kunststoff durch das Mundstück einer Strangpresse ausgepreßt und im erhitzten Zustand gedehnt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie von dem Mundstück über Rollen läuft, deren Umdrehungsgeschwindigkeit so eingeregelt ist, daß in der Folienbahn zwischen Mundstück und den Rollen keine wesentlichen Zugspannungen auftreten, und daß die Folie in gewisser Entfernung von den Rollen von Greifern erfaßt und damit erstmalig Zugspannungen zwischen den Rollen und den Greifern bei einer Temperatur, die niedriger als die Ausspritztemperatur ist, unterworfen wird. PATENTANSPP, ÜCTIE: I. Process for producing a continuous, biaxially oriented film made of solvent-free, organic polymerisation products, especially polystyrene, in which the plastic is passed through the mouthpiece of an extruder is squeezed out and stretched in the heated state, characterized in that the Foil runs from the mouthpiece over rollers, the speed of which is regulated in this way is that in the film web between the mouthpiece and the rollers no essential Tensile stresses occur and that the film is a certain distance from the rollers detected by grippers and thus for the first time tensile stresses between the rollers and the Subjected to grippers at a temperature lower than the ejection temperature will.

Claims

2. The method according to claim I, characterized in that the film at a short distance from the mouthpiece in addition to natural cooling the surrounding atmosphere is cooled on its entire surface while leaving it in place -the inside of the film at a higher temperature, whereupon the cooled down for the first time Parts stretched under tensile stress at an almost uniform temperature and thus are oriented, and then the film is cooled.

3. The method according to claim I and 2, characterized in that the Film first stretched lengthways and then by grasping the edges of the stretched film is exerted and extended to the final width of the film is maintained.

4. The method according to claim I to 3, characterized in that the The extent of the transverse stretching of the film is regulated independently of the extent of the longitudinal stretching will.

5. The method according to claim I to 3, characterized in that the After being pressed out of the mouthpiece, the surface of the film is below the injection temperature cooled and then heated again to a temperature at which the A substantial orientation is introduced into the polymer as a result of yield stresses.

6. The method according to claim I to 5, characterized in that the Foil during elongation to compensate for the decrease in elongation during the subsequent transverse expansion experiences an excess elongation.

7. Apparatus for performing the method according to claim I to 6 with an extruder together with a mouthpiece, characterized in that subsequently to the mouthpiece (ß) cooling rollers (C), a heater (0) and grippers (g) that open the film exert stretching stresses to orient it, arranged one behind the other are.

8. Apparatus according to claim 7, characterized by a chain (25), which the cooling rollers (C) adapted to the injection speed of the film Speed drives, as well as by cams (102, 104, 107), which the extent regulate the transverse expansion independently of that of the longitudinal expansion, which control the grippers (g).

9. Apparatus according to claim 7 and 8, characterized by the gripper (gj supporting slide (59) with associated slide guides (6I), which with the help revolving chains (7I, 72, 71 a and 72a) in endless tracks on opposite sides Sides of the film are movably arranged by control rollers attached to the carriage (66), which by control cams (102, 104, 107) simultaneously in opposite directions are movable transversely to the direction of travel of the film, by means of fixed control cams (68 cd, 68 b), the stop buttons (68) for opening the closed by a compression spring (67) held gripper (g) control, as well as by a drive motor (35), which has a Belt drive (92, 93, 94) setting the greater linear speed of the Gripper than that of the cooling rollers allows.

IO. Device according to claim 9, characterized in that the Control cams (I02, IO4) by screws (Ioza, pink) with in slots of a grid (I03) in the transverse direction adjustable carriage (I02 b) are connected and that the articulated interconnected sections (Io7a to I07 e) also adjustable so that the elongation of the film can be regulated independently of the elongation is.

1 1. Apparatus according to claim 9, characterized in that each Gripper (g) consists of two claws (54, 55), the upper one of which is on a pivot pin (54a) of a lever (56) and the lower on a vertical pivot pin (55a) of a Rod (58) is arranged.

Publications considered: German Patent Specifications No. 654 299, 655OI4, 673 607, 675 525, 703 9I7; French patent specification No. 693 I86, 73I54I; British Patent No. 400 597.