DE974678C

DE974678C - Apparatus for generating physical foam for fire extinguishing purposes

Info

Publication number: DE974678C
Application number: DEA3945D
Authority: DE
Inventors: Martin Betzler
Original assignee: Minimax AG
Current assignee: Minimax AG
Priority date: 1936-02-21
Filing date: 1936-02-21
Publication date: 1961-03-23

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erzeugung von physikalischem Schaum für Feuerlöschzwecke, bei der die drei Schaumkomponenten Wasser, Schaumbildner und Luft einer Mischkammer unter Druck zugeführt und in konstantem Mischungsverhältnis gemischt werden.The invention relates to a device for generating physical foam for fire extinguishing purposes, in which the three foam components water, foaming agent and air are placed in a mixing chamber Pressure supplied and mixed in a constant mixing ratio.

Bei einem bekannten Luftschaumerzeuger werden Wasser und Schaumbildner durch voneinander getrennte Druckquellen gefördert. Jedoch wird der unter Druck stehende Schaumbildner dem Saugraum einer Art Strahlpumpe in der Druckwasserleitung zugeführt. Hierdurch kommt aber keine selbsttätige Regelung der Schaumbildnermenge in Abhängigkeit vom Wasserdruck zustande. Die Strahlpumpe erzeugt zudem einen unerwünschten Druckverlust in der Wasserleitung. Ein gleichbleibendes Mischungsverhältnis bei Druckschwankungen wird durch diese Vorrichtung ebenfalls nicht erreicht.In a known air foam generator, water and foaming agent are separated from one another by Sources of pressure promoted. However, the pressurized foaming agent becomes the suction space fed to a type of jet pump in the pressurized water line. However, this does not result in an automatic one Regulation of the amount of foaming agent depending on the water pressure. The jet pump generates also an undesirable pressure loss in the water pipe. A constant mixing ratio this device also does not achieve pressure fluctuations.

Durch die Erfindung wird ein Weg gezeigt, der die obengenannten Schwierigkeiten beseitigt. Gemäß derThe invention shows a way of overcoming the above difficulties. According to the

*) Von der Patentsucherin ist als der Eränder angegeben worden*) The patent seeker has indicated as the assignee

Martin Betzier, Urach (Württ.)Martin Betzier, Urach (Württ.)

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Erfindung wird das Mischungsverhältnis von zwei der drei Schaumkomponenten dadurch konstant gehalten, daß in einer die Druckleitungen der beiden Schaumkomponenten miteinander verbindenden Verbindungsleitung eine bewegliche Wand angeordnet ist, die ein Regelventil in einer der beiden Druckleitungen in Abhängigkeit vom Druck in der anderen Druckleitung steuert, während die dritte Schaumkomponente durch den Druck einer der beiden vorgenannten Schaumkomponenten gefördert und der Mischkammer zugeführt wird.Invention, the mixing ratio of two of the three foam components is kept constant by that in a connecting line connecting the pressure lines of the two foam components to one another a movable wall is arranged, which has a control valve in one of the two pressure lines in Depending on the pressure in the other pressure line controls while the third foam component through the pressure of one of the two aforementioned foam components is promoted and fed to the mixing chamber will.

Durch die Erfindung ist sichergestellt, daß auch bei Druckänderungen in den Betriebsleitungen für Wasser oder Druckluft immer ein Löschschaum gleichbleibender Beschaffenheit erzeugt wird. Wenn der Löschschaum infolge solcher Druckänderungen z. B. zuviel Wasser oder zuviel Luft enthielte, käme eine Löschwirkung unter Umständen überhaupt nicht zustande. Durch die Einrichtung gemäß der Erfindung wird weiterhin die gerade für die Feuerlöschtechnik außerordentlich erwünschte »Narrensicherheit« erzielt, da die selbsttätige Wirkung der Einrichtung alle Einstellungen von Hand überflüssig macht. Daß gerade solche im Brandfalle fortfallen, macht die neue Einrichtung in hohem Maße für die Praxis geeignet. Durch die Verwendung der erfindungsgemäßen Mittel kommt bei der Regelung praktisch kein Energieverlust in den beiden durch die Regelmittel verbundenen Druckleitungen zustande. Daher ist es möglich, das dritte Medium durch den Druck eines der beiden durch diese Leitungen fließenden Medien zu fördern, ohne daß etwa nicht mehr genügend Energie für die Förderung des Schaumes auf den Brandherd zur Verfügung stände. Es ist zwar bei Vorrichtungen zum Mischen dreier Medien bereits bekannt, das Mischungsverhältnis der drei Medien dadurch konstant zu halten, daß die Druckleitungen zweier Medien mit der Druckleitung des dritten Mediums jeweils durch eine Verbindungsleitung verbunden sind, in der eine bewegliche Wand angeordnet ist, die ein Regelventil in einer der beiden durch die Verbindungsleitung miteinander verbundenen Druckleitungen in Abhängigkeit vom Druck in der anderen Druckleitung steuert. Bei diesen bekannten Vorrichtungen werden jedoch zum Mischen dreier Medien zwei Regelventile benötigt, während beim Gegenstand der Erfindung zum Mischen der drei Komponenten vom physikalischen Feuerlöschschaum nur ein Regelventil erforderlich ist.The invention ensures that even with changes in pressure in the service lines for water or compressed air, an extinguishing foam of constant quality is always generated. When the extinguishing foam as a result of such pressure changes z. B. contained too much water or too much air, there would be an extinguishing effect may not come about at all. The device according to the invention is furthermore achieved the "fool security" that is extremely desirable for fire extinguishing technology, since it is automatic Effect of the device makes all manual adjustments superfluous. That just such in the If there is no fire, the new facility is highly suitable for practical use. By using the means according to the invention is practically no energy loss in the regulation two pressure lines connected by the control means. Hence it is possible the third To convey the medium by the pressure of one of the two media flowing through these lines without For example, there is no longer enough energy available to convey the foam to the seat of the fire. Although it is already known in devices for mixing three media, the mixing ratio of the to keep three media constant by connecting the pressure lines of two media to the pressure line of the third medium are each connected by a connecting line in which a movable wall is arranged, which is a control valve in one of the two interconnected by the connecting line Controls pressure lines depending on the pressure in the other pressure line. With these well-known However, devices are required for mixing three media, two control valves, while with The invention relates to mixing the three components of the physical fire-fighting foam only one control valve is required.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is shown. It shows

Fig. ι eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in schematischer Darstellung undFig. Ι a device according to the invention in a schematic representation and

Fig. 2 die Mischkammer der Vorrichtung nach Fig. 1 im Schnitt.FIG. 2 shows the mixing chamber of the device according to FIG. 1 in section.

Bei der Vorrichtung nach Fig. 1 treibt der Motor a die Wasserpumpe b und den Luftverdichter c an. Von dem Druckstutzen der Wasserpumpe δ führt eine Leitung S₁ zu dem Regelventil d. Dieses Ventil ist ein entlastetes Doppelsitzventil bekannter Bauart. Die beiden Ventilkegel d₁ sind über eine Stange d₂ fest mit einer Membran e verbunden. Nach dem Durchgang durch das Regelventil d gelangt das Wasser durch die Leitung b₂ in den Schaummischer f. In the device according to FIG. 1, the motor a drives the water pump b and the air compressor c . _{A line S 1} leads from the pressure port of the water pump δ to the control valve d. This valve is a relieved double seat valve of known design. The two valve cones d ₁ are firmly connected to a membrane e via a rod d ₂ . After passing through the control valve d , the water passes through the line b ₂ into the foam mixer f.

Die Druckleitung C₁ des Luftverdichters c führt ebenfalls zu dem Schaummischer f. Über eine von der Druckleitung C₁ abzweigende Rohrleitung g gelangt Preßluft auch in die Kammer des Ventils d, die die Membran e enthält. Eine weitere von der Druckluftleitung C₁ abgehende Nebenleitung h führt zu dem den Schaumbildner enthaltenen Behältern. Der Schaumbildner gelängt über eine weitere Leitung k ebenfalls zum Schaummischer f. The pressure line C _{1 of} the air compressor c also leads to the foam mixer f. Compressed air also reaches the chamber of the valve d, which contains the membrane e , via a pipe g branching off from the pressure line C _1. Another secondary line h going out from the compressed air line C ₁ leads to the containers containing the foaming agent. The foaming agent is also extended to the foam mixer f via a further line k.

Alle Leitungen können durch Rückschlagventil oder Klappen gesichert werden. Hinter den Schaummischer f ist ein Schaumveredler I geschaltet, an den sich der Schaumaustrittsstutzen m anschließt.All lines can be secured with non-return valves or flaps. A foam refiner I is connected behind the foam mixer f , to which the foam outlet nozzle m is connected.

Die Wirkungsweise der Anordnung nach Fig. 1 ist folgende: Der nach Inbetriebsetzung des Antriebsmotors α durch die Wasserpumpe 5 erzeugte Druck pflanzt sich über die Leitung O₁ bis zum Regelventil d fort. Ebenso wirkt sich der durch den Luftverdichter c erzeugte Luftdruck über die Leitungen C₁ und g an der Membran β des Regelventils d aus. Infolge des Luftdruckes biegt sich die Membran e durch und hebt die über die Stange c?₂ mit ihr verbundenen Ventilkegel d_x von ihren Sitzen so lange ab, bis in dem Raum oberhalb der Membran e, der mit der Abflußseite des Regelventils d in Verbindung steht, ein Druck herrscht, der dem unter der Membran e wirkenden Luftdruck gleich ist.The mode of operation of the arrangement according to FIG. 1 is as follows: The pressure generated by the water pump 5 after the drive motor α has been started is propagated via the line O ₁ to the control valve d . The air pressure generated by the air compressor c also has an effect on the diaphragm β of the control valve d _{via the lines C 1} and g . As a result of the air pressure, the membrane e bends and lifts the rod c? ₂ valve cone d _{x connected to it} from their seats until there is a pressure in the space above the membrane e, which is connected to the outlet side of the control valve d , which is equal to the air pressure acting under the membrane e.

In dem Schaumbildnerbehälter i hat sich über die Verbindungsleitung h ebenfalls ein Druck eingestellt, der dem in dem übrigen Leitungssystem herrschenden Luftdruck entspricht. Der auf dem Schaumbildner lastende Druck befördert diesen durch die Leitung k ebenfalls in den Schaummischer f. In the foaming agent container i , a pressure has also set up via the connecting line h which corresponds to the air pressure prevailing in the rest of the line system. The pressure on the foaming agent also conveys it through the line k into the foam mixer f.

In den in Fig. 2 im Schnitt dargestellten Schaummischer strömt in Anlehnung an die in Fig. 1 gegebene Darstellung bei δ₂ das Wasser, bei C₁ die Luft und bei k der Schaumbildner ein. Die einzelnen Einlaßöffnungen f_v f₂ und f₃ sind hinsichtlich ihrer Größe so abgestimmt, daß das Verhältnis der in den Innenraum ζ des Schaummischers f einströmenden Menge der Schaumkomponenten gerade immer ein solches ist, daß eine ganz bestimmte, praktisch erwünschte Schaumbeschaffenheit zustande kommt.In the foam mixer shown in section in FIG. 2, based on the representation given in FIG. 1, _{water flows in at δ 2} , air at C ₁ and the foaming agent at k. The individual inlet openings f _v f ₂ and f ₃ are matched in terms of their size so that the ratio of the amount of foam components flowing into the interior ζ of the foam mixer f is always such that a very specific, practically desired foam quality is achieved.

Da die Schaumentnahmemenge nicht immer gleich ist, schwankt der Druck in dem Schaummischer f in Abhängigkeit von der Schaumentnahmemenge. Bei starker Schaumentnahme ist dieser Druckunterschied groß, und es fließen demgemäß viel Wasser, viel Luft und viel Schaumbildner in den Mischer.Since the amount of foam withdrawn is not always the same, the pressure in the foam mixer f fluctuates as a function of the amount of foam withdrawn. If a lot of foam is removed, this pressure difference is large, and accordingly a lot of water, a lot of air and a lot of foaming agent flow into the mixer.

Claims

Claim:

Device for the production of physical foam for fire-fighting purposes, in which the three foam components water, foaming agent and air are fed to a mixing chamber under pressure iao and mixed in a constant mixing ratio, characterized in that the mixing ratio of two of the three foam components is constant in a manner known per se is kept that in one of the pressure lines of the two foam components with

interconnecting connecting line a movable wall is arranged, which is a control valve in one of the two pressure lines depending on the pressure in the other pressure line controls, while the third foam component by the pressure of one of the two aforementioned Foam components are conveyed and fed to the mixing chamber.

Documents considered: German Patent No. 376 631; U.S. Patent Nos. 1,290,513, 1,452,265.

1 sheet of drawings

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