DE973530C

DE973530C - Spring-loaded guide roller bearings for elevators, especially for conveyor baskets and conveyor vessels of a mining shaft conveyor system

Info

Publication number: DE973530C
Application number: DEG16090A
Authority: DE
Inventors: Siegfried Dr-Ing Baer; Franz Cromm
Original assignee: Gutehoffnungshutte Sterkrade AG
Current assignee: Gutehoffnungshutte Sterkrade AG
Priority date: 1954-12-25
Filing date: 1954-12-25
Publication date: 1960-03-17

Description

Federnde Führungsrollenlagerung für Aufzüge, insbesondere für Förderkörbe und Fördergefäße einer Bergbau-Schachtförderanlage Eine federnde Führungsrollenlagerung mit wenigstens einer stirnseitigen Führungsrolle und mindestens einem flankenseitigen Rollenpaar soll nach dem Hauptpatent 973 356 so ausgebildet werden, daß die Flankenrollen an je einem Schwenkarm mit zur Führungsschiene paralleler Schwenkachse gelagert sind. Dabei ist - im Interesse einer gedrängten Ausführung - eine für die beiden Flankenrollen vorgesehene Federung zwischen den beiden Schwenkarmen angeordnet. Bei der Montage einer solchen Rollenführung sind die einzelnen Rollen, also insbesondere auch die Flankenrollen, auf das Sollmaß der Führungsschiene (Leitbaum) einzustellen, und zwar so, daß bei nur mäßigem Rollenandruck eine einwandfreie, kraftschlüssige Anlage der Rolle an der Führungsschiene gewährleistet ist und dadurch ein unbeabsichtigtes Abheben der Rolle von der Führungsschiene vermieden wird. Bei einem Abheben und Wiederanlegen der Rolle rnuß diese nämlich beschleunigt werden. Die dazu notwendigen Beschleunigungskräfte sind um so größer, je größer die Fördergeschwindigkeit ist und leisten einem unerwünschten Verschleiß der Führungsschiene sowie auch des Leitbaumes Vorschub: Erhöhte Bedeutung hat eine richtige Montageeinstellung der Rollen in den Fällen, in denen die für den Rollenandruck sorgende Feder eine geknickte Kennlinie hat und bei kleinen Rollenausschlägen mit geringerer Steifigkeit als bei größeren Ausschlägen arbeitet, bei denen eine größere Federsteifigkeit zum Dämpfen der dann auftretenden Stöße erwünscht, wenn nicht gar notwendig ist, um die Schachteinbauten gegen Überbeanspruchungen zu schützen.Resilient guide roller bearings for elevators, in particular for conveyor baskets and conveying vessels of a mining shaft hoisting system. A resilient guide roller bearing with at least one front guide roller and at least one flank The pair of rollers should be designed according to the main patent 973 356 so that the flank rollers each mounted on a swivel arm with a swivel axis parallel to the guide rail are. In the interests of concise execution, there is one for the two Flank rollers provided suspension arranged between the two pivot arms. When assembling such a roller guide, the individual roles, so in particular also adjust the flank rollers to the nominal size of the guide rail (guide tree), in such a way that with only moderate roller pressure a perfect, non-positive fit System of the role on the guide rail is guaranteed and thereby an unintentional Lifting the role from the guide rail is avoided. When taking off and The re-application of the role must be accelerated will. The acceleration forces required for this are greater, the greater the conveying speed is and make an undesirable wear of the guide rail as well as the Leitbaumes feed: A correct assembly setting of the Rolls in those cases in which the spring providing the roll pressure is kinked Characteristic curve has and with small roll deflections with less rigidity than with larger deflections works, with which a greater spring stiffness for damping the then occurring impacts desirable, if not necessary, around the manhole installations to protect against excessive stress.

Bei einer derartigen Federung der Führungrollen sollen diese bei der Montage auf das Leitbaumsollmaß in dem Sinne eingestellt werden, daß beim Heranschwenken der ausgeschlagenen Rolle an den Leitbäum etwa der Knick der Federkennlinie erreicht wird, sobald sich die Rolle an den Leitbaum anlegt.With such a suspension of the guide rollers this should be at the Assembly can be adjusted to the nominal dimension of the guide tree in the sense that when pivoting towards it the knocked out role on the Leitbäum reaches about the kink of the spring characteristic as soon as the role is attached to the master tree.

Um eine solche Montageeinstellung zu erleichtern, soll die Führungsrollenlagerung nach dem Hauptpatent in der Weise verbessert werden, da,ß zwei an den Flankenrollenschwenkarmen angreifende Federn in getrennten Federgehäusen angeordnet sind und jedes Gehäuse quer zu den Schwenkarmen als Ganzes einstellbar gelagert ist. Durch ein solches Verlagern der einzelnen Federgehäuse läßt sich die Einstellung erfahrungsgemäß einfach und genügend genau bewerkstelligen, ohne Änderung der Angriffsstelle der Feder am Schwenkarm.In order to facilitate such an assembly setting, the guide roller bearing to be improved according to the main patent in such a way that, ß two on the flank roller swivel arms attacking springs are arranged in separate spring housings and each housing is mounted as a whole adjustable across the swivel arms. Through such a Experience has shown that the setting can be easily adjusted by moving the individual spring housings and do it with sufficient accuracy, without changing the point of application of the spring on Swivel arm.

Im Interesse einer bequemen Zugänglichkeit der beiden Flankenfedergehäuse für die Einstellung empfiehlt es sich, die Schwenkarme als zweiarmige Hebel auszubilden und zwischen ihren hinteren Hebelarmen die beiden Flankenfedergehäuse anzuordnen. Die Federn üben dann auf die Schwenkarme einen auswärts gerichteten Druck aus und die beiden Federgehäuse können an ihrer Innenseite an einem Widerlager abgestützt und durch Einbringen von Zwischenlagen zwischen Gehäuse und Widerlager in dem erwähnten Sinne eingestellt werden.In the interest of easy access to the two flank spring housings For the setting it is recommended to design the swivel arms as two-armed levers and to arrange the two flank spring housings between their rear lever arms. The springs then exert an outward pressure on the swivel arms and the inside of the two spring housings can be supported on an abutment and by introducing intermediate layers between the housing and the abutment in the aforementioned Senses are adjusted.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes,undzwar zeigt Abb. i die Rollenlagerung mit Seitenansicht, Abb. 2 eine Draufsicht, Abb. 3 die Stirnfeder im Schnitt, Abb. 4 die Flankenfeder.The drawing illustrates an embodiment of the subject matter of the invention, and indeed Fig. i shows the roller bearing with a side view, Fig. 2 shows a top view, Fig. 3 the front spring in section, Fig. 4 the flank spring.

In übereinstimmung mit der im Hauptpatent dargestellten Ausführung besteht die Rollenlagerung aus einer stirnseitigen Doppelrolle i und zwei flankenseitigen Rollen 2 und 3. Die Rollen sind mit Gummireifen (Vollgummi oder Luftreifen) ausgerüstet. Während, wie beim Hauptpatent, die Stirnrolle i in zwei Seitenschilden 4, 5 gelagert ist, trägt die beiden Flankenrollen 2, 3. je ein. Schwenkarm 13, 14 mit einer zum Leitbaum 9 parallelen Schwenkachse 15 bzw. 16.In accordance with the design shown in the main patent the roller bearing consists of a front double roller i and two on the flank Rollers 2 and 3. The rollers are equipped with rubber tires (solid rubber or pneumatic tires). While, as in the main patent, the end roller i is stored in two side plates 4, 5 is, carries the two flank rollers 2, 3 each. Swivel arm 13, 14 with a for Guide tree 9 parallel pivot axis 15 or 16.

Zum Unterschied von dem Hauptpatent sind die Schwenkarme 13 und 14 als zweiarmige Hebel ausgebildet und über ihre Schwenkachse 15 und 16 nach hinten verlängert. An den beiden hinteren Hebelarmen 13' und 1q.' greifen die beiden Flankenfedern an, die in je einem Federtopf 27, 28 untergebracht sind. Die beiden Federtöpfe 27 und 28 sind quer zu den Hebelarmen 13' und 14' einstellbar gelagert und stützen sich mit ihren einander zugekehrten Stirnenden an einem Widerlager 29 bzw. 3o ab. Zum Einstellen der Schwenkarme 13, 13' und 14, 14' können die beiden Federtöpfe 27 und 28 unabhängig voneinander verlagert und von ihrem Widerlager 29 bzw. 30 mehr oder weniger abgehoben und der dadurch entstehende Zwischenraum mit einem oder mehreren Einlageringen 31 ausgefüllt werden.In contrast to the main patent, the pivot arms 13 and 14 are designed as two-armed levers and are extended to the rear via their pivot axis 15 and 16. On the two rear lever arms 13 'and 1q.' attack the two flank springs, which are each housed in a spring cup 27, 28. The two spring pots 27 and 28 are adjustable transversely to the lever arms 13 'and 14' and are supported with their facing ends on an abutment 29 and 3o, respectively. To adjust the pivot arms 13, 13 'and 14, 14', the two spring pots 27 and 28 can be shifted independently of one another and more or less lifted from their abutment 29 or 30 and the resulting space filled with one or more insert rings 31.

Die Federn haben eine geknickte Kennlinie, und zwar derart, daß der erste Teil der Kennlinie (bis zum Knick) weniger steil ansteigt als der zweite Teil, damit bei kleineren, einwärts gerichteten Ausschlägen der Rollen 2, 3 der Rollenandruck nur wenig fällt, dagegen bei auswärts gerichteten Ausschlägen. zum Dämpfen. der dann. auftretenden Stöße beträchtlich ansteigt. Hat der Leitbaum 9 bei der Montage der Rollen am Förderkorb oder Fördergefäß Sollmaß, so werden die Rollen :2 und 3 in der angedeuteten Weise derart eingestellt, daß mit Beginn eines auswärts gerichteten Rollenausschlages aus der Stellung nach Abb. 2 der zweite steil ansteigende Teil der Federkennlinie erreicht wird.The springs have a kinked characteristic in such a way that the the first part of the characteristic curve (up to the bend) rises less steeply than the second part, so with smaller, inwardly directed deflections of the rollers 2, 3 the roller pressure falls only a little, on the other hand with outward deflections. for steaming. the then. occurring shocks increases considerably. Has the guide tree 9 during assembly of the rollers on the conveyor cage or the conveyor vessel, the rollers are: 2 and 3 set in the manner indicated so that with the beginning of an outward direction Role deflection from the position according to Fig. 2 is the second steeply rising part the spring characteristic is reached.

Bei der Ausführung nach Abb. 4 sind zwei ineinandergesetzte Tellerfedern in dem Federtopf 27 bzw. 28 angeordnet. Die äußere Feder mit ihren Federtellern 32 ist wesentlich steifer als die Innenfeder mit den Federtellern33. Die Innenfeder sorgt für eine ständige, kraftschlüssige Anlage des Stößels 34 an den Hebelarmen 13', 14' und damit der Flankenrollen 2, 3 am Leitbaum 9 unter Einhalten eines nur mäßigen Rollenandruckes. Die steifere Außenfeder spricht bei einem auswärts gerichteten Ausschlag der Hebelarme an und beschreibt den steil ansteigenden Teil der Federkenn linie. Die Innenfeder 33 ist auf eine Spindel 35 aufgesetzt, die ab beiden Enden Anschlagringe 36 zur Begrenzung des Spindelbaumes trägt.In the design according to Fig. 4 there are two nested cup springs arranged in the spring cup 27 and 28, respectively. The outer spring with its spring plates 32 is much stiffer than the inner spring with the spring plates33. The inner spring ensures constant, non-positive contact between the plunger 34 and the lever arms 13 ', 14' and thus the flank rollers 2, 3 on the guide tree 9 while adhering to only one moderate roller pressure. The stiffer outer spring speaks when it is directed outwards Deflection of the lever arms and describes the steeply rising part of the spring characteristic line. The inner spring 33 is placed on a spindle 35, which from both ends Stop rings 36 to limit the spindle tree carries.

Die Federung für die Stirnrolle i im Federtopf 8 ist nach Abb. 3 in grundsätzlich derselben Weise ausgeführt. Der Federtopf 8 wird zum Einstellen auf seiner Unterlage verschoben unter Einbringen eines oder mehrerer Einlageringe 3 i an der Rückseite des Topfes 8 und seinem Widerlager 12 (Abb. i und 2).The suspension for the end roller i in the spring cup 8 is shown in Fig. 3 in basically the same way. The spring cup 8 is used to adjust its base shifted with the introduction of one or more insert rings 3 i on the back of the pot 8 and its abutment 12 (Fig. i and 2).

Die Federtöpfe 8, 27 und 28 sind durch Spannbügel i i bzw. 37, 38 gesichert.The spring pots 8, 27 and 28 are secured by clamps i i and 37, 38, respectively secured.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Resilient guide roller bearings for elevators, in particular for conveyor baskets and conveying vessels of a mining shaft conveyor system, with at least one front guide roller and at least one pair of rollers on the flank side, the individual rollers of which are each mounted on a swivel arm with a swivel axis parallel to the guide rail, according to Patent 973 356, characterized in that two . springs acting on the swivel arms (13, 13 '; 14, 14) are arranged in separate spring housings (a7, 28) and each housing is mounted so as to be adjustable transversely to the swivel arms. z. Guide roller bearing according to claim 1, characterized in that the swivel arms are designed as two-armed levers (13, 13 '; 14, 14') and the separately adjustable flank spring housings (a7, 28) are arranged between their rear lever arms (13 ', r4) are.