DE972815C

DE972815C - Choke coil, especially for ballasts for fluorescent lamps

Info

Publication number: DE972815C
Application number: DEB29742A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Dipl-Ing Leger; Ludwig Zimmermann
Original assignee: BROWN
Current assignee: BROWN
Priority date: 1954-02-18
Filing date: 1954-02-18
Publication date: 1959-10-01

Description

Drosselspule, insbesondere für Vorschaltgeräte von Leuchtstofflampen Bei Drosselspulen für Vorschaltgeräte von Leuchtstofflampen sind der Aufwand und die Herstellungskosten von entscheidender Bedeutung. Da ferner im lamellierten Kern solcher Drosseln vorwiegend ein Luftspalt benötigt wird, sind zahlreiche Drosselkonstruktionen bekanntgeworden, die auf verschiedene Weise die einfachste Formgebung erreichen wollen.Choke coil, in particular for ballasts for fluorescent lamps In the case of choke coils for ballasts of fluorescent lamps, the effort and expense the manufacturing cost is critically important. Since furthermore in the laminated core Such throttles mainly require an air gap, are numerous throttle designs became known, which achieve the simplest shape in various ways want.

So sind aus einem Stück gestanzte Lamellen verwendet worden, bei denen zwei Luftspalte in den Jochen an beiden Seiten des Kernes sich befinden. In einer anderen Ausführung besteht der Kern aus geschichteten Blechstreifen, wobei der magnetische Rückschluß aus zwei U-förmigen Blechpaketen gebildet wird. Hier sind insgesamt vier Luftspalte an den beiden Kernenden vorhanden. Eine weitere Ausführung benutzt einen aus einem fortlaufenden Blechband gewickelten Kern, der nach der Tränkung zersägt wird und dadurch in zwei C-förmige Teile- zerfällt. Die beiden Teile werden in die Spule gesteckt, wodurch ein beliebiger Luftspalt im Innern der Spule eingestellt werden kann. Die Befestigung der Kernteile und der Spulen erfolgt meist durch besondere Armaturen oder durch die Blechlamellen selbst, wobei einzelne Lamellen umgebogen werden. Diese Ausführungen haben den Nachteil, daß die Teile speziell angefertigt werden müssen bzw- daß ihre Montage meist durch zeitraubende Verschraubungen erfolgen muß.For example, slats punched out of one piece have been used for which there are two air gaps in the yokes on either side of the core. In a In another version, the core consists of layered sheet metal strips, the magnetic Conclusion is formed from two U-shaped laminated cores. There are four in total There are air gaps at the two core ends. Another implementation uses one A core wound from a continuous sheet metal strip, which is sawn up after impregnation and thereby breaks up into two C-shaped parts. The two parts are in the Coil inserted, creating any air gap inside the coil can be. The core parts and the coils are usually fastened by special means Fittings or by the sheet metal lamellas themselves, with individual lamellas bent over will. These Designs have the disadvantage that the parts are special must be made or that their assembly usually by time-consuming screw connections must be done.

Es ist Aufgabe der Erfindung, diese Nachteile zu vermeiden und die Verwendung von -Abfallblechen möglich zu machen. Die Erfindung bezieht sich auf eine Drosselspule, insbesondere für Vorschaltgeräte von Leuehtstofflampen, und besteht darin, daß die als magnetischer Rückschluß dienende Umhüllung der Spule aus wenigstens zwei Blechpaketen und einem um diese gelegten, vorzugsweise durch Klammern gespannten, auf wenigstens einer Seite über dem Stabkern hinaus verlängerten, an dieser Verlängerung Befestigungslöcher aufweisenden sowie Anschlußklemmen tragenden Halteblech -besteht.It is the object of the invention to avoid these disadvantages and the To make use of waste trays possible. The invention relates to a choke coil, especially for ballasts for fluorescent lamps, and consists in that serving as a magnetic yoke envelope of the coil from at least two sheet metal stacks and one wrapped around them, preferably clamped, extended on at least one side beyond the rod core, at this extension Holding plate having mounting holes and connecting terminals -exists.

Die den magnetischen Rückschluß bildende Umhüllung kann aus zwei gleich- großen, rechtwinklig gebogenen und unter Zwischenschaltung je einer Isolierzwischenlage mit ihren einen Schenkeln an den Stirnflächen eines mittleren Kernes anliegenden Blechpaketen bestehen. Die Fixierung der beiden rechtwinkligen Blechpakete in Längsrichtung kann hierbei durch Abwinkelung der inneren Enden der einen Blechpaketschenkel erfolgen.The envelope forming the magnetic yoke can consist of two identical large, right-angled bent and with the interposition of an insulating layer with one of their legs resting against the end faces of a central core Laminated stacks exist. The fixation of the two right-angled sheet metal stacks in the longitudinal direction can be done here by angling the inner ends of one of the laminated core legs.

Es ist ferner auch denkbar, die Umhüllung mit glatten, um die Spulenwicklung gelegten Blechpaketen zu bilden, Oie in ihrer Lage zweckmäßigerweise durch ein um diese gelegtes und durch Klammern gespanntes Halteblech gehalten werden. Das Halteblech kann auf wenigstens einer Seite über den Kern hinaus verlängert sein und an dieser Verlängerung Befestigungslöcher aufweisen sowie die Anschlußklemmen tragen. Hierbei kann zur Versteifung des Haltebleches die Verlängerung an den Seiten Abkantungen aufweisen. Die Blechpakete sind ferner von solcher Länge und so um die Spulenwicklung angeordnet, daß von diesen an den Ecken durchlaufende Hohlräume für die Durchführung von Verbindungsleitungen gebildet werden.It is furthermore also conceivable to smooth the envelope around the coil winding to form laid laminated cores, Oie in their position expediently by a this laid and clamped holding plate are held. The retaining plate can be extended on at least one side beyond the core and on this Extension have mounting holes and carry the terminals. Here the extension can be folded on the sides to stiffen the retaining plate exhibit. The laminated cores are also of such a length and so around the coil winding arranged that of these continuous cavities at the corners for the implementation are formed by connecting lines.

In der Zeichnung sind in den Abb. i bis 4 zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.. Die Drosselspule nach Abb. i besteht aus einem die Spulenwicklung i . tragenden Mittelkern 2 und zwei gleich großen, rechtwinklig gebogenen Blechpaketen 3,4. Die beiden die Außenschenkel bildenden Blechpakete 3,4 sind aus einzelnen Blechstreifen zusammengesetzt, die vor dem Verbiegen mittels Nieten 5, 6 miteinander verbunden werden. Daraufhin werden die Blechpakete 3, 4 in einer Vorrichtung gebogen und die sich hieraus ergebende stufenweise Abschrägung der Blechenden ohne weitere Bearbeitung hingenommen. Die Fixierung der beiden rechtwinklig abgebogenen, Blechpakete 3, 4 in Längsrichtung erfolgt durch Abwinkelung der inneren Blechenden 7, 8 der längeren Schenkel der beiden Blechpakete 3, 4.In the drawing, FIGS. I to 4 show two exemplary embodiments the invention shown .. The choke coil according to Fig. i consists of a coil winding i. load-bearing central core 2 and two equal-sized, right-angled laminated cores 3.4. The two sheet metal stacks 3, 4 forming the outer legs are made from individual sheet metal strips assembled, which are connected to one another by means of rivets 5, 6 before bending will. Then the laminated cores 3, 4 are bent in a device and the the resulting gradual beveling of the sheet metal ends without further processing accepted. The fixation of the two sheet metal stacks 3, 4, which are bent at right angles in the longitudinal direction takes place by bending the inner sheet metal ends 7, 8 of the longer ones Legs of the two sheet metal stacks 3, 4.

Die Spulenwicklung i wird, wie an sich bekannt, ohne Spulenkörper nur durch Umwickeln einiger Lagen Isolierpapier unmittelbar auf dem Mittelkern i aufgebracht, wobei dieser bei der Bewicklung als in eine entsprechende Vorrichtung der Wickelmaschine eingespannter Wickeldorn dient. Der Mittelkern 2 enthält drei Luftspälte 9, 1o, I I, von denen zweckmäßigerweise zwei Luftspalte fest eingestellt und einer für die letzte Justierung des' Nennstromes veränderlich ist.The coil winding i is, as is known per se, without a bobbin just by wrapping a few layers of insulating paper directly on the middle core i applied, this in the winding than in a corresponding device the winding machine clamped winding mandrel is used. The central core 2 contains three Air gaps 9, 1o, I I, of which two air gaps are expediently permanently set and one for the last adjustment of the nominal current can be changed.

Der Zusammenhalt der gesamten Drosselspule kann durch eine Bandage aus Draht, Baumwollband oder durch aufgesteckte Metallklammern bewirkt werden. Die auf diese Weise hergestellte Drosselspule kann weiterhin in ein Gehäuse eingesetzt und mit diesem durch Vergußmasse vergossen werden.The cohesion of the entire choke coil can be achieved by a bandage made of wire, cotton tape or attached metal clips. the Choke coil produced in this way can still be used in a housing and be potted with this by potting compound.

Eine weitere Ausführungsform, die besonders für den Aufbau langgestreckter Drosselspulen geeignet ist, zeigen die Abb. 2 bis 4. Bei dieser Drosselspule werden nur glatte Blechstreifenpakete ohne jede Biegung verarbeitet. Um nach allen Seiten eine möglichst gute magnetische Schirmung bei kleinstem Querschnitt der Drosselspule zu erhalten, werden zweckmäßigerweise vier Blechpakete 12 bis 15 als Ummantelung verwendet.Another embodiment, especially for building elongated Choke coils are suitable, are shown in Figs. 2 to 4. This choke coil will be used only smooth sheet metal strips without any bend processed. To all sides the best possible magnetic shielding with the smallest possible cross section of the inductor To obtain, four laminated cores 12 to 15 are expediently used as a jacket used.

Auch bei dieser Ausführungsform ist der Int.enkern 2 mit der Spulenwicklung i ähnlich wie bei der Drosselspule nach Abb. i aufgebaut. Der Zusammenhalt dieser Drosselspule wird in diesem Falle durch ein um die gesamte Drosselspule gelegtes Blech 16. bewirkt, das an seiner Stoßfuge durch Klammern 17, 18 zusammengespannt ist. Bei Verwendung entsprechend stark bandagierter und mechanisch vorgespannter Blechumhüllungen kann auf eine Verriegelung verzichtet werden, indem die natürliche Elastiiität des Bleches ausgenutzt wird und dieses sich fest um die eingeschobenen Teile der Drosselspule legt. Diese Blechumhüllung 16 ist zu beiden Seiten wenigstens an einer der vier Seitenflächen über den Kern 2 hinaus verlängert. Diese Verlängerungen i9, 2o weisen Befestigungs-locher 21, 22 auf und tragen Anschlußklemmen 23, 24. Zur Versteifung dieser. Verlängerungen ig, 2o sind an den Seiten Abkantungen 25 vorgesehen.In this embodiment, too, the internal core 2 with the coil winding i is constructed in a manner similar to that of the choke coil according to Fig. I. The cohesion of this choke coil is brought about in this case by a sheet metal 16 which is placed around the entire choke coil and which is clamped together at its butt joint by clips 17, 18. When using suitably heavily bandaged and mechanically pre-tensioned sheet metal sheaths, locking can be dispensed with, in that the natural elasticity of the sheet metal is exploited and this is firmly attached to the inserted parts of the choke coil. This sheet metal casing 16 is extended beyond the core 2 on both sides at least on one of the four side surfaces. These extensions 19, 2o have fastening holes 21, 22 and carry connecting terminals 23, 24 to stiffen them. Extensions ig, 2o bevels 25 are provided on the sides.

Durch die von den Blechpaketen 12 bis 15 und dem Halteblech 16 gebildeten durchlaufenden Hohlräume 26 (Abb. 4) können die Verbindungsleitungen, wie sie beispielsweise für den Starter benötigt werden, von der einen nach der anderen Seite durchgezogen werden. Dieser Umstand ist besonders wichtig beim Einbau von Drosselspulen in sehr lange ixuchtenprofile.By the formed by the laminated cores 12 to 15 and the retaining plate 16 continuous cavities 26 (Fig. 4) can be the connecting lines, as for example needed for the starter, pulled through from one side to the other will. This fact is particularly important when installing inductors in very long ixuchten profiles.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Choke coil with a rod-shaped iron core and a casing consisting of multi-layer dynamo sheet metal and serving as a magnetic yoke, in particular for ballasts for fluorescent lamps, characterized in that the casing consists of at least two laminated cores (3, 4) and one placed around them, preferably by brackets ( 17,18) tensioned, on at least one side extended beyond the rod core (2), on this extension (rg or 2o) having fastening holes (2I or 22) and connecting terminals (23 or 24) carrying holding plate (I6) .

2. choke coil according to claim i, characterized in that the envelope two of the same size, bent at right angles and each with an interposed insulating layer (io, i i) with one of their legs on the end faces of the central core (2) has adjacent sheet metal stacks (3, 4) encompassed by the retaining plate.

3. Choke coil according to claim 2, characterized in that the fixation of the two right-angled Sheet metal stacks (3, 4) in the longitudinal direction by bending the inner sheet metal ends (7, 8) of the laminated cores (3, 4) takes place.

4. choke coil according to claim i, characterized in that that the sheathing of smooth, placed around the coil winding (i), of the retaining plate umyLßten sheet metal strip stacks (I2 to 15) is formed.

5. reactor according to claim i, characterized in that the extension (i9 or 2o) of the retaining plate (I6) has bevels (25) for reinforcement on the sides.

6. Choke coil according to claim i, characterized in that hollow spaces (26) running through the corners for the implementation of connecting lines are formed by the laminated cores (I2 to 15). Considered publications: German Patent Nos. 339 926, 406 855, 898 170; Swiss Patent No. I 1 8 342; British Patent Nos. 660,474, 64% 995; French Patent No. 951,966; U.S. Patent No. 2 293 95 i.