DE971329C

DE971329C - Device for heating metal baths, in particular zinc and lead baths

Info

Publication number: DE971329C
Application number: DEB3829D
Authority: DE
Inventors: Hugo Bundt
Original assignee: Brockmann & Bundt Ind Ofenbau
Current assignee: Brockmann & Bundt Ind Ofenbau
Priority date: 1942-07-07
Filing date: 1942-07-07
Publication date: 1959-01-08

Description

Bei der bisher üblichen unmittelbaren Beheizung von Zink-, Blei- und anderen Metallbädern treten häufig Überhitzungserscheinungen auf, die sich sehr nachteilig auswirken können. Insbesondere ist das bei Zinkbädern der Fall. Wird nämlich Zink über 500⁰ C erhitzt, dann bildet sich Hartzink, das die Wanne in kurzer Zeit durchfrißt und unbrauchbar macht. Eine Verkleidung der Wannenwände durch Schamotteplatten vermindert zwar diese Gefahr, beeinträchtigt aber den Wirkungsgrad der Feuerung. With the direct heating of zinc, lead and other metal baths that has been customary up to now, symptoms of overheating often occur, which can be very disadvantageous. This is particularly the case with zinc baths. Namely, zinc heated to above 500 ⁰ C, then hard zinc, the durchfrißt the tub in a short time, making it unusable forms. Covering the tub walls with firebrick panels reduces this risk, but affects the efficiency of the furnace.

Gegenstand der Erfindung ist nun eine Einrichtung zum Beheizen von Metallbädern, insbesondere von Zink- und Bleibädern, die sich dadurch kennzeichnet, daß die metallene Schmelzwanne unmittelbar durch umgewälzte Heizgase befeuert wird, indem sie von Heizkanälen umgeben ist, von denen die Um oberen Teil beider Wannenlängs wände entlang führenden Kanäle an eine an der Stirnseite der Wanne befindliche Mischkammer angeschlossen sind, während die darunter und unter dem Boden der Wanne befindlichen Rückführungskanäle in einen Rohrstutzen münden, der von einer mit der Mischkammer in Verbindung stehenden ringförmigen Brennkammer umgeben ist und dort von in die Mischkammer abfließenden Frischgasen beheizt wird. Zweckmäßig ist der der Heizvorrichtung zugekehrten Stirnwand der Schmelzwanne eine ausThe invention now a device for heating metal baths, in particular zinc and lead plating baths which thereby indicates that the metal melting furnace is fired directly by circulating hot gases, by being surrounded by heating channels, of which the order upper part of both When longitudinal Walls along leading channels are connected to a mixing chamber located on the front side of the tub, while the return channels located below and under the bottom of the tub open into a pipe socket which is surrounded by an annular combustion chamber in communication with the mixing chamber and from there into the Mixing chamber flowing fresh gases is heated. The end wall of the melting tank facing the heating device is expediently made of

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Schamotte od. dgl. bestehende, kegelförmig ausgebildete Gaslenk- und Schutzwand vorgebaut.Fireclay od. The like. Existing, conical gas control and protective wall pre-built.

An sich ist die Befeuerung von Industrieöfen durch umgewälzte Heizgase bekannt. Auf die unmittelbare Befeuerung metallener Schmelz wannen, in denen Zink- oder Bleibäder gleichmäßig und bei verhältnismäßig engen Temperaturspannen erhitzt werden müssen, angewendet ist sie von besonderem Vorteil, vor allem dann, wenn sie sich der mit derThe firing of industrial furnaces with circulated heating gases is known per se. On the immediate Firing of metal melting tanks in which zinc or lead baths are uniform and with relatively narrow temperature ranges have to be heated, it is of special use Advantage, especially if you deal with the

ίο Erfindung vorgeschlagenen baulichen Mittel bedient. ίο Invention proposed structural means used.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel für die Einrichtung zum Beheizen von Metallbädern, insbesondere von: Zink- und Bleibädern nach der Erfindung. Es zeigtThe drawing illustrates an embodiment of the device for heating Metal baths, in particular of: zinc and lead baths according to the invention. It shows

Abb. ι einen senkrechten Längsschnitt nach der Linie A-A der Abb. 3,Fig. Ι a vertical longitudinal section along the line AA of Fig. 3,

Abb. 2 einen senkrechten Querschnitt nach der Linie B-B der Abb. 1,Fig. 2 is a vertical cross-section along the line BB in Fig. 1,

Abb. 3 einen waagerechten Querschnitt nach der Linie C-C der Abb. 1 undFig. 3 shows a horizontal cross section along the line CC of Fig. 1 and

Abb. 4 in senkrechtem Querschnitt den wesentlichen Teil einer anderen Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes.Fig. 4 in vertical cross section the essential part of another embodiment of the Subject of the invention.

Längs der oberen Hälfte der Seitenwände einer metallischen Wanne 1 verlaufen von der Mischkammer 6 ausgehend die Heizkanäle 2, die sich an der einen Stirnseite der Wanne 1 vereinigen. Von der Vereinigungsstelle aus führt ein Kanal 3 unter dem Boden der Wanne 1 entlang zum Lüfter 4. Außerdem zweigen von der Vereinigungsstelle die beiden Kanäle 5 ab, die die Seitenwände der Wanne 1 unterhalb der Kanäle 2 berühren und in Nähe der entgegengesetzten Stirnwand unterhalb der Wanne 1 in den Kanal 3 münden. Der Lüfter 4 liegt im Innern eines Zuführungsrohres 7, das den Kanal 3 mit der Mischkammer 6 verbindet. Das Zuführungsrohr 7 besteht aus feuerfestem Werkstoff und ist von einer ringkanalförmigen Brennkammer 8 mit tangential angeordneten Brennern 9 umschlossen. Die den Brennern 9 von außen zugeführten Heizgase kommen in der Brennkammer 8 zur Verbrennung und gelangen, nachdem sie den Hauptteil iihrer Wärme an das. Zuführungsirotir 7 abgegeben haben, in die Mischkammer 6. In dieser werden sie mit den durch den Lüfter 4 aus dem Kanal 3 angesaugten und durch das Zuführungsrohr 7 gleichfalls in die Mischkammer 6 gedrückten und innerhalb des Rohres 7 aufgewärmten Gasen vermischt. Das Gemisch durchströmt dann unter der Wirkung des Lüfters 4 und des Drucks der Brenngase die Kanäle 2 in der einen Richtung und die Kanäle 3 und 5 in der anderen Richtung. An der Stelle, an der sich Druck und Sog der Gase ungefähr die Waage halten, ist ein Auslaß 10 vorgesehen, durch den überschüssige Gase nach außen entweichen können. Mit Hilfe des im Auslaß 10 vorgesehenen Drosselventils 11 kann der in den Heizkanälen herrschende Gasdruck beeinflußt werden. Die der Mischkammer 6 zugekehrte Wandfläche der Wanne 1 ist durch eine Schutzwand 12 gegen unmittelbare Beaufschlagung durch Brenngase geschützt. Die Schutzwand 12 dient durch ihre zweckentsprechende Form der gleichmäßigen Verteilung des Gasstromes auf die beiden Kanäle 2.Along the upper half of the side walls of a metallic tub 1 run from the mixing chamber 6 starting from the heating channels 2, which unite at one end of the tub 1. from A channel 3 leads from the junction under the bottom of the tub 1 to the fan 4. In addition, the two channels 5 branch off from the junction, which form the side walls of the Touch tub 1 below channels 2 and below near the opposite end wall the tub 1 open into the channel 3. The fan 4 is located inside a supply pipe 7, which the Channel 3 connects to the mixing chamber 6. The feed pipe 7 is made of refractory material and is of an annular channel-shaped combustion chamber 8 with tangentially arranged burners 9 enclosed. The heating gases supplied to the burners 9 from the outside come into the combustion chamber 8 to incineration and, after having transferred the main part of their heat to the have released into the mixing chamber 6. In this they are with the by the fan 4 from the Channel 3 sucked in and also pushed through the feed pipe 7 into the mixing chamber 6 and mixed within the tube 7 heated gases. The mixture then flows through under the action of the fan 4 and the pressure of the fuel gases, the channels 2 in one direction and channels 3 and 5 in the other direction. At the point where there is pressure and suction of the gases approximately keeping the balance, an outlet 10 is provided through which excess gases to the outside can escape. With the help of the throttle valve 11 provided in the outlet 10, the can in the Heating ducts prevailing gas pressure are influenced. The wall surface facing the mixing chamber 6 the tub 1 is protected by a protective wall 12 against direct exposure to fuel gases protected. The protective wall 12 is used by its appropriate shape of the uniform Distribution of the gas flow over the two channels 2.

Bei höheren Wannen können die Heizgase mehrfach an deren Wandungen hin- und hergeführt werden.In the case of higher tubs, the heating gases can be guided back and forth along their walls several times will.

Bei der in Abb. 4 gezeigten Ausführungsform ist der Lüfter 4 vor der Badummauerung angeordnet.In the embodiment shown in Fig. 4, the fan 4 is arranged in front of the bath wall.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Device for heating metal baths, especially zinc and lead baths, characterized in that a metal melting tank (1) is circulated directly through Heating gases are fired by being surrounded by heating ducts (2, 5, 3) of which the 4m upper part of both longitudinal walls of the tub along ducts (2) leading to one / the end face the tub located mixing chamber (6) are connected, while the underneath and return channels (5, 3) located under the bottom of the tub into a pipe socket (7) open out, of one with the mixing chamber (6) in communication annular Combustion chamber (8) is surrounded and there by the fresh gases flowing into the mixing chamber (6) is heated.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the end wall of the melting tank (1) facing the heating device a conical gas guiding and protective wall made of chamotte or the like (12) is pre-built.

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Considered publications:
German Patent Nos. 586099, 708827; British Patent No. 7332 from too 1892; - ■ ■ _

U.S. Patent No. 515,594.

1 sheet of drawings