DE968305C

DE968305C - Fuse base for high-performance fuses provided with contact blades

Info

Publication number: DE968305C
Application number: DEL15993A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Stephan Machat
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1953-07-08
Filing date: 1953-07-08
Publication date: 1958-02-06

Description

Um die Mängel zu beheben, die bei gebräuchlichen Kontaktverbindungen für elektrische Schmelzsicherungen mit Anschlußfahnen bestehen, wie z. B. Verminderung des Anpreßdruckes infolge mechanischer und thermischer Beanspruchung, nicht einwandfreie Kontaktgabe infolge Schmelzperlen bei Schraubverbindungen od. dgl., sind Anordnungen vorgeschlagen worden, bei denen eine federnde Kontaktverbindung nach Einsetzen der Schmelzeinsätze durch eine Schraubenmutter fest angezogen wird. Weiter sind Anordnungen bekannt, bei welchen eine während des Einsetzens des Schmelzeinsatzes federnde Kontaktverbindung mit einer Kopf schraube hergestellt wird, welche nach dem Einsetzen fest angezogen wird.To remedy the shortcomings in common contact connections for electrical fuses exist with terminal lugs, such as. B. Reduction of the contact pressure due to mechanical and thermal stress, improper contact due to melting pearls Screw connections or the like. Arrangements have been proposed in which a resilient Contact connection is firmly tightened with a screw nut after inserting the fusible link will. Arrangements are also known in which one during the insertion of the fuse link resilient contact connection is made with a head screw, which after Insertion is tightened firmly.

Es sind Sicherungsunterteile für mit Kontaktmessern versehene Hochleistungs-Schmelzsicherungen bekannt, bei denen ein beim Einführen des Kontaktmessers von diesem beeinflußtes Zwischenglied vorgesehen ist, welches den Anpreßdruck erst ao kurz vor Erreichen der Endstellung des Kontaktmessers auf seine volle Höhe bringt. Bei dieser bekannten Einrichtung wird die Erhöhung des Anpreßdruckes durch Keilflächen bewirkt, die über Rollen auf eine Bügelfeder einwirken und diese mit Fortschreiten der Kontaktmesserbewegung zusätzlich spannen.They are fuse bases for high-performance fuses with contact blades known in which an intermediate member influenced by the contact knife when it is inserted is provided, which the contact pressure only ao shortly before reaching the end position of the contact blade brings it to its full height. In this known device, the increase in the contact pressure caused by wedge surfaces that act via rollers on a bow spring and this with Tighten the progress of the contact blade movement additionally.

Die Erfindung bezieht sich ebenfalls auf ein Sicherungsunterteil für mit Kontaktmessern ausgestattete Hochleistungs-Schmelzsicherungen, bei denen die Größe des Kontaktdruckes mit fortschreitender Kontaktmesserbewegung erhöht wird.The invention also relates to a fuse base for equipped with contact blades High-performance fuses, in which the size of the contact pressure increases with Contact knife movement is increased.

Die Erfindung besteht darin, daß das Zwischenglied aus einer während der Bewegung des Kontaktmessers in Drehung versetzten Spindel besteht, durch die eine auf die Kontakte einwirkende Feder im Sinne der Verstärkung der Federkraft beeinflußt wird. Mit dieser Einrichtung, die durch Hebel The invention consists in that the intermediate member consists of one during the movement of the contact knife there is a spindle set in rotation, through which a spring acting on the contacts is influenced in terms of strengthening the spring force. With this facility that by lever

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oder Bügel bedient wird, läßt sich eine Übersetzung für die Kontaktübertragung zwischen dem Kontaktmesser und der Feder vorsehen, die den jeweiligen Bedürfnissen angepaßt werden kann.
Fig. ι zeigt einen Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 2,or bracket is operated, a translation for the contact transmission between the contact blade and the spring can be provided, which can be adapted to the respective needs.
Fig. Ι shows a section along the line AB of Fig. 2,

Fig. 2 einen Schnitt durch die Kontaktvorrichtung, 2 shows a section through the contact device,

Fig. 3 die zugehörige Federcharakteristik,
Wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, besteht die Kontaktvorrichtung des Sicherungsunterteiles aus einem festen Kontaktelement ι und einem beweglichen Kontaktelement 2. Zwischen den beiden befindet sich eine Zunge 3, die auf einer Spindel 4 befestigt ist und in der Ruhelage etwa die aus der Fig. 1 ersichtliche Lage einnimmt. Die Spindel ist einerseits in dem festen Kontaktelement 1 und andererseits in einem mit der Grundplatte 5 verbundenen Bügel 6 drehbar gelagert. Dieser Bügel dient zuao gleich zur Lagerung eines an dem beweglichen Kontaktteil befestigten Bolzen 7, auf dem der den Kontaktdruck herstellende Tellerfedersatz 8 ruht. Die Stärke der Federn des Tellerfedersatzes 8 nimmt nach außen zu, um das steile Anwachsen der Federcharakteristik bei Erreichen der Betriebsstellung des Schmelzeinsatzes zu gewährleisten. Der Bolzen 7 weist ein festes Widerlager 9 für die Feder auf. Der auf der Spindel gleitende Gewindestein 10 umfaßt mit einer gabelförmigen Verlängerung den Bolzen 7 und bildet damit das bewegliche Widerlager 11 für die Feder.3 shows the associated spring characteristics,
As can be seen from Fig. 2, the contact device of the fuse base consists of a fixed contact element ι and a movable contact element 2. Between the two there is a tongue 3, which is attached to a spindle 4 and in the rest position approximately the one from FIG 1 assumes the apparent position. The spindle is rotatably mounted on the one hand in the fixed contact element 1 and on the other hand in a bracket 6 connected to the base plate 5. This bracket also serves to support a bolt 7 which is fastened to the movable contact part and on which the plate spring set 8 which produces the contact pressure rests. The strength of the springs of the plate spring set 8 increases towards the outside in order to ensure the steep increase in the spring characteristics when the operating position of the fusible link is reached. The bolt 7 has a fixed abutment 9 for the spring. The threaded block 10 sliding on the spindle includes the bolt 7 with a fork-shaped extension and thus forms the movable abutment 11 for the spring.

Wird das Kontaktmesser 12 des Schmelzeinsatzes in Pfeilrichtung zwischen die Kontaktelemente 1 und 2 eingeführt, so begegnet ihm ein linear anwachsender Federdruck bis zur Berührung mit der Zunge 3, d. h. bis zum Punkt α der Fig. 3. Das Schaubild stellt die Abhängigkeit des Federdruckes von dem Federweg f dar.If the contact knife 12 of the fusible link is inserted in the direction of the arrow between the contact elements 1 and 2, it encounters a linearly increasing spring pressure up to contact with the tongue 3, ie up to point α in FIG Spring travel f .

Bei weiterem Einschieben des Kontaktmessers wird die Zunge 3 niedergedrückt, dreht somit die Spindel 4 und läßt den Gewindestein 10 mit dem beweglichen Widerlager 11 zusätzlich auf den Tellerfedersatz 8 einwirken. Mit der Abstufung der Tellerfederstärke ist ein stufenweises Anwachsen des Anpreßdruckes möglich, bis der größte Federdruck in Punkt δ nach der Fig. 3 erreicht ist. Dieser Enddruck liegt wesentlich höher als derjenige, der sich bei Verwendung einer normalen, einseitig belasteten Feder ergeben würde, wie ein Vergleich mit der gestrichelt eingezeichneten linearen Charakteristik zeigt.As the contact knife is pushed in further, the tongue 3 is depressed, thus rotating the Spindle 4 and leaves the threaded block 10 with the movable abutment 11 in addition to the Take effect of disc spring set 8. With the gradation of the disc spring thickness there is a gradual increase of the contact pressure is possible until the greatest spring pressure in point δ according to FIG. 3 is reached. This final pressure is significantly higher than that which would result when using a normal, spring loaded on one side would result, as a comparison with the dashed line shows linear characteristic.

Die Kontaktvorrichtung nach den Fig. 4 bis 6 stellt ein weiteres Ausführungsbeispiel dar. In ihr ist die vorher genannte Zunge 3 zwischen den Kontaktelementen durch einen Bügel 13 ersetzt, der die Kontaktvorrichtung außen umfaßt und beidseitig mit der Spindel 4' verbunden ist.The contact device according to FIGS. 4 to 6 represents a further embodiment. In it is the aforementioned tongue 3 between the contact elements replaced by a bracket 13 that the Contact device comprises the outside and is connected on both sides to the spindle 4 '.

Auch ist an Stelle des Tellerfedersatzes 8 eine Schraubenfeder 14 vorgesehen.A helical spring 14 is also provided in place of the plate spring set 8.

Nach Einsetzen des Kontaktmessers 12 zwischen die Kontaktelemente 1 und 2 und einer Bewegung des Schmelzeinsatzes in Pfeilrichtung wird dieser schließlich mit dem Bügel 13 in Berührung kommen und ihn stetig abwärts bewegen. Diese Bewegung des Bügels dreht die Spindel 4' und übt über den Gewindestein 10 mit dem beweglichen Widerlager einen zusätzlichen, nach links gerichteten Druck auf die Schraubenfeder 14 aus.After inserting the contact blade 12 between the contact elements 1 and 2 and a movement of the fusible link in the direction of the arrow, it will finally come into contact with the bracket 13 and move it steadily downwards. This movement of the bracket rotates the spindle 4 'and exercises over the Threaded block 10 with the movable abutment an additional pressure directed to the left on the coil spring 14.

Bis zur Berührung des Schmelzeinsatzes mit dem Bügel 13 wird nach Fig. 6 der Federdruck der einseitig belasteten Feder 14 linear bis zum Punkt α ansteigen. Bei der Abwärtsbewegung des Bügels wird die gestrichelt gezeichnete Charakteristik im Punkt α verlassen und verläuft nach der steiler ansteigenden Linie, bis der hohe Anpreßdruck in der Betriebsstellung des Schmelzeinsatzes im Punkt b erreicht ist.Up to the contact of the fusible link with the bracket 13, the spring pressure of the spring 14 loaded on one side will increase linearly up to the point α according to FIG. 6. During the downward movement of the bracket, the dashed-line characteristic is left at point α and follows the steeper rising line until the high contact pressure in the operating position of the fusible link is reached at point b.

Claims

Patent claims:

ι. Fuse base for with contact blades equipped high-performance fuses, in which a when inserting the contact knife is provided by this influenced intermediate member, which the contact pressure only shortly before reaching the end position of the contact knife brings it to its full value, thereby characterized in that the intermediate member consists of one during the movement of the contact knife in rotation there is a spindle through which one acts on the contacts Spring is influenced in terms of amplification of the spring force.

2. Fuse base according to claim 1, characterized in that for driving the Spindle a one-armed lever is provided between the contact elements of the fuse base is arranged and is influenced by the contact knife.

3. Fuse base according to claim 1, characterized in that the spindle as a outside the contact elements of the fuse base attached bracket is formed, which is influenced by the body of the fuse link.

4. Fuse base according to claim 1 to 3, characterized in that for generating contact pressure one of the spindle (4 or 4 ') on the one hand and of the contact elements (1, 2) on the other hand actuated spring (8 or 14) is provided. "O

5. Fuse base, characterized by a threaded block sliding on the spindle (107) to increase the contact pressure from a certain insertion depth of the fuse link away. "5

Considered publications:
German utility model No. 1 697 353.

Earlier rights cited: iao

German Auslegeschrift E 6303 VIIIb / 2ic (published on March 8, 1956).

1 sheet of drawings