DE966267C

DE966267C - Plant for generating protective gas

Info

Publication number: DE966267C
Application number: DEL3109A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Robert V Linde
Original assignee: ROBERT V LINDE DIPL ING
Current assignee: ROBERT V LINDE DIPL ING
Priority date: 1950-07-18
Filing date: 1950-07-18
Publication date: 1957-07-18

Description

Anlage zur Schutzgaserzeugung Die Erfindung bezieht sich auf eine weitere Ausgestaltung der im Patent 858 414 gekennzeichneten Anlage zur Schutzgaserzeugung, bei der zur Gewinnung eines möglichst wasserfreien Ofenschutzgases ein Hochdruckverdichter vorgesehen ist. Die Erfindung besteht darin, daß an der Hochdruckseite des Verdichters ein Speicherbehälter angeordnet ist, wie er bei Gasversorgungsanlagen an sich bekannt ist.Plant for generating protective gas The invention relates to a further development of the system for generating protective gas identified in patent 858 414, A high-pressure compressor is used to obtain a protective furnace gas that is as water-free as possible is provided. The invention consists in that on the high pressure side of the compressor a storage container is arranged, as is known per se in gas supply systems is.

Dieser Speicherbehälter kann infolge des hohen Verdichtungsdruckes auch bei mäßigen Abmessungen eine große Schutzgasmenge aufnehmen, die in den Zeiten großen Schutzgasbedarfes, z. B. während des Öffnens der Ofentüren, zur erhöhten Schutzgaslieferung herangezogen werden kann. Hierdurch lassen sich große Ersparnisse erzielen, denn bisher mußten die Schutzgasanlagen so bemessen werden, daß die Schutzgaserzeugung der zu erwartenden Höchstmenge entsprach. Da nun aber die Erzeugung eines einwandfreien Ofenschutzgases einen stetigen Ablauf des Verbrennungsvorganges zur Voraussetzung hat, mußte auch in den Zeiten geringen Bedarfes eine dem zeitweiligen Höchstverbrauch entsprechende, also unwirtschaftlich große Schutzgasmenge erzeugt und verbraucht werden.This storage tank can be due to the high compression pressure absorb a large amount of shielding gas even with moderate dimensions, which in the times large shielding gas requirements, e.g. B. during the opening of the oven doors, for increased Inert gas delivery can be used. This allows great savings achieve, because previously the protective gas systems had to be dimensioned so that the protective gas generation corresponded to the expected maximum amount. But now the generation of a flawless Oven protective gas a steady flow of the combustion process is a prerequisite has had to have a temporary maximum consumption even in times of low demand corresponding, so uneconomically large amount of protective gas generated and consumed will.

Bei der Anlage gemäß der Erfindung dagegen kann der Mengenbemessung ein mittlerer Schutzgasverbrauch zugrunde gelegt werden. Außerdem wird durch den Erfindungsgegenstand erreicht, daß die Anlage nach dein Stillsetzen der Schutzgaserzeugung in ständiger Betriebsbereitschaft bleibt und gegebenenfalls auch längere Zeit ohne Schutzgaserzeugung einwandfreies Gas liefern kann und daß die Wartezeiten, die bei den bisherigen Anlagen nach der Inbetriebsetzung bis zur Anlieferung eines einwandfreien Schutzgases in Kauf genommen werden mußten, nunmehr in Fortfall kommen. Der Speicherinhalt bildet auch eine willkommene Reserve bei unvorhergesehenen Störungen, die bei den bekannten Schutzgasanlagen zu einer empfindlichen Schädigung der in den Öfen befindlichen Werkstücke führen konnten. Besonders bei kleineren Anlagen mit verhältnismäßig großem Speicher kann die Schutz gaserzeugung längere Zeit, z. B. während der Nachtschicht, unterbrochen werden, ohne daß Schutzgas erzeugt werden muß. Auf jeden Fall ist die Speicherung bei Anlagen, in denen ein vorhergesehener plötzlicher Mehrbedarf eintreten kann, von großem Vorteil. Zweckmäßigerweise wird der Speicherbehälter so groß bemessen, daß er mindestens eine für eine halbstündige Schutzgasversorgung der Verbrauchsstellen ausreichende Schutzgasmenge aufnehmen kann.In the case of the system according to the invention, on the other hand, the quantity measurement an average shielding gas consumption can be used as a basis. In addition, the Object of the invention achieved, that the system after your shutdown the protective gas generation remains in constant operational readiness and, if necessary can deliver flawless gas even for a long time without generating protective gas and that the waiting times that in the previous systems after commissioning up to Delivery of a flawless protective gas had to be accepted, now come in failure. The memory content also forms a welcome reserve unforeseen malfunctions, which in the known protective gas systems become a sensitive Damage to the workpieces located in the ovens. Especially at Smaller systems with a relatively large storage tank can generate protective gas longer time, e.g. B. during the night shift, can be interrupted without using protective gas must be generated. In any case, the storage is in systems in which a unexpected sudden additional demand can occur, of great advantage. Appropriately the storage tank is dimensioned so large that it has at least one for half an hour Take up a sufficient amount of shielding gas to supply the points of consumption can.

Die weiterhin in den Ansprüchen gekennzeichneten Erfindungsmerkmale und deren Vorteile sind in der folgenden Beschreibung erläutert, die sich auf die beiden in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele bezieht.The features of the invention further characterized in the claims and their advantages are explained in the following description, which refers to the refers to the two embodiments shown in the drawing.

Fig. i zeigt eine Gesamtanlage in schematischer Darstellung, Fig. 2 eine teilweise Darstellung einer etwas geänderten Ausführungsform.Fig. I shows an overall system in a schematic representation, Fig. 2 shows a partial illustration of a somewhat modified embodiment.

Die zur Schutzgaserzeugung verwendeten gasförmigen Bestandteile werden durch eine Gasleitung i i und eine Luftleitung 14 einer Verbrennungskammer io zugeführt. Das hierin entstehende Schutzgas wird in einem Niederdruckkühler 25 vom größten Teil des Verbrennungswassers befreit, das in einem Standrohr 23 gesammelt und stetig in einem Siphonverschluß 2.4 abgeführt wird. Das vorgetrocknete Gas gelangt in einen Hochdruckverdichter 30 und durchströmt einen Hochdruckkühler 35, in dem ein weiterer Teil der Gasfeuchtigkeit niedergeschlagen wird. Das Kondensat wird durch eine nach Art eines Kondenswasserabscheiders gebaute Rückspeisevorrichtung 34 abgeleitet. Das verdichtete Schutzgas gelangt in eine Leitung 37, an die ein Speicher 6o angeschlossen ist. Am Ende der Leitung 37 befindet sich ein als Entspannungsvorrichtung dienendes Druckregelventi136, dem das Schutzgas über eine Leitung 43 durch ein Entnahmeventil 62 entnommen werden kann. Vor dem Anschluß des Speichers 6o ist in die Leitung 37 ein Rückschlagventil 63 eingeschaltet.The gaseous components used to generate protective gas are fed through a gas line ii and an air line 14 to a combustion chamber io. The protective gas produced here is freed from most of the combustion water in a low-pressure cooler 25, which is collected in a standpipe 23 and continuously discharged in a siphon plug 2.4. The predried gas enters a high-pressure compressor 30 and flows through a high-pressure cooler 35, in which a further part of the gas moisture is precipitated. The condensate is discharged through a return device 34 constructed in the manner of a condensate separator. The compressed protective gas enters a line 37 to which a memory 6o is connected. At the end of the line 37 there is a pressure control valve 136 serving as an expansion device, from which the protective gas can be withdrawn via a line 43 through an extraction valve 62. Before the connection of the memory 6o, a check valve 63 is switched on in the line 37.

In der Speicherleitung 64 befindet sich ein Absperrventil 65. Um bei Inbetriebnahme der Anlage die Luft ohne zeitraubende Spülvorgänge entfernen zu können, ist ein absperrbarer Wasseranschluß 66 und eine Überlaufleitung 67 vorgesehen, Vor Inbetriebnahme kann somit der Behälter 6o mit Wasser gefüllt werden, das im Laufe der Zeit durch das erzeugte Schutzgas ersetzt wird. Bei den bekannten Anlagen kann nun nach dem Abstellen der Gas-und Luftzufuhr infolge der Abkühlung der Verbrennungskammer io Luft eindringen, deren Entfernung ebenfalls einen beträchtlichen Aufwand an Zeit und Spülgas bedingt. Bei der Anlage gemäß der Erfindung kann dieser Nachteil vermieden und die Betriebsbereitschaft erhöht werden durch eine mit einem Absperrventil 76 versehene Uingehuit-sleitung 68, die die Niederdruckseite des Druckregelventils 36 bzw. die Entnahmeleitung 43 mit dem Niederdruckteil der Anlage, insbesondere mit der zur Verbrennungskammer io führenden und durch Ventile 77 und 78 absperrbaren Gas- bzw. Luftzuführungsleitung i i bzw. 14 verbindet. Durch diese Leitung wird die Niederdruckseite, insbesondere die Verbrennungskammer, bei Stillstand der Anlage vom Speicher aus stets unter mäßigem Überdruck gehalten und bleibt dabei stets mit Schutzgas gefüllt. Die Ventile 76.77 und 78 kÖnnen zu einem Mehrwegventil an sich bekannter Art vereinigt werden.In the storage line 64 there is a shut-off valve 65. To at Commissioning of the system to be able to remove the air without time-consuming purging processes, a lockable water connection 66 and an overflow line 67 is provided, before Commissioning can thus be filled with water, the container 6o in the course the time is replaced by the generated protective gas. In the case of the known systems now after switching off the gas and air supply as a result of the cooling of the combustion chamber io air, the removal of which also takes a considerable amount of time and purge gas conditional. In the system according to the invention, this disadvantage can be avoided and the operational readiness can be increased by a shut-off valve 76 provided Uingehuit-sleitung 68, which the low pressure side of the pressure control valve 36 or the extraction line 43 with the low-pressure part of the system, in particular with the one leading to the combustion chamber io and which can be shut off by valves 77 and 78 Gas or air supply line i i or 14 connects. Through this line becomes the low-pressure side, in particular the combustion chamber, when the system is at a standstill always kept under moderate overpressure from the accumulator and always remains with it Protective gas filled. The valves 76.77 and 78 can become a multi-way valve per se known type are united.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, kann der Speicher 6o auch in die Leitung 37 eingeschaltet werden. Der Speicher kann auch zur Schutzgasaufbereitung herangezogen werden.As can be seen from Fig. 2, the memory 6o can also be in the line 37 can be switched on. The storage unit can also be used to prepare protective gas will.

Beispielsweise können in ihm Mittel zur Bindung unerwünschter Gasbestandteile, wie Schwefelverbindungen, oder auch eine Wascheinrichtung zur Entfernung dieser Stoffe sowie des Kohlendioxydes untergebracht werden. Fig. 2 zeigt ein als Druckspeicher ausgebildetes Waschgefäß 6o. Diesem Gefäß wird durch eine Druckleitung 57 Druckwasser zugeführt, das über Rieselbleche 73 im Innern des Gefäßes 6o derart verteilt wird, daß das Schutzgas seine unter Druck lösbaren Bestandteile an das herabrieselnde und in dünnen ständig ergänzten Schichten auf den Blechen 73 befindliche Wasser restlos abgelten kann. Das die löslichen Bestandteile enthaltene Wasser sammelt sich am Boden des Speichers 6o und wird durch eine selbsttätige Rückspeisevorrichtung 7.4 ständig abgeführt.For example, means for binding undesired gas components, such as sulfur compounds, or a washing device to remove them Substances as well as carbon dioxide are housed. Fig. 2 shows a pressure accumulator trained washing vessel 6o. This vessel is pressurized water through a pressure line 57 supplied, which is distributed in the interior of the vessel 6o via trickle plates 73 in such a way that that the protective gas releases its constituents under pressure to the trickling down and water in thin, continuously replenished layers on the metal sheets 73 can pay off completely. The water containing the soluble components collects is at the bottom of the memory 6o and is powered by an automatic feedback device 7.4 continuously discharged.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Plant for generating protective gas with an in the Protective gas line arranged compressor according to patent 858 4i-., Characterized in, that a storage container (6o) is arranged on the high pressure side of the compressor (30) is.

2. Plant according to claim i, characterized in that the storage container (6o) to your between a check valve (63) and the expansion device (36) located part of the high pressure line (37) is connected.

3. Appendix after Claim i or 2, characterized in that the storage container (ho) at least sufficient for a half-hour protective gas supply to the points of consumption Can absorb inert gas.

4. Installation according to one of claims i to 3. characterized marked that iin storage container (6o) means for Bonding of undesired gas components are located.

5. System according to one of claims i to d., Characterized in that the low-pressure side of the expansion valve (36) is connected to the low-pressure part of the system by a lockable bypass line (68). Considered publications: German Patent Specifications Nos. 565 927, 625 58o.