DE102012020811A1 - Pressure boosting system for providing gaseous process fluid e.g. nitrogen, to process, has ejector inserted in feed line, and suction buffer attached to suction side of ejector, where buffer is brought in connection with containers - Google Patents

Pressure boosting system for providing gaseous process fluid e.g. nitrogen, to process, has ejector inserted in feed line, and suction buffer attached to suction side of ejector, where buffer is brought in connection with containers Download PDF

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Abstract

The system (100) has thermal insulated containers (10, 11) for receiving a liquid process fluid, and a pressurization system (14) for pressurizing the liquid process fluid. An evaporator (25) evaporates the liquid process fluid into a gaseous process fluid, and a buffer memory stores the gaseous process fluid, where the gaseous process fluid is supplied with suitable pressure via a feed line (18). An ejector (20) is inserted in the feed line, and a suction buffer (24) is attached to a suction side (21) of the ejector, where the buffer is brought in connection with the containers. An independent claim is also included for a method for providing a gaseous process fluid from a liquid process fluid.

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckerhöhungsanlage nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie ein entsprechendes Verfahren zum Betreiben einer Druckerhöhungsanlage.The invention relates to a pressure booster system according to the preamble of patent claim 1 and a corresponding method for operating a pressure booster system.

Technische Fluide, welche für verschiedenste Prozesse benötigt werden, werden typischerweise in flüssiger Form unter relativ niedrigem Druck, in der Regel leicht über Atmosphärendruck, angeliefert. Hier sei beispielsweise die Anlieferung von flüssigem Stickstoff, Sauerstoff, Argon, Helium oder Wasserstoff genannt, wobei diese Fluide für zahlreiche Anwendungen in gasförmiger Form bereitgestellt werden müssen. In der Regel werden höhere Prozessdrücke z. B. von etwa 3–5 bar benötigt, welche durch Lieferbehälter, welche in der Regel niedrige Betriebsdrücke aufweisen, nicht bereitgestellt werden können. Als typische Lieferbehälter seien hier beispielhaft Tankfahrzeuge bzw. ISO-Container genannt.Industrial fluids required for a variety of processes are typically supplied in liquid form under relatively low pressure, usually slightly above atmospheric pressure. Here, for example, the delivery of liquid nitrogen, oxygen, argon, helium or hydrogen may be mentioned, these fluids must be provided for numerous applications in gaseous form. In general, higher process pressures z. B. of about 3-5 bar required, which can not be provided by delivery containers, which usually have low operating pressures. As typical delivery containers, tank vehicles or ISO containers are mentioned here by way of example.

Eine übliche Methode zur Druckerhöhung ist die Verwendung von sogenannten Druckerhöhungssystemen. Diese Systeme weisen prinzipiell wenigstens zwei thermisch isolierte Aufnahmebehälter und einen Pufferbehälter bzw. Pufferspeicher auf. Im Wechsel werden diese isolierten Behälter mit Flüssigkeit bzw. flüssigem Prozessfluid aus dem Anlieferfahrzeug bis zu einem bestimmten Füllstand befüllt. Anschließend wird der jeweils befüllte Behälter geschlossen und mit Druck beaufschlagt, der über dem erforderlichen Prozessdruck liegt. Schließlich wird der so druckbeaufschlagte Behälter zu dem Pufferspeicher hin geöffnet, womit dieser nachgefüllt wird. Der Prozess wird sodann aus diesem als Speicher dienenden Pufferspeicher versorgt. Zwischen die Aufnahmebehälter und den Pufferspeicher ist hierbei eine Verdampfereinrichtung geschaltet.A common way to increase the pressure is the use of so-called pressure booster systems. These systems have in principle at least two thermally insulated receptacle and a buffer tank or buffer memory. Alternately, these insulated containers are filled with liquid or liquid process fluid from the delivery vehicle up to a certain fill level. Subsequently, each filled container is closed and pressurized, which is above the required process pressure. Finally, the thus pressurized container is opened to the buffer memory, so that this is refilled. The process is then supplied from this memory buffer. Between the receiving container and the buffer memory in this case an evaporator device is connected.

Nachteilig an der oben beschriebenen Vorgehensweise ist, dass sie verlustbehaftet ist. Nach Herstellung eines Druckausgleichs zwischen dem jeweils druckbeaufschlagten Aufnahmebehälter und dem Pufferspeicher muss der Behälter wieder in einen Zustand gebracht werden, in dem er erneut Flüssigkeit bzw. flüssiges Prozessfluid aus dem Lieferbehälter (Lieferfahrzeug) aufnehmen kann. Dies geschieht herkömmlicherweise durch das Ablassen des gegenüber der Umgebung noch herrschenden Überdrucks, wobei das hierbei entweichende Gas, welches im Wesentlichen gasförmiges Prozessfluid umfasst, verloren geht.A disadvantage of the procedure described above is that it is lossy. After establishing a pressure equalization between the respectively pressurized receiving container and the buffer memory, the container must be brought back into a state in which it can again receive liquid or liquid process fluid from the delivery container (delivery vehicle). This conventionally takes place by discharging the overpressure which still prevails with respect to the environment, whereby the gas escaping in the process, which comprises essentially gaseous process fluid, is lost.

Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung einer effektiven Druckerhöhung, bei der derartige Verluste vermieden werden können.The object of the invention is to provide an effective pressure increase, in which such losses can be avoided.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Druckerhöhungsanlage mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Diese Aufgabe wird ebenfalls gelöst durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 6.This object is achieved by a pressure booster with the features of claim 1. This object is also achieved by a method having the features of claim 6.

Mittels der erfindungsgemäßen Einbringung eines Ejektors bzw. Gasstrahl-Kompressors in die Zuleitung, welche den Pufferspeicher mit der eigentlichen Prozessanlage verbindet, kann eine besonders effektive und im Wesentlichen verlustfreie Druckerhöhung zur Verfügung gestellt werden, da hiermit in einem mit der Saugseite des Ejektors verbundenen Saugpuffer ein Unterdruck erzeugt werden kann. Das in einem Aufnahmebehälter nach Druckausgleich mit dem Pufferspeicher verbleibende gasförmige Prozessfluid kann somit erfindungsgemäß in den Saugpuffer abgelassen werden, und dem Prozess anschließend zugeführt werden. Die erfindungsgemäße Lösung erweist sich gegenüber herkömmlichen Systemen als preiswert bereitstellbar und wartungsarm.By means of the inventive introduction of an ejector or gas jet compressor in the supply line, which connects the buffer memory with the actual process plant, a particularly effective and substantially loss-free pressure increase can be made available, since hereby in a connected to the suction side of the ejector suction buffer Negative pressure can be generated. The remaining in a receptacle after pressure equalization with the buffer storage gaseous process fluid can thus be discharged according to the invention in the suction buffer, and then fed to the process. The solution according to the invention proves inexpensive and low-maintenance compared to conventional systems.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Es ist besonders vorteilhaft, wenigstens zwei Aufnahmebehälter vorzusehen, welche wahlweise bzw. abwechselnd mit dem Pufferspeicher und/oder dem Saugpuffer (über entsprechende Verbindungsleitungen) in Verbindung bringbar sind. Mit wenigstens zwei Aufnahmebehältern ist eine kontinuierliche und zuverlässige Versorgung des Pufferspeichers mit gasförmigem Prozessfluid bereitstellbar.It is particularly advantageous to provide at least two receiving containers which can be brought into contact with the buffer store and / or the suction buffer (via corresponding connecting lines) selectively or alternately. With at least two receptacles a continuous and reliable supply of the buffer storage with gaseous process fluid can be provided.

Vorteilhafterweise sind zur Bereitstellung sowie zur Unterbrechung einer Verbindung zwischen dem wenigstens einen Aufnahmebehälter und dem Pufferspeicher und/oder zwischen dem wenigstens einen Aufnahmebehälter und dem Saugpuffer mit Absperrventilen ausgebildete Verbindungsleitungen vorgesehen. Derartige Absperrventile sind in einfacher Weise im Rahmen eines automatisierten Verfahrens programmierbar, um eine zuverlässige und kontinuierliche Versorgung des Pufferspeichers bzw. des Prozesses mit gasförmigen Prozessfluid zu gewährleisten.Advantageously, connecting lines are provided for providing and interrupting a connection between the at least one receptacle and the buffer reservoir and / or between the at least one receptacle and the suction buffer with shut-off valves. Such shut-off valves can be programmed in a simple manner as part of an automated process in order to ensure a reliable and continuous supply of the buffer storage or of the process with gaseous process fluid.

Es ist bevorzugt, die Aufnahmebehälter als thermisch isolierte Behälter auszubilden.It is preferable to form the receptacles as thermally insulated containers.

Besonders bevorzugt ist ferner, die Einrichtung zur Druckbeaufschlagung als Einrichtung zur Beaufschlagung des flüssigen Prozessfluids mit gasförmigen Prozessfluid auszubilden. Mit dieser Maßnahme kann der in den Aufnahmebehältern herrschende Druck in einfacher Weise ohne Kontaminierung des Prozessfluids erhöht werden, um anschließend das so druckbeaufschlagte Prozessfluid dem Verdampfer und dem Speicherpuffer zuzuführen. Insgesamt muss hierbei nur ein kleiner Bruchteil des Prozessfluids in gasförmigem Zustand der Druckerhöhungsanlage zugeführt werden. Der Großteil des Prozessfluids kann in flüssiger Form bereitgestellt werden, was wesentlich preiswerter und unaufwändiger ist.It is also particularly preferred to form the device for pressurizing as a device for acting upon the liquid process fluid with gaseous process fluid. With this measure, the pressure prevailing in the receptacles pressure can be increased in a simple manner without contamination of the process fluid to then supply the thus pressurized process fluid to the evaporator and the storage buffer. All in all, only a small fraction of the process fluid in the gaseous state has to be used Pressure booster system to be supplied. Most of the process fluid can be provided in liquid form, which is much cheaper and less expensive.

Die Erfindung wird nun anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung weiter erläutert. In dieser zeigtThe invention will now be further explained by means of a preferred embodiment with reference to the accompanying drawings. In this shows

1 eine schematische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Druckerhöhungsanlage. 1 a schematic view of a preferred embodiment of a pressure booster system according to the invention.

Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Druckerhöhungsanlage ist in 1 insgesamt mit 100 bezeichnet.A preferred embodiment of the pressure booster according to the invention is in 1 in total with 100 designated.

Die Anlage weist zwei Aufnahmebehälter (Druckerhöhungsbehälter) 10, 11, welche über jeweilige Zuleitungen 2, 3, 4 mit angeliefertem flüssigem Prozessfluid, beispielsweise Stickstoff befüllbar sind. Die Aufnahmebehälter 10, 11 sind zweckmäßigerweise als thermisch isolierte Behälter ausgebildet. In den Zuleitungen 3, 4 ist jeweils ein Absperrventil 7a, 7b vorgesehen. Die Zuleitungen 3, 4 sind mit einem Druckbeaufschlagungssystem 14 über Leitungen 14a, 14b verbunden, in welchen jeweils Absperrventile 7c, 7d ausgebildet sind. Das Druckbeaufschlagungssystem 14 beaufschlagt die jeweiligen Aufnahmebehälter 10, 11 nach ihrer Befüllung mit flüssigem Prozessfluid mit einem entsprechenden Gas (gasförmigen Prozessfluid). Im Falle der Verwendung von Stickstoff als Prozessfluid wird also flüssiger Stickstoff zunächst in die Aufnahmebehälter 10, 11 eingebracht, anschließend erfolgt eine Druckbeaufschlagung mit gasförmigem Stickstoff. Üblicherweise werden die Aufnahmebehälter 10, 11 abwechselnd befüllt.The system has two receptacles (booster tank) 10 . 11 , which via respective supply lines 2 . 3 . 4 be supplied with supplied liquid process fluid, such as nitrogen. The receptacles 10 . 11 are suitably designed as thermally insulated container. In the supply lines 3 . 4 is in each case a shut-off valve 7a . 7b intended. The supply lines 3 . 4 are with a pressurization system 14 via lines 14a . 14b connected, in each of which shut-off valves 7c . 7d are formed. The pressurization system 14 acts on the respective receptacle 10 . 11 after being filled with liquid process fluid with a corresponding gas (gaseous process fluid). In the case of the use of nitrogen as a process fluid, liquid nitrogen is first introduced into the receptacle 10 . 11 introduced, then followed by pressurization with gaseous nitrogen. Usually, the receptacles 10 . 11 alternately filled.

Die Anlage weist ferner einen Pufferbehälter 16 auf, welcher durch Öffnen bzw. Schließen von Absperrventilen 8, 9, die in Ausgangsleitungen 5, 6 der Aufnahmebehälter vorgesehen sind, mit den Aufnahmebehältern 10, 11 in Verbindung bringbar ist. Die Ausgangsleitungen 5, 6 münden hierbei jeweils in eine Leitung 17, in welcher ein Verdampfer 25 ausgebildet ist. Eine Ausgangsleitung des Pufferbehälters 16, über den der Prozess mit Prozessgas versorgt wird, ist mit 18 bezeichnet. In diese Ausgangsleitung 18 ist ein Ejektor 20 eingebracht, dessen Saugseite, hier mit 21 bezeichnet, über eine Leitung 30 mit einem Saugpuffer 24 verbunden ist. Der Saugpuffer ist über Leitungen 31, 32, welche von den Leitungen 5, 6 abzweigen und in welche jeweils ein Absperrventil 18, 19 eingebracht ist, mit den Aufnahmebehältern 10, 11 in Verbindung bringbar.The system also has a buffer tank 16 on, which by opening or closing of shut-off valves 8th . 9 that are in output lines 5 . 6 the receptacle are provided with the receptacles 10 . 11 is connectable. The output lines 5 . 6 each lead to a line 17 in which an evaporator 25 is trained. An output line of the buffer tank 16 , via which the process is supplied with process gas, is with 18 designated. In this output line 18 is an ejector 20 introduced, the suction side, here with 21 designated, via a line 30 with a suction buffer 24 connected is. The suction buffer is via lines 31 . 32 which of the wires 5 . 6 branch off and in each of which a shut-off valve 18 . 19 is introduced, with the receptacles 10 . 11 connectable.

Die Wirkungsweise der dargestellten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Druckerhöhungsanlage wird nun beispielhaft erläutert.The operation of the illustrated preferred embodiment of the pressure booster system according to the invention will now be explained by way of example.

Zunächst wird (z. B.) Aufnahmebehälter 10 über die Zuleitung 2, 3 mit flüssigem Prozessfluid von dem Anlieferbehälter bzw. Anlieferwagen (nicht gezeigt) befüllt. Hierzu wird Absperrventil 7a geöffnet. Die übrigen Absperrventile 7b, 7c, 7d auf der Eingangsseite der Aufnahmebehälter 10, 11 sind gesperrt. Auch Absperrventil 8 an der Ausgangsseite des Aufnahmebehälters 10 sowie das Absperrventil 18 in der Leitung 31 sind hierbei gesperrt.First, (for example) receptacles 10 over the supply line 2 . 3 filled with liquid process fluid from the delivery container or delivery truck (not shown). For this purpose, shut-off valve 7a open. The remaining shut-off valves 7b . 7c . 7d on the input side of the receptacle 10 . 11 are locked. Also shut-off valve 8th at the exit side of the receptacle 10 and the shut-off valve 18 in the pipe 31 are locked here.

Der Aufnahmebehälter 10 wird bis zu einem bestimmten spezifischen Füllstand mit flüssigem Prozessfluid befüllt. Anschließend wird auch Absperrventil 7a gesperrt. Nun erfolgt eine Öffnung des Absperrventils 7c, und eine anschließende Druckbeaufschlagung mittels des Druckbeaufschlagungssystems 14, um in dem Aufnahmebehälter 10 einen ausreichenden Druck bereitzustellen. Hierbei wird beispielsweise gasförmiges Prozessfluid in den (mit flüssigem Prozessfluid) befüllten Aufnahmebehälter eingebracht.The receptacle 10 is filled up to a certain specific level with liquid process fluid. Subsequently, also shut-off valve 7a blocked. Now, an opening of the shut-off valve 7c , and a subsequent pressurization by means of the pressurization system 14 to get into the receptacle 10 to provide sufficient pressure. In this case, for example, gaseous process fluid is introduced into the receptacle (filled with liquid process fluid).

Anschließend wird Absperrventil 7c wieder geschlossen, und Absperrventil 8 geöffnet. Das druckbeaufschlagte Prozessfluid strömt anschließend über die Ausgangsleitung 5 und die Leitung 17 in den Verdampfer 25, wo ein Verdampfen des Prozessfluids unter entsprechender Druckerhöhung erfolgt. Anschließend strömt das nun gasförmige Prozessfluid in den Pufferspeicher 16. In dem Pufferspeicher 16 besitzt das gasförmige Prozessfluid nun einen ausreichenden Druck, um über die Ausgangsleitung 18 den jeweiligen Prozess zu versorgen.Subsequently, shut-off valve 7c closed again, and shut-off valve 8th open. The pressurized process fluid then flows over the output line 5 and the line 17 in the evaporator 25 , Where an evaporation of the process fluid takes place under appropriate pressure increase. Subsequently, the now gaseous process fluid flows into the buffer memory 16 , In the cache 16 The gaseous process fluid now has sufficient pressure to pass through the outlet line 18 to supply the respective process.

Nach oder gleichzeitig mit der oben beschriebenen Sperrung des Absperrventils 7a, durch welche die Verbindung der Leitung 2 mit dem Aufnahmebehälter 10 unterbrochen wird, ist in entsprechender Weise eine Öffnung des Absperrventils 7b zur Befüllung des zweiten Aufnahmebehälters 11 durchführbar. In analoger Weise erfolgt eine entsprechende Druckbeaufschlagung des Aufnahmebehälters 11 durch eine Öffnung des Absperrventils 7d. Die weiteren Schritte zur Beaufschlagung des Pufferspeichers 16 mit gasförmigem Prozessfluid erfolgen analog zur obigen Beschreibung.After or simultaneously with the blocking of the shut-off valve described above 7a through which the connection of the line 2 with the receptacle 10 is interrupted, is in a corresponding manner an opening of the shut-off valve 7b for filling the second receptacle 11 feasible. In an analogous manner, a corresponding pressurization of the receptacle takes place 11 through an opening of the shut-off valve 7d , The next steps for loading the buffer memory 16 with gaseous process fluid carried out analogously to the above description.

Insgesamt wird der Pufferbehälter 16 durch abwechselnde Befüllung der Aufnahmebehälter 10, 11 und entsprechende Verdampfung derart mit gasförmigem Prozessfluid versorgt, dass in ihm stets ein ausreichender Druck zur Speisung des Prozesses mit gasförmigem Prozessfluid herrscht.Overall, the buffer tank 16 by alternately filling the receptacle 10 . 11 and corresponding evaporation supplied with gaseous process fluid such that in him there is always sufficient pressure to feed the process with gaseous process fluid.

Während der Versorgung des Prozesses mit gasförmigem Prozessfluid bewirkt das Strömen von Prozessgas durch den Ejektor 20 an dessen Saugseite 21 einen Unterdruck.During the supply of the gaseous process fluid process, the flow of process gas through the ejector 20 on the suction side 21 a negative pressure.

Der Saugpuffer 24 ist mit der Saugseite 21 des Ejektors 20 verbunden. Gleichzeitig sind hierbei die Absperrventile 18, und/oder 19 geschlossen. Hierdurch kommt es zu einer Unterdruckbildung bzw. Vakuumbildung in dem Saugpuffer 24.The suction buffer 24 is with the suction side 21 of the ejector 20 connected. At the same time here are the shut-off valves 18 , and or 19 closed. This leads to a negative pressure or vacuum formation in the suction buffer 24 ,

Gegebenenfalls kann in der Leitung 30 zwischen Saugpuffer und Ejektor ein weiteres Absperrventil vorgesehen sein.Optionally, in the pipe 30 be provided between the suction buffer and ejector another shut-off valve.

Bei Speisung des Pufferbehälters 16 mit druckbeaufschlagtem gasförmigem Prozessfluid aus dem Aufnahmebehälter 10 oder 11 über den Verdampfer 25 wird ein Zustand erreicht, in dem ein Druckausgleich zwischen dem Aufnahmebehälter 10 oder 11 und dem Speicherpuffer 16 vorliegt. In diesem Zustand bedarf es zur Fortführung der Bereitstellung von gasförmigem Prozessfluid, einer erneuten Erhöhung des Drucks in dem Aufnahmebehälter 10 oder 11 durch ein erneutes Befüllen mit flüssigem Prozessfluid und Druckbeaufschlagung mittels des Druckbeaufschlagungssystems 14.When feeding the buffer tank 16 with pressurized gaseous process fluid from the receptacle 10 or 11 over the evaporator 25 a condition is reached in which a pressure equalization between the receptacle 10 or 11 and the memory buffer 16 is present. In this state, it is necessary to continue the provision of gaseous process fluid, a renewed increase in the pressure in the receptacle 10 or 11 by refilling with liquid process fluid and pressurizing by means of the pressurization system 14 ,

Zunächst muss jedoch verbleibendes (gasförmiges) Prozessfluid aus dem Aufnahmebehälter 10 bzw. 11 abgelassen werden. Hierzu wird erfindungsgemäß für den Aufnahmebehälter 10 das Absperrventil 18, bzw. für den Aufnahmebehälter 11 das Absperrventil 19 geöffnet. Durch die hiermit zur Verfügung gestellte Verbindung zwischen dem Aufnahmebehälter 10 bzw. 11 und dem Saugpuffer 24, in dem ein Unterdruck herrscht, wird das verbleibende Restgas aus dem Aufnahmebehälter 10 bzw. 11 in den Saugpuffer 24 angesaugt. Im Druckausgleichszustand im Aufnahmebehälter 10 bzw. 11 verbleibendes gasförmiges Prozessfluid muss also nicht, wie bei herkömmlichen Verfahren, an die Umgebung abgegeben werden, sondern kann im Saugpuffer 24 aufgenommen werden. Anschließend wird das Absperrventil 18 (bzw. 19) wieder gesperrt.First, however, remaining (gaseous) process fluid from the receptacle 10 respectively. 11 be drained. For this purpose, according to the invention for the receptacle 10 the shut-off valve 18 , or for the receptacle 11 the shut-off valve 19 open. By the hereby made available connection between the receptacle 10 respectively. 11 and the suction buffer 24 , In which there is a negative pressure, the remaining residual gas from the receptacle 10 respectively. 11 in the suction buffer 24 sucked. In the pressure equalization state in the receptacle 10 respectively. 11 remaining gaseous process fluid therefore does not have to be released to the environment, as in conventional processes, but can be in the suction buffer 24 be recorded. Subsequently, the shut-off valve 18 (respectively. 19 ) locked again.

Bei der weiteren Speisung des Prozesses mit gasförmigem Prozessfluid über die Leitung 18 wird somit das in den Saugpuffer eingebrachte gasförmige Prozessfluid vom Ejektor 20 angesaugt, und dem Prozessfluid aus dem Speicherpuffer 16 beigemischt. Insgesamt können so Prozessfluidverluste, bedingt durch den sich notwendigerweise einstellenden Druckausgleich zwischen den Aufnahmebehältern 10, 11 und dem Pufferbehälter 16, vollständig vermieden werden.In the further feeding of the process with gaseous process fluid via the line 18 Thus, the introduced into the suction buffer gaseous process fluid from the ejector 20 sucked, and the process fluid from the memory buffer 16 added. Overall, this process fluid losses, due to the necessarily adjusting pressure equalization between the receptacles 10 . 11 and the buffer tank 16 , completely avoided.

Claims (7)

Druckerhöhungsanlage zur Bereitstellung eines gasförmigen Prozessfluids für einen Prozess, mit wenigstens einem Aufnahmebehälter (10, 11) zur Aufnahme eines flüssigen Prozessfluids, aus welchem das gasförmige Prozessfluid hergestellt werden soll, einer Einrichtung (14) zur Druckbeaufschlagung des in dem wenigstens einen Aufnahmebehälter (10, 11) aufgenommenen flüssigen Prozessfluids, einem Verdampfer (25) zum Verdampfen des flüssigen Prozessfluids zur Bereitstellung des gasförmigen Prozessfluids, und einem Pufferspeicher (16) zur Aufnahme des bereitgestellten gasförmigen Prozessfluids, aus dem der Prozess mit gasförmigem Prozessfluid mit geeignetem Druck über eine Zuleitung (18) versorgbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass in die Zuleitung (18) ein Ejektor (20) eingebracht ist, der das durch die Zuleitung (18) strömende gasförmige Prozessfluid als Treibgas verwendet, wobei an eine Saugseite (21) des Ejektors (20) ein Saugpuffer (24) angeschlossen ist, welcher mit dem wenigstens einen Aufnahmebehälter in Verbindung bringbar ist.Pressure-increasing plant for providing a gaseous process fluid for a process, comprising at least one receptacle ( 10 . 11 ) for receiving a liquid process fluid from which the gaseous process fluid is to be produced, a device ( 14 ) for pressurizing the in the at least one receptacle ( 10 . 11 ) liquid process fluid, an evaporator ( 25 ) for vaporizing the liquid process fluid to provide the gaseous process fluid, and a buffer memory ( 16 ) for receiving the provided gaseous process fluid from which the process with gaseous process fluid at a suitable pressure via a supply line ( 18 ), characterized in that in the supply line ( 18 ) an ejector ( 20 ) introduced by the supply line ( 18 ) flowing gaseous process fluid is used as a propellant, wherein on a suction side ( 21 ) of the ejector ( 20 ) a suction buffer ( 24 ), which is connectable to the at least one receptacle. Druckerhöhungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Aufnahmebehälter (10, 11) vorgesehen sind, welche wahlweise mit dem Pufferspeicher (16) und/oder dem Saugpuffer (24) in Verbindung bringbar sind.Pressure booster according to claim 1, characterized in that at least two receptacles ( 10 . 11 ) are provided which optionally with the buffer memory ( 16 ) and / or the suction buffer ( 24 ) are connectable. Druckerhöhungsanlage nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bereitstellung sowie zur Unterbrechung einer Verbindung zwischen dem wenigstens einen Aufnahmebehälter (10, 11) und dem Pufferspeicher (16) und/oder zwischen dem wenigstens einen Aufnahmebehälter (10, 11) und dem Saugpuffer (24) mit Absperrventilen (8, 9, 31, 32) ausgebildete Verbindungsleitungen (5, 6, 17, 31, 32) vorgesehen sind.Pressure booster according to one of the preceding claims, characterized in that for the provision and interruption of a connection between the at least one receptacle ( 10 . 11 ) and the buffer memory ( 16 ) and / or between the at least one receptacle ( 10 . 11 ) and the suction buffer ( 24 ) with shut-off valves ( 8th . 9 . 31 . 32 ) formed connecting lines ( 5 . 6 . 17 . 31 . 32 ) are provided. Druckerhöhungsanlage nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Aufnahmebehälter (10, 11) als thermisch isolierter Behälter ausgebildet ist.Pressure- increasing plant according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one receptacle ( 10 . 11 ) is designed as a thermally insulated container. Druckerhöhungsanlage nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (14) zur Druckbeaufschlagung als Einrichtung zur Beaufschlagung des flüssigen Prozessfluids mit gasförmigem Prozessfluid ausgebildet ist.Pressure- increasing plant according to one of the preceding claims, characterized in that the device ( 14 ) is designed for pressurization as a means for acting on the liquid process fluid with gaseous process fluid. Verfahren zur Bereitstellung eines gasförmigen Prozessfluids, aus einem flüssigen Prozessfluid, mit folgenden Schritten: – Einbringung des flüssigen Prozessfluids in wenigstens einen Aufnahmebehälter (10, 11), – Druckbeaufschlagung des in den wenigstens einen Aufnahmebehälter (10, 11) eingebrachten flüssigen Prozessfluids – Verdampfen des druckbeaufschlagten flüssigen Prozessfluids zur Bereitstellung eines gasförmigen Prozessfluids – Einbringung des so bereitgestellten gasförmigen Prozessfluids in einen Pufferspeicher (16), aus dem der Prozess mit gasförmigem Prozessfluid über eine Zuleitung (18) versorgt wird, wobei in die Zuleitung (18) ein Ejektor (20) eingebracht ist, dessen Saugseite (21) das durch die Zuleitung (18) strömende gasförmige Prozessfluid als Treibgas verwendet, um in einem Saugpuffer (24), der mit der Saugseite des Ejektors verbunden ist, einen Unterdruck bzw. ein Vakuum zu erzeugen, wobei der Saugpuffer (24) mit dem wenigstens einen Aufnahmebehälter in Verbindung gebracht wird, wenn ein Druckausgleich zwischen dem wenigstens einen Aufnahmebehälter (10, 11) und dem Pufferspeicher stattgefunden hat.Method for providing a gaseous process fluid, from a liquid process fluid, comprising the following steps: introduction of the liquid process fluid into at least one receptacle ( 10 . 11 ), - pressurizing the at least one receptacle ( 10 . 11 ) introduced liquid process fluid - evaporation of the pressurized liquid process fluid to provide a gaseous process fluid - introduction of the thus provided gaseous process fluid in a buffer memory ( 16 ), from the the process with gaseous process fluid via a supply line ( 18 ), whereby in the supply line ( 18 ) an ejector ( 20 ) is introduced, the suction side ( 21 ) through the supply line ( 18 ) flowing gaseous process fluid used as a propellant gas in a suction buffer ( 24 ), which is connected to the suction side of the ejector to generate a negative pressure or a vacuum, wherein the suction buffer ( 24 ) is associated with the at least one receptacle when a pressure equalization between the at least one receptacle ( 10 . 11 ) and the buffer memory has taken place. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Aufnahmebehälter (10, 11) vorgesehen sind, welche abwechselnd mit flüssigem Prozessfluid befüllt werden.Method according to claim 6, characterized in that two receptacles ( 10 . 11 ) are provided, which are alternately filled with liquid process fluid.
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WO2023041133A1 (en) * 2021-09-16 2023-03-23 Nel Hydrogen A/S A hydrogen refueling station with liquid hydrogen supply

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