DE965086C

DE965086C - Automatic time registration device, especially for checking working hours

Info

Publication number: DE965086C
Application number: DEI6574A
Authority: DE
Inventors: Clinton Eugene Larrabee
Original assignee: IBM Deutschland GmbH
Current assignee: IBM Deutschland GmbH
Priority date: 1951-11-16
Filing date: 1952-11-16
Publication date: 1957-05-29

Description

Bei bekannten automatischen Zeitregistriergeräten wird der Druckvorgang beim Einlegen des Aufzeichnungsträgers in den Aufnahmebehälter dadurch ausgelöst, daß, wenn der Aufzeichnungsträger eingesteckt wurde, ein zusätzlicher Druck in Richtung seiner Längserstreckung ausgeübt wird, wodurch mechanische Glieder oder elektrische Kontakte am Boden des Aufnahmebehälters zur Auslösung des Druckvorganges betätigt werden. Um über den Aufzeichnungsträger einen Druck auf den Kontakt oder das mechanische Glied ausüben zu können, dürfte das Material, vorzugsweise Karton, des Aufzeichnungsträgers nicht zu dünn sein. Um auch dünne Kartonstärken benutzen zu können und um von der Stärke des verwendeten Materials in weitem Maße unabhängig zu sein, ist das Registriergerät mit eimern in einer zur Ebene des Aufzeichnungsträgers senkrechten Ebene schwingenden Kontaktvorrichtung versehen. Trifft das eine Kontaktelement dieser schwingenden Vorrichtung gegen den eingelegten Aufzeichnungsträger, so stößt es gegen ein anderes Kontaktele-In known automatic time registration devices, the printing process is started when the Record carrier in the receptacle triggered in that when the record carrier was inserted, an additional pressure was exerted in the direction of its longitudinal extension creating mechanical links or electrical contacts at the bottom of the receptacle Triggering the printing process can be actuated. In order to print on the recording medium to be able to exercise the contact or the mechanical link, the material, preferably cardboard, of the recording medium must not be too thin. In order to be able to use even thin cardboard thicknesses and to be largely independent of the strength of the material used, that is Recording device with buckets oscillating in a plane perpendicular to the plane of the recording medium Contact device provided. If the one contact element of this vibrating device hits against the inserted recording medium, it hits another contact element

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ment, wodurch ein Stromkreis zur Druckauslösung geschlossen wird. Ist kein Aufzeichnungsträger eingelegt, so schwingen die Kontaktelemente, ohne sich zu berühren. Der zusätzliche Druck auf den Aufzeichnungsträger, der bei dünnen Papierstärken leicht ein Ausknicken des Aufzeichnungsträgers zur Folge hatte, ist hier also nicht mehr erforderlich. Eine Sperrvorrichtung, welche beim Einlegen des Aufzeichnungsträgers vorbereitet und bei der ίο Auslösung der Druckvorrichtung wirksam wird, verhindert eine versehentliche oder mutwillige Druckwiederholung, wenn der Aufzeichnungsträger länger als nötig in dem Aufnahmebehälter verbleibt, wodurch die Möglichkeit des Überstempeins ausgeschaltet ist. Diese Sperrvorrichtung wird durch einen Kartenhebel beim Einlegen des Aufzeichnungsträgers betätigt, der aber infolge seiner Lage nahe beim Einführungstrichter des Aufnahmebehälters keine Knickwirkung auf den einzuführenden Aufzeichnungsträger ausüben kann. Weitere Einzelheiten ergeben sich aus dem Ausführungsbeispiel, das an Hand der Zeichnungen beschrieben wird. Es zeigtment, which completes a circuit for triggering pressure. Is not a recording medium inserted, the contact elements vibrate without touching each other. The extra pressure on the Recording medium that can easily cause the recording medium to buckle when the paper is thin Is no longer necessary here. A locking device, which when inserting of the recording medium is prepared and takes effect when the printing device is triggered, prevents accidental or willful reprint when the recording medium remains in the receptacle longer than necessary, eliminating the possibility of overstamping is turned off. This locking device is activated by a card lever when inserting the recording medium operated, but due to its location close to the inlet funnel of the receptacle cannot exert a kinking effect on the recording medium to be inserted. Further details emerge from the exemplary embodiment, which is described with reference to the drawings. It shows

Fig. ι eine schematische Darstellung der mechanischen und elektrischen Einrichtung des Gerätes, Fig. 2 eine schematische Darstellung der während des Druckvorganges wirksamen Teile der Druck- und Sperrvorrichtung.Fig. Ι a schematic representation of the mechanical and electrical equipment of the device, Fig. 2 is a schematic representation of the during the printing process effective parts of the pressure and locking device.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 des Druckgerätes werden von einer Hauptuhr Minutenimpulse über eine Leitung 10 zur Erregung eines Magneten 11 (Fig. 1) übertragen. Der Magnet 11 zieht seinen als Kupplungshebel gestalteten Anker 12 an, der normalerweise durch die Spannung der oberen Feder 13 eines Arbeitskontaktes 14 in der abgehobenen Stellung gehalten wird. Bei der Erregung des Magneten 11 wird der Kupplungshebel 12 in Uhrzeigerrichtung gedreht und der Kontakt 14 geschlossen. Dieser Kontakt schließt einen Stromkreis für den Motor 18 von der einen Seite einer nicht gezeigten Stromquelle über die Leitungen 15, 16 und 17, den Motor 18 und die Leitungen 19 und 20 zur anderen Seite der Stromquelle.In the embodiment of FIG. 1 of the printing device are minute pulses from a master clock via a line 10 to excite a Magnet 11 (Fig. 1) transferred. The magnet 11 pulls his armature 12, designed as a clutch lever, which is normally driven by the tension of the upper spring 13 of a working contact 14 is held in the lifted position. In the excitement of the magnet 11 becomes the clutch lever 12 rotated clockwise and contact 14 closed. This contact closes you Circuit for the motor 18 from one side of a power source, not shown, via the lines 15, 16 and 17, the motor 18 and the lines 19 and 20 to the other side of the power source.

Eine auf der Welle des Motors 18 befestigte Schnecke 21 treibt über ein Schneekenrad 22 die Hauptwelle 23 in Uhrzeigerrichtung an. An der auf der Welle 23 frei drehbaren Nockenscheibe 24 ist eine Kupplungsklinke 25 drehbar befestigt, die durch eine an der Nockenscheibe 24 befestigte Feder 26 in der in Fig. 1 gezeigten Stellung gehalten und durch die Kupplungsklinke 25 gegen die Drehung in Uhrzeigerrichtung verriegelt wird. Bei der Erregung des Magneten 11 und der dadurch bewirkten Drehung des Kupplungshebels 12 wird die Kupplungsklinke 25 freigegeben und durch die Feder 26 in Uhrzeigerrichtung gedreht, so daß ein Zahn an dem einen Ende der Klinke in den Weg eines Vorsprungs 2,*] einer an der Hauptwelle 23 befestigten Kupplungsscheibe 28 gelangt. Die Kupplungsscheibe 28 treibt nun über die Klinke 25 die Nockenscheibe 24 in Uhrzeigerrichtung an, und am Ende einer Umdrehung erfaßt das Ende des Kupplungshebels 12, der inzwischen in seine Grundstellung zurückgekehrt ist, die Klinke 25, wodurch diese ebenfalls zurückgezogen und wieder verriegelt und die Umdrehung der Nockenscheibe 24 unterbrochen wird. Ein an der unteren Kontaktfeder eines Kontaktes 29 vorgesehener \^rorsprung 30 ruht in einer Nut in der Stirnseite der Nockenscheibe 24, wenn diese Scheibe in der Grundstellung verriegelt ist. Bei Beginn der Umdrehung der Nockenscheibe wird die untere Feder angehoben und schließt den Kontakt 29 für die Dauer einer Umdrehung der Nockenscheibe. Der Kontakt 29 ist zum Kontakt 14 parallel geschaltet und schließt einen Haltestromkreis über den Motor 18, um dessen Lauf für die Dauer einer vollständigen Umdrehung der Hauptwelle 23 zu gewährleisten.A worm 21 attached to the shaft of the motor 18 drives the main shaft 23 in a clockwise direction via a snow gear 22. A coupling pawl 25 is rotatably attached to the cam disk 24, which is freely rotatable on the shaft 23, which is held in the position shown in FIG. 1 by a spring 26 attached to the cam disk 24 and is locked by the coupling pawl 25 against clockwise rotation. When the magnet 11 is excited and the clutch lever 12 rotates as a result, the clutch pawl 25 is released and rotated clockwise by the spring 26, so that a tooth on one end of the pawl in the path of a projection 2, *] one on the Main shaft 23 attached clutch disc 28 arrives. The clutch disk 28 now drives the cam disk 24 via the pawl 25 in a clockwise direction, and at the end of one revolution the end of the clutch lever 12, which has meanwhile returned to its basic position, detects the pawl 25, whereby it is also withdrawn and locked again and the revolution the cam disk 24 is interrupted. A provided on the lower contact spring of a contact 29 \ ^r orsprung 30 rests in a groove in the end face of the cam plate 24 when this disc is locked in the basic position. At the beginning of the rotation of the cam disk, the lower spring is raised and closes the contact 29 for the duration of one rotation of the cam disk. The contact 29 is connected in parallel to the contact 14 and closes a holding circuit via the motor 18 in order to ensure that it runs for the duration of one complete revolution of the main shaft 23.

Eine Hülse 31 verbindet die Nockenscheibe 24 und einen Kurbelarm 32, der durch einen Lenker 33 mit einem drehbar auf einer Welle 35 befestigten Hebelarm 34 verbunden ist, so daß bei der Umdrehung des Kurbelarmes 32 infolge der Einrückung der Kupplung 25-28 der Hebelarm 34 um die Welle 35 schwingt. Das andere Ende des Hebelarms 34 ist durch einen Lenker 36 mit einem um den- Zapfen 38 drehbaren Hebel Π verbunden. und eine an diesem drehbar befestigte Transportklinke 39 wird durch eine Feder 40, welche zwisehen der Klinke und dem Lenker 36 angeordnet ist, und eine Feder 41 zwischen dem Ende des Hebels 37 und einem Zapfen 42 zum Einrasten in den Zähnen eines Sperrades 43 gebracht. Mit dem Sperrad 43 ist ein auf der kurzen Welle 45 drehbares Typenrad 44 verbunden. Eine vollständige Umdrehung des Kurbelarmes 32 in Uhrzeigerrichtung bewirkt, daß sich der Lenker 36 zuerst abwärts und dann aufwärts bewegt, wodurch die Klinke 39 in den nächsten Zahn des Sperrades einrasten und dieses mit dem Typenrad um einen Schritt in Uhrzeigerrichtung drehen kann. Eine Sperrklinke 46 wird durch eine Feder 47 im Eingriff mit den Zähnen des Sperrades gehalten, um dessen Rückdrehung zu verhindern.A sleeve 31 connects the cam disk 24 and a crank arm 32 which is connected by a link 33 to a lever arm 34 rotatably mounted on a shaft 35, so that when the crank arm 32 rotates as a result of the engagement of the clutch 25-28, the lever arm 34 to the shaft 35 swings. The other end of the lever arm 34 is connected by a link 36 to a lever Π rotatable about the pin 38. and a transport pawl 39 rotatably attached to this is brought to engage in the teeth of a ratchet wheel 43 by a spring 40 which is arranged between the pawl and the handlebar 36, and a spring 41 between the end of the lever 37 and a pin 42. A type wheel 44 rotatable on the short shaft 45 is connected to the ratchet wheel 43. A complete rotation of the crank arm 32 in a clockwise direction causes the handlebar 36 to move first downwards and then upwards, whereby the pawl 39 can engage the next tooth of the ratchet wheel and rotate this one step clockwise with the type wheel. A pawl 46 is held in engagement with the teeth of the ratchet wheel by a spring 47 to prevent its reverse rotation.

Eine an dem Hebelarm 34 drehbar befestigte Transportklinke 48 wird durch eine Feder 49 im Eingriff mit der Verzahnung eines an der Welle 35 befestigten Schaltrades 50 gehalten. Bei jeder Umdrehung des Kurbelarmes 32 in Uhrzeigerrich- no tung rückt die Transportklinke 48 das Schaltrad 50 um einen Zahnabstand in der der Uhrzeigerrichtung entgegengesetzten Richtung weiter. Eine unter der Wirkung einer Feder 52 stehende Sperrklinke 51 sichert das Schaltrad 50 und die Welle 35 gegen eine Rückdrehung. An der Welle 35 ist eine Uhrfeder 53 befestigt, die bei jedem Schaltschritt des Schaltrades 50 eine Spannung erhält und diese Spannkraft über ein Verbindungselement 54 auf ein auf der Welle 35 frei drehbares Zahnrad 55 überträgt. Das Zahnrad 55 kämmt mit einem mit dem Zahnrad 57 verbundenen Ritzel 56, und das Zahnrad 57 steht im Eingriff mit einem Ritzel 58, das an einem Sperrad 59 befestigt ist. Durch die Spannung der .Feder 53 werden das Zahnrad 55 und das Sperrad 59 im entgegengesetzten UhrzeigersinnA transport pawl 48 rotatably attached to the lever arm 34 is actuated by a spring 49 in the Engagement with the teeth of a ratchet wheel 50 fastened to the shaft 35 is held. With everyone One rotation of the crank arm 32 in a clockwise direction moves the transport pawl 48 the ratchet wheel 50 one tooth spacing in the opposite clockwise direction. One The pawl 51 under the action of a spring 52 secures the ratchet wheel 50 and the shaft 35 against reverse rotation. A clock spring 53 is attached to the shaft 35, which with each switching step of the ratchet 50 receives a tension and this tensioning force via a connecting element 54 on a gear 55 freely rotatable on the shaft 35 transmits. The gear 55 meshes with one the pinion 56 connected to the gear 57, and the gear 57 meshes with a pinion 58, which is attached to a ratchet 59. The tension of the .Feder 53, the gear 55 and the ratchet 59 counterclockwise

gedreht. Mit dem Sperrad 59 wirkt ein um den Zapfen 60 drehbarer Anker 61 zusammen, an dem die beiden Kontaktfedern 6i_a und 02_b einer Kontaktvorrichtung 62 befestigt sind. Bei der Umdrehung des Sperrades 59 schwingt der Anker 61 um seinen Drehpunkt 60, wodurch der Kontaktvorrichtung 62 eine Hin- und Herbewegung erteilt wird. Die in der Uhrfeder 53 infolge der Erregung des Magneten 11 durch den Minutenimpuls gespeicherte Energie genügt, den Anker 61 schwingend zu erhalten, bis der nächste Minutenimpuls empfangen wird.turned. An armature 61 rotatable about pin 60 cooperates with ratchet wheel 59, to which armature 61 the two contact springs 6 i _a and 02 _{b of} a contact device 62 are attached. During the rotation of the ratchet wheel 59, the armature 61 swings about its pivot point 60, as a result of which the contact device 62 is given a reciprocating movement. The energy stored in the clock spring 53 as a result of the excitation of the magnet 11 by the minute pulse is sufficient to keep the armature 61 oscillating until the next minute pulse is received.

Das winkelig abgebogene Ende der linken Kontaktfeder 62_a dringt bei der Schwingung des Ankers in einen Schlitz am unteren Ende eines Kartentrichters 63 ein. Ist in diesem Trichter bei der Schwingung der Kontaktvorrichtung nach links kein Blatt oder keine Karte eingeführt, dann dringt das Ende 62_a lediglich in die Aufnahmeeinheit ein, und die andere Kontaktfeder 62_b bewegt sich nach links, jedoch nicht weit genug, um den Kontakt zu schließen. Wurde jedoch eine Karte in die Aufnahmeeinheit eingelegt, dann wird das Eindringen der Kontaktfeder 62_a in genügendem Maße verhindert, so daß bei der vollen Schwenkung der Kontaktfeder 02_b nach links die Kontaktvorrichtung 62 geschlossen wird.The angled end of the left contact spring 62 _a penetrates into a slot at the lower end of a card funnel 63 when the armature vibrates. In this funnel in the vibration of the contact device to be inserted to the left no sheet or a map, then the end 62 penetrates _a only one in the receiving unit, and the other contact spring 62 _b does not move to the left far enough to contact with conclude. However, if a card has been inserted into the receiving unit, then the penetration of the contact spring 62 _a is prevented to a sufficient extent, so that the contact device 62 is closed when the contact spring 02 _{b is fully pivoted to the left.}

Das Schließen der Kontaktvorrichtung62 bewirkt die Erregung eines Magneten 64 durch die Errichtung eines Stromkreises vom Netzleiter über die Leitungen 15, 65, der geschlossenen Kontaktvorrichtung 62, die Leitung 66, den Magneten 64 und die Leitung 20 zum anderen Netzleiter. Der Magnet 64 zieht seinen als Kupplungshebel 67 gestalteten Anker an, so daß dieser eine auf der Kupplungsscheibe 73 drehbar befestigte Klinke 72 freigibt und einen Kontakt 69 schließt. Normalerweise wird der Kupplungshebel 67 durch die Spannung der oberen Kontaktfeder 68 in der die Sperrung der Klinke 72 bewirkenden Stellung gehalten. Bei der Erregung des Magneten 64 schließt der Kupplungshebel 67 den Kontakt 69 und dadurch einen Motorstromkreis von der einen Netzseite über die Leitungen 15, 65, den geschlossenen Kontakt 69, die Leitung 70, den Motor 18 und die Leitungen 19 und 20 zur anderen Netzseite. Der Motor dreht dann über die Schnecke 21 und das Schneckenrad 22 die Hauptwelle 23 in Ulirzeigerrichtung.Closing the contact device 62 causes the excitation of a magnet 64 by establishing a circuit from the mains conductor via the lines 15, 65, the closed contact device 62, the line 66, the magnet 64 and the line 20 to the other mains conductor. The magnet 64 attracts its armature, designed as a coupling lever 67 , so that it releases a pawl 72 rotatably fastened on the coupling disc 73 and closes a contact 69. Normally, the clutch lever 67 is held in the position causing the pawl 72 to lock by the tension of the upper contact spring 68. When the magnet 64 is excited, the clutch lever 67 closes the contact 69 and thereby a motor circuit from one network side via the lines 15, 65, the closed contact 69, the line 70, the motor 18 and the lines 19 and 20 to the other network side. The motor then rotates the main shaft 23 in Ulirzeigerrichtung via the worm 21 and the worm wheel 22.

Bei der Freigabe der Klinke 72 durch den Kupplungshebel 67 wird diese durch die an der Welle 23 befestigten Kupplungsscheibe 71 erfaßt und die Kupplungsnockenscheibe ¹J^ ^m Uhrzeigerrichtung angetrieben. Bei der Umdrehung der Kupplungsscheibe 73 schließt diese einen Arbeitskontakt 74, um den Lauf des Motors für eine vollständige Umdrehung der Kupplungsscheibe 73 und der Welle 23 zu gewährleisten. Am Ende einer Umdrehung der Kupplungsscheibe 73 wird die Klinke 72 durch das obere Ende des Kupplungshebels 67 erfaßt und außer Eingriff mit der Kupplungsscheibe 71 gebracht. Der Kontakt 74 öffnet sich wieder in der Grundstellung der Kupplungsscheibe 73 und unterbricht den Motorstromkreis. Mit der Kupplungsscheibe 73 ist durch eine Hülse 75 ein Nocken 76 verbunden, der bei seiner Drehung in Uhrzeigerrichtung einen Sperrhebel 77 freigibt, welcher nun durch eine Feder 78 nach, links bewegt werden kann. Ein Vorsprung 79 des Hebels 77 dreht bei dieser Linksbewegung den Arm 80 eines Riegels um den Zapfen 82 und hebt den zweiten Arm 81 des Riegels von dem Ansatz des Druckhammers 84 7" ab. Der Riegel 80-81 wird durch eine Feder 83 in der Normalstellung gehalten, in welcher er den Vorsprung an dem um den Zapfen 85 drehbaren Druckhammer 84 erfaßt und diesen in der zurückgezogenen Stellung hält. Wenn jedoch der Vorsprung 79 den Riegel 80-81 anhebt und den Druckhammer 84 freigibt, wird dieser durch eine Feder 86 gegen die Karte bewegt, wodurch diese gegen das Typenrad 44 und das Earbband (nicht gezeigt) gedrückt und so die Registrierzeit auf die Karte gedruckt wird. Bei der weiteren Umdrehung des Drucknockens 76 in Uhrzeigerrichtung wird der Sperrhebel 77 wieder nach rechts bewegt und mittels der Stift- und Schlitzverbindung 87-88 der Druckhammer 84 in seine Grundstellung zurückgestellt und durch den Arm 81 verriegelt und die Feder 86 wieder gespannt.Upon release of the pawl by the clutch lever 67 is detected by this the shaft 23 fixed to the clutch plate 71 and the clutch cam 72 ¹ J ^ ^m clockwise driven. When the clutch disk 73 rotates, it closes a normally open contact 74 in order to ensure that the motor runs for one complete rotation of the clutch disk 73 and the shaft 23. At the end of one revolution of the clutch disk 73, the pawl 72 is gripped by the upper end of the clutch lever 67 and disengaged from the clutch disk 71. The contact 74 opens again in the basic position of the clutch disc 73 and interrupts the motor circuit. A cam 76 is connected to the clutch disc 73 by a sleeve 75 which, when rotated clockwise, releases a locking lever 77 which can now be moved to the left by a spring 78. During this leftward movement, a projection 79 of the lever 77 rotates the arm 80 of a bolt around the pin 82 and lifts the second arm 81 of the bolt from the shoulder of the printing hammer 84 7 ″. The bolt 80-81 is in the normal position by a spring 83 held, in which it grips the projection on the print hammer 84 rotatable about the pin 85 and holds it in the retracted position card, whereby this is pressed against the type wheel 44 and the Earbband (not shown) and then the registration time printed on the card is moving. During the further rotation of the pressure cam 76 in the clockwise direction, the lock lever 77 is moved to the right again and by means of the pen and Slot connection 87-88 of the print hammer 84 is returned to its basic position and locked by the arm 81 and the spring 86 is tensioned again.

Gemäß der Erfindung wird eine Druckwiederholung verhindert für den Fall, daß der Aufzeichnungsträger langer als nötig in dem Aufnahmebehälter verbleibt, wodurch die Möglichkeit des Überstempeins ausgeschaltet wird. Zu diesem Zweck ist ein um den Zapfen 90 drehbarer Hebel 89 vorgesehen, der unter der Wirkung der Feder 83 normalerweise in den Trichter 63 hineinragt, wenn dieser leer ist. Das rechte Ende des Hebels 89 liegt normalerweise an einem Anschlagzapfen 91 an. Wie Fig. 2 zeigt, dreht die Karte beim Einlegen in die Aufnahmeeinheit den Hebel 89 im entgegengesetzten Uhrzeigersinn, wodurch dieser einen Lenker 92 anhebt. Die Spannung der Feder 83 wird so schwach wie möglich gemacht, damit der Hebel 89 durch ein dünnes Aufzeichnungsblatt bewegt werden kann. Infolge einer Stift- und Schlitzverbindung 99-100 kann sich bei der Aufwärtsbewegung des Lenkers 92 ein Hebelarm 93 unter der Wirkung der Feder 95 um den Zapfen 94 drehen, so daß seine Überkante in Anlage mit dem Vorsprung 98 eines Riegels 96 gelangt. Der Riegel 96 ist an der Kontaktfeder 62^ befestigt, und sein rechtes Ende ruht auf einem Zapfen 97.According to the invention, printing is prevented in the event that the recording medium remains in the receptacle longer than necessary, thereby reducing the possibility of Overtemperature is switched off. For this purpose a lever 89 rotatable about the pin 90 is provided, which under the action of the spring 83 normally protrudes into the funnel 63 when this is empty. The right end of the lever 89 normally rests against a stop pin 91. As 2 shows that the card rotates the lever 89 in the opposite direction when it is inserted into the receiving unit Clockwise, as a result of which it lifts a handlebar 92. The tension of the spring 83 becomes so weak made as possible to allow the lever 89 to be moved through a thin recording sheet. As a result of a pin and slot connection 99-100, when the handlebars move upwards 92 rotate a lever arm 93 under the action of the spring 95 around the pin 94 so that its over edge comes into contact with the projection 98 of a bolt 96. The latch 96 is on the contact spring 62 ^ attached, and its right end rests on a tenon 97.

Bei Freigabe des Druckhammers für einen Druckvorgang trifft sein unteres Ende an die Kontaktfeder 62₆ und bewegt diese und den Riegel 96 weit genug nach rechts, daß der Vorsprung 98 hinter einen Absatz des Hebelarmes 93 gelangt. Dadurch wird die Kontaktfeder 62_Ö gegen die Rückbewegung gesperrt und die Kontaktvorrichtung 62 auch nach der Rückkehr des Druckhammers in die Normalstellung geöffnet gehalten, bis die Karte aus dem Kartentrichter herausgenommen wird. Solange die Kontaktvorrichtung 62 in geöffneter Stellung verriegelt bleibt, ist es unmöglich, die Druckeinrichtung zu betätigen, da dieser Kontakt den Stromkreis für die Auslösung des Druckhammers zu schließen hat.When the printing hammer is released for a printing process, its lower end strikes the contact spring 62 ₆ and moves this and the bolt 96 far enough to the right that the projection 98 comes behind a shoulder of the lever arm 93. As a result, the contact spring 62 _{O is} blocked against the return movement and the contact device 62 is kept open even after the print hammer has returned to the normal position until the card is removed from the card funnel. As long as the contact device 62 remains locked in the open position, it is impossible to actuate the printing device, since this contact has to close the circuit for triggering the printing hammer.

Wenn die Karte aus dem Kartentrichter herausgenommen wird, wird der Hebel 89 durch die Feder 83 in seine Normalstellung gegen den Anschlagzapfen 91 zurückbewegt. Der Lenker 92 wird gesenkt und dreht durch den Stift 100 den Hebelarm in dessen Normalstellung, wodurch die Sperrung des Riegels 96 aufgehoben wird und auch die Kontaktfeder 62₆ in ihre Normalstellung zurückkehrt, so daß sie durch den Anker 61 erneut beeinflußt werden kann und das Aufzeichnungsgerät wieder betriebsbereit ist.When the card is removed from the card funnel, the spring 83 moves the lever 89 back into its normal position against the stop pin 91. The handlebar 92 is lowered and rotates the lever arm into its normal position through the pin 100, whereby the locking of the bolt 96 is released and the contact spring 62 ₆ returns to its normal position so that it can be influenced again by the armature 61 and the recording device is ready for operation again.

Claims

Patent claims:

i. Time recorder with automatic pressure release when the recording medium is inserted, characterized by a contact device (armature 61 and contact 62) that oscillates continuously in a plane perpendicular to the recording medium plane, one of which is contact element (62 _a ) when it hits the recording medium inserted into the receptacle (63) is moved against the second contact element (Ö2 ₆ ) and thereby causes the pressure release.

2. Arrangement according to claim 1, "characterized in that that when the contact device becomes effective, the pressure device (84) is triggered by a motor drive (18, 21, 22) and is excited about it again. '

3. Arrangement according to claims 1 and 2, characterized in that the motor Drive for the printing process even when the time-determining impulses arrive, for example per minute, switched on for the duration of one revolution of the main operating shaft (23) without operating the printing device and thereby both the time display member (44) advances as well as a spring-loaded mechanism (53) for driving the oscillating movement the contact arrangement pulls up.

4. Arrangement according to claims 1 to 3, characterized in that one at the top End of the receptacle (63) acting, influenced by the inserted recording medium Card lever (89) via a linkage (92, 93) and a locking device (96, 98) Vibration of the contact device (62) and thus the possibility of making contact triggered print hammer (84) prevents the printed recording medium from reaching the receptacle is removed again.

For this purpose I sheet drawings