DE964942C

DE964942C - Schraemmaschine

Info

Publication number: DE964942C
Application number: DEM18177A
Authority: DE
Inventors: Johann Mylewski
Original assignee: Maschinenfabrik Korfmann GmbH
Current assignee: Maschinenfabrik Korfmann GmbH
Priority date: 1953-04-17
Filing date: 1953-04-17
Publication date: 1957-05-29

Description

AUSGEGEBEN AM 29. MAI 1957ISSUED MAY 29, 1957

SchrämmaschineCutting machine

Es sind Schrämmaschinen bekannt, welche mindestens zwei in der'Höhe versetzt angeordnete und parallel zueinander gerichtete Schrämarme besitzen. Diese Schrämarme sind im Maschinengestell um senkrechte Achsen unabhängig voneinander schwenkbar, und zwar so, daß für den Transport der Maschine, insbesondere bei der Talfahrt die Schrämarme in Längsrichtung der Maschine, d. h. gleichgerichtet zur Maschine geschwenkt werden können. Bei diesen Maschinen hat man außerdem vorgeschlagen, die äußeren Enden der Schrämarme mit etwa vertikal abgebogenen Enden zu versehen, die gegeneinandergerichtet sind. Die abgebogenen Enden können auch durch entsprechend¹ bemessene Schrämstangenabschnitte gebildet sein. Gegenüber solchen Maschinen, bei denen die Enden von zwei Schrämarmen durch eine Schrämstange ■— gegebenenfalls getrieblich — verbunden sind, kann mit den voneinander getrennten, jedoch an den Enden abgebogenen Schrämarmen eine Einstellung der Maschine an eine bestimmte Schneidhöhe bzw. an die Flözdicke erfolgen. Zur Verstellung des Abstandes zwischen den Schrämarmen hat man auf dem Maschinengestell eine hydraulische Hubvorrichtung vorgesehen, jedoch ist es auch möglich, eine mechanisch arbeitende Vorrichtung zur Höhen-There are cutting machines known which have at least two cutting arms which are offset in height and are directed parallel to one another. These cutting arms can be pivoted about vertical axes independently of one another in the machine frame, in such a way that the cutting arms can be pivoted in the longitudinal direction of the machine, ie in the same direction as the machine, for transporting the machine, especially when traveling downhill. In these machines it has also been proposed to provide the outer ends of the cutting arms with approximately vertically bent ends which are directed towards one another. The bent ends may also be formed by suitably dimensioned Schrämstangenabschnitte ^1. Compared to machines in which the ends of two cutting arms are connected by a cutting rod - optionally geared - the machine can be set to a certain cutting height or to the seam thickness with the cutting arms which are separated from one another but are bent at the ends. To adjust the distance between the cutting arms, a hydraulic lifting device has been provided on the machine frame, but it is also possible to use a mechanically operating device for height

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verstellung in die Maschine einzubauen. Bei den bekannten Vorschlägen wird die Mindesthöhe der Maschine durch die Länge der gegeneinandergerichteten abgebogenen Schrämannenden bestimmt. Wenn entsprechend der vorteilhaften Arbeitsweise einer Rahmenscbrämmaschine der hereinzugewinnende Kohlenstreifen möglichst auf ganzer Höhe hinterschnitten werden soll, ist die Gesamthöhe der Maschine so groß, daß ein Transportieren ίο der Maschine während der Talfahrt in dem bereits mit einem Strebausbau versehenen Feld äußerst schwierig ist. Ein weitere^ '^.chteil der Maschine besteht außerdem darin, däi| ^zwischen den gegeneinandergerichteteii abgebogenen Schrämarmenden ein Kohlenstreifen stehenbleibt, welcher zu einem Verklemmen des oberen Schrämarmes Anlaß geben kann, weil das Schrämklein nicht aus dem nach unten geschlossenen Schlitz entweichen kann.adjustment to be built into the machine. In the known proposals, the minimum amount of Machine determined by the length of the opposing bent sloping ends. If, according to the advantageous mode of operation of a frame breaking machine, the one to be won Coal strips should be undercut as far as possible to the full height, is the total height the machine is so big that it is already being transported ίο the machine during the descent with a longwall field is extremely difficult. Another disadvantage of the machine also consists in däi | ^ between the oppositely directedeii bent Schrämarmenden a strip of coal remains, which to a Jamming of the upper Schrämarmes can give cause, because the Schrämklein is not out of the after can escape at the bottom of the closed slot.

Erfindungsgemäß wird bei diesen Schrämmaschinen, bei welchen, die gegeneinandergerichteten Enden von in der Höhe versetzten Schrämarmen nicht miteinander verbunden sind, eine wesentliche Verbesserung dadurch erzielt, daß der untere Schrämarm gegenüber dem oberen Schrämarm mindestens um die Schrämarmbreite seitlich versetzt ist, daß die etwa vertikalen Enden der Schrämarme in einer gemeinsamen senkrechten Ebene angeordnet sind und der Höhe nach sich überschneiden. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß die abgebogenen Enden besonders lang ausgebildet werden können. Bei Flözen geringerer Mächtigkeit liegen dann die äußersten AbscJfniJte der abgebogenen Enden in bezug auf die" "Bewegungsrichtung der Maschine nebeneinander, so daß ein vollständiges Hinterschneiden des Kohlenstreifens genau wie bei einer Rahmenschrämmaschine eintritt. Die größere Länge der seitlich versetzten Schrämarmenden ermöglicht außerdem den Einsatz der Maschine in Flözen, deren Dicke wesentlich voneinander abweichen kann. Hierbei ist immer noch ein vollständiges Hinterschneiden des Kohlenstreifens möglich. Besonders vorteilhaft ist aber die Möglichkeit, daß trotz der langen abgebogenen Schrämairmenden der obere Schrämarm niedergesenkt werden kann, daß die Mindesthöhe der Maschine so gering ist, daß ohne Schwierigkeiten ein Transport der Maschine durch ein ausgebautes Feld erfolgen kann (Talfahrt der Maschine).According to the invention in these cutting machines, in which, the opposing ends not connected by vertically displaced cutting arms, a significant improvement achieved in that the lower cutting arm compared to the upper cutting arm at least is laterally offset by the cutting arm width that the approximately vertical ends of the cutting arms in one are arranged in a common vertical plane and overlap in height. Through this there is the advantage that the bent ends can be made particularly long. at Seams of lesser thickness then lie in the outermost corners of the bent ends relative to the "" direction of movement of the machine side by side, so that a complete undercut of the coal strip occurs exactly as with a frame cutting machine. The greater length the laterally offset cutting arm ends also enable the machine to be used in seams, the thickness of which can differ significantly from one another. This is still a complete one Undercutting of the carbon strip possible. But the possibility that despite the long, curved Schrämairmenden upper cutting arm can be lowered so that the minimum height of the machine is so low that The machine can be transported through a developed field without difficulty (downhill the machine).

Die Schrämmaschine wird zweckmäßig so> ausgebildet, daß sie auf einem Förderer verfahrbar ist. In diesem Falle wird das der Schrämmaschine zugekehrte Ende des unteren Schrämarmes in der gemäß der deutschen Patentanmeldung M 9060 VI/sb (Patent Nr. 866 635) bekannten Weise nach aufwärts gebogen und auf einer waagerechten Achse gelagert, die mit dem Antriebskopf der Schrämmaschine um eine senkrechte Achse schwenkbar ist. Trotz der hohen Lage der Schrämmaschine und des Antriebsrades wird der Abbaustoß auf ganzer Länge unmittelbar an der Sohle unterschrämt. Bei auf dem Liegenden geführten Schrämmaschinen kann man den unteren Schrämarm in der seit langer Zeit bekannten Weise auf einer im Antriebskopf gelagerten senkrechten Achse befestigen, wobei ein Aufwärtsbiegen des inneren Endes des Schrämarmes sich erübrigt.The cutting machine is expediently designed in such a way that that it can be moved on a conveyor. In this case, the one facing the cutting machine End of the lower cutting arm in the manner known from German patent application M 9060 VI / sb (patent no. 866 635) bent upwards and mounted on a horizontal axis that connects to the drive head of the cutting machine is pivotable about a vertical axis. Despite the high position of the cutting machine and the With the drive wheel, the excavation joint is undercut over its entire length directly at the base. at On the horizontal guided cutting machines you can see the lower cutting arm in the for a long time Time known manner on a mounted in the drive head vertical axis, with an upward bending of the inner end of the Cunning is unnecessary.

Für den Anspruch 2 wird nur Schutz in Unterstellung zum Anspruch 1 begehrt.For claim 2, protection is only sought under subordinate to claim 1.

In der Zeichnung ist die Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen veranschaulicht.In the drawing, the invention is based on two exemplary embodiments illustrated.

Fig. ι bis 3 zeigen die Maschine in Arbeitsstellung, und zwar in Seitenansicht, Draufsicht und Stirnansicht;Fig. Ι to 3 show the machine in the working position, namely in side view, top view and front view;

Fig. 4 bis 6 zeigen dieselbe Maschine in Transportstellung, und zwar wiederum in Seitenansicht, Draufsicht und Stirnansicht;4 to 6 show the same machine in the transport position, again in side view, Top view and front view;

Fig. 7 zeigt eine weitere Ausfithrungsform in Stirnansicht, und z\va,r ist der untere Schrämann unterhalb des Maschinenkopfes drehbar gelagert.FIG. 7 shows a further embodiment in FIG Front view, and z \ va, r the lower Schrämann is rotatably mounted below the machine head.

Wie aus Fig. ι bis 3 zu erkennen ist, ist die Schrämmaschine 1 auf einem Strebförderer geführt. Der Strebförderer ist beispielsweise als Kratzerförderer ausgebildet. Die Schrämmaschine 1 besitzt zwei Schrämarme 3 und 4. Der untere Schrämiinn ist an dem der Maschine 1 zugekehrten Ende 3,, nach aufwärts abgebogen und an dem Gehäuseteil 5 um eine waagerechte Achse schwenkbar gelagert. Die Schrämkette des Schrämarmes 3 wird von dem Kettenrad 6 aus angetrieben. Das äußere Ende 2>t> des Schrämarmes 3 ist nach aufwärts abgebogen, _go so daß der Kohlenpacken auf einem wesentlichen Teil seiner Höhe hinterschrämt wird.As can be seen from Fig. 1 to 3, the cutting machine 1 is guided on a face conveyor. The face conveyor is designed, for example, as a scraper conveyor. The cutting machine 1 has two cutting arms 3 and 4. The lower cutting edge is bent upwards at the end 3 facing the machine 1 and is mounted on the housing part 5 so as to be pivotable about a horizontal axis. The cutting chain of the cutting arm 3 is driven by the chain wheel 6. The outer end 2>t> of the cutting arm 3 is bent upwardly, so that the carbon _go bundle is hinterschrämt in a substantial part of its height.

Der obere Schrämarm 4 ist mindestens um die Breite des Schrämarmes versetzt dem Schrämann 3 nachgeschaltet. Dieser Schrämarm ist auf dem Antriebskopf 7 der Maschine um eine senkrechte Achse schwenkbar gelagert. Das äußere Ende 4_a des Schrämarmes 4 ist nach abwärts gebogen, und zwar derart, daß die Abschnitte 4_a und 3^ beider Schrämarme in einer gemeinsamen senkrechten Ebene liegen. Die Länge der abgebogenen Abschnitte 4,, und 3_ft ist so- gewählt, daß sich die Enden gewissermaßen überschneiden. Das Maß χ der Überschneidung wird etwa so groß gewählt wie der senkrechte Hub eines am Antriebskopf 7 gelagerten, beispielsweise hydraulischen Zylinders, mit dessen Hilfe der Schrämarm 4 in seiner Gesamtheit nach aufwärts bewegt werden kann. Die Ausbildung des Hubzylinders ist in der Zeichnung nicht näher dargestellt. Das Ausfahren des Hubzylinders erfolgt in Richtung des Pfeiles y (vgl. Fig. 3). In manchen Fällen kann der Hub auch etwas größer sein als das Maß x, so daß zwischen den Enden der Abschnitte 3_ft und 4_a der Schrämarme 3 und 4 ein kleiner Steg verbleibt, welcher aber das Hereinbrechen der unter-, über- und hinterschrämten Kohle nicht hindert.The upper cutting arm 4 is connected downstream of the cutting arm 3, offset by at least the width of the cutting arm. This cutting arm is mounted on the drive head 7 of the machine so that it can pivot about a vertical axis. The outer end 4 _{a of} the cutting arm 4 is bent downward, in such a way that the sections 4 _a and 3 ^ of both cutting arms lie in a common vertical plane. The length of the bent sections 4 1 and 3 _ft is chosen so that the ends overlap to a certain extent. The dimension χ of the overlap is selected to be about as large as the vertical stroke of a cylinder, for example a hydraulic cylinder, mounted on the drive head 7, with the aid of which the cutting arm 4 can be moved upward in its entirety. The design of the lifting cylinder is not shown in detail in the drawing. The lifting cylinder is extended in the direction of arrow y (see FIG. 3). In some cases, the stroke can also be slightly larger than the dimension x, so that between the ends of the sections 3 _ft and 4 _{a of} the cutting arms 3 and 4, a small web remains, which, however, prevents the coal cut under, over and behind does not prevent.

Die Höhenverstellung des Schrämarmes 4 kann wahrend des Betriebes durch Beaufschlagung des η dem Antriebskopf 7 gelagerten Hubzylinders erfolgen. Bei dem langsamen Ausfahren des Hub-Zylinders arbeitet sich die Schrämkette des Schrämarmes 4 frei, so daß Verklemmungen nicht auftreten. In gleicher Weise kann der Abstand zwischen dem unteren Schrämarm 3 und dem oberen chrämarm 4 verringert werden.The height adjustment of the cutting arm 4 can be done during operation by applying the η the drive head 7 mounted lifting cylinder take place. With the slow extension of the lifting cylinder the cutting chain of the cutting arm 4 works free so that jamming does not occur. In the same way, the distance between the lower cutting arm 3 and the upper chrämarm 4 can be reduced.

Fig. 4 bis 6 zeigen die Lage der Schrämarme 3 und 4 während des Transportes der Schrämmaschine auf dem Förderer 2. Der obere Schrämarm 4 ist so ausgeschwenkt, daß er in Längsrichtung der Schrämmaschine liegt. Das äußere Ende 4_a bleibt abwärts gerichtet. Der untere Schrämarm 3 ist um die waagerechte Achse, die in dem Gehäuse 5 gelagert ist. geschwenkt. Der Gehäuseteil 5 ist außerdem um eine senkrechte Achse drehbar und im Antriebskopf 7 der Schrämmaschine gelagert, so daß der Schrämarm 3 mitsamt dem Gehäuse 5 in einer waagerechten Ebene in dem Bereich unterhalb de.s bereits verschwenkten oberen Schrämarmes 4 zu liegen kommt. Das äußere Ende 3^ des Schrämarmes ist nunmehr nicht nach aufwärts, sondern nach der Seite gerichtet und Liegt oberhalb des Förderers. Die Maschine erfordert mithin zum Verfahren auf dem Förderer keinen'größeren Raum als Maschinen mit einfachen Schrämarmen.4 to 6 show the position of the cutting arms 3 and 4 during the transport of the cutting machine on the conveyor 2. The upper cutting arm 4 is pivoted out so that it lies in the longitudinal direction of the cutting machine. The outer end 4 _a remains directed downwards. The lower cutting arm 3 is around the horizontal axis which is mounted in the housing 5. panned. The housing part 5 is also rotatable about a vertical axis and mounted in the drive head 7 of the cutting machine, so that the cutting arm 3 together with the housing 5 comes to rest in a horizontal plane in the area below the upper cutting arm 4, which has already been pivoted. The outer end 3 ^ of the cutter arm is now directed not upwards, but to the side and lies above the conveyor. The machine therefore does not require a larger space for moving on the conveyor than machines with simple cutting arms.

ao Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 ist der obere Schrämarm 4 genauso ausgebildet wie bei dem zuvoir beschriebenen Ausführungsbeispiel, jedoch ist der Schrämarm 3 an seinem dem Maschinengehäuse bzw. dem Antriebskopf zugekehrten Ende nicht nach aufwärts abgebogen, sondern an einem Gehäuse s_a gelagert, welches um eine senkrechte Achse im Antriebskopf drehbar ist. Das Kettenrad 6₍₍ ist gleichfalls auf einer senkrechten Achse gelagert. Diese Anordnung wird gewählt, wenn ein Verfahren der Schrämmaschine auf einem Förderer nicht vorgesehen ist. Während des Transportes wird der Schrämarm 3 um die senkrechte Achse geschwenkt, so daß das hochgebogene Ende 3₆ gleichfalls nach oben gerichtet bleibt. Der Aufbau der Gesamtmaschine entspricht im übrigen dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel, ebenso die Arbeitsweise.ao In the embodiment according to FIG. 7, the upper cutting arm 4 is designed in the same way as in the embodiment described above, but the cutting arm 3 is not bent upwards at its end facing the machine housing or the drive head, but is mounted _{on a housing s a,} which can be rotated around a vertical axis in the drive head. The chain wheel 6 _((is also mounted on a vertical axis. This arrangement is used when a method of the coal cutting machine is not provided on a conveyor. During transport the cutting arm is pivoted about the vertical axis 3, so that the bent-up end 3 ₆ The structure of the overall machine otherwise corresponds to the embodiment described above, as does the mode of operation.

Claims

PA TENTA NS PR Oc H ΕΙ. Cutting machine with at least two cutting arms which are offset in height and run parallel to each other and pivotable in the machine frame about vertical axes, which have oppositely directed, but facing, approximately vertical ends, and of which the upper cutting arm is adjustable in height relative to the machine frame via a lifting device characterized in that the lower cutting arm (3) is laterally offset from the upper cutting arm at least by the cutting arm width, that the approximately vertical ends (3 ₆ , 4 _Ö ) of the cutting arms are arranged in a common vertical plane and intersect in height.

2. Cutting machine according to claim 1, characterized in that the lower cutting arm (3) arranged in front of the upper cutting arm (4) with respect to the direction of movement of the machine is.

Considered publications:
Belgian Patent No. 504 583;
British Patent No. 633,254;
Coal Age magazine, vol. 54, December 1949. p. 71.

1 sheet of drawings